安全風(fēng)險告知牌內(nèi)容0001

1、安全風(fēng)險告知牌內(nèi)容一、配電室風(fēng)險告知牌危險點(diǎn)名稱 ：配電室危險因素 ：電氣火災(zāi)、觸電、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ：1. 漏電、絕緣損壞，安全距離不夠等造成漏電；2. 用電設(shè)備的負(fù)載使用，以及電氣連接線的松動和接觸不良引起火災(zāi)；3. 工作人員思想麻痹，缺乏防火意識，引起火災(zāi)；4. 設(shè)備處于長時間運(yùn)行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的可能性，5. 雨水、小動物進(jìn)入引起短路起火；6. 操作人員未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故。防范措施 ：1.電器操作人員必須取得相應(yīng)資格證方可上崗操作；2. 嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程；3. 定期對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗，絕緣工具定期檢查；4. 防雷設(shè)施保持有效完好，定期檢

2、測接地電阻，并符合要求；5. 消防器材齊全有效，擺放整齊，定期檢查；6. 設(shè)擋鼠板，防止小動物進(jìn)入，室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，保持通道暢通。 安全標(biāo)志：當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心觸電 禁止用水滅火 應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067二、輸油泵房風(fēng)險告知風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 輸油泵房 危險因素 ：機(jī)械傷害、觸電、中毒、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ： 1. 啟動后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤等轉(zhuǎn)動件抱死， 引發(fā)火災(zāi)；2. 供液不足或泵軸與電機(jī)軸不同心等原因?qū)е螺S承發(fā)熱，易引發(fā)火災(zāi)；3. 盤根油氣泄漏，易引發(fā)火災(zāi)；4. 泵基礎(chǔ)不牢固、縱橫向中心未調(diào)平、軸承損壞等，造成泵體聯(lián)

3、軸器、 機(jī)械密封、泵殼等部件甩出，造成人員傷亡；5. 員工違章操作或不正確佩戴勞保，易造成機(jī)械傷害；6. 不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運(yùn)行或超壓運(yùn)行等，會造成泵體高壓液體 刺漏或閥門、壓力表、泵殼體等飛出傷人；7. 點(diǎn)擊接地不良或電阻超標(biāo)、絕緣層破壞等，使設(shè)備外殼帶電，易發(fā)生 觸電事故；防范措施 ：1. 操作人員勞保穿戴符合要求，女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內(nèi)；2. 崗位員工必須按章操作；3. 禁止無液啟動；4. 泵長時間停運(yùn)，應(yīng)放空泵內(nèi)積液；5. 泵房內(nèi)油氣含量不大于 300mg/m3；6. 崗位員工應(yīng)數(shù)值應(yīng)急處置程序；7. 泵機(jī)保養(yǎng)到位，現(xiàn)場應(yīng)無污油、動靜密封點(diǎn)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)；8. 安全閥、壓力

4、表定期檢驗、靈敏可靠，壓力表精度、量程符合要求；9. 泵房電氣線路、電氣設(shè)備等布設(shè)、安裝符合規(guī)范；10. 防靜電接地電阻小于10Q。安全標(biāo)志：當(dāng)心機(jī)械傷人 禁止煙火 禁止煙火 禁止開啟無 必須接地 線通訊設(shè)備應(yīng)急電話：火警 119；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。三、卸油區(qū)安全風(fēng)險告知牌風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 卸油區(qū)危險因素 ：火災(zāi)爆炸、中毒、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ： 1. 卸油臺不清潔，人員滑到造成人生傷害；2. 使用易揮發(fā)、易燃清洗劑造成火災(zāi)；3. 撞擊產(chǎn)生火花引起閃爆、火災(zāi)；4. 卸油車未接地或不帶阻火器，產(chǎn)生靜電，易引發(fā)火災(zāi)爆炸；5. 作業(yè)人員違章操作，撞擊產(chǎn)生火花，引

5、發(fā)火災(zāi)爆炸事故；6. 卸油速度過快產(chǎn)生靜電，引發(fā)火災(zāi)爆炸；7. 違章動火、違章用電，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；8. 防雷電設(shè)施不完善，雷擊引發(fā)火災(zāi)爆炸；9. 油罐輸油管路堵塞，造成油罐超壓發(fā)生爆炸；10. 操作人員站在受油口下風(fēng)向操作，易發(fā)生油氣中毒；防范措施 ：1. 作業(yè)人員正確穿戴防靜電工作服、工作鞋；2. 作業(yè)前消除人體靜電；3. 原油管道安全流速不大于s,壓力不大于；4. 鶴管連接完好，防溢油裝置到位；開關(guān)閥門緩開緩關(guān)，放鶴管時輕提輕放；5. 雷雨及 5 級以上大風(fēng)天氣禁止卸油作業(yè)；6. 夜間作業(yè)照明充足設(shè)施符合防爆要求,并保證照明充足,嚴(yán)禁在棧橋上開關(guān)手電；7. 運(yùn)油車阻火器、滅火器性能良好

6、,靜電拖地帶性能良好,嚴(yán)禁用拖地鏈條；8. 棧橋與汽車活動接地裝置完好；作業(yè)人員應(yīng)在受油口上風(fēng)向作業(yè)。9. 動火、臨時用電等嚴(yán)格執(zhí)行采油廠作業(yè)許可管理程序。安全標(biāo)志：禁止穿化纖服 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開啟無 當(dāng)心爆炸 線通訊設(shè)備應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。四、注水泵房安全風(fēng)險告知風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 注水泵房危險因素 ：機(jī)械傷害、觸電、中毒、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ： 1. 啟動后不出液、不上量引起葉輪、平衡盤等轉(zhuǎn)動件抱死,引發(fā)火災(zāi)；2. 供液不足或泵軸與電機(jī)軸不同心等原因?qū)е螺S承發(fā)熱，易引發(fā)火災(zāi)；3. 盤根油氣泄漏，易引發(fā)火災(zāi)；4.

7、 泵基礎(chǔ)不牢固、縱橫向中心未調(diào)平、軸承損壞等，造成泵體聯(lián)軸器、 機(jī)械密封、泵殼等部件甩出，造成人員傷亡；5. 員工違章操作或不正確佩戴勞保，易造成機(jī)械傷害；6. 不按操作規(guī)程啟停泵、帶病運(yùn)行或超壓運(yùn)行等，會造成泵體高壓液體 刺漏或閥門、壓力表、泵殼體等飛出傷人；7. 點(diǎn)擊接地不良或電阻超標(biāo)、絕緣層破壞等，使設(shè)備外殼帶電，易發(fā)生 觸電事故；防范措施 ：1. 操作人員勞保穿戴符合要求，女工頭發(fā)必須置于發(fā)帽內(nèi)；2. 崗位員工必須按章操作，做到“四懂三會” ；啟動時一人操作，一人監(jiān) 護(hù)，非操作人員應(yīng)距泵5m以上。3. 禁止無液啟動，嚴(yán)禁超壓注水；4. 泵長時間停運(yùn)，應(yīng)放空泵內(nèi)積液；5. 泵房內(nèi)油氣含量

8、不大于300mg/m；定期檢測線纜溝、管溝等隱蔽設(shè)施 可燃?xì)怏w濃度；6. 崗位員工應(yīng)數(shù)值應(yīng)急處置程序；7. 泵機(jī)保養(yǎng)到位，現(xiàn)場應(yīng)無污油、動靜密封點(diǎn)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)；8. 安全閥、壓力表定期檢驗、靈敏可靠，壓力表精度、量程符合要求；9. 泵房電氣線路、電氣設(shè)備等布設(shè)、安裝符合規(guī)范；10. 防靜電接地電阻小于10Q。安全標(biāo)志：當(dāng)心機(jī)械傷人 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開啟無 必須接地 必須 線通訊設(shè)備 帶護(hù)耳器應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。五、罐區(qū)安全風(fēng)險告知牌風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 儲油罐區(qū)危險因素 ：火災(zāi)爆炸、中毒、高處墜落、其他傷害風(fēng)險等級 ：中度事故誘因：

9、1. 罐體泄漏，遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸；2. 防火堤內(nèi)油蒸氣聚集，遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸；3. 上罐作業(yè)人員未站在上風(fēng)向，易發(fā)生中毒；4. 上罐作業(yè)未系保險帶或在罐頂跑跳、滑到，易發(fā)生高處墜落；5. 罐體防雷電設(shè)施不符合要求，雷雨天氣易發(fā)生火災(zāi)爆炸；6. 進(jìn)罐作業(yè)防護(hù)不到位，易發(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒。防范措施 ：1. 上罐作業(yè)應(yīng)消除靜電，系好保險帶，每次上罐人數(shù)不得查過 5人，站 在上風(fēng)向按操作規(guī)程作業(yè)；2. 定期檢查液壓安全閥、呼吸閥、阻火器、可燃?xì)怏w報警器和高低液位 報警系統(tǒng)，確保檢驗合格、完好有效；3. 罐體防雷、防靜電設(shè)施符合規(guī)范要求；4. 定期檢查油罐基礎(chǔ)有無裂縫、破損和下沉；6. 進(jìn)罐作業(yè)必須

10、按照危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定， 辦理許可手續(xù)， 并落實(shí)好防火、 防中毒措施。7. 嚴(yán)禁穿釘鞋上罐和在灌頂跑跳。8. 需要照明的，必須使用符合防爆要求的照明器具，罐頂不得開關(guān)照明 器具；9. 罐區(qū)作業(yè)或維護(hù)所用工具必須是銅質(zhì)、鋁制或木制等非打火材料。 安全標(biāo)志：禁止穿帶釘鞋 禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 禁止開啟無 必須接地 當(dāng)心墜落線通訊設(shè)備應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。六、鍋爐房安全風(fēng)險告知牌風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 鍋爐房危險因素 ：粉塵爆炸、中毒、燙傷、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ： 1. 盤管內(nèi)部結(jié)垢、真空閥損壞，易引發(fā)鍋筒物理爆炸；2. 盤管內(nèi)外壁腐蝕損壞，鍋筒、封

11、頭、煙管、火筒結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致爐體或爐 膛爆炸；3. 員工違章作業(yè)使裝置超溫、超壓運(yùn)行，可能導(dǎo)致爐體爆炸；4. 動火作業(yè)為辦理許可手續(xù)、未落實(shí)隔離措施等，使可燃?xì)怏w在爐內(nèi)聚 集形成爆炸性混合氣體，遇明火發(fā)生爆炸；5. 燃燒不完全CO聚集引發(fā)爆炸；6. 電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴(yán)重，使設(shè)備局部壁厚減薄、氫脆或穿孔，引發(fā) 火災(zāi)爆炸；7. 員工操作失誤或防護(hù)不到位，皮膚接觸加熱爐，易造成燙傷；8. 員工違章操作，倒錯流程開錯閥門引發(fā)物理爆炸；9. 裝置投送物料過快或進(jìn)料不均勻引起溫度增高，停止循環(huán)系統(tǒng)，造成 設(shè)備局部過熱、燒溶或穿孔。防范措施 ：1. 操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持“鍋爐壓力容器安全操作證”上崗；2.

12、安全閥、溫度計、液位計、變送器等儀表靈敏、可靠，每年至少檢驗 一次；3. 每月自動排放試驗一次，每周必須手動排放試驗一次，并做好記錄；4. 加熱前，應(yīng)對加熱爐進(jìn)行水壓試驗，發(fā)現(xiàn)故障和缺陷及時修理；5. 崗位員工應(yīng)熟知操作規(guī)程和應(yīng)急處置程序、措施，并按章操作；6. 爐管有過熱、變形、臌脹等管段時要及時更換；7. 禁止操作工擅自離崗；禁止超壓、超溫運(yùn)行鍋爐；禁止擅自改變工藝 流程；8. 鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格巡回檢查和水位監(jiān)控；9. 外部檢定每年一次，內(nèi)部檢定周期不得超過三年。 安全標(biāo)志：禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心爆炸 禁止放置易燃物 當(dāng)心高溫 應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835

13、067。七、加藥間安全風(fēng)險告知牌風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 加藥間危險因素 ：中毒、腐蝕、火災(zāi)爆炸、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因 ： 1. 室內(nèi)通風(fēng)不暢，可能導(dǎo)致員工中毒；2. 員工勞保穿戴不齊，腐蝕性藥劑與皮膚接觸，造成腐蝕或灼傷；3. 室內(nèi)通風(fēng)不暢油氣聚集，遇明火或靜電發(fā)生火災(zāi)爆炸；4. 啟動按鈕護(hù)套破損、接地失效，導(dǎo)致設(shè)備帶電傷人；5. 員工倒錯流程，造成機(jī)械傷害；防范措施 ：1. 加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)檢查，保持良好通風(fēng)；2. 崗位員工勞保正確穿戴，若有藥品接觸皮膚應(yīng)立即清洗；3. 加強(qiáng)巡回檢查，確保設(shè)備設(shè)施接地可靠，室內(nèi)清潔；4. 嚴(yán)格按照加藥操作規(guī)程進(jìn)行加藥。安全標(biāo)志：禁止煙火 當(dāng)心腐蝕 當(dāng)心爆炸

14、禁止放置易燃物 應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。八、水處理間安全風(fēng)險告知風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 水處理間危險因素 ：火災(zāi)爆炸、中毒、其他傷害風(fēng)險等級 ：一般事故誘因： 1. 室內(nèi)通風(fēng)不暢，可能導(dǎo)致員工中毒或火災(zāi)爆炸；2. 過濾器堵塞，憋壓造成污水泄漏，易引發(fā)火災(zāi)爆炸；3. 管溝、線纜溝油氣聚集，遇明火或靜電發(fā)生爆炸；4. 管線腐蝕、閥門、法蘭連接不牢固，高壓水穿刺傷人；5. 上氣浮機(jī)、過濾器檢查、維護(hù)，未系保險繩易造成高處墜落； 防范措施 ：1. 加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)檢查，保持良好通風(fēng)；2. 定期進(jìn)行反沖洗，防止過濾器堵塞；3. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；4. 加強(qiáng)設(shè)備巡檢，杜絕設(shè)備漏失，防止高壓水穿刺傷人； 安全標(biāo)志：禁止煙火 當(dāng)心火災(zāi) 當(dāng)心爆炸 禁止放置易燃物應(yīng)急電話：火警 119 ；急救 120；廠應(yīng)急值班室 4835067。九、化驗室安全風(fēng)險告知牌 風(fēng)險點(diǎn)源名稱： 化驗室危險因素 ：腐蝕、中毒、灼傷、火災(zāi)爆炸、其他傷害。 風(fēng)險等級 ：一般事故誘因： 1. 室內(nèi)通風(fēng)不暢，可能導(dǎo)致員工中毒或火災(zāi)爆炸；2. 化驗員操作不當(dāng)，接觸有腐蝕性的危險化學(xué)品，造成腐蝕；3. 化驗員錯誤使用藥劑，可能造成中毒；4. 不同品種或性質(zhì)相抵觸的危險化學(xué)品混放，可能引發(fā)自然；5. 爆炸性、劇毒化學(xué)品管理不善丟失，可能造成意外傷害事故； 防范措施 ：1.