LENS知識(shí)總結(jié)

1、精品文庫LENS知識(shí)Lens作為手機(jī)的一個(gè)非常重要的部件，承載非常重要的任務(wù)：保護(hù)LCD ,透光良好，外觀裝飾作用等。（一 ）Lens通用材料:1）PMMA :目前手機(jī)上的 LENS都是用PMMA材料透光性好 為1%，表面硬度高，通過表面硬化處理（注塑用的主要有：IH830 （ LG ），其中透光率IH830 （ 93%）=MI 7表面硬度三種基本差不多。抗沖擊性能： VRL-40 =MI 7 IH830 價(jià)格：MI 7 VRL-40 IH830綜合考慮：通常采用較多的是板材有：NR200 （三菱）2）PC:因其表面硬度不能達(dá)到要求，且透光性差于hard coating）后可達(dá)到3H以上VRL

2、-40 （三菱），MI 7（法國 ATO ）（93%） VRL-40（92%）VRL-40。PMMA在手機(jī)上很少被米用。歡迎下載16Lens常用的工藝有： 硬化：通常板材成形后的表面硬度較低,而且還可以在鏡片上鍍95%以上。（在暗處能發(fā)熒光）、半透明、因此需要對(duì)鏡片的表面進(jìn)行硬化。 可以 單面硬化也可以雙面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂 層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬（Dipping ） 在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂（Spray coat ing ）。Spray coati ng方 式適合用在大型平板，但缺點(diǎn)是平整度不易控制。Dipping方式，可以

3、控制到 相當(dāng)高的平整度，適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提 高2級(jí)以上。由于硬化液的折/反射率和PMMAPC不同，因此在強(qiáng)化后鏡片 表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PCh出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯著，而且很難避免。 鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時(shí)造成硬化液堆積，因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 時(shí)需要注意。強(qiáng)化工序需要LENS上有一特殊的手柄，在制做塑膠模具時(shí)要 注意。強(qiáng)化不同的塑料，使用不同的藥水。強(qiáng)化后的LENS,表面印刷也要使 用特殊工藝才能保證附著力。鍍膜：出于鏡片裝飾需要，鏡片上會(huì)有一些鍍膜。常見的鍍膜方式有濺射鍍膜和 蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是，和蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜 的鍍膜層與

4、基材的結(jié)合力強(qiáng)，鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、 亮銀、金色、槍色等金屬色。另外，還可以濺鍍成半透效果，在手機(jī)屏幕 背光打開的情況下，為透明鏡片。當(dāng)背光關(guān)閉后，手機(jī)屏幕變成鏡子。光學(xué)鍍膜：光學(xué)鍍膜在工件上交替鍍上 Si02和Ti02，通過對(duì)鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制， 使鍍膜層反射不同波長光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感，也具有普通金屬鍍膜所不 具備的多變顏色。光學(xué)鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果， 增透膜。通過增透膜，可以使鏡片的光線透過率達(dá)到 油墨：使用PMMA板材專用油墨絲印，可以做到拉絲、熒光珠光等效果鐳射紙：通過鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過燙金也 能夠?qū)崿F(xiàn)該

5、效果燙金：燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可大大豐富鏡片裝飾效果。（二）Lens的分類:1.2.3.4.平板鏡片（含變形鏡片）注塑鏡片電鑄鏡片IML鏡片鏡片交樣交貨期種類交樣期交貨期月產(chǎn)能平板鏡片3天7天2000 - 2300k注塑鏡片18天7天1000 - 1200kIML鏡片25天7天1000 - 1200k電鑄鏡片8天7天200 - 400k1- 平板鏡片平板鏡片是PMM或PC經(jīng)印刷及CN切割而獲得的鏡片，主要材料有 PMM和PC 如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度要求不高， 甚至可以直接使用生板（未經(jīng)過強(qiáng)化的板 材）作為平板鏡片的材料，以降低成本。PC:和PMM相比，PC勺沖擊韌性更

6、好、但在其他指標(biāo)上和 PMMA還存在差距，尤 其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后，硬度也僅為 HB左右，鏡片在使用過 程中極易被劃傷。如對(duì)鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)92%。耐候性好，不易氧化、開裂。 表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到 H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到 4H以上。鍍膜層*汕黑層換化層f PMMA板材鏡片結(jié)構(gòu)平板鏡片的結(jié)構(gòu)板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用規(guī)格（厚度）0.80、1.0、1.2、1.5mm。最薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到但是隨著板材厚度降低，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)大幅下降。因此建議使用有

7、 0.64、0.5mm ,0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。使用范圍及設(shè)計(jì)要點(diǎn)I卜我和勺很T直PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比 注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于 攝像頭，翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：?受CNC切割刀具的影響，鏡片上有內(nèi)R角時(shí)，R角不宜小于0.5mm，內(nèi)凹的 角度不能是尖角。?鏡片表面可視區(qū)域盡可能避免使用 CNC雕刻，CNC切割過的區(qū)域透光率會(huì) 大幅度下降，視覺效果大打折扣。?由于鏡片厚度有規(guī)格限制。另外，平板鏡片通常使用背膠黏貼。因此在設(shè)計(jì) 鏡片時(shí)須充分考慮加工完后的鏡片整體厚度 （一般情況下每印刷一層

8、厚度增加 6 卩左右，背膠的厚度選擇范圍通常為 0.07-0.20mm）。?如需在鏡片上有簡單弧面，可以使用成型鏡片；如弧面較復(fù)雜，建議使用注 塑鏡片。盡可?產(chǎn)品最外圈最好不要是鍍膜層，鍍膜層容易因直接接觸空氣而被氧化。 能在鍍層外邊增加一道油墨對(duì)鍍膜層進(jìn)行保護(hù)。備料-r A 卞 -i43已灘鍍廊的戰(zhàn)材由4CI0X550MM 緬哉成200X275MM 的塊為了保幣化鋌H Ih的亂 feSiMi*面在逼鍛前刷 已杲護(hù)杵的訕墨.退鍍后-khi卄油跚的 地方的金鼬蟲層相一退鎮(zhèn) 液反軌涪懈.蕊H卄業(yè)3QQiCMC冊(cè)刻G在處咸的IS片t： 貼匕俚護(hù)脫“在CIMC卜將敏 片的淪酬雕刻 出采=透明的7體后面

9、點(diǎn) I領(lǐng)射紙*以冥現(xiàn)七 彩變擬的字體，fiM明紫色i二印.HI透2- 注塑鏡片ii現(xiàn)成型鏡片便化心鏡片結(jié)構(gòu)注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片， 其材料主要有PC和PMMAPC : PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注 塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在 使用過程中易被劃傷。PMMA和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)93 %。耐候性好，不易氧化、 開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到 H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到 3H 以上。注塑成型后PMM的硬度超過硬化后的PC,如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度及沖

10、擊 性能要求不高，甚至可以不用強(qiáng)化，直接制作鏡片，達(dá)到降低成本的目的。適用范圍及設(shè)計(jì)耍點(diǎn)適用范圍及設(shè)計(jì)要點(diǎn):表111川1川彳、規(guī)則/下茯巾I較T H注塑鏡片工藝適用于絲印圖案在背面，鏡片厚度尺寸不均勻，但下表面較平 整的鏡片，下表面也可以存在輕微的弧度。 如果下表面的弧度較大，且有突出的 倒扣或熱熔柱，建議采用IML工藝。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：?如鏡片需要進(jìn)行硬化，為避免硬化藥水殘留，則鏡片表面凸起的外形應(yīng)有斜 角或R角，貫穿孔的直徑應(yīng)大于0.7mm。?為避免射出時(shí)應(yīng)力集中及增加鏡片的沖擊強(qiáng)度，鏡片厚度建議為1.2至 1.5mm。?材料采用PMMA時(shí)，如鏡片上有耳孔，則在耳孔邊上不可避免的存在熔接線。 因

11、此在耳孔區(qū)域絲印顏色應(yīng)盡可能采用不易使熔接線變得明顯的顏色（如銀色 等）。?鏡片背面（絲印面）有弧度時(shí)，鏡片高低面的落差應(yīng)盡可能小，以免造成印 刷時(shí)，圖案變形擴(kuò)散。 表面R160,防止把LENS做成放大鏡產(chǎn)晶實(shí)現(xiàn)注期成吃后第一次印的后強(qiáng)化百此時(shí)P MMA刖件的 磴廈約為T H左右.II逆討強(qiáng)it便蒯!杵的 碩度提鼬邊到3H以上.dj于槿片上要有亮恢的 垃果，馬要在表面上議 鍍上一層金屬鍛S.任襦要留住餓Jg的 俚養(yǎng)刪上保護(hù)性的 油墨口第次印刷后闍鋪射紙后貼M護(hù)堿后L.J在完hfe的鏡片上給上保護(hù)朕*在透明的字體涪而貼 上補(bǔ)射紙，以賓現(xiàn)七 彩雯換的字體.在鍛片上印出倉色的 內(nèi)樞井露川字林. 抵鍍

12、岳.未刷上油墨 的地方的金屬饒層和 退鎮(zhèn)液反應(yīng).浴解.揮Hi視窗，3- IML鏡片IML鏡片由薄膜印刷、沖切、成型后，再注塑獲得，IML鏡片的薄膜材料主要 有PC和PET目前MT采用PET薄膜，PET薄膜的透光率可達(dá)89%以上，表面硬度達(dá)到H以上。 薄膜厚度范圍通常在0.075至0.175之間。由于鏡片的裝飾圖案印在薄膜上，因此圖案看起來就像在產(chǎn)品的表面上一樣， 但又不易被磨損。另外，在注塑完后還可以在鏡片的背面再次印刷，使鏡片上的裝飾圖案富有層次感?？?刷I餃飾J：斗=-_ 注塑襯鏡片結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)薄膜IML鏡片的薄膜原材料主要有PET和PU薄膜表面經(jīng)過砸化處理a印刷裝飾層在薄膜上進(jìn)行鍍膜、銘印，

13、燙金的加工，便鏡片荻得美觀的裝飾效果.粘介劑 為了確保注塑料和薄緊密地粘結(jié)在一起，需典在所有裝怖印刷工序完成后線印一層粘 合劑.注測(cè)料在片材加工完后,放入模具型腔.注射PMMA或PC形誡鏡片適用范國及設(shè)計(jì)要點(diǎn)鏡片衣而PET、PC薄膜汀塑料：PMMA. PC鏡片厚度尺寸不均勻，下表面不平整，希望鏡片裝飾圖案有層次感，或采用倒扣及熱熔柱與機(jī)殼進(jìn)行連接時(shí)，建議使用IML鏡片工藝。設(shè)計(jì)要點(diǎn)?產(chǎn)品有倒扣的，倒扣的尖角必須改成圓弧角。否則倒扣在脫模時(shí)有可能被拉斷。 ?鏡片的平均厚度建議不小于1.2mm，否則容易造成鏡片變形及難注塑的問題。如果鏡片外觀高低差較大，則在注塑前薄膜需要通過成型模成型鏡片形狀。會(huì)

14、 增加模具費(fèi)用。?ML成型的外觀輪廓無法做到銳角，應(yīng)有一些弧度最少 R0.3。4電鑄鏡片電鑄鏡透明鏡片山透川1娥片+電鑄裝怖件構(gòu)成.適I円:外表而盂些金屈境而或皮紋等效果的銳片,透明鏡片可以血過屮板朋.成江劇成醴的方式來制作。（三）Lens的裝配尺寸1 LCD LENS裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計(jì)要點(diǎn)CA: LCD A.A0 :人眼看LCD的視角B=T*tg 0， 通常用經(jīng)驗(yàn)值：B=0.5mm.外殼LensLens印刷區(qū)雙面膠C:Lens 可視區(qū)，C=A+2BD:LENS與外殼X。Y方向間隙，D=0.1mm.E:雙面膠厚度，E=0.15mm.F:雙面膠與外殼外圈間隙F=0.2mm.G:雙面膠寬度 ，因?yàn)?/p>

15、模切要求HU+22651.3，特殊情況可做到U+22651.0mm.H:雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙。F=0.4mm.理論上要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時(shí)，另一邊不會(huì)有膠超出外殼內(nèi)況，導(dǎo)致粘灰。實(shí)際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3，特殊情況，雙面膠寬度不夠時(shí)可以做到0.2，要求裝配單位做夾具貼雙面膠。I : LENS厚度， 切割為0.8或1.0mm,注塑為1.0mm,厚度根據(jù)不同工藝有不同要求，詳見J:外殼開孔區(qū)域與LENS可視區(qū)域間距。J K *tg 3 ,通常用經(jīng)驗(yàn)值J=0.5mm.K: LENS可視區(qū)與外殼支撐臺(tái)價(jià)的之間的高度。3 :人眼看LCD的視角。T: LENS表面到LCD表面的距離。2

16、. Camera lens裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計(jì)要點(diǎn)B0/ ZD外殼H T、Lens印刷區(qū)Lens雙面膠泡棉0 /2)A： Camera Lens 可視區(qū)域 U+222E徑，A 2T/（tg0 : Camera 視角 （一般在 60 至 U 70 ）3 : Camera Lens 全COVE的角度，要求 3 0B:LENS與外殼X。Y方向間隙，B=0.1mm.1.0mm ,厚度根據(jù)不同工藝有不同要求，詳C: LENS厚度， 切割為0.8或1.0mm ,注塑為見D:雙面膠厚度，D=0.15mm.E:雙面膠與外殼外圈間隙E=0.2mm.F:雙面膠寬度，因?yàn)槟Ｇ幸驠A 1.3，特殊情況可做到FU+22

17、651.0mm.G:雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙： G=0.4mm.理論上 要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時(shí)，另一邊不會(huì)有膠超出外殼內(nèi)框，導(dǎo)致粘灰。實(shí)際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3，特殊情況，雙面膠寬度不夠時(shí)可以做到02H: Camera上gasket厚度，H0.2即可。只是為了防止灰塵，一般用超軟泡棉.I:LENS表面與外殼表面的高度差，I約0.2mm左右，防止刮傷鏡面，導(dǎo)致拍照不清晰。（四）LENS的固定安裝方式1)粘貼式直接粘貼在外殼上外殼Lens2）3）卡扣式 熱燙式雙面膠外殼Lens雙面膠4）超聲波焊接式般要求在1000級(jí)以上防塵車間進(jìn)LNES因?yàn)槠涮厥庑裕?）容易劃傷，2）必須防塵，行

18、裝配，最低也要有防塵工位，一般放到最后一道工序來組裝，設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到這點(diǎn)。 通常優(yōu)先采用粘貼方式。（五）Lens設(shè)計(jì)注意的問題lens需要做以下測(cè)試1. 表面硬度：3H以上2 .耐磨3 小屏鏡片須做鋼球沖擊實(shí)驗(yàn)：4 .透光率要求邊3%。另有幾項(xiàng)與貼LENS的雙面膠相關(guān)的測(cè)試：1 .高溫高濕：是否會(huì)有 LENS浮貼現(xiàn)象，是否有水氣進(jìn)入2. 塵物實(shí)驗(yàn)：是否有灰塵進(jìn)入 LCD表面。（要求LENS的雙面膠必須一圈密封。設(shè)計(jì)注意的問題Lens受造型所限，僅可用于平面或單曲面的造型，其中以平面的印刷考量為佳；Lens材質(zhì)應(yīng)選用：Arcylic壓克力;綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。平板 L

19、ens 厚度：0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm ;Lens凸起外型，應(yīng)加斜角或圓角，以避免藥水殘留。Lens外緣拔模斜度最小 30,分模面(Parting Line)置于印刷面底部；Lens應(yīng)避免設(shè)計(jì) 0.7以下的貫穿孔，最好1.0以上，以免Hard Coati ng后會(huì)造成藥水 殘留。Lens與下蓋貼和面預(yù)留背膠厚度：0.15mm;要有足夠的黏度，防止高溫高濕lens開膠。注塑lens注意澆口位置盡量藏于內(nèi)部，一定外漏，要求澆口殘余控制在 0.05mm以內(nèi)。Camera Lens注意安裝方式，防止讓camera sensor受到擠壓，導(dǎo)致焦距變化，圖象變模糊。10.

20、 Camera Lens安裝注意防磨。11. Camera Lens多為園形，有字體印刷時(shí)注意設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。A、背面盡量平面，因?yàn)檎舳仁潜趁嬲w蒸度，后退鍍可視區(qū)域及其他印刷區(qū)域。如果是弧面或階梯面會(huì)導(dǎo)因?yàn)檎舳葹閷?dǎo)電金屬。解決此問題見下圖所示：12. 要做蒸度效果LENS時(shí)注意問題： 續(xù)需要印刷保留蒸度效去，致后無法印刷。B、蒸度效果容易導(dǎo)致靜電不過， 的方法：LENS內(nèi)圈加一圈黑色。防止靜電導(dǎo)入。LENS拔模方向相反造成縫隙過大,1.5 .1 3 .注塑LENS為了控制表面間隙的，避免殼體與分模方式參看下圖。LESN的拔模角2特殊情況下可作到（七）LENS用雙面膠雙面膠材料：用于粘貼LENS

21、的雙面膠主要有兩家 3M和Tesa的，也有其他公司像 Sony：1）TESA主要牌號(hào)有：tesa4967 , tesa49652）3M主要牌號(hào)：9495M P, 9495LE, 9690.由于3M是美國公司，所以摩托羅拉選用較多；Tesa是歐洲公司，所以諾基亞選用較多。3M膠帶的價(jià)格普遍比 Tesa貴，3M 9495LE比Tesa 4965貴一倍多。粘性最好的是 Tesa 4965, 3M 9495LE。其余的差不多。目前我司用的最多的是TESA 4967。1.0mm以上。雙面膠尺寸：考慮到防塵的需要，雙面膠一定要整圈密封，最窄寬度在雙面膠的粘貼：考慮到防塵需要，背膠背在殼體上為佳。（八）LE

22、NS靜電保護(hù)膜及其設(shè)計(jì)為了確保運(yùn)輸過程中 LENS不被劃傷，現(xiàn)在設(shè)計(jì)一般都是雙面的靜電保護(hù)膜。保護(hù)膜厚度0.15mm保護(hù)膜設(shè)計(jì)注意要有便于撕除的把手，兩面的把手注意錯(cuò)開，以免兩片靜電保護(hù)膜 粘在一起，不好撕開。C、D、E、保護(hù)膜比LENS大1.0mm.左右。不要使用帶膠的保護(hù)膜。LENS上有出音孔時(shí)，注意靜電膜上留出孔，以便出音。MlLG Chemical IH830 PMMA, General P urpose Grade for Injection Moldi ngSubcategory: Acrylic; Therm op lasticMaterial Notes: Highest of

23、 all grades in heat resista nee Mecha ni cal stre ngth and surface hard ness P articularly recomme nded for tail la mp, reflectors, and gen eral lighti ng fixturesFeatures:Excelle nt transp are ncy and elega neeUn sur passed weather resista nee and chemical resista nee Unm atched surface hard ness and colori ng propertySup erior electrical resista nee and mecha ni cal prop erties No harm causedApp licati ons:Automotive P arts:Rear lamp coverTur n sig nal la mp coverIn door lamp cover Rear quarter glass Automotive badgeElectri