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文檔簡介
1、技術(shù)標(biāo)標(biāo)書目錄一、施工組織設(shè)計一、工程簡況二、本工程施工目標(biāo)三、施工組織編制依據(jù)四、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)五、主要施工工藝(一)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程施工工藝(二)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝(三)防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝六、針對性施工措施(一)材料設(shè)備運輸檢驗及存放措施(二)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝 修工程配合施工措施(三)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、 裝修工程配合施工措施(四)輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施(五)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施(六)消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試措施(七)成品保護措施七、保證工程質(zhì)量措施八
2、、安全文明施工措施九、保證工期措施十、確保造價控制的保證措施二、工程管理機構(gòu)配備情況一、工程管理機構(gòu)配備情況表二、工程經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人簡歷表三、主要施工管理人員表四、工程管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料五、勞動力及機具計劃三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表一:施工組織設(shè)計目錄一、工程簡況二、本工程施工目標(biāo)三、施工組織編制依據(jù)四、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)五、主要施工工藝(一)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程施工工藝(二)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝(三)防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝六、針對性施工措施(一)材料設(shè)備運輸.檢驗及存放措施(二)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝 修工程
3、配合施工措施(三)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、 裝修工程配合施工措施(四)輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施(五)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施(六)消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試措施(七)成品保護措施七、保證工程質(zhì)量措施八、安全文明施工措施九、保證工期措施 十、確保造價控制的保證措施一、工程簡況一)工程名稱:*高爾夫會所消防工程二)工程地點:昆明市*三)涉及工作范圍:1)防火卷簾門;2)室內(nèi)消火栓系統(tǒng);3)自動噴水滅火系統(tǒng);4)火災(zāi)自動報警系統(tǒng);5)消防廣播系統(tǒng);6)防排煙系統(tǒng)。二、本工程施工目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)工程優(yōu)良,積極配合其它各專業(yè)施工單位達到一次性通過消防主管 部門驗收。2. 安
4、全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,輕傷率控制在1 %0以下。達到安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場及施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。3. 工期目標(biāo)本工程計劃工期25天,進度計劃安排表(附表一):三、施工組織編制依據(jù)1)根據(jù)招標(biāo)單位提供的施工圖。2)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3)我單位在施工實踐中積累的經(jīng)驗。四采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程用標(biāo)準(zhǔn)1、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB/50116-983、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程 DB/5100P0100-88四川省地方標(biāo) 準(zhǔn)4、 電氣裝置安裝工程接地
5、裝置方式及驗收規(guī)范GB50169-925、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-886、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93I7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20018、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-919、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB50166-9210、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-200511、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-9812、 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-9813、建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50016 200614、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GBJ140-9015、 電
6、氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9116、 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-9217、 電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-9218、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-9219、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-9520、通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范 GB50243-2002.所涉及規(guī)范按現(xiàn)行最新的執(zhí)行五、主要施工工藝本工程安裝的主要工藝作法,除執(zhí)行設(shè)計圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范并根 據(jù)本工程特點強調(diào)以下工藝:(一)自動噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程工藝1. 施工準(zhǔn)備a各相關(guān)專業(yè)熟悉設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖
7、、安裝圖等施工圖及有關(guān) 技術(shù)文件會審紀(jì)錄。各施工隊組織學(xué)習(xí)。b設(shè)計單位的技術(shù)交底各相關(guān)專業(yè)組織學(xué)習(xí)。c系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備材料,要保證正常施工。d施工現(xiàn)場及施工中使用的水電確保滿足施工要求 ,保證滿足連續(xù)施工 (2 )作業(yè)條件a. 主體結(jié)構(gòu)完成后,現(xiàn)場要清理干凈。b. 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測定準(zhǔn)確并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。c. 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計,達到安裝條件。d. 安裝所需要的腳手架由專業(yè)人員搭設(shè)。e. 檢查管道支架,預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確,如有誤采取相應(yīng)措施彌 補。f. 噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確 定噴灑頭的標(biāo)高.封吊頂
8、時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。(3) 材料設(shè)備要求a、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前對所采用系統(tǒng)組件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:(1 )系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有 并標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并具有出廠合格證。(2) 噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家 消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。I :b、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,符合下列要求:(1) 、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮。(2) 、螺紋密圭寸面無完整、無損傷、無毛刺。(3) 、熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(4) 、非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)
9、象,表面無折損、皺紋 等缺陷。(5) 、法蘭密封面完整光潔,不得有毛制及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋完整 無損傷。c、噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符下列要求:(1) 、噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 、噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊 全。(3) 、噴頭外觀無加工缺陷的機械損傷。(4) 、噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。(5) 、閉式噴頭進行密封性能實驗,并以無滲漏、無損傷為合格。實驗數(shù)量 從每批中抽查1%,且不得于5只,實驗壓力應(yīng)為3.0Mpa。實驗時間3min,. 當(dāng)有兩只及以上不合格時,不得使用該批噴頭,當(dāng)僅有一只不合格時,應(yīng)再抽 查2%,但不得少于是10
10、只,重新進行密封性能實驗,當(dāng)仍不合格時,亦不得 使用該批噴頭。.d、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗符合下列要求1、閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求2、閥門及其附件配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷。3、報警閥標(biāo)明商標(biāo)、型號、規(guī)格、水流方向 ,等永久性標(biāo)志。4、報警閥和控制閥及操作機構(gòu)動作靈活 , 無卡澀現(xiàn)象。閥體內(nèi)清潔、無異 物堵塞。5 、水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活 ,無阻塞現(xiàn)象。6、報警閥逐個進行滲漏實驗,實驗壓力為額定工作壓力的 2倍, 實驗時間 為 5min. 閥瓣處無滲漏 .e、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置 銘牌清晰 ,安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書齊全。水流指示器水流方向永
11、久性標(biāo)志正確。安裝前逐個進行主要功能檢查 ,不合格者不得使用 .2、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝(1 )、管網(wǎng)安裝a、管網(wǎng)安裝前校直管子,并清除管子內(nèi)部的雜物。安裝時就隨時清除 已安裝管道內(nèi)部的雜物 .b、在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,按設(shè)計要求對管子、管件等進行 腐蝕處理。c、管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子公稱直徑小于或等于 100mm時,采用螺紋連接。 當(dāng)管子公稱直徑大于 100mm 時, 采用卡箍連接。連接后 ,均不得減少管道 的通水橫斷面面積 .d、螺紋連接應(yīng)符合下列要求:1、管子采用機械切割 ,切割面不得有飛邊、毛刺。 管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺
12、寸系列的有關(guān)規(guī)定2當(dāng)管道變徑時,采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯。公稱直徑大于50MM的管道不采用活接頭。3螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分。擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi)。連接后,將連接處外部清理干凈.e、法蘭連接應(yīng)符合下列要求:1、 凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,必須按照 設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤.2、 法蘭盤的連接螺栓直徑、長度符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時要 對稱擰緊.緊固好的螺栓外露絲扣為23扣,不大于螺栓的1/2.3、法蘭盤連接襯墊,一般采用厚度3MM的橡膠墊墊片要與管徑同心f、管道的安裝位置符合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與
13、梁 柱樓板等的最小距離應(yīng)合作下表的規(guī)定.層高 M層高小于或等于5M層高大于5M每根立管每層安設(shè)支、吊架1不少于2個g、管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求1、立管支、吊架設(shè)置間距不應(yīng)大于下表公稱直徑MM253240507080100125150200距離M33.53.54444.5555注:支架安設(shè)位置為距地1.5-1.8M咼每層安設(shè)不少于兩個支架時可勻稱安 裝。當(dāng)支吊架安設(shè)在非承重墻上時,還須在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一人字支 吊架,且各立管底部宜設(shè)承重支吊架或落地龍座.公稱直徑DN125150200250300350400鋼管支、吊架 最大間距(M)保溫管56788.58.58.5不保溫管789
14、.51112126.52、橫管支、吊架設(shè)置最大間距不應(yīng)大于下表公稱直徑DN1520253240507080100鋼管支、吊架 最大間距(M)保溫管1.5222.533444.5不保溫管2.533.54.555666.5注:1支、吊架與自動噴水滅火噴頭之間的距離不宜小于300MM。與末端噴頭之間的距離不宜大于 750MM.2自動噴頭滅頭系統(tǒng)配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支、吊架均不不宜小于一個。當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8M時,可隔段設(shè).置支、吊架,但支、吊架的間距不宜大于3.6M.h、自動噴水滅火系統(tǒng)管道除按上述的要求設(shè)置支、吊架外,還要在下 列部位再設(shè)置能防止系統(tǒng)運行時發(fā)生晃動
15、和防晃支架1. 在自動噴灑配水管中點設(shè)一個(DN50時可不設(shè)).2. 自動噴灑配水干管及配水管、配水支管的長度超過 15M (包括的配 水管、配水支管),每15M長度設(shè)一個(管徑DN 50的管段可不算在內(nèi))防 晃支架。3. 管徑DN藥0的管道拐彎處(包括三通及四通位置)設(shè)一個.4. 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定.其安裝位置距地面或樓板的距離1.5M.i. 管道穿過建筑物的變形縫時,設(shè)置柔性短管,穿過墻體或樓板時加設(shè)套 管,套管長度不得小于墻體厚度,高出樓面或地面50MM。管道的焊接環(huán)縫 不得套管內(nèi).套管與管道的間隙采用不燃燒材料填實密實.j.管道橫向安裝要有0.00
16、2-0.005的坡度,坡向排水管。當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施.當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5 只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭。當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時,宜設(shè)裝閥門的排水管.k.配水干管、配水管做紅色標(biāo)志.L.管網(wǎng)安裝中斷時,將管道的敞口封閉.(1 )噴頭安裝1噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。2噴頭安裝時采用專用的彎頭、三通。3噴頭安裝時,嚴(yán)禁對噴頭進行拆裝、改動,嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 涂層。4噴頭安裝使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換5當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm時,在配水干管或配水管上安裝過
17、濾6安裝在易受機械損傷的噴頭,加設(shè)噴頭防護罩。7噴頭安裝時,測水盤與吊頂門窗洞口或墻面的距離符合設(shè)計要求。8當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2M時,安裝在其腹面以下部位.。9自動噴水滅火系統(tǒng)的配水支管未注管徑者,管徑按下表確定:管 經(jīng)MMDN25DN32DN40DN50DN65DN80噴頭數(shù)1234567910 1510當(dāng)噴頭測水盤附近梁底或高于寬度小于1.2M的腹面時,噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合下表的規(guī)定:噴頭與梁通風(fēng)管道的水平距離(MM)噴頭測水盤高于梁底通風(fēng)管道腹 面的最大距離(MM)3006002560075050750900759001050100105012001501200
18、135018013501500230150016802801680183036011當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小 垂直距離符合下表的規(guī)定.水平距離150225300375450600750為00最小垂直距離7510015020023631838645012.自動噴水噴頭安裝后,逐個檢查測水盤無歪斜,玻璃球有無裂紋和液 體滲陋漏,如有則必須更換噴頭.施工時嚴(yán)防噴頭粘上水泥、砂漿等雜物,并 嚴(yán)禁噴涂涂料、油漆等染物質(zhì),以免防礙感溫作用。(2) 報警閥安裝1報警閥組的安裝先安裝水源控制閥、然后再進行報警閥輔助管道的 連接 .水源控制閥、報警閥與配水干管的連接 ,使水流方
19、向一致,報警閥組 安裝的位置符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時 , 報警閥組安裝在便于操作的 明顯位置 ,距室內(nèi)地面高度宜為 1.2M 。兩側(cè)與墻的距離不小于 0.5M 。正面 與墻的距離不小于 1.2M. 安裝報警閥組的室內(nèi)地面有排水設(shè)施。2 報警閥組附件的安裝符合下列要求 :(1)壓力表安裝于報警閥上便于觀測的位置。(2)排水管和實驗閥安裝在便于操作的位置。(3)水源控制閥安裝便于操作 ,做好開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3:報警閥組警鈴的安裝符合下列要求 :(1)使報警閥前后的管道中能順利充滿水。壓力波動時,水力警鈴不發(fā)生誤報警。(2 )報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前, 便于排渣操作的位置。
20、4 其它組件安裝1 水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的墻上 , 且安裝檢修、測試用 的閥門 .警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管 .當(dāng)管徑為 DN15 時,其長度不大 于6M。當(dāng)管徑為DN20時,其長度不大于20M,警鈴連接暢通、無銹蝕,水 輪轉(zhuǎn)動靈活,安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于 0.05Mpa 。2 水流指示器安裝(a)水流指示器在系統(tǒng)管道試壓沖洗合格后方可安裝水流指示器與其所安設(shè)部位的管道相匹配。(b)水流指示器的漿片、膜片一般垂直于管道 ,其動作方向和水流方向致,不得反向。(c )安裝后的水流指示器,其漿片、膜片靈活,不允許與管道有任何磨擦 接觸。c排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格
21、后進行。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且確保無滲漏。d控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均符合設(shè)計要求。安裝方向正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無滲漏。主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志。隱蔽處的控制閥在明 顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。e壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不在安裝中拆裝改動。f末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。g系統(tǒng)中的安全信號閥靠近水流指示器安裝,且與水流指示器安裝間距 不小于300MM.3消防水泵接合器安裝(1 )消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全 閥、放空閥、控制閥的順序進行止回閥的安裝方向能使消防用水能從消防 水泵接合器進入系統(tǒng)。(2) 消防水泵接合
22、器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓 或消防水池的距離宜為1540M。b地下消防水泵接合器采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并 在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志。(3) 地下消防水泵接合器的安裝,進水口與井蓋底面的距離不大于 0.4M,且不小于井蓋的半徑(4) 地下消防水泵接合器井的砌筑就符合下列要求:a在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井,其井壁采用M7.5級磚、M5.0級水泥砂漿砌筑。b在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井,其井壁采用M7.5級磚M7.5級水泥砂漿砌筑。且井壁內(nèi)外表面應(yīng)宜采用1:2水泥砂漿抹面,
23、并應(yīng)摻有防水劑,其抹面的厚度不應(yīng)小于 20MM,抹面高度高出最高地 下水位250MM.當(dāng)管道穿過井壁時,管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實 并應(yīng)采用M7.5級水泥砂漿抹面,抹面高度不應(yīng)小于50MM.(5) 消防水泵接合器應(yīng)外部涂 C04-42大紅醇酸漆,作為防腐的色標(biāo)涂I刷的漆膜澤均勻、無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷4.系統(tǒng)試壓和沖洗(1 )一般規(guī)定a管網(wǎng)安裝完畢后,對其進行強度實驗、嚴(yán)密性實驗和沖洗.b強度實驗和嚴(yán)密性實驗用水進行.c系統(tǒng)試壓前具備下列條件:(a) 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求。(b) 試壓用的壓力表不少于 2只。精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為實驗 壓力值的
24、1.5倍。(c) 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。(d) 對不能參與試的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除。加設(shè)臨時盲板封堵。d系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,停止試壓,并放空管網(wǎng)中的實驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試.e系統(tǒng)試壓完成后,及時拆除所有臨時盲板及實驗用的管道 ,并與記錄. 核對無誤,且填寫記錄.f管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行沖洗順序先室外,后室內(nèi)。先地下,后 地上,室內(nèi)部分的沖洗按配水班干管、配水管、配水支管的順序進行。g管網(wǎng)沖洗用水進行,沖洗前,對系統(tǒng)的儀表采取保護措施止回閥和報 警閥等拆除,沖洗工作結(jié)束后及時復(fù)位。h沖洗前,對管道支架、吊架進行檢查,必要時采取加固措施。i對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)
25、備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,進行清理。j沖洗直徑大于100MM的管道時,對其焊縫、死角和底部進行敲打,但 不得損傷管道K管網(wǎng)沖洗合格后,按填寫記錄l水壓實驗和水沖洗采用生活用水進行,不得使用有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的 水(2 )水壓實驗a水壓實驗時環(huán)境溫度不低于 5 ,當(dāng)?shù)陀? 時,水壓實驗采取防凍措 施.b當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于I.OMPa水壓強度實驗壓力就為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa。c水壓強度實驗的測點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點 .對管網(wǎng)注水時,將管網(wǎng) 內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達到實驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管道無泄漏和 變形,且壓力降不大于0.05 MPa.d
26、水壓嚴(yán)密性實驗在水壓強度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,實驗壓力 為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,無泄漏。e自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單 獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度實驗和水壓嚴(yán)密性實驗。(3)沖洗a管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放暢通和安 全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%。b管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3m/s。其流量不小下表的規(guī)定。當(dāng)施工 現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗,或采用水壓 氣動沖洗法進行沖洗.管道公稱直徑(MM)30025020015012510080655040沖洗流量(L/S)22015498
27、583825151064c管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,在配水干管底部加設(shè)堵頭后,對地 下管道進行沖洗。d管網(wǎng)沖洗連接進行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基 本一致時,沖洗方可結(jié)束。e管網(wǎng)沖洗沖洗的水流方向與滅火時的管網(wǎng)的水流方向一致。f管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時采用壓縮空氣吹干。5管道防腐(1 )材料要求a防銹漆、面漆等有出廠合格證。b稀釋劑汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等有合格證。(2 )作業(yè)條件a有堆施管材及進行防腐操作的場地b施工環(huán)境溫度在5oC以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等、氣 溫在5oC以下施工要采取措施。(3 )作業(yè)條件a用刮刀、鋰刀將管
28、道表面的氧化皮除掉,再用鋼絲刷將管道的浮銹除 去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。b.第二道漆必須待一第道漆干透后再刷,油漆稠度要適宜。涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流 墜.6管道保溫(1 )管道保溫在防腐及水壓實驗合格后方可進行I(2) 吊頂內(nèi)的保溫管道,在防腐、試壓及保溫合格后,裝修工種才能封 閉吊頂(二)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝本系統(tǒng)施工前要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書、規(guī) 范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)以及施工的特殊要求.1管線的敷設(shè)(1) 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)內(nèi)容包括管線敷設(shè)、線路敷 設(shè)、探測器底座的固定、接線、探測器
29、安裝、模塊(板)和報警控制設(shè)備 的固定、安裝、接線、調(diào)試及聯(lián)動功能實驗試運行交工驗收。(2) 配管時按照設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范的要求 ,找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施的座標(biāo) 和標(biāo)高,對管道的走向進行放線定位,調(diào)整與其它設(shè)備的距離。并按規(guī)定對 所有的預(yù)埋箱(盒)及管口采取保護措施。(3)按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30M,或者管長超過20M有一個彎,. 管長超過12M有兩個彎,管長超過8M有三個彎時,給穿線造成困難的地方 采用加大一級管徑或增設(shè)拉線盒的措施。地下室的配管要采取加強防腐的 措施。(4)按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)變、接頭連接和進箱盒連接,采 取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同的管口、盒口進行保
30、護性堵塞 以防止雜掉入線管。(5)線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖 D463 (二)做法處理。I(6)凡需要剔槽配合處理的地方,應(yīng)先劃線定位,再剔槽,剔槽必須在土 建外抹前進行。(7)穿線前,用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物,并安上管護口保護。(8 )穿線和接線結(jié)束,應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄,絕緣 電阻不得小于20M Q。(9)穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層,線路不應(yīng)有扭結(jié)。(10)配管后,工長、班長、質(zhì)監(jiān)員應(yīng)對照設(shè)計施工圖作一次全面檢查并 填寫隱蔽驗收資料交現(xiàn)場有關(guān)人員核對簽字。(11 )不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路 ,禁止穿在同一管 內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)在報警系統(tǒng)中
31、,探測器回路信號線、控制器間的通 信線、電源線也應(yīng)分管敷設(shè)。(12 )火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線 ,同一工程中相 同功能(即用途相同)的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。(13)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊 接或用端子連接.(14)管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,. 盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母,采用單獨的卡具吊裝或支撐固定(15)在管線敷設(shè)過程中,如因現(xiàn)場實際情況,需要對原設(shè)計管線走向 或?qū)臃绞竭M行改動,必須事先征得同意。 改動后還應(yīng)在管線平面圖上作 詳細記錄和說明。(16)在管線敷設(shè)工作全部結(jié)束后,應(yīng)向甲方辦理交接驗收手續(xù)
32、2火災(zāi)探測器的安裝(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 0.5M.(2)探測器周圍0.5M內(nèi),不應(yīng)有遮攔物.在寬度小于3M的內(nèi)走道棚頂上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探 測器的安裝間距不應(yīng)超過 10M。感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過 15M。 探測器距離墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。(3 )探測器的底座安裝牢靠.外露式底座必須固定在預(yù)埋好的接線盒上。嵌人式底座必須用安裝條輔助固定。導(dǎo)線剝頭長度適當(dāng),導(dǎo)線剝頭焊片,通過焊片接于探測器底座接線端子上,焊接時不能使用帶腐蝕性的助焊 劑。如直接將導(dǎo)線剝頭接于底座接線端子,導(dǎo)線剝頭應(yīng)燙錫擰緊且芯不能散 開。當(dāng)采用焊接時,不能使用帶腐蝕性的助焊
33、劑.(4)探測器的“ + ”線應(yīng)為紅色線“-”線應(yīng)為蘭色線,其它線也應(yīng)用不 同顏色區(qū)分同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致(5)探測器或底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15CM的余量.以便維修.(6)探測器或底座的報警確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向(7 )底座及探測器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩封閉,確保在建筑內(nèi)裝飾 過程中不遭到損壞和污染。.(8)每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號.并確診與同一探測回路中的其它探測點不重號。(9 )安裝探測器前先用火災(zāi)單點探測設(shè)備探測器進行抽測檢查若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時,應(yīng)全部測試。3手動火災(zāi)報警按鈕和模塊的安裝(1)手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安
34、裝牢固,不能傾斜(2 )在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞(3)手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15CM的余量.(4)手動火災(zāi)報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作 .(5)每安裝完一只手動火災(zāi)報警開關(guān)就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記 編碼號,并確認(rèn)與同一總線回路中其它探測點不重號(6 )模塊應(yīng)安裝牢固,(7)模塊的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15CM的余量.(8)模塊的安裝位置應(yīng)便于維修.(9 )每安裝完一只模塊就立即在施工平面圖上正確登記編碼號,4火災(zāi)報警控制器的安裝(1)控制器應(yīng)安裝牢固,不能傾斜(2)引入控制器的導(dǎo)線符合下列要求:a配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠電纜芯線和所 配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號火災(zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測回路 線、通信線分別加套管并編號。樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加 套管并編號。聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號。所有都必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰.有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。b
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