地大玻璃幕墻施工方案

1、第一章工程概況及施工條件一、工程概況1、工程名稱：中國地質(zhì)大學（北京）科研綜合樓幕墻工程；2、項目地點：北京市海淀區(qū)學院路29 號；3、建筑面積： 28974.9 平方米；4、建筑高度： 44.9 米；5、主要結構類型：框架；6、層數(shù)： 12 層7、建設單位：中國地質(zhì)大學（北京） ；8、設計單位：中船建筑工程設計研究院；9、監(jiān)理單位：北京國建工程監(jiān)理公司；10、施工總承包單位：中國建筑一局（集團）有限公司；11、幕墻施工單位：山東雄獅建筑裝飾工程有限公司。二、主要工作內(nèi)容1、深化施工圖設計；2、后置錨板的設計加工埋設；3、玻璃扇框粘接；4、配合土建主體施工以及加工制作安裝試驗保修等工作。三、工

2、程目標1、質(zhì)量目標：北京市建筑“長城杯” 。2、工期目標： 2007 年 8 月 2 日竣工。3、安全文明施工目標：本工程在嚴把質(zhì)量關的同時， 認真做到施工現(xiàn)場的文明安全施工管理， 達到北京市文明安全施工現(xiàn)場標準。 （五項標準）4、技術目標：根據(jù)本工程特點，重點攻克以下幾項技術難點：4.1 石材幕墻、內(nèi)裝飾的交叉安裝，帶來的工序及成品保護的問題。4.2 工程所在地為市區(qū)，施工應努力減少噪音，減少污染、確保安全、消防等問題。四、編制依據(jù)本工程的設計和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國及北京市的相關技術法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與甲方要求有出入則在滿足強制性條文的前提下按比較嚴格的規(guī)范和標準執(zhí)行。

3、在設計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)行的項目，則以公司企業(yè)標準為依據(jù)。幕墻設計規(guī)范：玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003建筑瓷板裝飾工程技術規(guī)范CECS101：98建筑幕墻JG3035-2003金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001建筑設計規(guī)范：采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003地震震級的規(guī)定GB/T17740-1999防靜電工程技術規(guī)范DGJ08-83-2000鋼結構防火涂料GB14907-2002鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002高層民用鋼結構技術規(guī)程JGJ99-9

4、8高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-2001工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程JGJ/T121-99公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-2005混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓JG160-2004既有居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程JGJ129-2000建筑表面用有機硅防水劑JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001建筑防火封堵應用技術規(guī)程CECS154：2003建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002建筑隔聲評價標準GB/T50121-2005建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2004建筑

5、工程預應力施工規(guī)程CECS180：2005建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001 2006年版建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑抗震設防分類標準GB50223-2004建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（ 2001 年版）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2000冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范GB50018-2002民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118-88民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93民用建筑設計通則GB50352-2005夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134-2001夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ75-2003預應

6、力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-2002鋁材規(guī)范：變形鋁及鋁合金化學成份GB/T3190-1996建筑用隔熱鋁型材 - 穿條式JG/T175-2005建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC133-2000鋁合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-2004鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2004鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB5237.3-2004鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材GB5237.4-2004鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材GB5237.5-2004鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材GB5237.6-2004鋁合金建筑型材GB/T5237

7、-2004鋁及鋁合金彩色噴涂層YS/T431-2000鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T431-2000鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求YS/T437-2000有色電泳涂漆鋁合金建筑型材YS/T459-2003金屬板及石材規(guī)范：干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005建筑裝飾用微晶玻璃JC/T872-2000鋁幕墻板板基YS/T429.1-2000鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板YS/T429.2-2000鋁幕墻板YS/T429-2001鋁塑復合板GB/T17748-1999鋁塑復合板用鋁帶YS/T432-2000天然板石GB/T18600-

8、2001天然大理石荒料JC/T202-2001天然大理石建筑板材GB/T19766-2005天然花崗石荒料JC/T204-2001天然花崗石建筑板材GB/T18601-2001玻璃規(guī)范：鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB/T9963-1998夾層玻璃GB9962-1999建筑用安全玻璃第 2 部分鋼化玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999普通平板玻璃GB4871-19

9、95熱反射玻璃JC693-1998熱彎玻璃JC/T915-2003壓花玻璃JC/T511-2002中空玻璃GB/T11944-2002著色玻璃GB/T18701-2002鋼材規(guī)范：不銹鋼棒GB/T1220-1992不銹鋼和耐熱鋼冷扎帶鋼GB/T4239-1991不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226-1984不銹鋼冷扎鋼板GB/T3280-1992不銹鋼熱扎鋼板GB/T4237-1992不銹鋼熱扎鋼帶GB/T5090-1985不銹鋼絲GB/T4240-93不銹鋼絲繩GB9944-88不銹鋼小直徑無縫鋼管GB/T3090-2000低合金鋼焊條GB/T5118-1995低合金高強度結構鋼GB/T1591

10、-1994鋼絲繩鋁合金壓制接頭GB6946-1993高耐候結構鋼GB/T4171-2000高碳鉻不銹鋼絲YB/T0961997焊接結構用耐候鋼GB/T4172-2000合金結構鋼GB/T3077-1999結構用無縫鋼管JBJ102金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求GB/T13912-1992冷拔異形鋼管GB/T3094-2000碳鋼焊條GB/T5117-1995碳素結構鋼GB/T700-1988碳素結構和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-1989碳素結構和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-1988優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼GB/T699-1999預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1

11、4370-2000膠類及密封材料規(guī)范：丙烯酸酯建筑密封膏JC484-1992玻璃幕墻接縫用密封膠JC/T882-2001彩色鋼板用建筑密封膠JC/T884-2001彩色涂層鋼板用建筑密封膠JC/T884-2001丁基橡膠防水密封膠粘帶JC/T942-2004干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC887-2001工業(yè)用橡膠板GB/T5574-1994硅酮建筑密封膏GB/T14683-2003硅酮建筑密封膠GB/14683-2003混凝土接縫用密封膠JC/T881-2001建筑窗用彈性密封劑JC485-1992建筑密封材料試驗方法GB/T13477.1 20-2002建筑用防霉密封膠JC/T885-2001

12、建筑用硅酮結構密封膠GB16776-2005建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T19686-2005建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條JG/T174-2005建筑裝飾用天然石材防護劑JC/T973-2005聚氨酯建筑密封膠JC/T482-2003聚硫建筑密封膠JC483-1992絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-98硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T529-1999幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-2001石材用建筑密封膠JC/T883-2001橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T530-1999修補用天然橡膠膠粘劑HGT3318-2002中空

13、玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003門窗及五金件規(guī)范：閉門器GB/T9305-1988抽芯錨釘技術條件GB12619-90地彈簧GB/T9296-1988封閉型沉頭抽芯鉚釘GB/T12616-2004封閉型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12615-2004緊固件螺栓和螺釘GB/T5277-1985緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母GB3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機械性能抽芯鉚釘

14、GB/T3098.19-2004緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺母、細牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.5-2000緊固件機械性能GB/T3098.120-2000緊固件術語盲鉚釘GB/T3099-2004鋁合金窗GB/T8479-2003鋁合金窗不銹鋼滑撐GB/T9300-1988鋁合金窗撐擋GB/T9299-1988鋁合金窗鎖GB/T9302-1988鋁合金門GB/T8478-2003鋁合金門插銷GB/T9297-1988鋁合金門窗工程設計、施工及

15、驗收規(guī)范DBJ15-30-2002鋁合金門窗拉手GB/T9301-1988鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂層技術條件JG/T30451-1998鋁合金門鎖GB/T9303-1988螺紋緊固件應力截面積和承載面積GB/T16823.1-1997平開鋁合金窗執(zhí)手GB/T9298-1988十字槽盤頭螺釘GB/T818-2000推拉鋁合金門窗用滑輪GB/T9304-1988相關物理性能級測試方法：玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準JGJ132-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001混凝土結構工程施工質(zhì)量驗

16、收規(guī)范GB50204-2002建筑防水材料老化試驗方法GB/T18244-2000建筑幕墻風壓變形性能測試方法GB/T15227-94建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法GB/T18575-2001建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-94建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-2002建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測

17、方法GB/T8485-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108-2002建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002第二章施工部署一、施工策劃指導方針：質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務。根據(jù)本工程工程量大、工期緊、技術含量高的特點，幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，提高管理層次，提前準備，提前試驗，全面鋪開，面面獨立，分段流水，層層把關，保證材料供應，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。當施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)

18、一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。使整個工程施工能同步進行，不影響整個工程的總工期。1、總體工藝流程材料準備制作測量放線幕墻的施工深化施工圖設計竣工材料的加工2、施工順序幕墻龍骨架安裝從下往上， 玻璃從上向下安裝；玻璃安裝采用外腳手架施工，因安全需要，外腳手架隨外層玻璃安裝、密封膠嵌縫由上至下而逐步拆除。3、流水施工措施根據(jù)工程平面分布、位置和各立面結構特點，分為兩個施工區(qū)，即北立面、南立面區(qū)。兩個區(qū)按不同的施工階段劃分施工段。 分別組織流水施工與平行施工。根據(jù)幕墻施工的特點 , 各區(qū)內(nèi)按洞口劃分施工段。幕墻主要分為兩個階段，即龍骨安裝階段和面材安裝階段。根據(jù)施工段的劃分和各立面幕墻結構特點，在不

19、同施工階段進行不同的安排。4、與其它專業(yè)交叉施工方法基本原則是互不妨礙，互不影響，交叉施工確保工程進度。4.1. 與外墻石材的交叉施工：內(nèi)部協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理。4.2 與內(nèi)裝飾的交叉施工：與內(nèi)裝飾施工按計劃進行協(xié)調(diào)施工，確保其穿插安裝時間。4.3 與外架搭設配合施工， 因外架與主體結構的連接將影響到豎框與橫梁的施工，因此由專職架子工根據(jù)施工進度進行配合， 做到既不影響玻璃幕墻安裝又不影響腳手架使用安全。二、進度計劃及保證措施1、進度計劃自 2007 年 5 月 25 日起，至 2007 年 8 月 2 日竣工，共計 70 天日歷日。詳見附件：中國地質(zhì)大學（北京）科研綜合樓玻璃幕墻施工進度計劃2、主要

20、控制節(jié)點21幕墻深化設計的完成日：也就是深化設計圖紙通過業(yè)主，結構師認可日，意味著圖紙設計成果將轉化為物質(zhì)成果。22加工周期較長的主要材料訂單：指玻璃的提交日期。23玻璃到達現(xiàn)場的日期。24最后一批玻璃到達現(xiàn)場的日期。3、保證措施3.1 嚴格進行計劃管理3.1.1 根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。3.1.2 在工程開工前一周內(nèi)， 向業(yè)主、監(jiān)理提供幕墻施工總進度計劃?？傔M度計劃中應包括深化設計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購和試驗工作?？傔M度計劃經(jīng)監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控

21、制依據(jù)，項目部均應嚴格按計劃實施。3.1.3 在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定。3.1.3 總計劃分解成旬、 周作業(yè)計劃， 以做到以周保旬、 以旬?？傮w計劃的工期保證體系。項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應查清原因，及時補救。3.1.4根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點， 及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、 比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點， 一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，

22、則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。3.2 加快開工前工作進度3.2.1加快施工圖深化進度，提高深化設計深度3.2.2充分做好材料準備工作，保證材料供應3.2.3提前做好試驗檢測工作，從工藝和試驗上保證工期。3.3 全面鋪開工作面，從人力上給予保障3.3.1本工程工期緊，工作面較多，為確保工期，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導思想。3.3.2充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢。我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、 技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。 設置適

23、合本工程特點的組織機構及各種崗位， 制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構設置、制度建設等方面加以保證。3.3.3 高素質(zhì)勞動力隊伍本工程質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術水平高、 有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作， 避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的施工隊伍。3.4 組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期3.4.1 由技術部，負責本工程深化設計、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。同時負責幕墻單元結構體系試驗等關鍵技術問題。3.4.2攻克施工技術難關針對本工程特點，我們在充分發(fā)揮技術優(yōu)勢的同時，并加強

24、與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖； 根據(jù)本工程的結構特點提出能保證質(zhì)量、 滿足設計要求， 又能縮短工期的施工方案， 并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導書， 對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、 試驗工作，從而做到在技術上加以保證。3.4.3積極應用新技術，優(yōu)化施工方案。3.4.4與設計配合優(yōu)化各連接節(jié)點，簡化安裝程序。3.5 嚴格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系進行運作嚴格按照 ISO9001質(zhì)量管理體系進行運作，確保各項施工及管理工作順利進行。3.5.1嚴格執(zhí)行技術交底和圖紙會審制度，將設計變更減少

25、至最低限度。3.5.2嚴格按照質(zhì)量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構件、設備保質(zhì)保量按計劃到位。3.5.3 施工中根據(jù)施工進度計劃，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。3.5.4嚴格質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質(zhì)量跟蹤記錄完整。3.6 采取

26、有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析， 事先采取措施， 盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差， 實現(xiàn)對項目工期的控制。 影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。三、施工準備1、施工技術準備1.1. 工程設計：根據(jù)招標文件中設計要求和說明按照本施工方案中的編制依據(jù)組織專業(yè)技術人員對玻璃幕墻進行專業(yè)設計。1.2. 熟悉與審查施工圖紙

27、1.2.1. 審查設計圖紙是否齊全； 審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；1.2.2. 對建筑圖、結構圖與石材工程設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確；1.2.3. 審查玻璃幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足玻璃幕墻工程施工的要求；1.2.4. 復核結構墻體各組件的強度，剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查玻璃幕墻工程設計圖紙中的工程復雜、 施工難度大和技術要求高的分項， 明確現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求， 擬采取可行的技術措施加以保證；1.2.5. 明確工期，分期分批施工或交

28、付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；1.3. 測量準備現(xiàn)場實測量原結構實際尺寸為施工圖設計提供數(shù)據(jù)，并把測量誤差消除在施工之前，為材料準確加工提供精確數(shù)據(jù)。2、施工人員的準備2.1 、玻璃幕墻工程施工人員名單名稱擬投入的主要施工管理人員表姓名職稱職責項目經(jīng)理常久磊工程師項目管理技術負責人王江工程師技術負責人質(zhì)檢負責人田偉助理工程師質(zhì)檢材料負責人高鑫助理工程師材料管理安全負責人魯文新工程師安全管理2.2 、勞動力計劃本工程計劃投放施工隊員（玻璃幕墻組） 20 人，分為兩個班組（南、北立面），兩班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。勞動力計劃表單位：人按工程施工階段

29、投入勞動力情況工 種測量龍骨玻璃后置埋件找補防雷防火安裝打膠清理放線安裝安裝測量員44444電工11111電焊工44安裝技工8888打膠工8輔助工44333443、主要機械投入主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1自動安平水準儀仿威爾斯1 臺天津20022激光經(jīng)緯儀J2-12 臺北京20024雙頭斜榫切割機KT-363A1 臺順德20065電錘喜利德牌4 臺德國20066視窗型扭力板手MOT200N4 臺國產(chǎn)20037扭矩扳手6 臺國產(chǎn)20038氬弧焊電焊機2 臺國產(chǎn)20049直流氬弧焊機T1G-180S2 臺武漢200410交流焊機BX1-5004 臺國產(chǎn)20

30、0411沖擊鉆BUSH10 臺國產(chǎn)200612AME單頭鋸550SCA1 臺意大利200513雙頭鋸TD330-D1 臺國產(chǎn)200514斜切割機255M/M2 臺國產(chǎn)200515鋁材切割機2400B，255M/M3 臺國產(chǎn)200516鋁材切割機2511 臺國產(chǎn)200517鉆銑床ZX-201 臺國產(chǎn)200518電刨3 把國產(chǎn)20054、主要材料準備4.1 玻璃部分采用 6+9A+6中空鋼化玻璃，品牌為秦皇島耀華。4.2 鋁合金型材4.2.1鋁合金型材均應符合LD31RCS鋁合金的機械性能的要求， 即受拉和受22壓強度 85.5N/mm，受剪強度 49.6N/mm。型材表面平滑，色澤均勻，不得有明

31、顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物。由模具造成的縱向擠壓痕深度不得超過 0.05mm。4.2.2所有室外鋁合金材料表面需進行陽極氧化處理，漆膜厚度應 15m。4.2.3表面光澤度在 60 度，壓痕硬度： 804.2.4在使用 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗15 分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。4.2.5鋁合金型材壁厚度受力構件3.0mm，非受力構件1.2mm4.3結構膠及密封膠結構膠及密封膠選用浙江凌志“金鼠牌” ，所有產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結性、相容性的試驗合格報告和質(zhì)量保險年限保證書。應采用高模數(shù)中性膠、有良好粘著力和延伸率、 抗氣候變化、 抗太陽紫外線破壞、 抗撕

32、裂和耐老化數(shù)據(jù)等。4.3.1密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗，證實符合設計要求后才能使用。4.3.2密封膠的顏色須經(jīng)業(yè)主、設計院確定后方可使用。4.4密封墊和密封膠條4.4.1 密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠 （ EPDM）制品，并符合國家現(xiàn)行標準 GB10711的有關規(guī)定。4.4.2 密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條， 邵氏硬度為 705，并具有 20% 至 35%的壓縮度。4.4.3鋁合金之間以及鋁合金與鋼結構連接處采用折疊形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫， 接頭處進行硫化處理。 橡膠條邵氏硬度為 705、延伸率 200%、抗拉強度 11Mpa，并應具有良好的抗臭氧及紫外光性能， 能

33、耐 -50 150的溫度，耐老化年限不少于 30 年。4.5 不銹鋼材4.5.1所有錨件和構件除有特別要求外，均為不銹鋼材料， 每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。4.5.2玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關的國家規(guī)定。4.6 普通鋼材玻璃幕墻鋼連接件村質(zhì)為 Q235-B.F, 鋼材表熱浸鋅處理，鍍鋅層厚度 45m 鋼材應符合中國國家現(xiàn)行標準碳素結構鋼 GB700和低合金高強度結構鋼GB1597中的有關規(guī)定。工程主要用材表材料名稱規(guī)格備注玻璃6+9A+6秦皇島耀華鋁型材140 系列曲阜遠東預埋件200x300鍍鋅連接鋼角碼L100x63x6鍍鋅立柱螺栓M12x90不銹鋼硅酮結構膠浙江凌志“金鼠牌”

34、硅酮耐侯膠浙江凌志“金鼠牌”第三章加工工藝、施工方法及措施一、鋁合金型材加工1.1 鋁型材加工流程圖如下：接加工任務單材料選用切割沖孔、銑槽、鉆孔質(zhì)量檢查包裝過塑驗收進場1.2 采用加工設備鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用德國進口的數(shù)控加工中心及數(shù)控切割機，包括如下：雙頭切割機直角切割機單頭仿型銑床端角切割機端銑機多功能加工中心單頭自動送料切割機端角切割機雙頭斜準切割機1.3 各主要工序加工方法及工藝說明、接單A.1 接到加工單后，應認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。 反之，如單出現(xiàn)問題， 應及時向技術部門反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。A.2 加工單的統(tǒng)計，算料及

35、搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。、材料領用B.1 核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領料手續(xù)。B.2 未辦理領料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。B.3 原材料領用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。、切割C.1 使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后合上電源開關和機械開關。讓機械空轉一段時間檢查機械無異常現(xiàn)象，即可準備切割。C.2 切割時注意保護鋁材裝飾面。C.3 鋁材切割，尺寸誤差不能超過0.5mmC.4 切割后的半成品應堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。C.

36、5 注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。C.5 工作臺必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材摩擦，造成傷痕。、鋁材沖孔D.1 機械使用前應檢查機械運轉是否正常，接上電源開關讓設備空轉，觀查機械確實無異，開始下一步的工作。D.2 模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢后必須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。D.3 進行沖孔前必須核實后確實無誤，開始鋁型材的沖孔工作。D.4 沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。D.5 連續(xù)沖孔時，應檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應措施解決。D.6 加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。D.7 以上

37、程序完成之后，切斷電源開關。、包裝、過塑E.1 鋁材過塑前檢查機器是否正常，如正常首先打開電源開關接通電源，開動風扇及傳送帶打開，待溫度調(diào)至 180 度左右時，方能過塑。E.2 鋁材包裝過塑前，應將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm，不得超出過長，以免造成浪費。E.3過塑后的鋁材，必須保證表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。E.4過塑完畢，首先關掉過塑機的加熱溫度開關，待溫度降至為0 度時，方能關掉電源，嚴禁未待溫度降下時，關掉電源開關，造成過塑機電阻絲燒掉。、質(zhì)量檢查F.1 質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，必須返工。F.2 對

38、人為造成質(zhì)量不合格的必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。F.3 鋁型材加工質(zhì)量要求詳見下頁。、成品入庫G.1 成品入庫前，應提供成品的作業(yè)單號、 數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉庫，配合倉庫做好成品入庫。G.2 入庫后的成品， 堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致， 避免各種成品混亂的現(xiàn)象。1.4 鋁合金龍骨及裝飾條加工精度要求1.4.1 鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應進行校直調(diào)整。1.4.2 部件長度偏差為0.5mm，端頭斜度的允許偏差為15。1.4.3 截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大與0.2mm。1.4.4孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm。1.4.5 沉頭螺

39、釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準沉頭螺釘用沉孔 GB152.1的規(guī)定。1.4.6 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔 GB152.2 的規(guī)定。1.4.7 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。1.4.7 螺絲孔的加工應符合設計要求。1.4.8 構件銑槽尺寸允許偏差應符合下表要求：銑槽尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.5+0.5 0.50.00.01.4.9 構件銑豁尺寸允許偏差應符合下表要求：銑豁尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.5+0.5 0.50.00.01.4.10 構件銑榫尺寸允許偏差應符合下表要求：銑榫尺寸允許偏差（

40、mm）項目ABC偏差00 0.5-0.5-0.5二、玻璃組裝件的生產(chǎn)加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件，在車間內(nèi)用雙頭鋸床按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托，用抽芯釘連接成框架。按內(nèi)場粘貼玻璃工藝要求 , 清潔鋁框 , 并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上 , 再用小車送進灌膠房灌膠。 工人在灌膠時，應控制灌膠時間，一般每件不能超過 30 分鐘，灌膠完成后應進行組件養(yǎng)護，方法按照玻璃組裝件加工工藝 ，養(yǎng)護過程中應進行觀察、記錄，灌好膠的玻璃應放置十天至十五天的時間方可運往工地。2.1 確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結構膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、

41、配件等材料定貨單。由于本工程工期較短， 玻璃定貨單應根據(jù)施工經(jīng)驗及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片，由采購部門負責落實生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量要求等。2.2 由設計員按照現(xiàn)場放線的尺寸， 制作玻璃組裝件加工成型圖。 其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖， 并按加工圖拆分出鋁合金構件加工圖。 加工圖上應明確構件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。2.3 機加工車間在接到加工圖后， 先進行構件加工，包括型材下料、銑榫、鉆（沖）孔、貼保護膜等工藝。然后按各類加工圖要求進行組裝，包括裝碼、抽釘、撞角等工序，將型材組裝成型，最后檢驗、標注組件型號、規(guī)格、然

42、后入庫。2.3 玻璃組裝人員在收到組裝件加工圖后，首先對上工序提供的型材組裝件加工質(zhì)量進行抽檢。檢驗合格的加工件進入下一個工序。2.4 涂裝前，應保持室內(nèi)溫度為10-30 ，相對濕度為 50-85%，檢查空氣壓縮機及打膠機處于正常工作狀態(tài)。2.5 涂裝前，必須做好蝴蝶試驗、扯斷試驗以及預留剝離試驗樣品。每次試驗必須作編號記錄，并連同試驗樣本存入檔案。 蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。2.6 首先用抹布蘸乙酮對基材表面進行擦抹，在溶劑未發(fā)揮之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復使用不得超過五次） 。已凈化完畢的玻璃必須在 15 分鐘內(nèi)涂膠完畢，否則應重新清潔。2.7 凈化完

43、畢的鋁框置于活動平臺上，按設計要求的位置粘貼雙面貼，采用專用模具，將玻璃定位在雙面貼上，矯正位置后將保護紙去掉，將玻璃固定。2.8 將按比例充分攪拌均勻的雙組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。涂膠時保持速度均勻，使空腹內(nèi)的空氣排除，防止空穴，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結束后，立即將膠縫刮平壓實。2.9 組件涂裝完畢后，立即移至室內(nèi)溫度為10 -30 、相對濕度為 50-85%的環(huán)境下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 日，組件在未完全固化之前，不得挪動，避免膠縫產(chǎn)生位移， 7 日后方可立起。將預留剝離試驗樣品從中間切開，觀察其膠體，如呈平整的表面即已完全固化。2.10養(yǎng)護時玻璃組裝件

44、可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置狀態(tài)。2.11固化后的玻璃組裝件，入庫前應用乙酮及刀片清潔玻璃表面，清洗時避免將溶劑涂到膠縫上。2.12清潔后的組件，經(jīng)檢驗合格后，貼上合格證標記，方可入庫，按施工進度要求，運至工地安裝。組件運至工地應隨機附上工場記錄文件，以備質(zhì)量檢查。三、安裝施工工藝流程預埋件埋設測量放線預埋件錯位補救鋼構件及鋁型材加工立柱安裝玻璃組件加工防雷系統(tǒng)橫梁安裝防火系統(tǒng)安裝玻璃安裝隱蔽工程驗收灌注密封膠表面清潔拆除腳手架總驗收四、主要施工方法4.1 彈線定位：由專業(yè)技術人員操作，使用水平儀及鉛錘儀準確無誤地確定幕墻和窗框架的位置， 這是確定工程安裝質(zhì)量的

45、第一個關鍵性工序， 彈線工作是以建筑物軸線為基準， 依據(jù)設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上， 以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標高。 以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時， 將在征得監(jiān)理和設計人員的同意后調(diào)整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構造需要。4.2 后置埋件的埋設：由于本工程預埋件需要補預埋件，所有埋件埋設均采用化學錨栓，螺栓采用M12 160 鍍鋅通絲螺柱。螺栓鉆孔為16 110 孔。植入螺栓前應將孔內(nèi)灰塵清理干凈，植入化學藥劑管后植入螺栓。化學藥劑固化

46、3.5 小時后預埋板才可使用。4.3 鋼連接件預裝：作為外墻裝飾工程施工的基礎 , 鋼連接的預裝首先進行。玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維可調(diào)連接件。 特點是對埋件埋設要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時， 上下左右及玻璃幕墻垂直平面度等可自如調(diào)整。一般鋼連接件的標高誤差不大于 10mm，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于 3mm。4.4 框架安裝：將豎框先與轉接件連接，轉接件再與主體結構預埋件進行調(diào)整、固定，按豎框軸線及標高位置將高度偏差調(diào)至不大于 2mm，軸線內(nèi)外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于 3mm，相臨兩根豎框安裝標高偏差不大于 1mm，距離偏差不大于 1mm，同層豎框的最大標高偏差不大于 5mm，同時保證豎框表面高低偏差不大于 1mm。同一層的橫框安裝由下向上進行，當安裝完一層高