叉車操作規(guī)程及日常維護保養(yǎng)制度

1、精選文庫叉車操作規(guī)程、適用范圍本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護、保養(yǎng)等、職責2.1 經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。2.2 駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項，相 關培訓內容及各叉車操作手冊。2.3 每部叉車規(guī)定相應的維護、 保養(yǎng)責任人， 責任人負責日常維護和一級技 術保養(yǎng)。2.4 部門負責相應的叉車維修記錄的保存。 三、安全操作注意事項3.1非經過專業(yè)培訓的合格操作員不得操作叉車，無證人員嚴禁操作叉車。3.2操作人員操作叉車時應該戴安全帽、穿工作鞋。3.3定期檢查護頂和擋貨架的結構及維護保養(yǎng)。103.43.5請勿用濕手或有油污的手操作叉車。3.6操

2、作室必須保持清潔。每班工作后，根據叉車種類進行檢查，由叉車負責人負責。3.7當發(fā)現叉車受損或異常情況時， 請立刻停止操作， 在叉車未徹底修復前， 請勿使用。3.8 沒有供應商或制造商的許可不得擅自改裝叉車， 以防叉車的性能受到損 害。3.9 切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導致翻車。3.10 叉取貨物時，選擇合適尺寸、強度的托盤。3.11 運載時，必須使用托盤，并確認托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻 側落下，導致他人受傷。3.12 起動叉車前，注意四周狀況，確認叉車附近無人。3.13 當前方視野受阻，請倒車行駛，并在啟動前鳴號示警。3.14 在轉彎或通過交叉路時，應先停下叉

3、車慢慢轉彎，若視線受阻，請鳴號示警。行駛中遇前方有人應在 5m以外發(fā)出示警信號；3.15行駛時，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內行駛速度不超過計劃 10km/h；廠房內不超過 3km/h；3.16轉彎時，留意車尾的擺幅；不得過急，防止“自由轉彎”的傾向;3.17禁止荷載偏離貨叉中心，當荷載偏離中心時，令翻車的危險性大大增加。3.18請勿顛簸行駛或越過障礙物、路溝、軌道等。3.19經常留意路面的情況，避免駛入松軟的地面或不平整的路面，以防翻車。3.20駕駛立式叉車請小心濕滑的地面，請勿駛入積水帶。3.213.22切勿超過地面強度的極限。3.23當貨叉在高提升狀況時，不得行駛叉車，行車時貨物低點

4、離地應在300400mm3.24切勿推、拉荷載，可能導致貨物的損壞，甚至損壞叉車。3.253.26嚴禁在升起的貨叉下站立和進過，以防貨物傾倒時發(fā)生意外傷害事故。 叉車嚴禁載人。3.27叉車行駛中確認與路邊或平臺邊沿保持距離。3.28當叉車負載上下破時，應小心行駛。3.29切勿在斜坡上啟動叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。3.30嚴禁將身體的任何部份伸出操作臺之外。3.31當裝載或卸貨時，應緩慢地操作液壓控制撥桿。請保持行駛中叉車有足夠的空間，尤其是立式叉車的高度空間。3.32在升降操作時，請勿突然降落或停止。3.33禁止貨叉前傾時升降貨物，當提升或行駛時，務必將門架后傾，以求貨物穩(wěn)固。3.34電動

5、立式叉車當發(fā)生緊急事故時，請立即按下應急按鈕；此時電力失效，方向盤會變得十分沉重，務必小心。3.35請勿跳上或跳下叉車。3.36切勿裝載超過擋貨架高度的貨物。3.37當發(fā)現貨叉升降鏈條松弛時，請勿將貨叉從托盤下抽出。3.38除正常操作外，貨叉嚴禁用作其他用途，錯誤使用貨叉，可照成意外及損壞叉車。3.39當處理超寬或超長的貨物時，須小心駕駛，注意保持貨物平衡，并應在低位處理貨物。3.40裝卸、運輸貨物時切勿使用損壞的托盤。3.41切勿將叉車停泊在斜坡上。3.423.43停車后必須拉緊手剎，確保安全。當停泊故障叉車時，必須懸掛“故障”標志于車上，并取出鑰匙。當 故障貨叉無法下降時，應放置大型標志在

6、貨叉上，以免被其他叉車或行人碰撞。四、其他注意事項:4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。4.3為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時更換。叉車日常維護保養(yǎng)制度1、維護類別和職責: 1.1日常維護，每班工作中或工作后，叉車操作人員進行。1.2 一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，每月進行兩次。實行叉車送檢制，操

7、 作人員將叉車開到指定維修點，由維修人員進行一級保養(yǎng)。1.3二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，每季度進行一次。在進行一級保養(yǎng)的同時，維修人員根據叉車累計工作時間進行二級保養(yǎng)。2、維護項目 2.1日常維護 2.1.1清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2.1.2檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。2.1.3檢查轉向器的可靠性、靈活性。2.1.4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、

8、驅動橋、主減速器、 液壓轉向器、轉向油缸。2.1.5輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值0.6-0.8Mpa ,確認不漏氣。檢查輪胎 接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。2.1.6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內 是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70 r時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。2.1.7發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油 太少，管路中會混入

9、空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻 度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。2.1.8制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于 300N,確認手制動安全可靠。2.1.9皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否適當，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。2.1.10放去機油濾清器沉淀物。2.1.11每周對叉車車身清洗一次；清潔發(fā)動機散熱器；按時清潔空氣濾芯；按時加注潤滑油脂（各油嘴）。2.1.12以上保養(yǎng)項目由操作者承擔。2.2 一級技術保養(yǎng)按照日常維護項目進行，并增添下列工作。2.2

10、.1檢查氣缸壓力或真空度。2.2.2檢查與調整氣門間隙。2.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。2.2.42.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。226檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。227更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。2.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷 和整流子有無磨損。2.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。2.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。2.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后

11、要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。(3) 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4) 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。2.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。2.3二級技術保養(yǎng)及維修除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作:2.3.1清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2.3.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。2.3.3檢查傳動軸軸承，視

12、需要調換萬向節(jié)十字軸方向。2.3.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差 速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。235拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。236清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。237清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。238拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。239拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。2.3.10檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。2.3.112.3.12拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位