泵送砼技術(shù)措施方案

1、泵送砼技術(shù)措施方案一、 泵送砼供應(yīng)要求：1、 泵送砼的供應(yīng)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。并應(yīng)根據(jù)本工程施工進(jìn)度需要，編制泵送砼供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度、確保連續(xù)均勻供料。2、 泵送砼采用商品砼、符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定。3、 泵送砼的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)（施工現(xiàn)場(chǎng)），按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)料砼）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。二、 泵送砼的拌制要求：1、 泵送砼的攪拌站，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼攪拌站技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。2、 砼各種材料的質(zhì)量符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。3、 拌制泵送砼，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

2、行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定。4、 砼攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步，外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求。5、 泵送砼攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、 每種配合比的泵送砼全部拌制完畢后，應(yīng)將砼攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。三、 泵送砼的運(yùn)送要求：1、 泵送砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。2、 砼泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)砼泵的最大輸出量。配管情況和作業(yè)效率按下式計(jì)算：q1=qmnxa1n式中：q1每方砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/n） qmnx-每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/n） a1-配管條件系數(shù)，可取0.80.9 n-作業(yè)效率。根據(jù)砼攪拌運(yùn)輸車向砼泵供料的間斷

3、時(shí)間，拆裝砼輸送管和布料停歇等情況，可取0.50.7. 3、當(dāng)砼泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)砼泵所需配備的砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按下式計(jì)算： n1=q1/60v1(60l1/s0+t1) 式中：n1-砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù) q1-每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/n），按上公式q1計(jì)算。 v1-每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車容量（m3） s0-砼攪拌料運(yùn)輸車平均行車速度（n） l1- 砼攪拌運(yùn)輸車往返距離（） t1-每臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）4、砼攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路、應(yīng)設(shè)置循環(huán)車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求。車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志

4、。5、砼攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將料筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在符合砼設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。6、砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。7、泵送砼運(yùn)送延續(xù)時(shí)間：砼強(qiáng)度c30，氣溫25時(shí)120min；氣溫25時(shí)延續(xù)時(shí)間90min。砼強(qiáng)度c30氣溫25時(shí)90min，氣溫25時(shí)延續(xù)時(shí)間60min。但不得超出初凝時(shí)間的1/2。砼出擊溫度2535時(shí)砼運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間5060min，525時(shí)砼運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間6090min。8、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒使砼拌和均勻。9、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集

5、料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。10、中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。11、上述作業(yè)應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。12、砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼如泵。二、砼泵送設(shè)備及管道的選擇與布置。 1、砼泵的造型根據(jù)本工程砼特點(diǎn)、要求的最大輸送距離，最大輸出量及砼澆筑計(jì)劃確定選用砼地泵。 2、砼泵設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水實(shí)施和供水、供電方便、在砼泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。 3、砼輸送管根據(jù)本工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)，砼澆筑方案進(jìn)行配管，宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，

6、輸送管的鋪設(shè)應(yīng)得保證安全施工，便于清洗管道。 4、在同一條管線中應(yīng)采用相同管徑的砼輸送管，同時(shí)采用新舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處，管線宜布置得橫平豎直。 5、垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m,在砼泵機(jī)v型管出料口3-6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置載止閥，以防砼拌合物返流。 6、傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥，當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管。如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長(zhǎng)度要求。 7、砼輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板上，每隔一定距離用支架、應(yīng)墊固定。 8、垂直固定在柱或樓板頂留孔處均應(yīng)固定，在墻

7、及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)。 9、垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，宜設(shè)鋼支撐受垂直管重量。 10、炎熱季節(jié)施工宜用濕罩布，濕草袋等遮蓋砼輸送管。 11、當(dāng)水平輸送距離超過(guò)200m，垂直輸送距離超過(guò)40m，輸送管垂直向下或斜管當(dāng)面布置水平管，砼拌合物單位水泥用量低于300kg/ m3時(shí)，宜用直徑大的砼輸送管和長(zhǎng)的錐形管，少用彎管和軟管。 12、當(dāng)輸送高度超過(guò)砼泵的最大輸距離時(shí)，可用接力泵（后繼泵）進(jìn)行泵送。三、配置布料設(shè)備的要求： 1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工工藝采用布料機(jī)，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸，配管情況和布料桿長(zhǎng)度能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。 2、布料設(shè)備應(yīng)設(shè)牢固

8、穩(wěn)定。四、砼的泵送 1、模板設(shè)計(jì)和保護(hù)：設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 2、模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)砼的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素。 3、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在拱板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。 4、鋼筋骨架的保護(hù)，手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。 5、結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架（網(wǎng)）應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重安節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施。 6、澆筑砼時(shí)，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。 7、砼泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配合通訊設(shè)備先進(jìn)行砼泵送，攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與

9、澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。 8、冬季進(jìn)行砼泵送施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?9、砼泵送施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。 10、砼泵送的安全使用及操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書制定專門操作要點(diǎn)。 11、砼泵的操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，訪客上崗獨(dú)立操作。 12、砼泵時(shí)，砼泵的支腿應(yīng)安全伸出，并插好安全銷。 13、砼泵與輸送管聯(lián)通后，應(yīng)按所有砼泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 14、砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)砼泵的料布，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。 15、砼泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)雜物后，泵送與砼內(nèi)除

10、粗骨料處的其他成分相同配合比的水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 16、開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 17、砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 18、泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 19、泵送砼時(shí)，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。 20、在砼泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用

11、水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。 21、砼泵送工程中，不得拆下的輸送管內(nèi)的砼撇落在未澆筑的地方。 22、當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。可先用木高支、出輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 23、砼泵送過(guò)程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。 24、當(dāng)砼泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，砼泵車卸料清洗后重新泵送，或利用臂架將砼泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送，有配管輸砼時(shí)，可進(jìn)行慢速間歇泵送。 25、固定或砼泵，可利用砼攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行

12、慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。 26、砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知砼攪拌站。 27、泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。五、泵送砼的澆筑 1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和幾何尺寸，砼供應(yīng)和泵送設(shè)備能力，勞動(dòng)力和管理能力，由于場(chǎng)地狹窄，先計(jì)劃好砼澆筑區(qū)域。砼的澆筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2、當(dāng)采用輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的砼，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 3、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。 4、當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 5、砼的布料方法，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 6、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。7、砼澆筑分層厚度，宜為300-500mm.當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按16110坡度分層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層