工程材料與成型工藝期末考試題庫完整

1、.工程材料及成形技術(shù)作業(yè)題庫一 . 名詞解釋Ao. 奧氏體 ：奧氏體是碳溶于-Fe 中的間隙固溶體，用符號 “A ”表示 ，呈面心立方晶格。Be.本質(zhì)晶粒度 ：奧氏體晶粒長大的傾向。Be.貝氏體 ：在含碳量過飽和 的基體上彌散分布著細(xì)小的碳化物亞穩(wěn)組織。Bi.變質(zhì)處理 ：在澆注前向鐵液中加入少量孕育劑，形成大量高度彌散的難溶質(zhì)點(diǎn)，成為石墨的結(jié)晶核心 ，以促進(jìn)石墨的形核從而得到細(xì)珠光體基體和細(xì)小均勻分布的片狀石墨。C. C 曲線 ：過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。C. CCT 曲線 ：過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。Ca. 殘余奧氏體 ：奧氏體在冷卻過程中發(fā)生相變后在環(huán)境溫度下殘存的奧氏體。Cu. 淬

2、火 ：將 鋼 加 熱 到 相 變 溫 度 以 上 ， 保 溫 一 定 時(shí) 間 ，然 后 快 速 冷 卻 以 獲 得 馬氏體組織的熱處理工藝Cu.淬透性 ：在規(guī)定條件下 ，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。Cu.淬硬性 ：鋼淬火時(shí)得到的最大硬度 。Du. 鍛造比 ：變形前后的截面面積之比或高度之比。Du. 鍛造流線 ：鍛造流線也稱流紋 ，在鍛造時(shí) ,金屬的脆性雜質(zhì)被打碎,順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布 ；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布, 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。Di. 第一類回火脆性 ：淬火鋼在250 度到 350度回火是 ，沖擊韌度明顯下降，出現(xiàn)脆性 。E

3、r.二次硬化 ：淬火鋼在回火的某個(gè)階段硬度不下降反而升高的現(xiàn)象。Go.共晶轉(zhuǎn)變 ：在一定的溫度下,一定成分的液體同時(shí)結(jié)晶出兩種一定成分的固相的反應(yīng)Gu.固溶強(qiáng)化 ：由于溶質(zhì)原子溶入而使金屬強(qiáng)硬度升高的現(xiàn)象。.專業(yè) .專注.Gu.固 溶 體 ： 合 金 在 固 態(tài) 下 ，組 員 間 仍 能 互 相 溶 解 而 形 成 的 均 勻 相Gu.過冷奧氏體 ：在 A1 溫度一下暫時(shí)存在的奧氏體稱為過冷奧氏體。Gu.過冷度 ：理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差。Ha. 焊 接 性 ：是 指 對 焊 接 加 工 的 適 應(yīng) 性 ， 即 在 一 定 的 焊 接 工 藝 條 件 （焊 接 方法、焊接材料、焊接工藝參

4、數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等）下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程 度 。He. 合金：是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)Ho. 紅硬性 ：是指材料在一定溫度下保持一定時(shí)間后所能保持其硬度的能力。Hu. 回火穩(wěn)定性 ：淬火鋼在回火時(shí)，抵抗強(qiáng)度 、硬度下降的能力稱為回火穩(wěn)定性。Ji.晶體的各向異性 ：金屬各方向的具有不同性能的現(xiàn)象。Ji.枝晶偏析 ：結(jié)晶后晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。Ji.間隙固溶體 ： 溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格間隙所形成的固溶體。Ke.可段性 ：材料在鍛造過程中經(jīng)受塑性變形而不開裂的能力叫金屬的可段性。La.拉深系數(shù) ：Le.冷變形強(qiáng)化 ：在冷變形時(shí) ，隨著變形程度的增加，

5、金屬材料的強(qiáng)度和硬度都有所提高，但塑性有所下降 ，這個(gè)現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化。Li.萊氏體 ：萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，“Ld”。Li.臨界冷卻速度 ：奧氏體完全轉(zhuǎn)變成馬氏體的最低冷卻速度。Li.流動(dòng)性 ：是指金屬液本身的流動(dòng)能力 。Ma. 馬氏體 ：馬氏體 （ M ）是碳溶于 -Fe 的過飽和的固溶體 ，是奧氏體通過無擴(kuò)散型相變轉(zhuǎn)變成的亞穩(wěn)定相 。Ma. 冒口：鑄件中用于補(bǔ)充金屬收縮而設(shè)置的。.專業(yè) .專注.Qi. 釬焊 ：Qi. 強(qiáng)度 ：材料在外力的作用下抵抗變形和斷裂的能力。Re.熱硬性 ：鋼在高溫下保持高硬度的能力。Re.熱 加 工 ：再 結(jié) 晶 溫 度 以 上 進(jìn) 行 的

6、 加 工 。Re.韌性：韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。Ro.熔模鑄造 ：用 易 熔 材 料 如 蠟 料 制 成 模 樣 ，在 模 樣 上 包 覆 若 干 層 耐 火 涂 料 ， 制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進(jìn)行澆注的鑄造方法。Ro.熔化焊 ：Si.時(shí)效強(qiáng)化 ：經(jīng)固溶處理后隨著時(shí)間的延長強(qiáng)度不斷提高的現(xiàn)象。Si.石墨化 ：鑄鐵中碳以石墨形態(tài)析出的過程叫做鑄鐵的石墨化。So.收縮性 ：收縮是鑄造合金從液態(tài)凝固和冷卻至室溫過程中產(chǎn)生的體積和尺寸的縮減，包括液態(tài)收縮 、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。Su.塑性：塑性是材料斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。Su.順序凝固原則 ：鑄件時(shí)使金屬

7、按規(guī)定從一部分到另一部分逐漸凝固的原則。Te.特種鑄造 ：特種鑄造師與砂型鑄造不同的其他鑄造方法的總稱。Ti.調(diào)質(zhì)處理 ：淬火 + 高溫回火得到回火索氏體的熱處理工藝。Ti.鐵素體 ：鐵素體是碳溶于-Fe 中的間隙固溶體，用符號 “F”表示 ，呈體心立方晶格。To.同素異構(gòu)性 ：同一合金在不同溫度下晶格類型不同的現(xiàn)象。To.同 素 異 構(gòu) 轉(zhuǎn) 變 ：同 一 元 素 在 固 態(tài) 下 隨 溫 度 變 化 而 發(fā) 生 的 晶 體 結(jié) 構(gòu) 的 轉(zhuǎn)變，稱為同素異晶轉(zhuǎn)變。Tu.退 火 ： 是 將 工 件 加 熱 到 臨 界 點(diǎn) （ A1 、 A2 、 Acm ） 以 上 或 在 臨 界 點(diǎn) 以 下 某 一

8、溫度保存一定時(shí)間后，以十分緩慢的冷卻速度（爐冷、坑冷。灰冷）進(jìn)行冷.專業(yè) .專注.卻的一種操作工藝。Xi.形變強(qiáng)化 ：由于塑性變形而引起強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。Xi.相：合金中成分 、結(jié)構(gòu) 、性能相同的區(qū)域稱為合金的一種“相 ”。Yu.孕育處理 ：在金屬澆注前或澆注時(shí)向其中加入高熔點(diǎn)元素或化合物，使其形核速率提高，長大速率降低來細(xì)化晶粒的處理工藝。Yu.孕育鑄鐵 ：經(jīng)過孕育處理的鑄鐵。Ya.氬弧焊 ：用氬氣做保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。Ya.壓力焊 ：Yi.硬度 ：硬度是材料抵抗局部變型，特別是塑性變形 、壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬軟硬的依據(jù) 。Za.造型 ：制造砂型的過程稱為造型。Za.再結(jié)晶 ：金屬發(fā)

9、生重新形核和長大而晶格類型沒有改變的結(jié)晶過程。Zu.珠光體 ：珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，“P”.Zu.鑄 造 ：熔 煉 金 屬 ， 制 造 鑄 型 ，并 將 熔 融 金 屬 澆 入 鑄 型 ，凝 固 后 獲 得 一 定 形狀和性能鑄件的成形方法Zu.組元 ：組成合金最基本的、獨(dú)立的單元稱為組元。二. 填空題An. 按照溶質(zhì)原子在溶劑中位置的不同,固溶體分為間隙固溶體和置換固溶體An. 按焊條藥皮的類型,電焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類Ao. 奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是得到單相奧氏體,進(jìn)行穩(wěn)定化處理的目的是防止晶間腐蝕Bu.不銹鋼的成份特點(diǎn)是碳含量低和鉻含量高.專業(yè) .

10、專注.Ca.材料牌號 QT600-3中 ,QT 表示 球墨鑄鐵,600 表示 最低抗拉強(qiáng)度 600MPa,3最低延伸率 3%Ca.常見焊接缺陷主要有焊不透、氣孔、開裂、咬邊、等 .Ca.常用不銹鋼按其組織構(gòu)成分為奧氏體 不銹鋼 , 鐵素體 不銹鋼 ,馬氏體 不銹鋼Ca.常用的焊接方法按其過程的特點(diǎn)可分為三大類,即 熔化焊 、壓力焊 、釬焊 .Ca.常用的酸性焊條有鈦鈣類焊條等 ,其焊接工藝性 好而焊接質(zhì)量差 .Ca.常用的堿性焊條有碳酸鹽等低氫類焊條等 ,其焊接工藝性差而焊接質(zhì)量好 .Ca.常用的鍛造方法有自由鍛 、模鍛 、特種鍛造 等.Ca.常見的合金彈簧鋼有60Si2Mn,其最終熱處理工藝

11、為淬火 + 中溫回火,其最終組織為回火馬氏體Ca.常用彈簧鋼的牌號有60Si2Mn 、 65Mn,其熱處理工藝為,熱處理后的組織是Ca.常見的黃銅是指銅和鋅 的合金 ,而青銅的種類較多 ,主要有 錫 青銅 ,鉛青銅等 .青銅在大氣,海水中的耐蝕性 優(yōu)于黃銅Co. 沖壓的基本工序有、等 .Cu.純金屬的晶格類型主要有體心立方晶格、面心立方晶格和 密排六方晶格三種Cu.純鐵的熔點(diǎn)為 1538度 ,則其再結(jié)晶溫度為度 ,而其再結(jié)晶退火溫度為度Du. 鍛件必須有合理的鍛造流線分布,設(shè)計(jì)鍛件時(shí)應(yīng)盡量使零件工作時(shí)的正應(yīng)力與流線方向相 一致 ,而使切應(yīng)力與流線方向相垂直 ,并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓

12、相符合而不被 切斷.Du. 鍛造加熱時(shí)的常見缺陷有過熱、過燒、裂紋、氧化、等,其中 過熱和氧化 是難以避免的 ,而 過燒和 裂紋是無法挽回的 .Du. 鍛造前金屬坯料加熱的目的是為了降低其變形抗力 和增加其塑性從而可用較小的變形力獲得較 大的變形Du. 對刃具鋼的性能要求主要有三個(gè)方面,即 高強(qiáng)度 ，高耐磨性 ，高紅硬性 。Du. 對奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶 熱處理可獲得單相奧氏體組織,進(jìn)行穩(wěn)定化 熱處理可防止產(chǎn)生晶間腐蝕Du. 對普通灰鑄鐵工件進(jìn)行低溫退火的目的是為了消除內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)行高溫退火的目的是為了消除碳化物 ，得到單相組織.專業(yè) .專注.Di. 電焊條由焊芯和 藥皮兩部分組成Di. 電阻焊

13、焊機(jī)的特點(diǎn)是低電壓 , 高電流 ,功率大Er.二次滲碳體只可能出現(xiàn)于碳含量大于0.77 % 的鋼中 ,其形態(tài)是網(wǎng) 狀Fa.防止鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的措施是設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使壁厚均勻 ,在鑄造工藝上應(yīng)采取同時(shí)凝固原則,鑄件成形后可采用去應(yīng)力退火 熱處理以消除應(yīng)力.Ga.鋼的淬透性決定于其成份,當(dāng)加入除Co 之外的合金元素時(shí)均能使鋼的淬透性提高Ga.鋼進(jìn)行擴(kuò)散退火的目的是為了消除枝晶偏析,進(jìn)行再結(jié)晶退火的目的是為了消除加工硬化Ga.鋼加熱時(shí)奧氏體的形成分為三個(gè)階段,依次為奧氏體晶核的形成及長大，殘余滲碳體的溶解，奧氏體均勻化Ga.鋼加熱奧氏化后 ,先淬入水中 ,再淬入油中 ,該淬火工藝通常被稱雙液 淬火Ga.

14、鋼淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變量主要決定于其臨界冷卻速度,與其保溫時(shí)間無 關(guān)。Ga.鋼淬火時(shí)所得馬氏體的形態(tài)主要決定于其成分 ,馬氏體的硬度主要決定于其含碳量 ,馬氏體量的多少主要決定于其臨界冷卻速度Ga.鋼淬火后馬氏體組織粗細(xì)主要取決于奧氏體的晶粒大小Ga.鋼的 Ac3 溫度是 奧氏體中開始析出鐵素體的開始線Ga.鋼中常見的化合物大多數(shù)屬于正常價(jià)化合物 ,其共同的性能特點(diǎn)是熔點(diǎn)高,硬度大,脆性 小Ga.鋼的奧氏體晶粒長大的傾向性與鋼的加熱 方法有關(guān)Ga.鋼中常見的合金元素按與碳的親合力大小分為和兩類Ga.鋼中常見的合金元素大多數(shù)都促進(jìn) 奧氏體晶粒的長大,當(dāng)溶入奧氏體時(shí)又阻礙 過冷奧氏體的分解 ,淬

15、火后回火時(shí)推遲 馬氏體的分解Ga. 鋼坯加熱溫度超過其始鍛溫度會(huì)產(chǎn)生過熱 , 過燒等缺陷 .Ga. 高強(qiáng)度低合金鋼焊接是影響產(chǎn)生冷裂縫和三個(gè)因素是: 焊縫及熱影響區(qū)的含碳量 、熱影響區(qū)的熱硬性 、焊縫的應(yīng)力。Ga.高速鋼錠經(jīng)鍛造退火后的組織為珠光體,淬火后的組織為馬氏體 、二次滲碳體 ,淬火后再經(jīng)多次回火后的組織為回火索氏體 、二次滲碳體Go.工具鋼一般都屬于優(yōu)質(zhì) 碳鋼 ,其機(jī)加工前的預(yù)處理工藝為等溫退火 ,機(jī)加工后的最終熱處理工藝為 淬火 + 低溫回火Go.工件滲碳后直接淬火相對于一次淬火的優(yōu)點(diǎn)是效率高 、成本低 、脫碳傾向小 、工藝簡單，缺點(diǎn)是 變形大 、.專業(yè) .專注.Gu.固溶體按溶解

16、度大小不同分為和有限固溶體和無限固溶體Gu. 過共析鋼的終鍛溫度是在A 與 P 兩相區(qū) ,其主要目的是延長加熱時(shí)間、減少加熱次數(shù) .Hu. 灰鑄鐵能否充分石墨化,主要決定于其碳當(dāng)量和鑄后冷卻速度,一般而言 ,碳當(dāng)量越高,越有利于石墨化 ,冷卻速度越大,越容易形成白口He. 合金鋼按用途可分為三類,即 合金結(jié)構(gòu)鋼 , 合金工具鋼和 特殊性能鋼He. 合金鋼中常用的滲碳鋼為20CrMnTi (牌號 ),常用的調(diào)質(zhì)鋼為40Cr ,常用的刃具鋼為9SiCr,常用的耐磨鋼為ZGMn13He. 合金中的基本相分為兩類Ha. 焊縫的主要接頭型式有對接接頭、 T 形街頭 、 搭接接頭、 角接接頭 等四種 .H

17、a. 焊接是通過原子的擴(kuò)散 和 結(jié)合 來實(shí)現(xiàn)金屬的聯(lián)結(jié)的,焊接構(gòu)件的剛性越大 ,則焊接變形越 小 .Ha. 焊接易氧化的合金,要保證有較高的接頭強(qiáng)度,常用氬弧焊焊接方法 .Ha. 焊接接頭由焊縫和 熱影響區(qū)兩部分組成Ha. 焊接中 .高碳鋼時(shí) ,焊接接頭中易產(chǎn)生裂紋,其中熱裂紋出現(xiàn)在熔合區(qū) ,而冷裂縫出現(xiàn)熱影響區(qū).Ha. 焊接電弧由陽極區(qū) , 陰極區(qū)和 弧柱區(qū) 三部分組成Ha. 焊接過程中對焊件進(jìn)行了不均勻的加熱 ,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因Ha. 焊接缺陷中氣孔和 裂紋 在重要結(jié)構(gòu)中是不允許存在的Ha. 焊件加熱時(shí)金屬產(chǎn)生了收縮變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的主要根源Ha. 焊條的選用原則是,

18、結(jié)構(gòu)鋼按等強(qiáng)度 選擇 ,不銹鋼和耐熱鋼按同成分選擇 .He. 合金的鑄造性能通常以充型能力 和 收縮率兩個(gè)指標(biāo)來衡量.He. 合金在凝固過程中的收縮可分為三個(gè)階段,依次為液態(tài)收縮 , 凝固收縮, 固態(tài)收縮He. 合金元素大多數(shù)都促進(jìn)奧氏體的形成,故合金鋼的淬火溫度低于 于碳鋼Hu. 灰口鑄鐵和白口鑄鐵的組織相比較,灰口鑄鐵中不應(yīng)有滲碳體 組織 ,而白口鑄鐵中沒有片狀石墨 組織.專業(yè) .專注.Hu. 灰鑄鐵比鑄鋼件的加工余量小 ,同一鑄件 ,頂面比底面的加工余量大 .Ji.將 45鋼加熱至 Ac1 溫度時(shí) ,所得奧氏體的含碳量為0.44%,繼續(xù)升高溫度 ,奧氏體的含碳量會(huì)升升高Ji.將 45鋼加

19、熱至 Ac1 溫度長時(shí)間保溫后其組織構(gòu)成為F+A, 其中 F 的含碳量為 0.0218 %,A的含碳量為 0.77 %Ji.矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法 和 火焰加熱矯正法等.Ji.角變形是由于焊縫截面 形狀上下不對稱而引起的Ji.金屬結(jié)晶時(shí)晶粒的大小主要決定于其過冷度,一般可通過 提高過冷度和變質(zhì)處理來細(xì)化晶粒Ji.金屬結(jié)晶的必要條件是一定的溫度過冷度Ji.金屬的塑性變形是在切應(yīng)力 作用下 ,主要通過位錯(cuò) 來進(jìn)行的 .Ji.金屬中的位錯(cuò)密度越大 ,則其強(qiáng)度越 大 ,塑性越 小Ji.金屬澆鑄時(shí)常采用的細(xì)化晶粒方法有兩種,即變質(zhì)處理和附加震動(dòng)Ji.金屬鑄錠的組織常分為三層,即外層的細(xì)晶 區(qū) ,

20、次層的 柱狀 晶區(qū)和中心的等軸晶 區(qū)Ji.金屬晶體通過 位錯(cuò)和孿生兩種方式來發(fā)生塑性變形Ji.金屬化合物根據(jù)其形成條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為正常價(jià)化合物 ，電子鍵化合物 ，間隙化合物三類Ji.金屬坯料經(jīng)熱變形后會(huì)形成再結(jié)晶 組織 ,且變形程度愈大 ,這種組織愈粗大 ,它使金屬的機(jī)械性能能帶來力學(xué)性能下降,這種組織是不能用熱處理來消除的Ji.金屬在變形過程中承受的壓應(yīng)力愈多 ,其塑性越大 ,變形抗力也越小Ji.金屬在變形過程中承受同號應(yīng)力狀態(tài)時(shí)的變形抗力 大 于異號應(yīng)力狀態(tài)時(shí)的變形抗力Ji.經(jīng)正火 處理能改善低碳鋼的切削加工性能,經(jīng)低溫退火能消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體La.拉深系數(shù) (m) 越則變形

21、程度越,為防止工件拉裂初次拉深時(shí)m 可取較值 ,后續(xù)的拉深 m 則應(yīng)取較值Le.冷變形金屬在加熱時(shí)發(fā)生的三個(gè)過程依次為回復(fù) ，再結(jié)晶 ，晶粒長大。Le.冷變形金屬在加熱時(shí)隨加熱溫度的升高,其組織和性能的變化分為三個(gè)階段,即 回復(fù)，再結(jié)晶，晶粒長大Le.冷加工和熱加工是以金屬的再結(jié)晶溫度區(qū)分的Le.冷變形后金屬的強(qiáng)度， 硬度 提高， 塑性， 韌性 下降 ,這種現(xiàn)象叫加工硬化.專業(yè) .專注.Li.量具鋼除要求高硬度外,還要求有高耐磨 性和 尺寸 穩(wěn)定性Lv.鋁合金按其成份和工藝特點(diǎn)分為鑄造鋁合金和 形變鋁合金兩類Ma. 馬氏體的形態(tài)在兩種典型,即強(qiáng)度高而韌性差的針片 狀馬氏體和強(qiáng)度低而韌性高的板條

22、狀 馬氏體Ma. 馬氏體的硬度主要決定于其含碳量 ,鋼淬火時(shí)獲得馬氏體量的多少主要決定于其臨界冷速M(fèi)a. 埋弧自動(dòng)焊是將電弧點(diǎn)燃 ,送進(jìn) 焊絲以維持一定弧長和向前移動(dòng)焊絲 ,這三個(gè)動(dòng)作由機(jī)械自動(dòng)完成Na. 耐磨鋼 ZGMn13 進(jìn)行水韌處理的目的是為了消除碳化物 ,得到單相奧氏體組織 ,從而保證其具有高的耐磨 性能Pu.普通鋼 ,優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以其中S和 P 元素的原子的含量來區(qū)分的S 含量高易使鋼產(chǎn)生熱脆性 ,而 P含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性Qi. 球墨鑄鐵件可通過熱處理來調(diào)整其基體組織, 高溫退火熱處理能得到F+G 基, 低溫正火熱處理能得到F+P+G 基 ,而 高溫正火能獲得 P+G 基Re

23、.熱加工纖維組織的形成原因是單向變形造成變形后夾雜物沿變形方向呈流線分布,從而使其產(chǎn)生 各向異性Ro.熔化焊過程中 ,為保證焊接質(zhì)量 ,要對熔池進(jìn)行保護(hù),其中手工電弧焊用焊條藥皮 ,埋弧自動(dòng)焊用 焊劑蒸汽 ,電渣焊用熔渣 進(jìn)行保護(hù) .Se.滲碳和氮化相比 ,前者的熱處理變形比后者大 ,后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者大Se.設(shè)計(jì)鑄造模樣時(shí) ,要考慮 加工余量、收縮余量、起模斜度、鑄造圓角等四個(gè)方面Si.實(shí)際晶體中主要存在三類缺陷,其中點(diǎn)缺陷有空位 、間隙原子等 ,線缺陷有位錯(cuò) ，面缺陷 晶界 等So.手工直流弧焊采用正接法時(shí),焊縫的熔透深度較反接法大 ,若用堿性焊條采用正接法時(shí),電弧的穩(wěn)定性好

24、 .So.手工整模造型的特點(diǎn)是分型面選擇在零件的處 ,不但造型過程簡單而且鑄件不產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷.Su.所謂巴氏合金是指鉛基和錫 基軸承合金.專業(yè) .專注.Su.所謂 硅鋁明 是指鋁和硅的合金 ,該合金工件通常是通過鑄造 成形的Su.所謂本質(zhì)細(xì)晶粒鋼是指該鋼正常淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒長大傾向小的鋼Su.所謂 相 是指合金中的結(jié)構(gòu)和成分相同的組成部分為 面心 立方結(jié)構(gòu) ,高于 1394 度而低于熔點(diǎn)時(shí)為體心立方結(jié)構(gòu)Ta.碳素結(jié)構(gòu)鋼相對于合金結(jié)構(gòu)鋼而言,優(yōu)點(diǎn)是 冶煉、加工簡單 ，。缺點(diǎn)是 ：Ta.碳在鑄鐵中主要以含石墨 和 滲碳體 的形式存在Ti.提高鑄鐵中 碳 和 硅的含量 ,有利于其石墨化Ti.鐵有

25、三種同素異構(gòu)體在912 度以下時(shí)為 體心 立方結(jié)構(gòu) ,在 912度以上 ,1394 度以下時(shí)Ti.鐵碳合金的基本相中 ,塑性最好的是A,強(qiáng)度最高的是P ,硬度最高的是 滲碳體To.銅合金中 ,按主加元素不同分為黃銅、青銅、白銅。We.為使拉深過程正常進(jìn)行,必須使側(cè)壁及其以下區(qū)域的應(yīng)力,該材料的屈服強(qiáng)度 ,而圓環(huán)部分的應(yīng)力必須大于,小于.We.為了能從錘鍛模中取出鍛件,分模面應(yīng)取在鍛件的水平方向中部截面上We.為了使上 ,下模膛深度最淺,并在鍛造中易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模,分模面最好選在鍛件的水平方向中部上Xi.下列各材料的退火組織構(gòu)成為:工業(yè)純鐵F,亞共析鋼F+P ,過共析鋼P(yáng)+Fe3C 鑄P+Ld+

26、Fe3C 白口鑄鐵為Ld+Fe3CXi.消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火 (熱)處理Xi.型芯的主要作用是獲得鑄件內(nèi)孔或局部外形.Ya.要降低低冷軋鋼板的硬度應(yīng)進(jìn)行再結(jié)晶 退火 ,要消除合金鑄件的枝晶偏析應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)散退火 ,要改善高碳鋼的切加工性能應(yīng)進(jìn)行等溫 退火Ya.亞共析鋼的正火溫度為Ac3 以上 ,30-50 度 ,而過共析鋼的正火溫度為Accm 以上 30-50度Ya.氬氣是惰性氣體,可保護(hù)焊接區(qū) 和 電弧 不受空氣的有害作用Ya.氬弧焊按電極可分為熔化極氬弧焊 和 不熔化極氬弧焊兩種 .Yi.影響鑄鐵石墨化的主要因素有化學(xué)成分和臨界冷速Yi.影響鑄鐵石墨化的

27、主要因素是合金元素成分和冷卻速度 .Za.在 Fe-Fe3C 相圖中 ,包含有三個(gè)恒溫轉(zhuǎn)變,其具體的相反應(yīng)式分別為,包晶反應(yīng),共晶反應(yīng)共析反應(yīng)Za.在合金鋼的組織中,常見的間隙固溶體F 和 A ,常見的間隙相有P 和 Ld,常見的間隙化合.專業(yè) .專注.物有Fe3CZa.在 Fe-Fe3C 合金組織中 ,一次滲碳體是指從鋼液 中析出的 ,二次滲碳體是指從A 中析出的,三次滲碳體是指從F 中析出的Za.在鐵碳合金的平衡組織中,常見的三個(gè)單相組織為A， F， Fe3C ,常見的兩個(gè)兩相組織為P,LdZa.在 再結(jié)晶 溫度以上的變形是熱 變形 ,變形后金屬坯料具有再結(jié)晶組織 ,而無 加工硬化 現(xiàn)象Z

28、a.在沖床滑塊的一次行程中,在沖模的不同工位同時(shí)完成兩個(gè)以上的工序,這種沖模叫模 ,大量生產(chǎn)同軸度要求較高的沖件應(yīng)用模生產(chǎn)之Zo. 軸承合金的組織特點(diǎn)為在硬 基體上分布有軟質(zhì)點(diǎn) ,或在 軟基體上分布有硬 質(zhì)點(diǎn)Zu.珠光體是指鐵素體和滲碳體所形成的兩相組織,其形態(tài)一般是層片狀Zu.鑄鐵難以焊接的原因是碳、硅、錳、硫、磷含量高 ，焊接性能差 。Zu.鑄造應(yīng)力為兩類 ,由熱阻礙引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力 ,而由機(jī)械阻礙引起的應(yīng)力稱機(jī)械應(yīng)力 .Zu.鑄造時(shí)設(shè)置冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、集渣 ,設(shè)置冷鐵的作用是.Zu.鑄件壁太厚時(shí)易產(chǎn)生縮孔 缺陷 ,且晶粒粗大 ,為避免其缺陷 ,常采用的合理截面結(jié)構(gòu)形式有槽型、

29、箱型、空心等形狀 .Zu.鑄件的澆注位置是指澆鑄時(shí)鑄型分型面的空間位置.Zu.鑄件在凝固過程中 ,合金的液態(tài)收縮和凝固收縮常在其部位出現(xiàn) ,由此而形成的孔洞稱為縮孔*.LG5 表示該材料是,LY12 表示該材料為 硬鋁合金 ,ZL102 表示該材料屬于 鑄造鋁硅合金 。*.1Cr18Ni9Ti 是 奧氏體不銹鋼,需采用固溶處理 處理 ,以獲得單相奧氏體 。三簡答題.專業(yè) .專注.何謂純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變，它有什么重要意義？答：同一種金屬在固態(tài)下隨溫度的變化由一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硗庖环N晶格類型的轉(zhuǎn)變過程稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。它是鋼和鑄鐵進(jìn)行熱處理，從而改變其組織和性能的依據(jù)，也是鋼鐵材料性能多樣

30、、用途廣泛的主要原因之一。何謂共析反應(yīng)和共晶反應(yīng)？分別寫出轉(zhuǎn)變表達(dá)式。答：由特定成分的單相固態(tài)合金， 在恒定溫度下，分解成兩個(gè)新的，具有一定晶體結(jié)構(gòu)的固相反應(yīng)。共晶反應(yīng)是指在一定的溫度下，一定成分的液體同時(shí)結(jié)晶出兩種一定成分的固相的反應(yīng)。何謂熱處理？熱處理加熱保溫的主要目的是什么？答 ：就是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜ匆欢üに囘M(jìn)行加熱、保溫盒冷卻，以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。熱處理的種類很多，根據(jù)目的、加熱和冷卻方法的不同，可以分為整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理以及其他熱處理方法。何謂退火？退火的目的是什么？常用退火工藝方法有哪些？答 ：退火是將工件加熱到某一適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后再緩慢冷卻的工藝過程，稱退火。 退火的目的是：降低硬度 ，改善鋼的成形和切削加工的性能，均勻鋼的化學(xué)成分和組織，消除內(nèi)應(yīng)力 。 方法：完全退火 、球化退火 、去應(yīng)力退火 、不完全退火 、擴(kuò)散退火 。何謂正火？正火與退火如何選用?答：正火是將工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。見 p52.專業(yè) .專注.何謂淬火？淬火的主要目的是什么 ?答：是將工件加熱達(dá)A3 或 A1 點(diǎn)以上某一溫度保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體或 （和）貝氏體組織的熱處理工藝。淬火目的就是為