BE型電除塵檢修工藝規(guī)程MicrosoftWord文檔

1、BE型電除塵檢修工藝規(guī)程1、準(zhǔn)備1.1、編制大小修工作項(xiàng)目及工作進(jìn)度表。1.2、學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、安全工作規(guī)程。1.3、印制大小修記錄表、記錄薄、記錄用筆、繪圖紙等。1.4、制作準(zhǔn)備大小修工具材料。1.5、辦理電氣第二種工作票。1.6危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制1.6.1、檢修期內(nèi)應(yīng)修必修修必修好。1.6.2、與檢修工作人員做好思想溝通。1.6.3、熟知工藝流程，技術(shù)規(guī)范。1.6.4、檢查準(zhǔn)備工具的完好率應(yīng)百分百。1.6.5、所列安全措施完備齊全，工作組人員充足且精神狀態(tài)良好。1.7、工具準(zhǔn)備1.7.1、雙臂電橋、接地?fù)u表、2500V、500V兆歐表,數(shù)字萬用表、指針式萬用表、電工工具一套、手拉葫蘆5、2

2、.5、1.5噸三掛，8、12、16mm鋼絲繩套六幅，200200枕木兩根，220V白熾燈泡兩個，梅花扳手、呆扳手、套筒扳手各一套，電氣原理、安裝圖各一套，記錄本、筆若干，說明書一份及必要的備品備件、合格的#25變壓器油等。2、檢修周期2.1、大修周期5-10年。2.2、小修周期1-5年。3、整流變壓器檢修工藝3.1、外觀檢查3.1.1、清理變壓器外殼灰塵及油垢，檢查外殼油漆是否剝離、銹蝕，并進(jìn)行整修處理。用軟布擦拭各瓷件表面無灰塵，檢查各瓷件無破損及放電現(xiàn)象。檢查變壓器本體無滲、漏油現(xiàn)象，油枕油位與環(huán)境溫度相對應(yīng)，誤差5%為合格。如需調(diào)整油位時，應(yīng)添加經(jīng)電氣、化學(xué)試驗(yàn)合格的#25變壓器油，重點(diǎn)

3、檢查低壓進(jìn)線套管處因?qū)щ姉U過熱引發(fā)的滲油情況。3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1、變壓器本體瓷件無破損及放電痕跡，表面清潔無污染。3.1.2.2、油枕油位與環(huán)境溫度刻度誤差5%以內(nèi)。3.1.2.3、呼吸器完好無損，干燥劑無受潮現(xiàn)象，變色硅膠變色部分不超過3/4。3.1.2.4、檢查外殼油漆是否剝離、銹蝕，并進(jìn)行整修處理。3.2、吊芯檢查3.2.1、吊芯檢查時環(huán)境溫度不宜低于0且濕度60%。3.2.2、放油，拆卸變壓器緊固件，及連接線并做好記號，專人保管。3.2.3、起吊前清理器身所有妨礙起吊的工器具等雜物。3.2.4、拆除變壓器高壓引出線。3.2.5、起吊后變壓器芯子暴露大氣時間不宜超過四小時，

4、即時時間以變壓器芯子離開變壓器油開始。3.2.6、起吊時應(yīng)專人指揮。3.2.7、起吊過程中變壓器芯子不要與變壓器外殼或其它堅(jiān)硬物體碰創(chuàng)，保持晃動間隙平穩(wěn)吊出，放置穩(wěn)定。3.2.8、檢查磁路中各緊固件是否松動，緊固時注意不要損傷絕緣部位。檢查鐵芯是否發(fā)熱嚴(yán)重導(dǎo)致絕緣漆脫落、變色現(xiàn)象。3.2.9、檢查油路暢通情況，油路應(yīng)無堵塞，油箱內(nèi)應(yīng)無異物。3.2.10、更換本體所有耐油密封橡膠墊。3.2.11、檢查鐵芯無過熱，表面油漆無變色，各緊固件無松動、扼鐵、穿心螺桿對地絕緣應(yīng)良好。3.2.12、應(yīng)檢查各線圈的固定及線圈絕緣應(yīng)良好，無放電痕跡及發(fā)熱現(xiàn)象。對高壓部件進(jìn)行檢查，更換有裂紋的導(dǎo)線。3.2.13、

5、檢查硅堆、均壓電容、線圈、取樣電阻等元件應(yīng)良好，接線連接良好。3.2.14、高壓硅堆及均壓電容按照名牌上所標(biāo)的額定電壓施加直流電壓應(yīng)不被擊穿。3.2.15、高、低壓線圈變比應(yīng)正常，在低壓側(cè)加5-10V電壓測得各組高壓包與低壓包變比應(yīng)良好。3.2.16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.16.1、穿心螺桿對地絕緣電阻用1000V搖表測量應(yīng)大于300M3.2.16.2、一、二次線圈直流電阻與出廠時實(shí)測值應(yīng)一致，誤差不大于5%3.2.16.3、變壓器復(fù)裝后應(yīng)進(jìn)行空載電流試驗(yàn)1分鐘。3.2.16.4、變壓器復(fù)裝后應(yīng)進(jìn)行高壓回路開路試驗(yàn)1分鐘。3.2.16.5、變壓器油耐壓試驗(yàn)應(yīng)40KV/2.5。3.3、危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制

6、3.3.1、嚴(yán)禁混油添加，破壞油質(zhì)。3.3.2、嚴(yán)禁亂丟工具、污物到零米，以防誤傷行人。3.3.3、拆除變壓器高壓引出線時應(yīng)將變壓器油放至連接線以下，防止溢油。4、高壓回路檢修4.1、阻尼電阻檢修。對阻尼電阻清灰，外觀檢查無破損，測量電阻值與出廠時相等。4.2、檢查整流變壓器高壓輸出線與電場連接良好。4.3、整流變壓器工作單獨(dú)接地（即陽極“+”）應(yīng)良好。4.4、電除塵每個電場單獨(dú)工作接地（即陽極“+”）應(yīng)良好。4.5、接地線如有銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時更換。4.6、檢查高壓隔離開關(guān)瓷瓶應(yīng)完好無損，無放電痕跡，動、靜觸頭接觸良好，動、靜觸頭壓力可調(diào)整或更換靜觸點(diǎn)上的彈簧片來完成。4.7、對操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整

7、靈活、加適量潤滑油。4.8、高壓電纜外觀檢查應(yīng)無損傷破皮、電纜頭無滲油、滲膠、過熱、及放電現(xiàn)象。電氣耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格。4.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.9.1、變壓器接地編織銅線線截面不小于252 或采用330鍍鋅扁鐵單獨(dú)接地，接地電阻2。4.9.2、電場接地線應(yīng)采用不小于162銅線接地且接地電阻2。4.9.3、電除塵接地與接地網(wǎng)連接電阻0.1為合格。4.9.4、高壓隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸電阻不大于60微歐。4.9.5、高壓電纜電氣耐壓試驗(yàn)為1.5倍額定電壓1分鐘不閃爍為合格。（一般不采用，必要時可參照執(zhí)行）4.9.6、高壓電纜使用2500V搖表遙測大于100兆歐。5、高壓控制系統(tǒng)及安全裝置檢修5.1、拆檢溫度

8、計(jì)、瓦斯繼電器，檢查報(bào)警及跳閘裝置是否正常。連接導(dǎo)線的進(jìn)出口防雨膠皮是否完好，集油盤是否暢通無阻。5.2、高壓取樣測量回路是否正常，高壓取樣電阻通過2500V搖表測量串聯(lián)元件中有無損壞情況，測量時注意極性（反向測量），二次電流取樣電阻及二次電壓測量電阻用萬用表來測量，測量時將外回路斷開。第一次測量的數(shù)據(jù)作為原始數(shù)據(jù)記入設(shè)備檔案。用500或1000V搖表來檢查測量回路電壓保護(hù)的壓敏元件特性是否正常。5.3、檢查電抗器接頭是否有過熱、接觸不良現(xiàn)象，支持瓷瓶是否完好無損。油浸式電抗器是否有滲漏油情況。用1000搖表測量線圈對地（殼）絕緣應(yīng)合格。5.4、高壓控制柜、主回路元件清潔無污物，包括主令接觸器

9、、空氣開關(guān)、快容保險(xiǎn)、可控硅等。5.5、檢查可控硅元件冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活，清除散熱片中的積灰，5.6、檢查可控硅元件與散熱片接觸是否良好，用細(xì)白布擦凈元件與散熱片之間的污物。5.7、檢查主令空氣開關(guān)觸頭接觸是否良好，動作是否靈活。5.8、檢查接觸器觸點(diǎn)接觸情況是否良好，動作是否靈活。鐵心閉合處無灰塵、油污且接觸良好。5.9、表計(jì)校驗(yàn)檢查，拆下一、二次電壓、電流表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)應(yīng)符合表計(jì)所標(biāo)參數(shù)值，表針無卡澀、線性好其誤差應(yīng)在合格范圍內(nèi)。拆接表計(jì)時應(yīng)分別做好記號并將電流測量回路短接，電壓測量回路應(yīng)做好絕緣處理。5.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.10.1、油位計(jì)、溫度計(jì)、瓦斯繼電器潔凈完好無損。動作準(zhǔn)確無誤。5.

10、10.2、高壓取樣裝置布線整齊，電阻偏離值不大于出廠時的10%且特性穩(wěn)定。5.10.3、電抗器用1000搖表測量線圈對地（殼）絕緣電阻大于300兆歐。5.10.4、接地線接觸電阻不大于0.1。5.10.5、可控硅元件與散熱片接觸間隙用0.2塞尺不通過。5.10.6、主令空氣開關(guān)主回路觸頭接觸為60?5.10.7、主令空氣開關(guān)過載保護(hù)值為1.5倍整流變壓器額定一次電流，1.5-2分鐘動作;過電流動作6-10倍額定電流。5.10.8、測量接觸器主回路觸頭接觸電阻不大于60?。5.10.9、儀表誤差3%5.11、危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制5.11.1、測量高壓取樣壓敏元件時必須將元件兩端部斷開，預(yù)防觸電。5.

11、11.2、電流表拆除后電流測量回路必須短接。6、電壓自動調(diào)整檢查調(diào)試6.1、檢查外接線插頭上連接有無松動、接觸不良、脫焊，調(diào)整器各部分用柔軟刷子清灰并用白布蘸無水乙醇擦拭，檢查各連接部位、個插接口及插接件上元件有無松動、虛焊、脫焊、銅片斷裂、管腳銹蝕、緊固螺母、螺栓松動等現(xiàn)象。更換可調(diào)元件時，調(diào)整好后應(yīng)立即涂紅漆封好。6.2、模擬調(diào)試臺上初調(diào)，按照制造廠試驗(yàn)大綱要求在模擬調(diào)試臺上對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)試，分別記錄調(diào)試前后各控制點(diǎn)的電位及波形，檢查電流極限、過流過壓保護(hù)、閃絡(luò)控制及短路是否正常。開路、偏勵磁、可控硅短路，自檢出錯，七個環(huán)節(jié)是否正常。6.3、可在現(xiàn)場用燈泡作假負(fù)載進(jìn)行簡單的檢查調(diào)試（由于

12、此時開環(huán)運(yùn)行，沒有二次的反饋與閃絡(luò)控制，檢查不全面），宜用二只100-200W/220V白熾燈泡串聯(lián)，燈泡功率不能太小，否則，主回路上的電流達(dá)不到可控硅的維持電流。6.4、控制保護(hù)特性現(xiàn)象校核。通過模擬整流變壓器超溫、瓦斯動作、低油位、可控硅元件超溫等保護(hù)動作情況來試驗(yàn)。帶上電場，在電場空載時校驗(yàn)電流極限、一次過流、二次過壓（開路）等保護(hù)符合制造廠規(guī)定要求。通過觀察一次電壓值來觀察可控硅導(dǎo)通角指示是否大致反映可控硅導(dǎo)通情況。當(dāng)電場通入煙氣，電場發(fā)生閃絡(luò)時校驗(yàn)閃絡(luò)靈敏度是否合適。6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1、能正確發(fā)信與保護(hù)跳閘。6.5.2、一般要求：整流變壓器80跳閘并發(fā)信；6.5.3、電流極限為

13、0%-100%Ie2（Ie2為二次額定電流）；6.5.4、一次電流跳閘值1-1.1Ie1（Ie1為一次額定電流）；6.5.5、開路保護(hù)二次電流2%一次電壓200V或二次電壓70KV或60KV。閃絡(luò)靈敏度合適，示波器觀察二次電流無連續(xù)沖擊現(xiàn)象，閃絡(luò)時表計(jì)指示無指針兩邊倒現(xiàn)象（電壓下降，電流上沖），同時也應(yīng)避免在無沖擊電流時閃絡(luò)控制動作，造成“假閃”現(xiàn)象。7、安全連鎖裝置檢查調(diào)試7.1、人孔門安全連鎖檢查試驗(yàn)。對安全連鎖盤清灰，檢查內(nèi)部接線連接情況，檢查鑰匙上標(biāo)示牌是否齊全、對應(yīng)，安全鎖（汽車電門）是否開啟靈活、可靠，接點(diǎn)接觸是否可靠，檢查人孔門上的鎖是否對應(yīng)，開啟是否靈活。按照人孔門安全連鎖設(shè)計(jì)

14、要求，對高壓控制柜的啟、?？刂七M(jìn)行連鎖試驗(yàn)（可以在電場空載升壓試驗(yàn)前進(jìn)行，此時僅合上主接觸器而高壓控制柜不要輸出，以免整流變壓器受到頻繁沖擊）。7.2、高壓隔離開關(guān)閉鎖回路檢查、試驗(yàn)，檢查限位開關(guān)與高壓隔離開關(guān)“通”“斷”位置對應(yīng)情況，并在高壓控制柜上測量接點(diǎn)轉(zhuǎn)換接觸情況。最后直接操作隔離開關(guān)進(jìn)行與高壓控制柜的啟、停連鎖試驗(yàn)（可在電場空載升壓試驗(yàn)前進(jìn)行，此時僅合上主接觸器、電場必須處于待升壓狀態(tài)，使高壓隔離開關(guān)開路后高壓則不會出現(xiàn)過電壓）。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1、安全連鎖盤上接線完好，無松動、脫焊等現(xiàn)象，安全連鎖功能與設(shè)計(jì)一致，各標(biāo)示牌完好，鎖開啟靈活，接點(diǎn)動作可靠。7.3.2、限位開關(guān)與高

15、壓隔離開關(guān)位置對應(yīng)，接點(diǎn)接觸良好，轉(zhuǎn)換靈活、可靠、閉鎖回路正常。8、電氣低壓部分檢修8.1、檢查380V配電裝置，低壓母線、刀閘、開關(guān)、配電屏、動力箱、照明箱等進(jìn)行停電清掃，操作是否靈活。8.2、檢查刀閘刀片、熔斷器底座是否松動、損壞，熔芯是否完好，各電氣連接部分接觸是否良好。8.3、檢查各個回路標(biāo)志齊全、對應(yīng)、規(guī)范、所標(biāo)參數(shù)與實(shí)際相符。8.4、低壓動力檢修可參照電動機(jī)檢修規(guī)程執(zhí)行，打開電機(jī)接線盒檢查三相接線是否良好，有無過熱、松動現(xiàn)象,用500V兆歐表遙測對地絕緣電阻應(yīng)大于0.5m,機(jī)械部分轉(zhuǎn)動靈活無卡澀、異音現(xiàn)象。8.5、電加熱器接頭無松動及過熱燒熔現(xiàn)象，引入電纜無過熱且用1000V兆歐表

16、遙測絕緣良好。8.6、控制設(shè)備中央信號進(jìn)行清灰校對，試驗(yàn)動作準(zhǔn)確無誤。8.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.7.1、低壓動力回路絕緣電阻用500V兆歐表遙測應(yīng)大于0.5兆歐。8.7.2、電加熱器及引入電纜用1000V兆歐表遙測絕緣應(yīng)大于1兆歐。9、常 見 故 障 分 析 及 對 策9.1故障現(xiàn)象：一次電壓、二次電壓偏低：二次電流偏小。一次電流偏大很多，上升快，與二次電流上升不成比例。9.1.1、分析原因：整流變壓器有匝間短路或硅堆有存在開路或擊穿短路。9.1.2、處理方法：做開路試驗(yàn)，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有器件損壞，偏勵磁產(chǎn)生或短路。需吊芯檢修，更換損壞器件。9.2、故障現(xiàn)象：電壓上升，電流沒有出來，

17、到正常運(yùn)行電壓時，電壓則開始下降，電流才出來且上升很快。9.2.1、分析原因：1、溫度太高粉塵比電阻太高，造成反電暈。2、煤質(zhì)及工藝操作不良。9.2.2、處理方法：1、旋窯要確保增濕塔工作正常，降低工作溫度。2、電廠一般改善煤質(zhì)及工藝，使煤充分燃燒，提高震打力。9.3、故障現(xiàn)象：一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，可能打快容保險(xiǎn)，變壓器有明顯異常聲音。9.3.1分析原因：1、整流變壓器低壓包短路故障。2、整流變壓器鐵芯（包括穿心螺栓）絕緣損傷，渦流嚴(yán)重。9.3.2、處理方法：1、更換低壓包。2、重新處理鐵芯絕緣。9.4、故障現(xiàn)象：一、二次

18、電流達(dá)到額定值時，一次電壓在280-330V，二次電壓在40-50KV，無閃絡(luò).9.4.1分析原因：1、粉塵濃度低電場近似空載。2、高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。9.4.2、處理方法：1、降低震打高度。2、重新做高壓電纜終端頭。9.5、故障現(xiàn)象：一、二次電流，一次電壓正常不動，二次電壓指示擺動或停電后還有較高指示。9.5.1分析原因：1、二次電壓表動圈螺絲松動。2、受到前電場帶電粉塵影響。9.5.2、處理方法：1、重新校準(zhǔn)。9.6、故障現(xiàn)象：二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近零9.6.1分析原因：1、收塵極板和電暈極之間短路。2、石英套管內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對地短路。3、電暈極震打裝置的剛

19、玉瓷軸破損，對地短路。4、高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路。5、灰斗內(nèi)積灰嚴(yán)重，粉塵堆積至電暈極框架接地。6、電暈極斷線，線頭靠近收塵極。7、承壓絕緣子，剛玉瓷軸及擋風(fēng)板受潮積灰引起爬電。8、反電暈。9.6.2、處理方法：1、清除短路雜物或剪去折斷的電暈線。2、擦凈石英套管或提高保溫箱溫度。3、更換或修復(fù)損壞的絕緣瓷瓶。4、更換損壞的電纜或電纜接頭。5、清除下灰斗內(nèi)的積灰。6、確保大梁絕緣子室和陰極瓷軸箱溫控在露點(diǎn)以上7、改善煙氣條件。將煙氣用水蒸汽進(jìn)行增濕。對煙氣進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)。用脈沖供電。9.7、故障現(xiàn)象：二次工作電流正?；蚱螅坞妷荷凛^低電壓便發(fā)生閃絡(luò)。9.7.1分析原因：1、兩極間的

20、局部距離變小。2、有雜物掛在收塵極板或陰極上。3、保溫箱或絕緣室溫度不夠，絕緣套管內(nèi)壁受潮漏電。4、電暈極振打裝置絕緣套管受潮積灰造成漏電。5、保溫箱內(nèi)出現(xiàn)正壓，含濕量的煙氣從電暈極支撐絕緣套管內(nèi)外排出。6、電纜擊穿或漏電。9.7.2、處理方法：1、調(diào)整機(jī)間距。2、清除雜物。3、擦凈保溫箱內(nèi)絕緣套管內(nèi)壁和外壁，提高保溫箱內(nèi)溫度。4、采取措施，防止出現(xiàn)正壓或增加一個熱風(fēng)裝置通入熱風(fēng)。5、更換電纜。9.8、故障現(xiàn)象：二次電壓偏高，二次電流明顯降低。9.8.1分析原因：1、收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈。2、電暈線肥大或放電不良。3、煙氣中粉塵濃度過大。9.8.2、處理方法：1、檢查并修復(fù)振打裝

21、置。2、分析肥大原因，采取必要措施。3、改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。9.9、故障現(xiàn)象：二次電壓和一次電流正常，二次電流無讀數(shù)。9.9.1分析原因：1、毫安表并聯(lián)電容器損壞造成短路所致。2、變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地。3、毫安表自身卡針。9.9.2、處理方法：1、查找原因，消除故障9.10、故障現(xiàn)象：二次電流不穩(wěn)定，毫安表指針急劇擺動。9.10.1分析原因：1、電暈線折斷，其殘留段受風(fēng)吹擺動。2、煙氣濕度過小，造成粉塵比電阻值下降。3、電暈極支撐絕緣套管對地產(chǎn)生沿面放電。9.10.2、處理方法：1、剪去殘留段。2、通知檢修人員，進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。3、處理放電部位。9.11、故障現(xiàn)象：一、二次電流、電壓均正常，但收塵效率不理想9.11.1分析原因：1、氣流分布板孔眼被堵，氣流分布不勻。2、灰斗的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路。3、靠出口處的排灰裝置嚴(yán)重漏風(fēng)，進(jìn)口風(fēng)量超標(biāo)。4、粉塵二次飛揚(yáng)。5、煙氣條件變化。9.11.2、處理方法：1、檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。2、檢查阻流板，并做適當(dāng)