電工架子工電焊工氣焊工維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、目 錄第一章 電工安全操作規(guī)程2第二章 架子工安全操作規(guī)程3第三章 電焊工安全操作規(guī)程5第四章 氣焊工安全操作規(guī)程6第五章 機(jī)械維修工操作規(guī)程8第七章 電焊機(jī)操作規(guī)程12第八章 鋼筋切斷操作規(guī)程14第一章 電工安全操作規(guī)程1、 電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、 維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、 使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍

2、使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、 工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、 所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、 工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、 檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、 發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、 工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。第二章 架子工安全操作規(guī)程1、 .架子工屬

3、國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、 架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。3、 .高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，

4、可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。4、 .架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。5、 .落地式多立桿外

5、腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。6、 .架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm；對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。7、 .架工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋

6、。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。8、 .砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。9、 .上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。10、 1.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。11、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。

7、拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。12、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。13、 .砌墻高度超過4m時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。14、 .拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。第三章 電焊工安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守焊接作業(yè)安全操作規(guī)定。2、 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋

8、好，并扣好鈕扣。工作時(shí)用面罩。3、 啟動焊機(jī)前檢查電焊機(jī)和閘刀開關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠4、 鞋或用干燥木版墊腳。5、 每隔3個(gè)月對電焊機(jī)進(jìn)行一次檢查，保障設(shè)備及性能良好 。6、 搬動電焊機(jī)要輕，以免損壞其線路及部件。7、 禁止在儲有易燃、易爆的場所或倉庫附近進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須距離10米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起火災(zāi)。在風(fēng)力五級以上，不宜在露天焊接。8、 在高空焊接時(shí)，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人 9、 拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自己修理時(shí)，在切斷

9、電源后，才能進(jìn)行。10、 焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)斷開電源。11、 焊接時(shí)，注意周圍同志以免被電弧光灼傷眼睛。第四章 氣焊工安全操作規(guī)程 1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨(dú)立工作。2、 徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立操作。3、 焊工工作前，必須穿戴勞動防護(hù)用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。4、 非氣焊工嚴(yán)禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。5、 在通風(fēng)不良

10、的地點(diǎn)或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，熔焊器應(yīng)先在外面點(diǎn)好火，而后再開始工作。6、 施工前應(yīng)檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進(jìn)塔、罐工作時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。7、 高處作業(yè)時(shí)必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時(shí)，地面應(yīng)有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以防掉落傷人。8、 在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動火。9、 使用氧氣瓶安全操作規(guī)程1. 氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。2. 氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，

11、放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。3. 夏季露天作業(yè)時(shí)，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬。4. 氧氣瓶絕對禁止與電焊機(jī)的鉗子線或接地線接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線托滾使用。5. 氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準(zhǔn)背負(fù)、肩扛。6. 氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標(biāo)記。7. 氧氣瓶上必須有兩個(gè)防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開存放。8. 氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應(yīng)停用。9. 氧氣瓶裝減壓閥前先打開風(fēng)門將贓物吹除，開閉風(fēng)門和減壓閥時(shí)，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上。10、 使用乙炔氣瓶

12、安全操作規(guī)程：1. 禁止敲擊、碰撞。2. 不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。3. 瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。4. 吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用夾具和防震的運(yùn)軌車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。5. 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。6. 工作地點(diǎn)不固定，且移動較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)注意盡量避免放在一起。7. 使用時(shí)要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。8. 使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/時(shí)。9. 瓶內(nèi)氣

13、體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度 0 015 1225 2540剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3第五章 機(jī)械維修工操作規(guī)程1、 一般規(guī)定 1 機(jī)械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。2維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與操作工配合好。 二、操作前的準(zhǔn)備 1. .維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的操作工聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。2

14、 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。3對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 三、操作 1 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：1.1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。1.2潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。 1.3轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。 1.4機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。1.5各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。 1.6機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等

15、部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正常。 1.7減速箱、軸承溫升正常。 1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形； 1.9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；1.10發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入粉塵或其它異物等；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。3在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。 四、收尾工作1維修工應(yīng)會同操作工對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留

16、問題做好檢修記錄。2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。3認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。 第六章 起重司機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作人員除必須遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守鐵路工程總公司頒發(fā)的機(jī)械電力設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 二、起重機(jī)操作是特種作業(yè)，操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考試，并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨(dú)進(jìn)行操作。各種起重機(jī)應(yīng)標(biāo)明最大起重量，并根據(jù)需要安設(shè)過卷揚(yáng)限制器、力距限制器、變幅指示器和各種行程限位開關(guān)、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安裝行走限位器及夾軌鉗。新購、新安裝及大修后，使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查簽證和試吊，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。 三、起重機(jī)械

17、必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，嚴(yán)禁起吊超過額定重量和起吊重量不明的物品。有全自動超重防止裝置的起重機(jī)，作業(yè)時(shí)不得關(guān)閉報(bào)警裝置冒險(xiǎn)作業(yè)。 四、作業(yè)前應(yīng)檢查控制器、制動器、安全限位器是否完好可靠；潤滑是否充足；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；結(jié)構(gòu)及連接部位是否牢靠；鋼絲繩磨損及排列情況；大鉤、滑輪及鋼絲繩卡頭是否正常；發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，不得操作帶病的起重機(jī)作業(yè)。 五、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，放到最低點(diǎn)時(shí)鋼絲繩在滾筒上必須保留三圈以上。 六、起重作業(yè)時(shí)，起重臂活動的范圍內(nèi)和起重物下面不得有人停留或通過，嚴(yán)禁非載人起重機(jī)械載運(yùn)人員. 七、起吊重物時(shí)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。 八、起

18、重機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。操作前應(yīng)先鳴號示意，工作中司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。 九、操縱室遠(yuǎn)離起重物品正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)置傳遞信號或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。 十、 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件必須在電線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電力線路的安全距離不得小于下表標(biāo)準(zhǔn)。輸電線路電壓（kv） 1 10 35水平距離 （m） 1.0 1.5 3.0垂直距離 （m） 2.5 3.0 4.0 十一、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)

19、、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)先鳴聲示意，然后再進(jìn)行操作。 十二、 起吊重物應(yīng)拴溜繩，重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)要平移，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)嚴(yán)禁帶載自由下降。 十三、嚴(yán)禁起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊，嚴(yán)禁起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 十四、起吊重物時(shí)應(yīng)先將重物吊離地面1020厘米左右停車檢查，確認(rèn)無誤后方可再提升?；剞D(zhuǎn)或平移重物時(shí)應(yīng)高出障礙物0.5米以上。 十五、大霧或六級以上大風(fēng)時(shí)禁止露天起重作業(yè)。 十六、如遇重大物件必須使用兩臺起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，重物重量不得超過兩臺起重機(jī)允許起重

20、量總和的75%，應(yīng)注意載荷的分配情況，使任何一臺起重機(jī)所擔(dān)負(fù)的載荷不超過該機(jī)允許載荷的80%，起吊時(shí)必須對兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩者互相配合，動作協(xié)調(diào)。 十七、起重機(jī)在夜間作業(yè)時(shí)作業(yè)場地必須有足夠的照明。 十八、 起重司機(jī)應(yīng)按規(guī)定定期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，自己不能解決的要報(bào)告有關(guān)部門，不得操作帶病的機(jī)械作業(yè)。 十九、起重司機(jī)要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。第七章 電焊機(jī)操作規(guī)程一、電焊機(jī)使用規(guī)定：1.持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用；2.電焊機(jī)使用采取定點(diǎn)定位的方法，使用完畢必須放置規(guī)定地點(diǎn)；3.使用電焊機(jī)的人員負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)；4.電焊線使用完畢必須回收并由

21、使用者保管。 二、定期檢查規(guī)定：1.每季度必須對所使用的所有電焊機(jī)進(jìn)行檢查及維護(hù)；2.檢查維護(hù)及試驗(yàn)時(shí)成立試驗(yàn)小組；3.試驗(yàn)內(nèi)容嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。4.每半年檢查絕緣電阻一次，檢查內(nèi)容包括一、二次對地及一、二次之間絕緣電阻，檢測記錄保存在車間班組。 三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2.次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無松動或損壞。3.多臺電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，

22、不得串聯(lián)。4.移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。5.野外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。6.焊接時(shí)，不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵7.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。8.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。9.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。12.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。13.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。14.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)