大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住院部預(yù)應(yīng)力工程方案_第1頁(yè)
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1、大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住 院部預(yù)應(yīng)力工程 施工方案編制單位:大連金廣建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制 人:劉文明 衣景斌 萬(wàn)世坤 范吉祥 王擁鵬 【評(píng)語(yǔ)】本方案描述的比較詳細(xì),從工程概況、工藝流程、施工準(zhǔn) 備、技術(shù)措施及質(zhì)量安全措施均做了描述,特別是施工方法有針對(duì)性, 能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,關(guān)鍵過(guò)程較完整,不足之處是安全措施較簡(jiǎn)單, 缺節(jié)點(diǎn)圖。第 1 章 工 程 概 況工程簡(jiǎn)介大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住院部工程位于大連市沙河口區(qū)聯(lián)合路 51 號(hào), 工程建筑面積為73687m2,由三棟建筑聯(lián)體組成,其中高療樓18層,普療樓9層,門診大廳附屬建筑 4 層,地下 2 層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜,其中高療樓為箱

2、式基礎(chǔ),普療 樓為 梁式筏基,其它為獨(dú)立柱板式基礎(chǔ),工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu),門診大廳穹形屋 頂為球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu),門診大廳附屬建筑的主梁為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。工程特點(diǎn)1.2.1同泰住院部工程在13層和夾層的主梁均采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù),根據(jù)特殊過(guò)程控制要求,編制本施工方案。1.2.2 本工程規(guī)模大、主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工期要求緊。1.2.3 本工程預(yù)應(yīng)力工程量大,作業(yè)面窄,施工困難。最大無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)主梁的跨度達(dá)18m施工工藝復(fù)雜。第 2 章 編 制 依 據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ/92-93) ; 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ85-92) ; 混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92) ; 鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 (JG3006-93) ; 遼寧省建筑工程交工技術(shù)檔案編制辦法;第 3 章 施工技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和圖紙會(huì)審的意見,修改施工方案,繪制預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖。 用于施工正式施工方案報(bào)送有關(guān)單位審定。按審定批準(zhǔn)的施工方案核對(duì)施工材料,確定現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單,落實(shí)企業(yè)內(nèi)部 工程項(xiàng)目承包責(zé)任指標(biāo)。召集施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 對(duì)施工人員進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育、工地規(guī)章制度教育,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)教育。 經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)的施工方案在施工過(guò)程中,除原會(huì)審單位共同認(rèn)定確需調(diào)整外,任 何單位和個(gè)人

4、不得隨意改變和調(diào)整其內(nèi)容,尤其是主要施工方法。材料制作和施工流程3.7.1 承壓板、螺旋筋在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.7.2 預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓錨制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。3.7.3 支撐鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制作并拼裝。3.7.4 預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放位置為非預(yù)應(yīng)力區(qū),或不影響下道工序施工的其 他區(qū)域。3.7.5 施工流程(如圖 3-1 ): 合格鋼絞線、錨具檢查、復(fù)試 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料 放線 擠壓錨制作 承壓板及支撐鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線綁扎固定 線形檢查、穴模安裝 非預(yù)應(yīng)力筋施工 混凝土施工 試塊報(bào)告 工作錨安裝 強(qiáng)度報(bào)告 張拉多余部分預(yù)應(yīng)力筋切頭封錨設(shè)備維修 設(shè)備標(biāo)定圖 3-1 施工流程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8

5、.1 預(yù)應(yīng)力筋材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。3.8.2 錨具靜載錨固性能試驗(yàn)。3.8.3 預(yù)應(yīng)力筋下料。3.8.4 擠壓錨制作。3.8.5 預(yù)應(yīng)力筋盤圓及標(biāo)志。3.8.6 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及預(yù)應(yīng)力筋矢高。3.8.7 張拉設(shè)備標(biāo)定。3.8.8 預(yù)應(yīng)力筋張拉。3.8.9 封錨。 第 4 章 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)(1)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。(2)預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級(jí)1860MPa直徑 伽。(3)鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合 ASTMA416-90A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其技術(shù)性能如下: 規(guī)格 級(jí)別 (MPa) 標(biāo)準(zhǔn) 面積(mm 2)拉斷力不小于(kN)伸長(zhǎng)率不小

6、于(%)油脂重量大于 (g/m) 保護(hù)套 厚度(m)標(biāo)準(zhǔn)直徑(m)凈重 (kg/m) 質(zhì)量(kg/m)1X 7 I860 260 50錨具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.2.1 錨具采用 I 類錨具,質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T14370-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2 固定端采用 QMJ15-1 型擠壓錨具;張拉端采用 QM15-1 型夾片錨具。4.2.3 錨具力學(xué)性能如下:錨具極限位力(kN) 250極限拉力時(shí)總應(yīng)變() (GB錨具效率系數(shù) 原材料取樣和試驗(yàn)檢查4.3.1 預(yù)應(yīng)力筋 每批進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋必須是同一鋼號(hào)、同在一生產(chǎn)條件下生產(chǎn),且附有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證明書。本工程選用低松弛強(qiáng)度無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力

7、筋下料前必須經(jīng)復(fù)試合格。4.3.2 錨具 錨具產(chǎn)品必須由錨具專業(yè)生產(chǎn)廠家制造,錨具進(jìn)場(chǎng)必須附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。 預(yù)應(yīng)力工程施工前必須進(jìn)行錨具 - 預(yù)應(yīng)力筋組裝件靜載錨固性能試驗(yàn)。4.3.3 樣本大小 錨具,每1000套同批生產(chǎn)的錨具作為一個(gè)抽檢組,隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。 鋼絞線,不超過(guò)60噸同批進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線作為一個(gè)抽檢組,隨機(jī)抽取一組試件進(jìn) 行試驗(yàn)。4.3.4 取樣方法和試驗(yàn)檢測(cè)單位 主要預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方代表監(jiān)督下取樣復(fù)試。 試驗(yàn)檢測(cè)單位需經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同認(rèn)可并具有國(guó)家一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)。 本工程選定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為試驗(yàn)檢測(cè)單位。張拉設(shè)備

8、標(biāo)定4.4.1 張拉設(shè)備在張拉施工前必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定。本工程確 定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為張拉設(shè)備標(biāo)定單位。4.4.2 千斤頂?shù)臉?biāo)定在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,應(yīng)在千斤頂主動(dòng)、壓力試驗(yàn)機(jī)被動(dòng)的狀 態(tài)下標(biāo)定。4.4.3 檢測(cè)單位須根據(jù)標(biāo)定結(jié)果繪制標(biāo)定曲線,以便在張拉施工前依據(jù)標(biāo)定曲線確 定張拉參數(shù)。4.4.4 張拉設(shè)備標(biāo)定后,油泵、千斤頂及壓力表必須配對(duì)使用,不得隨意改變其組 合。4.4.5 張拉設(shè)備在使用、運(yùn)輸和保管中要注意加強(qiáng)保護(hù),不得碰撞損壞。4.4.6 千斤頂維修或油泵上的壓力表?yè)p壞, 以及張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)間超過(guò)半年以上的, 張拉設(shè)備必須重新進(jìn)行標(biāo)定。4.4.7 張拉設(shè)

9、備標(biāo)定表如下:序 號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11張拉力 (KN)壓力表讀數(shù) (MPa)4.4.8 張拉標(biāo)定曲線表如下油泵編號(hào) 千斤頂編號(hào) 壓力表編號(hào) 標(biāo)定日期張拉力(kN)壓力表讀數(shù) (MPa) 千斤頂標(biāo)定曲線表主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能4.5.1 主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表 4-1 : 表4-1 序號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格 數(shù)量1 YDCN250 型千斤頂 42 角磨砂輪機(jī) 43 ZB2 X 2/50 型油泵 44 XJ 型擠壓機(jī) 25 電焊機(jī) 66 無(wú)齒鋸 27 4t 汽車 14.5.2 YDCN250 型前夾持千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表 4-2 序號(hào) 項(xiàng) 目 參

10、數(shù)1 張拉力 (kN) 2502張拉缸面積(cm 2)3 最大張拉油壓 (MPa) 504張拉行程(mm) 2005 回程缸面積 ( m 2)6 外形尺寸 ( m ) 470 X 1884.5.3 ZB2 X 2/50 型電動(dòng)油泵主要技術(shù)參數(shù)如下表 4-3: 直徑 m 10 型號(hào) Y100L 2-4B5柱塞 行程 m 功率 kW個(gè)數(shù) 個(gè) 2 X 3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/min 1430轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/min 1430 出油嘴個(gè)2理論排量ml/轉(zhuǎn) 用油種類HJ15或HJ32號(hào)機(jī)械油額定壓力 MPa 50 質(zhì)量 kg 120定額排量 kg/min 2 X 2 外形 m 680 X 490X 800 預(yù)應(yīng)力筋下料、

11、標(biāo)志和運(yùn)輸4.6.1 預(yù)應(yīng)力筋下料表4-2表4-3+預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的曲線(1) 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的直線長(zhǎng)度展開長(zhǎng)度+固定端長(zhǎng)度+張拉端預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力筋下料誤差范圍一般應(yīng)控制在100 0(2) 預(yù)應(yīng)力筋下料場(chǎng)地應(yīng)平整, 不足以造成預(yù)應(yīng)力筋塑料保護(hù)套破損的銳器、 石塊、 硬性雜物等0(3) 預(yù)應(yīng)力筋須采用無(wú)齒鋸或鋼絞線切斷機(jī)切割,嚴(yán)禁使用電弧切割04.6.2 預(yù)應(yīng)力筋下料后,用紅油標(biāo)志,以保證不同位置、不同長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋有明 顯區(qū)別04.6.3 預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)禁磕碰劃傷預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套,預(yù) 應(yīng)力筋保護(hù)套如有破損應(yīng)及時(shí)用塑料電布纏繞,防止防腐油脂外溢04.

12、6.4 預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)標(biāo)志分類堆放04.6.5 預(yù)應(yīng)力筋在吊裝過(guò)程中,不得使用鋼絲繩直接吊運(yùn)0固定端擠壓錨制作4.7.1在預(yù)應(yīng)力筋一端約75伽處除去塑料保護(hù)套,清除油脂,用手輕輕旋入擠壓彈簧04.7.2 將除去預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套的一端,從擠壓機(jī)擠壓??状┻^(guò),裝入擠壓套,扶正 后擠壓04.7.3 擠壓成型的擠壓錨外表面應(yīng)光潔無(wú)劃痕04.7.4擠壓后鋼絞線露出擠壓錨端部的長(zhǎng)度不小于25伽。4.7.5 擠壓后擠壓錨兩端均應(yīng)露出擠壓彈簧04.7.6 擠壓錨高壓油泵壓力表表壓應(yīng)穩(wěn)定在355MPa 范圍內(nèi), 超出范圍的, 應(yīng)將擠壓錨頭切除后另行擠壓0第 5 章 施 工 方 法預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝5.

13、1.1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋布筋圖鋪設(shè)0具體位置和數(shù)量,詳見預(yù)應(yīng)力筋布 筋圖05.1.2 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋矢高,預(yù)應(yīng)力筋矢高以支撐鋼筋高度予 以保證,支撐鋼筋的位置和高度詳見預(yù)應(yīng)力筋線形圖05.1.3 保證梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋矢高。預(yù)應(yīng)力筋曲線線形頂點(diǎn)及反彎點(diǎn)必須設(shè)置支撐鋼 筋。5.1.4支撐鋼筋采用直徑不小于10伽鋼筋制作,支撐鋼筋立柱間的距離不得大于2000 mm。5.1.5 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋線形圖給定的位置安裝。5.1.6 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持順直,相互間不得扭絞。5.1.7 鋪筋時(shí)預(yù)應(yīng)力筋必須通過(guò)承壓板, 且與承壓板保持垂直, 承壓板應(yīng)固定牢固5.1.8 螺旋筋應(yīng)緊

14、靠承壓板并固定牢固。5.1.9 一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋,固定端擠壓錨具應(yīng)緊靠承壓板;一端或兩端張拉的預(yù) 應(yīng)力筋其張拉端外露部分長(zhǎng)度必須滿足張拉工藝要求。承壓板、螺旋筋以及預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后均應(yīng)牢固。 無(wú)論何時(shí)都嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件,保 證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。澆筑混凝土前應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋外包皮完好,如有破損必須用塑料電布纏好。 應(yīng)避免各種預(yù)埋管線抬高或降低預(yù)應(yīng)力。任何時(shí)候不得切斷預(yù)應(yīng)力筋,不得將預(yù)應(yīng)力筋裸露于孔洞中。 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、綁扎后在張拉端安裝穴模,穴模安裝時(shí),不應(yīng)污染周圍環(huán)境。 穴模清理及錨具安裝5.2.1 在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間及時(shí)清理穴模, 鏟除

15、可能影響張拉的殘留混凝土, 保證錨具與承壓板之間安裝緊密。5.2.2 清理穴模時(shí)要注意隨時(shí)清除穴模周圍的雜物,特別是廢棄的穴模碎塊,以保 持周圍環(huán)境衛(wèi)生。5.2.3 手工剝?nèi)ヮA(yù)應(yīng)力筋外露部分塑料保護(hù)套,清理油脂并安裝夾片。5.2.4 夾片安裝時(shí)應(yīng)保證夾片之間縫隙均勻,端面平齊,注意切不可少裝夾片。5.2.5 錨具人工預(yù)緊前,錨環(huán)應(yīng)緊貼承壓板。張拉5.3.1 張拉混凝土質(zhì)量的要求1)張拉前應(yīng)清理承壓板并檢查承壓板正面的混凝土質(zhì)量,混凝土表面不應(yīng)存在影響張拉的質(zhì)量缺陷。(2)澆筑混凝土?xí)r,派人員跟班看護(hù)。( 3)張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5.3.2 張拉 (1)張拉前總承包方向分包

16、方提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告,并由業(yè)主、監(jiān)理、總包單位 三方共同簽發(fā)張拉令。(2)張拉時(shí)全部采用超張拉,張拉程序?yàn)?S con S con,并一次張拉到位。( 3)張拉時(shí)實(shí)際張拉控制應(yīng)力不得大于鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的。( 4)兩端同時(shí)張拉時(shí),張拉到位后先錨固一端,然后再錨固另一端。( 5)張拉記錄應(yīng)如實(shí)反映張拉結(jié)果。張拉過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值, 如伸長(zhǎng)值超出計(jì)算值的允許范圍應(yīng)暫停張位,及時(shí)查明原因并采取措施后方可繼 續(xù)張拉。( 6)張拉方向從一側(cè)向另一側(cè)依次對(duì)稱張拉。( 7)張拉后切除多余部分的預(yù)應(yīng)力筋,切除時(shí)嚴(yán)禁用電焊方法。(8)預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后,錨具夾片外的預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30伽

17、( 9)預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后應(yīng)及時(shí)封錨,避免銹蝕。5.3.3 下列情況不應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉( 1)上層混凝土澆筑時(shí),下層不應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉;( 2)夜間照明難以準(zhǔn)確讀取測(cè)量讀數(shù)時(shí)。5.3.4 封錨( 1)錨具的封錨程序?yàn)椋呵谐饴抖嘤嗟念A(yù)應(yīng)力筋- 錨具表面涂防腐涂料或加防護(hù)套后澆膨脹混凝土。( 2)封錨時(shí)穴洞內(nèi)應(yīng)填充密實(shí)。5.3.5 施工時(shí)應(yīng)提供的必要保證( 1)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí),非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及各種預(yù)留管道均不得影響預(yù)應(yīng)力筋矢高。(2)嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件,保證預(yù)應(yīng)力筋 曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。尤其是上層非預(yù)應(yīng)力筋綁扎過(guò)程中要特別防止踏壓 損壞預(yù)應(yīng)力筋。(3)

18、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證張拉、錨固區(qū)振搗密實(shí),保證混凝土質(zhì)量不影響張拉施 工。( 4)混凝土澆筑時(shí),振搗棒不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋及其預(yù)埋件。 (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可拆除底模和下部支撐。( 6)模板、腳手架安裝時(shí),不得影響張拉端預(yù)應(yīng)力工程施工。(7)保持腳手架高度在張拉端預(yù)應(yīng)力筋水平高度以下300500伽。( 8)張拉施工時(shí),非張拉施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離張拉施工現(xiàn)場(chǎng)。( 9)在梁預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋沖突時(shí),以調(diào)整非預(yù)應(yīng)力筋為主。張拉端模板應(yīng) 給預(yù)應(yīng)力筋留洞孔。第 6 章 質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施6.1.1 施工中,各級(jí)、各類人員要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部關(guān)于質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)、文件。6.1.2 工程施工過(guò)程中,除設(shè)計(jì)變更外均應(yīng)執(zhí)行本方案,尤其是主要施工方法。施 工方案如確需調(diào)整

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