PE聚乙烯燃氣管道施工方案

1、目 錄第一章 工程概述1第二章 施工組織3第三章 機械、勞動力及施工進度計劃4第四章 pe管敷設(shè)6第五章 管道吹掃、強度、氣密試驗方案13第六章 工期履約保證措施16第七章 質(zhì)量保證體系及措施18第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪聲污染措施21第一章 工 程 概 述1.1 工程概況1.1.1、建設(shè)單位：盤錦國華燃氣有限公司1.1.2、工程名稱：常家村天然氣安裝工程1.1.3、設(shè)計單位：盤錦市天然氣公司設(shè)計室1.1.4、監(jiān)理單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計院1.1.5、建設(shè)地點：盤錦市雙臺子區(qū)常家村1.1.6、施工內(nèi)容： 本工程需敷設(shè)： pe100燃氣管（sdr17.6系列），dn160 10米；

2、pe100燃氣管(sdr11系列)，dn160 30米；pe100燃氣管(sdr11系列)，dn110 1380米；pe100燃氣管(sdr11系列)，dn63 180米； 燃氣管道全長1600米。1.1.7、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行規(guī)范的合格標準。1.2 編制說明：1.2.1、本施工組織設(shè)計按常規(guī)施工方法進行編制1.2.2、本施工組織設(shè)計根據(jù)工程實際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特長，按照可靠性、合理性、可行性的特點為原則進行編制，從而指導本工程達到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工管理目標和業(yè)主的要求。1.2.3、本施工組織設(shè)計未詳細之處，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范標準。1

3、.3 編制依據(jù)（1）、閥門的檢查與安裝規(guī)范（sy/t4102-1995）（2）、燃氣用埋地聚乙烯管材（gb15558.1-2008）（3）、燃氣用埋地聚乙烯管件（gb15558.2-2005）（4）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-2011）（5）、城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范（gb500282006）（6）、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（cjj33-2005）（7）、聚乙燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj63-2008）（8）、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（gb50235-2010）（9）、施工圖紙1.4施工條件及前期準備工作1.4.1、施工圖紙已下達施工班組，施工前的準備工作已到位

4、。1.4.3、施工現(xiàn)場已具備施工條件。1.4.4、人員、材料、機具等已安排就緒。第二章 施工組織2.1 現(xiàn)場施工管理組織項目經(jīng)理施 工 員技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員資 料 員各施工班組2.2 施工任務(wù)劃分2.2.1、管理層：項目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、安全、進度、成本全面負責，協(xié)調(diào)與業(yè)主與政府各管理部門的關(guān)系。質(zhì)量、技術(shù)、安全員：對工程的現(xiàn)場測量、檢驗、安全、保衛(wèi)工作負責。施工員：對現(xiàn)場的施工進度、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作負責，側(cè)重于現(xiàn)場的施工過程管理。材料員：項目所需設(shè)備、材料供應、調(diào)撥負責。資料員：項目資料編制、收集、整理、歸檔。2.2.2、 作業(yè)層：負責本項目管道及附屬設(shè)備、管件的

5、安裝，及管道、吹掃及強度氣密試驗達到竣工驗收條件。第三章 機械、勞動力及施工進度計劃3.1 擬投入勞動力序號姓 名人 數(shù)備 注1pe焊工1人2電焊工2人3普通6人4管工1人3.2 擬投入機具序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1全自動熱熔焊機drj-160型1臺2全自動熱熔焊機drj-250型1臺3全自動電熔焊機1臺4焊機zx7-500s2臺5切割機1臺6刨邊器1臺7角磨機1002臺8空氣壓縮機1臺9精密壓力表0-4mpa2塊3.3 施工進度計劃第四章 pe管敷設(shè)4.1 土石方工程施工土石方工程施工視施工現(xiàn)場具體情況擬采用機械開挖或人工開挖形式。 4.1.1、施工方法及質(zhì)量要求、開挖管溝前必須按設(shè)計

6、及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號進行定位，用白灰劃線，所放出的線應為管道中心線位置，管線的拐角及弧度轉(zhuǎn)彎都應準確定位，然后進行復檢，經(jīng)監(jiān)理、施工員、甲方現(xiàn)場管理員及有關(guān)部門人員確認。、管溝開挖前一般每30米挖一探坑。管溝溝底開挖寬度為d+0.4米，溝頂視開挖深度按規(guī)定放坡。管溝截面一般為梯形，管溝要直，溝底要平，邊坡要一致，挖至設(shè)計溝底標高5-10cm時，用水準儀檢測后再修至設(shè)計標高。、溝挖至設(shè)計標高，管頂埋深距離道路成型路面不得小于1.2米,如遇障礙時,可根據(jù)實際情況適當調(diào)整管道埋深,但最小不得小于0.9米；對于軟弱管基地段，應深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯實；軟質(zhì)管基及特殊性腐蝕土壤，應按設(shè)計

7、要求處理。（4）、硬質(zhì)路面及擬修硬質(zhì)路面上的管溝，全部采用中沙回填，用水沉法夯實。車行道上施工的管道，必須保證交通順暢，回填管溝時，必須夯實，且宜在管溝上敷設(shè)鋼板，以保證行車時不塌陷；敷設(shè)鋼板處，需保證行車時的噪音不影響附近的居民。（5）、硬質(zhì)路面管溝回填后不宜立即進行道路修復，應用中砂（或石屑）回填至路面以上50mm并夯實。（6）、挖出的土應堆至距槽邊0.4米以外，宜在溝槽一側(cè)堆土?？繅叾淹敛粦^墻高的1/3，同時不超過1.5m。挖出的土不能埋消火栓、測量標志、雨水入口出口處；在用電單位安全標志、變壓器、高壓線下堆土按電業(yè)部門規(guī)定實施。溝槽距建筑物、樹木、電桿很近時，開挖時應妥善防護，支

8、撐加固。（7）、管道施工采取分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設(shè)管道，及時回填；距施工起點和終點前10米處設(shè)置警示牌，該施工段每隔20米處設(shè)置一個警示錐，并用警示帶維護（該施工段）。（8）、管溝形成即將下管回填時，必須請現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn)場查驗，管頂30 cm范圍內(nèi)應用細沙回填并輕夯，并用灌水沉降法夯實，土質(zhì)路面鋪設(shè)警示帶后可用一般土回填并分層夯實（每層檢驗，管道下溝前在溝底先鋪墊10cm細沙再進行下管工作，進行回填時，管道周圍及管頂30cm厚度為0.25-0.4m），遇土質(zhì)干燥時，經(jīng)灑水滲透均勻后再進行夯實。硬質(zhì)路面應用中沙（石硝）回填至路面以上5cm并夯實，待管溝基層穩(wěn)定后再進行路面修復。（9）、挖

9、土方時，若地下遇障礙（電線電纜、通訊電纜、給水、排水管等異物）要停止該段作業(yè)，待現(xiàn)場施工員按國家燃氣施工有關(guān)規(guī)范并征得有關(guān)部門同意后確定解決方案才進行施工。（10）、混凝土路面開挖應先切割邊線，邊線切割應整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風鎬或重錘破除路面，破除的廢料清運干凈。（11）、當管溝內(nèi)有積水時，應及時排除。遇土質(zhì)松散，淤泥及超深（1.5m以上）等溝段按規(guī)定放坡或打樁支撐木板等有效維護措施。管溝開挖至回填前，管溝應設(shè)警示標志，車行道及路口開挖時設(shè)警示圍欄，晚間懸掛警示紅燈，設(shè)置反光警示牌。（12）、穿越道路施工采取分段施工方法進行。及時開挖，及時下管，及時回填，未能下管的溝段鋪設(shè)鋼

10、板以保持交通的暢通。過路口施工應避開行車高峰時間。4.1.2驗槽、管溝開挖完畢后，及時組織有關(guān)各方共同檢驗溝槽斷面，尺寸要準確，溝底平直，坡度、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求，溝內(nèi)無塌方。、溝內(nèi)無積水，無各種油類及雜物。、用尺及水準儀測量溝底高程，溝底高程允許偏差、坡向、坡度符合設(shè)計要求。、用尺檢查管道距路中心線允許偏移500mm，管溝寬度允許偏差0-100mm。4.1.3回填管道安裝完畢及做好隱蔽記錄后應盡快回填。恢復地面或路面，避免溝槽長時間暴露造成溝槽坍塌，增加回填時清溝工作量，妨礙交通等事故。、溝槽回填前，現(xiàn)場施工員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門人員共同對管道進行全面檢查，管道、閥門、伸縮節(jié)等管件

11、全部安裝完畢，管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，回填前清除溝內(nèi)積水及雜物。、管溝回填,埋地管道管底部、兩側(cè)及管頂0.3m內(nèi)用沙填實并用細河砂將縫隙填平，管頂0.3m以上部分至路面根據(jù)建設(shè)單位要求回填,道路修復按道路施工標準進行。、回填土應分層夯實，并按下列規(guī)定：動力打夯機械不大于0.4米/層；人工夯實不大于0.3米/層。、在管頂不小于30cm處埋設(shè)警示帶，警示帶選用硬質(zhì)警示帶。、pe管安裝施工時，管線需回填高于管頂不少于30cm沙袋層。4.2 pe管安裝4.2.1.依據(jù)：本工程pe管安裝使用全自動pe對接焊機及全自動電熔焊機，依照聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj63-2005）、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工

12、及驗收規(guī)范（cjj33-2005）要求進行施工。4.2.2 焊接材料、設(shè)備(1)pe管規(guī)格有： pe100 sdr11、pe100 sdr17.6；注：sdr表示管材外徑與壁厚的比值。(2)焊接設(shè)備：全自動熱熔焊機及全自動電熔焊機。4.2.3 施工程序與施工方案(1) 埋地管工程施工順序：材料檢驗復核pe管焊接外觀檢查管道下溝安裝回填管道吹掃強度氣密試驗路面恢復。(2) 材料檢驗：(a) 聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應符合現(xiàn)行國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材燃氣用埋地聚乙烯管件(gb15558.2-2005)的規(guī)定。(b) 管材、管件應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。(c) 對

13、管材、管件進行外觀及幾何尺寸檢查，檢查管材、管件內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。(d) 燃氣管材應為黃色，管材上應有連續(xù)的，間距不超過2m的永久性標志寫明用途，原材料牌號、標準尺寸比、規(guī)格尺寸、標準代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期。(e)檢查管材直徑和壁厚，任意一處直徑壁厚不合格即為不合格。4.2.4 pe管焊接pe管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：（1） 熱熔焊接熱熔對接焊機采用熱熔對接焊機，焊機操作盡量在平坦的路面上，使用焊機前應先對焊機進行檢查，無誤后方可進行下一步操作，焊機開機后將各項焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項準備工作:a. 焊管前清除管端

14、內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。b. 管端銑口對口，其錯邊量小于壁厚的10%，最大允許間隙小于0.3mm，否則重銑直至合格。c. 焊接過程嚴格按機具程序操作，不違規(guī)操作，施工員按規(guī)定準確記錄下焊接過程中各項參數(shù)或數(shù)據(jù)。d. 管道接口在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動管道和施加外力。e. 焊接完成后進行焊縫外觀檢驗，接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應有雜物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯邊量小于管材壁厚的10%。 (2) 電熔焊接：a 電熔焊接前，先對管件進行外觀檢查，管件內(nèi)不得

15、有斷線或繞絲不均現(xiàn)象。b 電熔管件切割要平整，連接端面與管材軸線垂直，連接前清除管材和管件面上的污物和氧化層。c 管材連接端應按照插入長度進行標記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應小于標記尺寸，刮削完成后應進行二次標記，管材連接部位刮削后若不能立即進行焊接時，必須用干凈塑料袋包好，防止污物弄臟端口。d電熔焊接管材或管件時，使用專用夾具對管材進行固定，焊接冷卻時間未到之前不能移動管材及管件，拆卸夾具。e引入管安裝中，若必須在管溝上進行電熔彎頭焊接時，引入管必須先固定，以防止引入管自身重量造成焊口變形。電熔焊接完成后進行外觀檢驗，管件內(nèi)不得有熔融材料從管件內(nèi)流出，管件焊接觀察孔達到廠家

16、要求；電熔管件無電阻絲裸露而出。（3） 焊接過程中必須記錄焊接參數(shù)，并對焊縫外觀自檢，合格后，方可進入下一焊縫焊接。（4） 敷設(shè)的一般規(guī)定：a. 聚乙烯燃氣管與各類管道或設(shè)施的水平凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計值有矛盾請設(shè)計部門解決。 項目地下燃氣管道壓力(mpa)低壓(0.01)中壓(0.4)次高壓壓1.6建筑物基礎(chǔ)0.71.5外墻面(出地面處)13.5給水管0.50.51.5污水、雨水排水管1.01.22.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.51.5在導管內(nèi)1.01.01.5通信電纜直埋0.50.51.5在導管內(nèi)1.01.01.5其他燃氣管道dn300mm0.40.40.4dn300m

17、m0.50.50.5熱力管直埋1.01.02.0在管溝(至外壁)1.01.54.0電桿(塔)的基礎(chǔ)35kv1.01.01.035kv2.02.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0鐵路路堤坡角5.05.05.0街樹（至樹中心）0.750.751.2b 聚乙烯燃氣管與各類管道或設(shè)施的垂直凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計值有矛盾請設(shè)計部門解決。名稱地下燃氣管道當有套管時以套管計給水管、排水管或其它燃氣管道0.15電纜直埋0.50在導管內(nèi)0.15c 敷設(shè)時，應按設(shè)計施工，若受地形所限，與有關(guān)部門協(xié)商采取有效保護措施后，上述各凈距均可適當縮小。d pe燃氣管道拖動和下管時，不能使用金屬材

18、料直接捆扎和吊運。 e pe管道敷設(shè)前，進行外壁外觀檢查，無影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，同時隨管道走向按設(shè)計要求埋設(shè)示蹤線,示蹤線埋設(shè)前應對導線的導電性、絕緣性進行檢測。pe燃氣管道敷設(shè)完畢后，再次對示蹤線進行檢查，確保示蹤線導通才可對管溝進行回填。（5） 套管安裝施工要求：穿越道路及障礙物按設(shè)計要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或pp、pe套管。加設(shè)鋼套管時，鋼管外部防腐，套管兩端用油麻填實達150mm以上，兩端采用柔性的防腐、防水材料密封。燃氣管道必須在套管中心。第五章 管道吹掃、強度、氣密試驗方案5.1、管段吹掃準備a) 吹掃前應編制吹掃方案b) 準備吹掃機具：空壓機1臺,法蘭短管裝置一套，通訊工具2套。

19、c) 吹掃范圍內(nèi)設(shè)置的儀表應嚴格保護，無可靠保護措施時，應暫取下，待合格后再復位安裝。d) 吹掃口位置應選擇在允許排放污水、污物和雜物的較空曠地帶，且應不危及所在地段周圍人和物的安全。e) 吹掃口安裝有臨時控制閥門，出口應按出中心線偏離垂直線30-45度角朝空安裝，且應高出管溝。f) 連接吹掃口的主管應牢固穩(wěn)定，以保證吹掃時不發(fā)生強烈振動，并防止折斷管段。g) 吹掃工作應在白天進行，無特殊情況不允許在夜間進行。h) 壓縮機出口端應安裝油水分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進入管道。5.2 燃氣管段的吹掃應達到以下要求：a) 吹掃順序由干管到支管，每段吹掃長度不宜長于500m，當管道長于500m時宜分

20、段吹掃。b) 所有暫拆除的管道附件，儀表應復位安裝合格。c) 吹掃干凈的管道其吹掃口應立即安設(shè)封頭封閉，以防止雜物進入管道。d) 管道吹掃應有足夠的壓力和流量，以保證吹掃流速大于20米/秒且不宜大于40米/秒，但吹掃壓力不得大于0.3mpa.e) 吹掃空氣流速應逐漸提高到吹掃要求的流速，吹掃應反復數(shù)次，直到管內(nèi)無雜質(zhì)，吹掃時應在排氣口用白布或白板檢查5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其它污物為合格。吹掃后對閥井進行清洗檢查。f) 吹掃出的污物和雜物嚴禁進入設(shè)備和已吹掃過的管道。g) 調(diào)壓設(shè)備、燃氣表不得與管道同時進行吹掃，已運行管線應與吹掃管線完全斷開。5.3 壓力試驗 a) 試驗裝置：空氣壓縮機

21、、0-4.0mpa0.4級彈簧式壓力表，強度試驗用的壓力表，應在校驗有效期內(nèi)。b) 強度試驗：用壓力膠管從空壓機出口接至試驗裝置接口上（試驗管段長度不宜超過1km），向管內(nèi)加入壓縮空氣，進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，進行初檢，如無泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力。達到試驗壓力后，宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應少于30min，無明顯壓力降為合格。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處可放氣后進行修理，修理后再次試驗，直至合格。c) 強度試驗在接口安裝完成后即可進行，閥門應在安裝前進行單體強度、氣密試驗，經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，可不再進行強度試驗。5.4 管道

22、氣密性試驗a）.試驗裝置：采用空氣壓縮機，經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測范圍04.0mpa，精度0.4級，溫度計、大氣壓強計，自制試驗裝置。b). 氣密性試驗在全部安裝完成后進行，埋地管必須回填土完成后進行。c).壓縮空氣經(jīng)試驗裝置加入管道經(jīng)過穩(wěn)壓后將初壓放至管道設(shè)計的1.15倍即0.46mpa，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄，氣密試驗持續(xù)時間不應少于24小時，每小時記錄不小于1次，當修正壓力降小于133pa為合格。修正壓力降應按下式確定：實際壓力降公式：p=(h1+b1)-(h2+b2)273+t1273+t2式中：p實際壓力降（pa） h1 h2試驗開始和結(jié)束時壓力計讀數(shù)（pa）

23、b1 b2試驗開始和結(jié)束時的大氣壓力計讀數(shù)（pa）t1 t2試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)空氣溫度讀數(shù)（）d) 當實際壓力降小于允許壓力降時，嚴密性試驗為合格。e) 所有未參加嚴密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。第六章 工期履約保證措施6.1 組織管理措施6.1.1 成立項目管理部,按國家項目法組織施工，確保總工期。6.1.2 安排技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工。6.1.3 根據(jù)現(xiàn)場情況，合理、有效地應用現(xiàn)場的垂直運輸機械及其他的施工機械，力求提高施工機械化水平，減

24、輕勞動強度，加速施工進度。6.2 具體技術(shù)措施本工程在機械使用、人工安排、材料準備和、雨季施工等方面，采取有效保證進度措施，具體如下：6.2.1、材料管理措施：a)圖紙會審后，依照設(shè)計圖要求，及時、準確提前向甲方書面申報材料需用計劃，并且做好進場前材料質(zhì)量檢驗工作。提前預測施工現(xiàn)場出現(xiàn)超出原設(shè)計的新增材料，做好預算，盡可能留足甲方采購時間。b)按進度要求，并按公司iso9002質(zhì)保人體系程度文件要求，有計劃、有秩序地做好現(xiàn)場材料運輸和供應、貯存、防護工作，工程所需的水電、住所要求在進場前兩天內(nèi)解決。6.2.2 人力管理措施：a) 按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作。b) 按施工

25、要求安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。c) 加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時間、出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。e) 按施工進度我司準備安排pe焊工組，四組進行施工。f) 按施工進度我司準備安排土方開挖，三組進行施工。6.2.3機械管理措施：a) 工程配齊施工機，滿足施工作業(yè)需要。b) 做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉(zhuǎn)。第七章 質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量保證體系7.1.1 質(zhì)量方針a) 以先進的技術(shù)和科學的管理，使每項工程質(zhì)量合格,力求優(yōu)異。b)以詳盡的部署和精心的施工，對客戶做出周到的服務(wù).7.1.2 質(zhì)量目標a)

26、.我公司施工工程的各個工序、各個環(huán)節(jié), 必使客戶放心b).我公司施工工程的最終檢驗、竣工交付，必使客戶安心c).我公司施工的工程用于生產(chǎn)、用于生活，必使客戶稱心d).凡我公司施工的各類工程合格率必達100%7.1.3 量保證體系組織機構(gòu)質(zhì)量總負責：項目經(jīng)理專職質(zhì)量總負責：質(zhì)檢員 土石方工程：施工員、質(zhì)檢員埋地管安裝工程：施工員、質(zhì)檢員。 7.2 工程質(zhì)量總體保證措施1.質(zhì)量目標：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。2.嚴格按照國家規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場實際和招標書要求組織施工。3.堅持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制。4.施工組織設(shè)計由項目經(jīng)理交底。5.單項工程由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人交底，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安

27、全、進度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊長、班長簽名認可。7.3 堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度a). 施工全過程，接受監(jiān)理單位、業(yè)主代表、質(zhì)檢站等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格工序堅決返工重做。b).施工全過程堅持三級自檢，施工隊完成控制點工序，自檢合格后交施工員檢驗，經(jīng)技術(shù)主管審核后通知監(jiān)理現(xiàn)場認證檢驗，按控制點要求填寫、簽字認可。 c). 堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成，或未檢查驗收，下道工序不準施工。d).本工程施工全過程，嚴格執(zhí)行公司iso9002質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。7.4 施工準備階段的質(zhì)量管理：a) 認真學習和領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，組織好各

28、專業(yè)工種技術(shù)人員對設(shè)計圖進行會審，使施工人員真正領(lǐng)會施工設(shè)計圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。b).編制好施工組織設(shè)計，在施工總體部署原則指導下，依現(xiàn)場施工實際情況，進行必要的調(diào)整和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成。c).確保機械設(shè)備及機具投入使用前就檢修完好，并堅持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程進度。d).確立以項目經(jīng)理為主的項目指揮機構(gòu)，并指定專職工程師負責技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)量保證體系的充分運行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質(zhì)量。7.5 施工過程中的質(zhì)量管理a).嚴格按照設(shè)計

29、圖、施工組織設(shè)計及施工規(guī)范進行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計意圖、施工方法、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標準向各級施工人員進行詳細講解交底，使施工人員掌握好自身的工作內(nèi)容，達到施工準備準確無誤的目的。b). 各施工工序嚴格執(zhí)行城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范cjj33-2005及國家其他有關(guān)規(guī)范驗收。c).施工過程中的質(zhì)量記錄按國家行業(yè)規(guī)定，公司標準清晰記載。d).竣工文件的內(nèi)容和文件整理應符合南海燃氣發(fā)展有限公司的要求。7.6 本工程重點控制項目（及責任人）7.6.1 開挖土方采取人工清底，回填夯實至設(shè)計標高，未經(jīng)復測，不準下管，按設(shè)計要求分層回填夯實至路面標高（施工員）。7.6.2 焊接

30、按規(guī)定的時間程序操作，按規(guī)定時間自然冷卻，嚴禁冷卻時間未夠拆卸夾具。（施工員）7.6.3 焊接部分施工嚴格按作業(yè)指導書操作，并按規(guī)范要求進行檢驗。（施工員、質(zhì)檢員）7.6.4 分段及聯(lián)網(wǎng)壓力試驗必須得到監(jiān)理工程師對質(zhì)量的認可簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。（監(jiān)理員、施工員、質(zhì)檢員）7.6.5 閥門各部尺寸準確，混凝土配比準確，井蓋標高精確。（施工員、質(zhì)檢員）第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪聲污染措施8.1 現(xiàn)場施工安全保證措施1、認真貫徹公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預防為主”。施工中，項目部質(zhì)安組負責整個施工安全技術(shù)指導工作和檢查管理工作。2、入現(xiàn)場施工人員均需要經(jīng)過“

31、三級”安全教育，即公司級教育、部門（或車間）級教育、班組級教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。3、特殊工種（即電工、焊工等）持證上崗。4、對參加現(xiàn)場人員，班長應針對本工程特點進行安全、技術(shù)交底。5、職工上崗應穿公司統(tǒng)一配發(fā)的勞保用品。6、電動工具應指定專人負責保管與維護，定期對電動工具機械性能和電氣絕緣性能進行檢測，必須按機具使用說明要求進行操作，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)或使用帶病設(shè)備。7、 動機具每次使用前必須進行外觀和電氣檢查，開關(guān)、引線、插頭等處應絕緣保護良好，引線兩端聯(lián)接牢固。8、 機具應在干燥、無腐蝕氣體、無導電灰塵的場所和無爆炸危險場所使用，雨天不得露天作業(yè)。9、在搬運

32、、檢修電動機具，更換保險絲等作業(yè)前必須切斷電源。10、施工時氧氣瓶和乙炔瓶應分別擺放，距離不小于5米，使用前應仔細檢查接頭及膠管有無泄漏，不得存放在有明火的地方，氣瓶附近禁止吸煙，嚴禁在氣瓶上方從事焊接切割作業(yè)。11、 范施工現(xiàn)場，加強管線施工安全保護及文明施工，作業(yè)現(xiàn)場按以下要求執(zhí)行：（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄、交通標志及施工標志，夜間加設(shè)紅燈。（2）穿交通繁忙馬路的施工必須在22:00-6:00進行，在施工前應將施工方案報甲方工程部，切割或挖掘時應在離施工處30米以外設(shè)反光警示牌、警示燈，必要時請交警協(xié)助指揮交通。（3）停止作業(yè)后應用鋼板將管溝蓋好，不能影響交通。開挖地段應按甲方或當?shù)爻?/p>

33、建管理部門的要求用封閉或半封閉圍欄對管溝進行封閉。（4）過單位門口的施工應盡量縮短時間，下管后盡快回填，不能回填的，須用鋼板覆蓋，以便車行；未覆蓋的管溝須用圍欄護好，夜間懸掛警示燈，平時派人檢查，嚴禁鋼板移位、錯縫。（5）一條路一般只開1-2個工作面，同一條管溝同一個閥門井、同一處破路（包括車行道、單位門口、水泥地面、花崗巖等裝飾地面）起止時間應按規(guī)定時間完成（下雨天除外），并做好現(xiàn)場開挖余土的清運。（6）每天施工完畢各土方施工隊都要出人對安全警示進行檢查，所挖溝槽的警示護欄、道路及各單位門口所鋪設(shè)的鋼板、警示燈、警示牌、人行鋪道板的擺放都要按上述規(guī)定執(zhí)行。（7）若遇地下電力電纜、通訊電纜、交

34、通電纜、軍用電纜、光纜、給水及排水管與本管溝平行敷設(shè)時，要對其原有管線進行安全維護，用支木板和打樁的方法，使原管線避免塌方坍落而造成損失，并及時通知相關(guān)部門進行處理，若維護不當或沒有進行維護，造成其它管線坍落、斷裂等，損失后果應由該土方隊伍自負。嚴重者追究刑事責任。（8）雨季施工要注意安全用電，需有專人對警示燈、抽水泵等進行接電并監(jiān)護管理。8.2 現(xiàn)場防火防爆措施1、嚴格執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和公安部關(guān)于建筑工地防火規(guī)定。2、場臨時設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。1、 各類電氣設(shè)備線路不準超負荷使用，線路接頭要結(jié)實接牢。4、高壓電

35、線下不準搭設(shè)臨時建筑，不準堆放可燃材料。5、用氣割切割鋼材時，要對現(xiàn)場周圍易燃易爆物品進行清除，無法清除的要采取覆蓋或隔離保護措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品必須嚴格按照規(guī)范要求遠離火源，搬離時要輕拿輕放。8.3 雨天施工的措施雨季在露天場所施工中，帶來了許多安全隱患和安全事故，為更好地做好安全施工，確保工程質(zhì)量和人身安全，制定以下預防措施：一、管溝，工作坑，閥門井開挖時，視土質(zhì)狀況和地勢情況按規(guī)定對管溝，工作坑，閥井等進行放坡開挖或用木樁進行支撐邊坡和加固邊坡，以防坍塌傷人。二、在野外，高處進行施工，遇雷雨天氣時，要及時撤離施工現(xiàn)場，不要在曠野高處，大樹下，電線塔底部等場所避雨，以防雷擊

36、。三、雨天施工場所，包括管溝，工作坑，閥井坑，材料堆放點，安裝場地等施工場所，要進行有效的安全維護，按規(guī)定設(shè)置相當數(shù)量警示牌、警示錐、警示帶、警示紅燈等警示標志，以防行人，車輛跌落或翻陷。四、雨天使用電動機具、手持電動工具時，應有完好的遮雨設(shè)施，使用前要嚴格檢查外殼接地裝置是否合格，漏電保護裝置是否齊全有效，達不到技術(shù)要求的嚴禁使用。五、使用潛水泵進行對管溝、閥井坑、工作坑排水時，電源端應有良好的漏電保護裝置，并設(shè)人監(jiān)護，以?？觾?nèi)施工人員的人身安全。六、雨季野外施工，應配備活動式遮雨棚，雨傘等防雨設(shè)施，施工人員配備雨衣、水鞋等用具。七、雨天或相對濕度超過90%時，不得在露天進行焊接工作，如需施

37、焊應配備遮雨設(shè)施，相對濕度大于90%應有干燥設(shè)施對管材、管件進行干燥處理。八、雨天施焊人員不得在露天、濕地進行施焊作業(yè)，如需施焊時必須配備遮雨用具，且施焊人員衣服，絕緣鞋必須保持干燥。九、雨天、或風速大于5級以上的雨雪天氣禁止室外登高作業(yè)和下吊籃等高空作業(yè)。8.4 施工現(xiàn)場臨時用電措施一、 電工及用電人員1.電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核，持證上崗工作2.安裝、巡檢維修或拆除臨時用電設(shè)備和路線必須由電工完成。使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設(shè)施。保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。暫時停用的設(shè)備的開關(guān)必須分斷電源隔離開關(guān)。移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。4.臨時用電工程定期檢查，對安全隱患必須及時處理。二、臨時用電保護裝置1電氣設(shè)備不帶電的外露導地部分應做保護接地。2電機、變壓器、電器、照明器具，手持式電動工具的金屬外殼。3配電裝置的金屬箱體，框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。4電纜線路必須有短路保護、過載保護和漏電保護裝置。三、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置1配電系統(tǒng)應設(shè)置配電箱，分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。2每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座），應按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。4配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)