小天鵝ZLP系列吊籃使用說明書2010版

1、小天鵝牌ZLP系列高處作業(yè)吊籃 使 用 說明 書 無錫市小天鵝建筑機械有限公司WUXI LITTLE SWAN BUILDING MACHINERY CO., LTD本公司告誡用戶： 為了您的安全，使用吊籃前請仔細閱讀本使用說明書和操作人員必讀，并在使用時嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作。 目 錄1、 安全操作規(guī)程-12、 吊籃概述-33、 規(guī)格與性能-34、 工作原理與結構特征-45、 安裝與調試-126、 試運轉與日常使用-157、 常見故障及排除方法-188、 維護和安全技術-209、 搬運與貯存-2110、 易損件-21附表1：吊籃日常檢查項目與內容-22附表2：吊籃安裝高度、前梁伸

2、出長度與載重的關系-23附圖1：懸掛機構-24附圖2：懸吊平臺-25附圖3：ZLP800吊籃用提升機結構圖（減速部分）-26附圖4：ZLP800吊籃用提升機結構圖（卷繩部分）-27附圖5：ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊籃用提升機結構圖-28附圖6：ZLP800等雙吊點吊籃電氣控制原理圖-29附圖7：ZLP800等雙吊點吊籃電器箱接線端子板示意圖-30附圖8：ZLP800等雙吊點吊籃電器箱接插件示意圖-30附表3：ZLP800等雙吊點吊籃電器元件表-31附圖9: ZLP250吊籃電氣控制原理圖-321 安全操作規(guī)程 高處作業(yè)吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時

3、，應嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規(guī)、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.1高處作業(yè)吊籃必須由經技術培訓合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。1.2進入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽。安全帶必須扣住單獨設置的安全繩。1.3操作人員上機前，必須認真學習和掌握本使用說明書的內容。使用前必須按檢驗項目逐項進行檢驗，檢驗合格，方可投入使用；使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。1.4吊籃嚴禁超載（吊籃的載重量包括人員的重量在內），且載荷

4、在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響（相當于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機構的配重抗傾覆力矩要大于由吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定載荷及風載荷所引起的傾覆力矩的兩倍（參見附表2）。嚴禁吊籃帶病作業(yè)。1.5在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖（離心觸發(fā)式）剎車。1.6操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，必須用獨立電源供電。1.7在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應與高壓線有足夠的

5、安全距離，并應按當地電器規(guī)程實施，報有關部門批準，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。1.8懸吊平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確需進行修理的，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后方可進行。1.9吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級以上大風等環(huán)境中工作。1.10拼裝式懸吊平臺的拼裝長度不得超過本說明書所規(guī)定的長度。1.11不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。1.12吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。1.13若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機并撤離懸吊平臺，嚴禁繼續(xù)下行

6、。設備故障由專職維修人員處理。1.14吊籃下方地面為行人禁入區(qū)域，需做好隔離措施并設有明顯的警告標志。其它有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。1.15懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。1.16懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。 1.17鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。若出現4.6.4款中a、b、c、d、e、f各條情況之一時，應立即更換。1.18吊籃必須使

7、用規(guī)定的結構形式和力學性能的鋼絲繩，各種吊提升機使用的鋼絲繩不能搞錯。鋼絲繩的檢驗和報廢請按GB/T5972-2006起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范執(zhí)行，達到前述報廢標準的鋼絲繩必須報廢。1.19吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出。1.20插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。1.21使用過程中,提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結束后，應將懸吊平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。關閉電源開關，鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。1.22專職檢修人員應定期對整

8、機各主要部件進行檢查、保養(yǎng)和維修，并做好記錄，發(fā)現故障應以書面方式呈報有關部門。2 吊籃概述高處作業(yè)吊籃是用鋼絲繩從建筑物頂部，通過懸掛機構，沿立面的懸吊平臺能上下移動的一種懸掛式設備。高處作業(yè)吊籃主要用于高層建筑及多層建筑物的外墻施工、裝修（如抹灰漿、貼墻磚、刷涂料）以及幕墻玻璃的安裝、清洗等工程作業(yè)，也可用于船舶修造、電梯的安裝作業(yè)以及油庫、大型罐體、高大煙囪、橋梁和大壩工程檢查、維修施工等作業(yè)。高處作業(yè)吊籃操作簡單、移位容易、方便實用、安全可靠。使用本產品，可免搭腳手架，使施工成本大大降低。小天鵝牌ZLP系列高處作業(yè)吊籃符合中華人民共和國國家標準GB19155-2003的要求。3 規(guī)格與

9、性能產品型號說明： Z L P 更新變型代號 主參數代號:額定載重量,kg 特性代號：P-爬升式 吊籃 裝修機械我公司生產的ZLP250高處作業(yè)吊籃為單吊點吊籃，其余均為雙吊點吊籃，ZLP800A、ZLP630、ZLP500高處作業(yè)吊籃使用“”形卷繩機構的提升機。ZLP800高處作業(yè)吊籃使用“S”形卷繩機構的提升機。本說明書將詳細介紹該五種規(guī)格的高處作業(yè)吊籃的性能、安裝、使用以及安全操作規(guī)程。吊籃的有關技術參數詳見表一。表一 : 高處作業(yè)吊籃主要技術參數名 稱吊 籃 型 號 及 主 要 參 數ZLP800ZLP800AZLP630ZLP500ZLP250額 定 載 重 量800 kg630 k

10、g500 kg250 kg升 降 速 度 810m/min911 m/min懸吊平臺尺寸(長寬)(2.5 m3) 0.76 m(2 m3) 0.76 m(2.5 m2) 0.76 m1. 2 m0.65 m鋼 絲 繩結構：619W+IWS-8.3 最小破斷拉力：65.5 kN結構：431SW+FC-9.1 最小破斷拉力：63 kN結構：431SW+NF-8.3 最小破斷拉力：53 kN提 升機型 號LTD80LTD80ALTD63LTD50卷繩機構形式“S”形“”形額定提升力 8 kN6.3 kN5 kN電動機型 號YEJ100L1-4YEJ90LB-4YEJ90L-4YEJ90S-4功 率2

11、.2 kW1.8 kW1.5 kW1.1 kW電 壓AC 380 V制動力矩15.2 N.m安 全 鎖 類 型擺臂式防傾斜離心觸發(fā)式型 號LSF30LSF30ALSF30LSL30懸掛機構數 量二套一套調 節(jié) 高 度1.151.75 m前梁伸出長度 1.11.7m（1.5m及1.5m以上時必須相應減少載重量，見附表2）質量懸吊平臺（含提升機、安全鎖、電器控制箱）538kg (鋼) 424 kg（鋁）468 kg(鋼)354 kg（鋁） 410 kg(鋼)320 kg（鋁）375 kg(鋼)290 kg（鋁）190 kg(鋼)130 kg（鋁）懸 掛 機 構2175 kg 175 kg配 重10

12、00 kg900 kg 750 kg350 kg整 機（不含鋼絲繩）1928kg(鋼)1814kg(鋁)1858kg(鋼)1744kg(鋁)1700kg(鋼)1610kg(鋁)1515kg鋼1430kg鋁735 kg(鋼) 675kg（鋁）吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度 -20+40 環(huán)境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值5% 工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)4 工作原理與結構特征高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。詳見圖一：單吊點吊籃（ZLP250）和圖二：雙吊點吊籃（ZLP800等）4.1懸掛機構懸掛機構是架設于建筑

13、物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量等重量的鋼結構架（見圖三：懸掛機構簡圖）。除ZLP250吊籃只使用一套懸掛機構外，其余吊籃均使用二套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力應符合建筑結構的承載要求。4.1.1懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成 ，前、后梁插在中梁內，可伸縮調節(jié)。為適應作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調節(jié)插桿的高度來調節(jié)前后梁的高度，調節(jié)高度為1.151.75m,前、后支架下配有滾輪，可以用來移動懸掛機構，配重的數量根據相應的型號配置。 其結構及裝配關系詳見附圖1：懸掛機構4.1.2吊籃懸掛機構的

14、抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2，即： 式中：K-抗傾覆安全系數 G-配重、插桿、后支架的質量（kg） F-懸吊平臺、提升機、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg） a-前梁伸出部分長度（m） b-配重點到前支點的距離(m)注：安裝時可根據建筑物結構調節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應調至最大，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當前梁的伸出長度大于1.5米(含1.5米)或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應減少工作載荷或增加配重，以保證抗傾覆安全系數K值大于或等于2。（有關數據請參照附表2）4.2懸吊平臺 除ZLP250吊籃的懸吊平臺為整體平臺外，其它型號

15、吊籃的懸吊平臺均為拼裝式平臺。拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓聯接，其標準節(jié)長為2.5米或2米。4.2.1拼裝式平臺的底架由鋼（鋁）板等焊接而成，底板有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，底部可裝腳輪，便于作業(yè)時拆裝、移動。4.2.2平臺的前欄桿和后欄桿均由鋼（鋁）管焊接而成，前欄桿高度為1050mm，安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側，后欄桿的高度為1210mm。 拼裝式懸吊平臺的結構及安裝方法詳見附圖2：懸吊平臺4.3提升機4.3.1 ZLP800吊籃用提升機的型號為LTD80，提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及卷繩機構等組成，提升機的第二級減速為外齒輪傳動

16、，其結構詳見：附圖3：ZLP800吊籃用提升機結構圖（減速部分）。提升機采用“S”形式的卷繩機構，其結構詳見附圖4：ZLP800吊籃用提升機結構圖（卷繩部分）。4.3.2 ZLP800A、ZLP630、ZLP500、ZLP250吊籃用提升機的型號分別為LTD80A、LTD63和LTD50，三種提升機的結構基本相同，均由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及“”形式的卷繩機構等組成。其結構詳見附圖5：ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊籃用提升機結構圖 4.3.3提升機具有自動進繩功能，操作者只需將工作鋼絲繩插入提升機的 進繩口。（見圖四）4.3.4提升機電機的電磁制動裝置可在電力

17、故障或供電中斷的情況下自動接合，產生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷電情況下，將手動滑降裝置的撥桿（置于提升機手柄內）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的螺紋孔內，并向上抬起撥桿，打開制動器，可使懸吊平臺勻速下滑。（見圖四、圖五）4.3.5提升機采用齒輪油潤滑，推薦使用80W/90普通車輛齒輪油，LTD80提升機的油量為1.2升，LTD80A、LTD63和LTD50提升機的油量為2升。在南方地區(qū)夏季使用時，應使用N460號中負荷工業(yè)齒輪油。應根據使用情況，612月更換一次潤滑油。4.4安全鎖 安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定值或快速下墜時，

18、安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。安全鎖分為離心觸發(fā)式安全鎖和擺臂式防傾斜安全鎖兩種形式。應根據不同形狀的懸吊平臺和使用情況選用不同的安全鎖。ZLP250吊籃配置的安全鎖為離心觸發(fā)式安全鎖，ZLP800、ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊籃標準配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。4.4.1擺臂式防傾斜安全鎖（圖六）主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢地通過，當懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定值或工作鋼絲繩斷裂時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并

19、鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。4.4.2離心觸發(fā)式安全鎖（圖七）主要由繩夾、套板、扭簧、繩輪、離心限速機構等組成，其工作原理是建立在離心限速原理基礎上，安全鋼絲繩通過繩輪，繩輪與離心限速機構相連。當下墜速度超過限值時，繩輪快速轉動使離心限速機構的甩塊觸發(fā)鎖繩裝置，從而使繩夾迅速鎖緊安全鋼絲繩。4.4.3當您購買吊籃產品時，本公司已對每個安全鎖進行了第一次標定。當第一次標定生效后，每十二個月為一個標定周期，標定期滿必須由專業(yè)技術人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕物質、粘附性材料等環(huán)境中進行工作的安全鎖，大修及重新標定的周期應相應縮短）4.4.4經本公司標定的安全鎖必

20、須加貼本公司特制的標貼方可生效。4.5電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手握開關等組成。 （見圖八）4.5.1電源 電源采用三相五線制，由32.5+21.5mm2五芯電纜接入Q1防水型電源插頭進入電器箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。請用戶按三相五線制連接電源。（詳見附圖7：電氣控制原理圖）4.5.2緊急制動、過載保護電路 電源通過總接觸器KM1再分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過熱繼電器FR1 、FR2及接插件Q4、Q5送到電機。如果工作中出現異常情況，按下電器箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器

21、KM1失電，電機斷電，提升機停止工作，實現緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動器剎車片過緊等原因造成電機過載過熱時，能自動保護斷電。4.5.3電機制動器電路 電機制動器設在電機風罩內，由半波整流模塊將制動器電源220V交流電源轉換為99V直流電源，并通過接觸器實現快速制動控制。制動器整流模塊安裝在電機接線盒內。4.5.4控制電路 電路由控制變壓器T轉換成36V低壓電控制，操作安全、方便。工作時，可在電器箱上操作，也可通過手握開關進行操作。電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉動電器箱面板上的轉換開關即可實現操作轉換。當轉換開關轉至一側時，即可實現單機運行。4.5.5上限位報警電路 在懸吊平臺工

22、作區(qū)域的上限位置設置上限位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運行，報警鈴響。此時懸吊平臺只能往下運行。4.5.6備用電源 為方便施工，在電器箱內特為用戶設置了備用電源接線端子（N1和X11），低于500W的照明、電動工具的電源可接在該端子上。安裝時請參閱圖八和附圖7。4.6鋼絲繩 由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。4.6.1 ZLP800吊籃（提升機為“S”形卷繩機構）使用的鋼絲繩的結構為619W+IWS，直徑8.3mm，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于65.5kN。ZLP630、ZLP500、ZLP250吊

23、籃（提升機為“”形卷繩機構）使用的鋼絲繩的結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于53kN。ZLP800A吊籃使用的鋼絲繩結構為431SW+FC，直徑為9.1mm，破斷拉力不小于63kN。這兩種不同直徑的鋼絲繩，繩芯同為纖維芯結構。4.6.2工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應減少懸吊平臺上的額定載重量或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長度每增加10m，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺上的額定載荷應減少12kg。4.6.3鋼絲繩末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行（見圖九），U形螺

24、栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量不少于3只，間隔距離A約60mm，并按順序從套環(huán)開始逐個緊固。 鋼絲繩必須使用我公司指定的鋼絲繩 禁止使用以任何方式連接加長鋼絲繩。 各提升機必須使用對應的鋼絲繩，不得搞錯。4.6.4鋼絲繩的維護與檢查 鋼絲繩應妥善保養(yǎng)與維護，以防污染和腐蝕，并且應經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按GB/T5972-2006的規(guī)定執(zhí)行。特別注意：鋼絲繩出現下列情況之一時，應予立即更換：a. 鋼絲繩的散股、扭結、松結、壓扁、折彎或其它任何扭曲、變形。b. 鋼絲繩在一個ab節(jié)距范圍內斷絲數達到5根時應報廢

25、。當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還要降低，降低的百分率按每個捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。c. 鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現沉坑，鋼絲繩松馳。d. 鋼絲繩公稱直徑減少達6%,即使未發(fā)現斷絲的。e. 當外層鋼絲磨損達到鋼絲直徑的40%時。f. 由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。5 安裝與調試5.1安裝前的準備工作安裝前，請依據裝箱單清點各零部件的數量。檢查各零部件有無異常情況。5.2懸掛機構的安裝、調整（見附圖1：懸掛機構）5.2.1將插桿插入三角形的前支架套管內，根據女兒墻的高度調整插桿的高度，用螺栓固定，前座安裝完成。5.2.2將插桿插入后支架

26、套管內，插桿的高度與前支架插桿等高，用螺栓固定，后座安裝完成。5.2.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁將前梁、后梁連接并根據實際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應放至最大，將小連接套分別安裝在中梁和后支架插桿上，將上支柱安放于前支架的插桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。5.2.4將加強鋼絲繩一端穿過前梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲繩夾固定，索具螺旋扣的開口端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端穿過索具螺旋扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定，調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊,前梁上翹。5.2.5按第4.6.3條所述將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前

27、梁的鋼絲繩懸掛架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。5.2.6檢查上述各部件安裝是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認無誤后，將懸掛機構安放到工作位置，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。 用銷子固定腳輪，配重均勻放置在后支架底座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進行穿繩工作。5.3懸吊平臺的安裝、調整（見附圖2：拼裝式懸吊平臺）5.3.1將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側，用M1290螺

28、栓聯接。5.3.2將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置（參照附圖2），與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在提升機安裝架上，用M8螺栓聯接。5.3.3檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位，確認無誤后，緊固全部螺栓。（靠墻輪為選購件，用戶可根據需要選購）5.3.4安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。5.4提升機、安全鎖、電器箱的安裝5.4.1對于ZLP250吊籃，將提升機用銷軸、鎖銷和螺栓固定在懸吊平臺吊臂后面的指定位置，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。電器箱掛在平臺的后欄桿上，離心觸發(fā)式安全鎖裝在吊臂中部的支板上，上限位開關裝在吊臂的頂端。5.4.

29、2對于ZLP800吊籃，將提升機分別裝在懸吊平臺兩端的安裝架上，用手柄 、銷軸、鎖銷固定,鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（見圖十：ZLP800吊籃提升機、安全鎖、電器控制箱、上限位開關、重錘安裝示意圖）對于ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊籃，將提升機分別裝在懸吊平臺的安裝架上，用銷軸 、鎖銷、螺栓固定,鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（見圖十一：ZLP800A、ZLP630、ZLP500吊籃提升機、安全鎖、電器控制箱、上限位開關、重錘安裝示意圖）5.4.3將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。（安全鎖滾輪朝平臺內側）5.4.4擰下安全鎖上的兩個六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在

30、該處，然后擰緊六角螺母。5.4.5將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（客戶選購下限位時，下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。5.4.6各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認無誤后按三相五線制連接電源。5.5安裝注意事項5.5.1兩套懸掛機構內側之間的距離要盡量與懸吊平臺的長度一致，且不得小于平臺的長度,以免影響安全鎖的使用。5.5.2前梁伸出長度一般控制在1.11.3m，前后支架之間的距離（圖二中參數b）應放至最大，所有配重應均布套在兩只

31、后支架的配重支管上。5.5.3全部螺栓、螺母（包括鋼絲繩夾）必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。5.5.4提升機電纜插頭和手握開關的插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部對應的插座內，不要硬插，以免損壞。5.5.5接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。6 試運轉及日常使用6.1檢查及調整6.1.1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內，接通電源。6.1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5%范圍內，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關好電器

32、箱門，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。6.1.3電磁制動器的檢查和調整 銜鐵與摩擦盤之間的間隙D應在0.50.6mm范圍內，其結構見圖十二，調整方法是先松開電磁吸盤2上的內六角安裝螺釘1，再轉動中空螺釘3調整好間隙，四周間隙應盡量調得均勻，最后重新擰緊安裝螺釘1。通電檢查電磁制動器的銜鐵動作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤完全脫開，斷電時無卡滯現象，銜鐵在制動彈簧作用下完全壓住摩擦盤。6.1.4穿繩檢查 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩

33、過程中要密切注意有無異?，F象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。 兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米處調平，在工作鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機不能正常工作而發(fā)生事故。6.1.5多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。6.2試運轉6.2.1用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，

34、并將安全帶鎖扣在安全繩上。6.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到38時（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）6.2.3空載試驗：懸吊平臺上下運行35次，每次行程35m，全過程應升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的

35、擺臂，懸吊平臺應能停止上升。6.2.4手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，取出提升機手柄內的撥桿，并將其旋（插）入電機風罩內的撥叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。6.2.5上限位塊安裝位置的調整：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，調整好上限位塊的位置和上限位開關擺臂的角度，上限位開關擺臂上的滾輪應在上限位塊平面內。6.2.6額定載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。6.2.7對于ZLP250吊籃，在安

36、全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩，安全鎖應立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。6.3日常使用5.3.1使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象；懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠，無漏電現象。6.3.2通電檢查：請按前述6.2.2條、6.2.3條、6.2.6條的要求檢查吊籃的運行狀況，提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可

37、靠，安全鎖鎖繩功能無異常。6.3.3配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應保持完好。6.3.4運行中，懸吊平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。6.3.5當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關時，懸吊平臺應能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，懸吊平臺下降。6.3.6當工作中發(fā)生斷電時，應關閉電源開關，若需將懸吊平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，并將其旋（插）入電機上方風罩內制動器撥叉的螺紋孔內，向上抬起，懸吊平臺會勻速下降。手動滑降時，應兩端同時操作或交替滑降，使懸吊平臺基本保持水平狀態(tài)，防

38、止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。7 常見故障及排除方法 吊籃的常見故障、原因及排除方法見下表：故 障 情 況原 因 分 析排 除 方 法懸吊平臺靜止時下滑電機電磁制動器失靈摩擦盤與銜鐵之間的距離過大更換電磁制動器調小間隙，合理間隙為0.5-0.6mm（參照5.1.3）懸吊平臺升降時停不住交流接觸器主觸點未脫開控制按鈕損壞按下“急?！笔箲业跗脚_停住，更換接觸器先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺不能升降供電不正常： 漏電斷路器跳開 電源缺相或無零線 查明有無漏電，采取相應措施排除 檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通控制線路失靈 控制變壓器損壞 熱繼電器斷開或損壞 熔斷絲或接觸器損

39、壞 插件接觸不良 更換變壓器 等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器 更換熔斷絲或接觸器 檢查并插緊插件或更換懸吊平臺傾斜 電機制動器靈敏度差異 離心限速器彈簧松馳 電動機轉速差異，提升機拽繩差異 調整電機制動器的間隙 更換離心限速器彈簧 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機 懸吊平臺內載荷不勻 調整懸吊平臺載荷故 障 情 況原 因 分 析排 除 方 法提升機有異常噪聲 提升機零部件受損 更換一側提升機不動作或電機發(fā)熱冒煙 制動器銜鐵不動作或銜鐵與摩擦盤的間距過小 制動器線圈燒壞 整流塊短路損壞 熱繼電器或接觸器損壞 轉換開關損壞 調整制動器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵 更換制動器

40、線圈 更換整流塊 更換相應電器件 更換轉換開關工作鋼絲繩不能穿入提升機 繩端焊接問題 打光焊接部位 鋼絲繩端頭重新制作提升機帶不動懸吊平臺 電源電壓過低 傳動裝置損壞 制動器未打開或未完全打開 壓繩機構杠桿變形 檢查并調整電壓 檢修提升機 調整間距，并檢查制動器能否正常吸合 校直杠桿或更換電機噪音或發(fā)熱異常 缺相運行 電源電壓過低或過高 軸承損壞 檢查供電電源 調整供電電壓 更換懸吊平臺升至屋頂時無法下行 兩套懸掛機構間距太小，使安全鎖起鎖 參照5.5.1調整懸掛機構間距工作鋼絲繩異常磨損 支承組件磨損 壓繩機構磨損導繩輪磨損、損壞 更換支承組件 更換壓繩機構 更換導繩輪離心式安全鎖離心機構不

41、動作離心彈簧過緊，繩輪彈簧壓緊不夠，異物堆積更換離心式彈簧、繩輪彈簧，清除異物，并重新標定工作時總線路跳閘電源線進電器箱前經過總線的三相漏電保護器 總線改為四相漏電保護器 跳過總線三相漏電保護器安全鎖鎖繩時打滑或鎖繩角度偏大 安全鋼絲繩上有油污 繩夾磨損 安全鎖動作遲緩 兩套懸掛機構間距過大 清潔或更換鋼絲繩 更換繩夾 更換安全鎖扭簧 參照5.5.1調整懸掛機構間距8 維護和安全技術 當您購買了高處作業(yè)吊籃后，您應負責對其維護、管理并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。認真履行職責不但能夠維護整機性能，保障人身安全，而且還能延長使用壽命。 維護的內容包括日常保養(yǎng)、日常檢查、定期檢修等工作，日常保養(yǎng)與上機前后的檢

42、查工作由操作人員負責，日常檢查與定期檢修工作由專業(yè)人員負責。以上工作都要做好記錄，并有工作人員簽字并存檔，單位領導要做好督促工作。8.1日常保養(yǎng)：不涉及零部件的更換，由操作人員按期進行提升機換油、清掃、清潔保養(yǎng)及電磁制動器間隙的檢查、調整。清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。清除懸吊平臺、提升機、安全鎖表面的污物。8.2日常檢查：每天使用前操作人員應按前述6.3條的要求檢查，特別是安全鎖、提升機和鋼絲繩。專業(yè)檢修人員按“附表1：吊籃日常檢查項目與內容”進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成。嚴禁吊籃帶病作業(yè)。 8.3定期檢修：檢修周期由使用單位視使用情況和工作時間長短作出明確規(guī)定（一般為

43、12個月）。整機使用結束后，一般應進行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作。由專業(yè)維修人員檢查零件的磨損情況，對易損件、損壞的零部件進行更換和進行拆裝清洗，更換潤滑油、脂等。檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷，整機無漏電現象。在遵守保養(yǎng)、使用和維護規(guī)則的條件下，提升機使用滿一年或累計工作滿300個臺班時，一般應進行大修，在粉塵、腐蝕性物質等惡劣環(huán)境中使用時，需相應縮短大修周期。安全鎖從出廠之日起每十二個月為一個標定周期，標定期滿，應由用戶向經銷商或生產廠家提出申請，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕性物質、粘附性材料等環(huán)境中工作的安全鎖，三個月必須進行大修及重新標定）。經本公司重新

44、標定的安全鎖必須加貼本公司特制標貼方可生效。鋼絲繩的報廢如前所述，達到報廢條件的鋼絲繩必須報廢。9 搬運及貯存整機搬運時，提升機、安全鎖、電器控制箱應單獨包裝后整體裝運。鋼絲繩應盤繞，包裝后才能裝運。懸掛機構、懸吊平臺可拆卸裝運，但要注意不能使這些結構件變形。貯存時應放于干燥通風，無腐蝕性氣體的庫房內，防止其銹蝕。貯存期超過一年需要重新保養(yǎng)一次。10 易損件序號名 稱圖 號安裝部位1鋼絲繩619W+IWS-8.3LTD80提升機2鋼絲繩431SW+NF-8.3LTD63、LTD50提升機3鋼絲繩431SW+FC-9.1LTD80A提升機4制動磨擦盤YEJ100L1-4 LTD80提升機電機5制

45、動磨擦盤YEJ90LB-4 YEJ90L-4 YEJ90S-4LTD80A、LTD63、LTD50提升機電機6離心限速器LTD80.4 LTD80提升機電機軸7離心限速器LTD63.4LTD63、LTD50提升機電機軸8離心限速器LTD80A.3 LTD80A提升機電機軸9支承組件LTD80.3 LTD80提升機上箱體10鋼帶LTD80.5-2 LTD80提升機下箱體11導向軸承80100GB278-88LTD80提升機下箱體12壓繩機構LTD63.1 LTD50A.1ALTD63、LTD50提升機13壓繩機構LTD80A.1LTD80A提升機15分繩器LTD63-2LTD80A、LTD63、

46、LTD50提升機16進繩管LTD80A-13LTD80A、LTD63、LTD50提升機17出繩管LTD63-5LTD80A、LTD63、LTD50提升機18套板LSF100A-08 LSF100A-11LSF30和LSF30A擺臂式防傾斜安全鎖19繩夾LSF100A-9LSF100A-10LSF30擺臂式防傾斜安全鎖20繩夾LSL30-20 LSL30-21LSL20離心觸發(fā)式安全鎖21繩夾LSF30-09A LSF30-10ALSF30A擺臂式防傾斜安全鎖附表1： 吊籃日常檢查項目與內容項目檢 查 內 容結果標記項目檢 查 內 容結果標記懸吊作平臺結構件是否變形，底板、擋板、護欄是否破損鋼絲

47、繩有無損傷（斷絲、斷股、壓痕、燒蝕、堆積），有無變形（松股、折彎、起股），磨損情況，是否達到報廢標準焊縫有無裂紋、脫焊有無油污及其它污物欄桿、安裝架、底架連接是否牢固與懸掛機構的連接是否牢固，鋼絲繩繩夾是否松動提升機與安裝架連接是否良好電氣控制系統(tǒng)電線、電纜是否破損，插頭、插座是否完好有無漏油、滲油上限位開關動作是否正常電磁制動器間隙是否正常交流接觸器動作是否正常安全鎖擺臂動作是否靈活，有無卡滯現象接零是否可靠，漏電保護裝置是否有效手動鎖繩是否有效，快速抽繩是否動作（離心觸發(fā)式安全鎖）轉換開關動作是否正常，制動開關按鈕動作是否正常懸掛機構各件連接是否牢固可靠，滾輪是否銷住平臺運行情況升降運行有無異常聲音平臺是否水平配重有無缺少、破損傾斜時安全鎖鎖繩是否可靠兩套懸掛機構的距離是否準確制動器動作有無卡滯、制動是否可靠定位是否可靠手動滑降是否良好評價及處理：注：1、表中“結果”欄用“”表示完好，用“”表示有問題2、檢查結果有問題的，在“標記”欄內填好標記