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1、精選word文檔 下載可編輯201* 年終總結(jié)與 201* 年開年計劃201*年終總結(jié)與201*年開年計劃一、首先要打造樹立經(jīng)營好本公司的產(chǎn)品與品牌,必須擁有一套良好的品質(zhì)生產(chǎn)目標。1、以公司的利益為主,并能夠不斷完善創(chuàng)新,精益求精,及開拓研究推出各種新產(chǎn)品,把舊款產(chǎn)品功能與性能上作些改進,加強板上的設(shè)計理念。2、增加各款產(chǎn)品詳細測試項目,測試內(nèi)容及注意事項,控制好每個細節(jié),以“我不要不良品,我不做不良品”為中心,確保每種產(chǎn)品的品質(zhì)生產(chǎn)直通率都要達到98以上。3、適當(dāng)增加一些工程與辦公設(shè)備,做些新產(chǎn)品測試架,并把舊測試架與夾具類規(guī)范改良,把目前工廠缺少的各種品質(zhì)與測試sop及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件

2、空缺補上。4、重新規(guī)劃維修部,增加或更改維修臺架,做到擺放區(qū)域明確,層次分明,全面開展“5s”活動。5、適當(dāng)增加些維修人員,組成一個鵬大的工程部團隊。(如消防安全知識,5s,品質(zhì)及技6、加強對新進廠員工的各種培訓(xùn)。能等)二、現(xiàn)介紹維修不良品得不到及時的控制原因與處理方法如下:1、加強每個月對維修人員進行一到二次的技能,技巧培訓(xùn)與人心培訓(xùn)。2、前天做好的維修報表,在次日的900前輸入網(wǎng)絡(luò)共享盤讓各部門查看參考與改善問題。3、不良代碼表一定要執(zhí)行。(測試人員的不良品要按照表上所示記好,同類外觀與功能原因超過5時要請相關(guān)人員分析及處理)(1)燈壞(紅燈、綠4、從維修總結(jié)報表上看,不良率前4大項為(2

3、)電池不良(保護板占多)燈、白燈不亮)(3)連錫、假焊、(4)smt有少件、移位、假焊、撞壞元少件(后焊部分占多)件等。5、所有外發(fā)貼片與加工的板回來時都抽查外觀與功能(能全檢最好)新產(chǎn)品與大訂單量產(chǎn)時需先打樣100200套,能及時發(fā)現(xiàn)是元件或供應(yīng)商問題好及時處理。三、根據(jù)現(xiàn)在工廠把計時轉(zhuǎn)換為計件這一點很好,都能做到公司與員工間有一種互相互利關(guān)系。但有個原因就是計件人員的品質(zhì)還是不夠保證,導(dǎo)致后面很多的不良品給維修帶來壓力,現(xiàn)把個人建議方法介紹如下1、組成專門的品質(zhì)部門。2、ipqc每天加強針對后焊與組裝拉上巡查重點是:(1)烙鐵溫度是否符合標準;(2)靜電手套是否帶好;(3)待焊板與焊好板是

4、否有亂擺亂放;(4)板面上有無連錫、假焊、少元件及元件反向等現(xiàn)象。3、做一張流程卡在焊板人員焊完時簽上自己名字及日期,送給qc測試能及時發(fā)現(xiàn)有人為不良就直接還給焊板人,把功能壞機無法判斷的送維修,但也要有焊板人的簽名,如果維修人員發(fā)現(xiàn)不良原因是人為引起且超于5時也退還焊板人,這樣做好處可以從側(cè)面去監(jiān)管他的焊接溫度與時間,使生產(chǎn)效率進一步提高。四、著重對生產(chǎn)線上運用各種方法,不斷改進,分析問題及解決處理方法,以專注客戶想法,留心每個細節(jié),向零缺陷邁進,爭取咱們公司的品牌能夠順利通過iso認證。五、回顧201*,展望201*認真落實執(zhí)行以上條例,獲得更好的效率能更上一層樓。擴展閱讀201*年終總結(jié)

5、與201*年開年計劃201*年終總結(jié)與201*年開年計劃一、首先要打造樹立經(jīng)營好本公司的產(chǎn)品與品牌,必須擁有一套良好的品質(zhì)生產(chǎn)目標。1、以公司的利益為主,并能夠不斷完善創(chuàng)新,精益求精,及開拓研究推出各種新產(chǎn)品,把舊款產(chǎn)品功能與性能上作些改進,加強板上的設(shè)計理念。2、增加各款產(chǎn)品詳細測試項目,測試內(nèi)容及注意事項,控制好每個細節(jié),以“我不要不良品,我不做不良品”為中心,確保每種產(chǎn)品的品質(zhì)生產(chǎn)直通率都要達到98%以上。3、適當(dāng)增加一些工程與辦公設(shè)備,做些新產(chǎn)品測試架,并把舊測試架與夾具類規(guī)范改良,把目前工廠缺少的各種品質(zhì)與測試sop及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件空缺補上。4、重新規(guī)劃維修部,增加或更改維修臺架

6、,做到擺放區(qū)域明確,層次分明,全面開展“5s”活動。5、適當(dāng)增加些維修人員,組成一個鵬大的工程部團隊。6、加強對新進廠員工的各種培訓(xùn)。(如消防安全知識,5s,品質(zhì)及技能等)二、現(xiàn)介紹維修不良品得不到及時的控制原因與處理方法如下:1、加強每個月對維修人員進行一到二次的技能,技巧培訓(xùn)與人心培訓(xùn)。2、前天做好的維修報表,在次日的900前輸入網(wǎng)絡(luò)共享盤讓各部門查看參考與改善問題。3、不良代碼表一定要執(zhí)行。(測試人員的不良品要按照表上所示記好,同類外觀與功能原因超過5%時要請相關(guān)人員分析及處理)4、從維修總結(jié)報表上看,不良率前4大項為(1)燈壞(紅燈、綠燈、白燈不亮)(2)電池不良(保護板占多)(3)連

7、錫、假焊、少件(后焊部分占多)(4)smt有少件、移位、假焊、撞壞元件等。5、所有外發(fā)貼片與加工的板回來時都抽查外觀與功能(能全檢最好),新產(chǎn)品與大訂單量產(chǎn)時需先打樣100200套,能及時發(fā)現(xiàn)是元件或供應(yīng)商問題好及時處理。三、根據(jù)現(xiàn)在工廠把計時轉(zhuǎn)換為計件這一點很好,都能做到公司與員工間有一種互相互利關(guān)系。但有個原因就是計件人員的品質(zhì)還是不夠保證,導(dǎo)致后面很多的不良品給維修帶來壓力,現(xiàn)把個人建議方法介紹如下1、組成專門的品質(zhì)部門。2、ipqc每天加強針對后焊與組裝拉上巡查重點是:(1)烙鐵溫度是否符合標準;(2)靜電手套是否帶好;(3)待焊板與焊好板是否有亂擺亂放;(4)板面上有無連錫、假焊、少元件及元件反向等現(xiàn)象。3、做一張流程卡在焊板人員焊完時簽上自己名字及日期,送給qc測試能及時發(fā)現(xiàn)有人為不良就直接還給焊板人,把功能壞機無法判斷的送維修,但也要有焊板人的簽名,如果維修人員發(fā)現(xiàn)不良原因是人為引起且超于5%時也退還焊板人,這樣做好處可以從側(cè)面去監(jiān)管他的焊接溫度與時間,使生產(chǎn)效率進一步提高。四、著重對生產(chǎn)線上運用各種方法,不斷改進,分析問題及解決處理方法,以專注客戶想法,留心每個細節(jié),向零缺陷邁進,爭取咱們公司的品牌能夠順利通過iso認證。五、回顧201*,展望201

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