濕式除塵器的類型及結(jié)構(gòu)

1、濕式除塵器的類型及結(jié)構(gòu)更新時間：08-10-21 13:42濕式除塵器的結(jié)構(gòu)：不同類型的濕式除塵器其結(jié)構(gòu)雖有較大差別，但總體上一般由塵氣導(dǎo)入裝置， 引水裝置，水氣接觸本體，液滴分離器和污水 (泥)排放裝置組成。1 濕式除塵器的分類濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類。(1) 按結(jié)構(gòu)型式可分為 貯水式：內(nèi)裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進(jìn)行洗滌，如 沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器。 加壓水噴淋式：向除塵器內(nèi)供給加壓水，利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進(jìn)行洗滌；如文 氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。 強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式：借助機(jī)械力強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴

2、淋，或轉(zhuǎn)動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含 塵氣體進(jìn)行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。(2) 按能耗大小可分為 低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達(dá)90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式, 泡沫式，旋風(fēng)水膜式除塵器。 高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細(xì)粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。(3 )按氣液接觸方式可分為 整體接觸式：含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌，如自激式，旋風(fēng)水膜式，泡沫式等除塵器； 分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。2 自激式除塵器自激式除塵器內(nèi)先要貯存一定量的水，它利用氣流與液面的高速接觸，激起大量水滴，使塵粒

3、從氣 流中分離，水浴除塵器、沖激式除塵器等都是屬于這一類。(1)水浴除塵器圖5-5-1是水浴除塵器的示意圖，含塵空氣以812m/s的速度從噴頭高速噴出，沖入液體中，激起大量泡沫和水滴。粗大的塵粒直接在水池內(nèi)沉降，細(xì)小的塵粒在上部空間和水滴碰撞后，由于凝聚、 增重而捕集。水浴除塵器的效率一般為 80 %95 %。噴頭的埋水深度h02030mm。除塵器阻力約為400700Pa水浴除塵器可在現(xiàn)場用磚或鋼筋混凝土構(gòu)筑，適合中小型工廠采用。它的缺點(diǎn)是泥漿清理比較困難 圖5-5-1水浴除塵器原理圖(2)沖激式除塵器圖5-5-2是沖激式除塵器的示意圖，含塵氣體進(jìn)入除塵器后轉(zhuǎn)彎向下， 沖激在液面上，部分粗大的

4、塵 粒直接沉降在泥漿斗內(nèi)。隨后含塵氣體高速通過 S型通道，激起大量水滴，使粉塵與水滴充分接觸。在 正常情況下，除塵器阻力為1500Pa左右，對5 pm的粉塵，效率為93%。沖激式除塵器下部裝有刮板 運(yùn)輸機(jī)自動刮泥，也可以人工定期排放。圖5-5-2沖激式除塵器除塵器處理風(fēng)量在20%范圍內(nèi)變化時，對除塵效率幾乎沒有影響。沖激式除塵機(jī)組把除塵器和風(fēng)機(jī) 組合在一起，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)管理簡單等優(yōu)點(diǎn)。濕式除塵器的洗滌 廢水中，除固體微粒外，還有各種可溶性物質(zhì)，洗滌 廢水直接排入江河或下水道, 會造成水系污染，這是值得重視的一個問題。目前國外的濕式除塵器大都采用循環(huán)水，自激式除塵器用 的水是在

5、除塵器內(nèi)部自動循環(huán)的，稱為水內(nèi)循環(huán)的濕式除塵器。和水外循環(huán)的濕式除塵器相比，節(jié)省了 循環(huán)水泵的投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了 廢水處理量。沖激式除塵器的缺點(diǎn)是，與其它的濕式除塵器相比，金屬消耗量大，阻力較高，價格較貴。3臥式旋風(fēng)水膜除塵器圖5-5-3是臥式旋風(fēng)水膜除塵器的示意圖，它由橫臥的外筒和內(nèi)筒構(gòu)成，內(nèi)外筒之間設(shè)有導(dǎo)流葉片。 含塵氣體由一端沿切線方向進(jìn)入，沿導(dǎo)流片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在氣流帶動下液體在外壁形成一層水膜，同時 還產(chǎn)生大量水滴。塵粒在慣性離心力作用下向外壁移動，到達(dá)壁面后被水膜捕集。部分塵粒與液滴發(fā)生 碰撞而被捕集。氣體連續(xù)流經(jīng)幾個螺旋形通道，便得到多次凈化，使絕大部分塵粒分離下來。圖5-5-

6、3臥式旋風(fēng)水膜除塵器如果除塵器洪水比較穩(wěn)定，風(fēng)量在一定范圍內(nèi)變化時，臥式旋風(fēng)水膜除塵器有一定的自動調(diào)節(jié)作用， 水位能自動保持平衡。用pc=2610kg/m 3、中位徑d50= pm的耐火粘土粉進(jìn)行試驗(yàn)，除塵效率在 98 %左右。除塵器阻力約為8001200Pa，耗水量約為0.060.15L/m3。為了在出口處進(jìn)行氣液分離， 小型除塵器采用重力脫 水，大型除塵器用擋板或旋風(fēng)脫水圖5-5-4立式旋風(fēng)水膜除塵器4 立式旋風(fēng)水膜除塵器圖5-5-4是立式旋風(fēng)水膜除塵器示意圖。進(jìn)口氣流沿切線方向在下部進(jìn)入除塵器，水在上部由噴嘴沿切線方向噴出。由于進(jìn)口氣流的旋轉(zhuǎn)作用，在除塵器內(nèi)表面形成一層液膜。粉塵在離心力

7、作用下被甩到 筒壁，與液膜接觸而被捕集。它可以有效防止粉塵在器壁上的反彈、沖刷等引起的二次揚(yáng)塵，從而提高 除塵效率，通?？蛇_(dá)90%95%。除塵器筒體內(nèi)壁形成穩(wěn)定、均勻的水膜是保證除塵器正常工作的必要條件。因此，必須滿足以下要 求：(1)均勻布置噴嘴，間距不宜過大，約 300400mm ;(2 )入口氣流速度不能太高，通常為 1522m / s;(3) 保持供水壓力穩(wěn)定，一般要求為 3050kPa，最好能設(shè)置恒壓水箱；(4) 簡體內(nèi)表面要求平整光滑，不允許有凸凹不平及突出的焊縫等。水膜除塵器用于鍋爐煙氣凈化時，會因煙氣中的SO2而遭腐蝕，降低使用壽命。為此，常用厚200 250mm的花崗巖制作(

8、稱為麻石水膜除塵器)。這種除塵器的入口流速為1522m/s (筒體流速3.5 5m/s)，耗水量0.10.3L/m3,阻力約為400700Pa，其除塵效率低于通常的立式水膜除塵器。5文氏管除塵器典型的文氏管除塵器如圖5-5-5所示。主要由三部分組成：引水裝置（噴霧器），文氏管體及脫水器, 分別在其中實(shí)現(xiàn)霧化、凝并和除塵三個過程圖5-5-5文丘管除塵器含塵氣流由風(fēng)管1進(jìn)入漸縮管2，氣流速度逐漸增加，靜壓降低。在喉管 3中，氣流速度達(dá)到最高。 由于高速氣流的沖擊，使噴嘴7噴出的水滴進(jìn)一步霧化。在喉管中氣液兩相充分混合，塵粒與水滴不斷 碰撞凝并，成為更大的顆粒。在漸擴(kuò)管 4氣流速度逐漸降低，靜壓增高

9、。最后含塵氣流經(jīng)風(fēng)管5進(jìn)入脫水器6。由于細(xì)顆粒凝并增大，在一般的脫水器中就可以將粒塵和水滴一起除下。文氏管除塵器的除塵效率主要取決于以下因素：（1）喉管中的氣流速度高效文氏管除塵器的喉管流速高達(dá) 60120m / s，對小于1.0 pm的粉塵效率可達(dá)99 %99.9 %, 但阻力也高達(dá)500010000Pa。當(dāng)喉管流速為4060m /s，效率約為90 %95 %，阻力為600 5000Pa。對于煙氣量變化的除塵系統(tǒng)（如煉鋼轉(zhuǎn)爐）則要求隨煙氣量的變化而改變喉口大?。ǚQ為變 徑文氏管），以保持設(shè)計(jì)流速。（2 ）霧化情況在文氏管除塵器中，水霧的形成主要依靠喉管中的高速氣流將水滴粉碎成細(xì)小的水霧。噴霧

10、的方式 有中心軸向噴水、周邊徑向內(nèi)噴等。（3 ）噴水量或水氣比通常用L/m3表示，也是決定除塵器性能的重要參數(shù)。一般來說，水氣比增加，除塵效率增加，阻 力也增加，通常為0.31.5L/m3。文氏管除塵器是一種高效除塵器，對于小于1呵的粉塵仍有很高的除塵效率。它適用于高溫、高濕和有爆炸危險的氣體。它的最大缺點(diǎn)是阻力很高。目前主要用于冶金、化工等行業(yè)高溫?zé)煔鈨艋?，如?氧煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣。煙氣溫度最高可達(dá)16001700 C,含塵濃度為2560g / m3,粒徑大部分在1 pm以 下。6 濕式除塵器的脫水裝置防止氣流把液滴帶出濕式除塵器，對保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行具有重要意義。常用的脫水裝置有重力脫水 器、慣性脫水器、旋風(fēng)脫水器、彎頭脫水器、絲網(wǎng)脫水器等。在選擇脫水器時，除了考慮脫水效率外， 還應(yīng)考慮阻力的大小。各種脫水器所能脫除的液滴大小、脫水效率和阻力在表5-5-1列出。表5-5-1各種脫水器的性能型式液滴大小（卩m）脫水效率（%）阻力（Pa）15096917慣性10099重力1501099絲網(wǎng)200550800 1500