加工中心作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、公司圖標(biāo)制造有限公司加工中心作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)版號(hào)A/0頁(yè)號(hào)第1頁(yè)共1頁(yè)生效日期2012年3月20日1.目的：通過(guò)規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2. 范圍：適用于本公司加工中心操作及維護(hù)保養(yǎng)。3. 工作流程.作業(yè)流程圖3.1.1清理工作臺(tái)：把工作臺(tái)及工裝清理干凈，不同材質(zhì)落料分開(kāi)存放。準(zhǔn)備好裝夾所需 的螺桿、螺母、墊塊等。3.1.2. 核對(duì)圖紙、工件是否符合：將圖紙打開(kāi)與工件進(jìn)行核對(duì)，清楚工件的裝夾位置和方 向。檢查毛坯并且毛坯清理干凈，去毛刺。3.1.3. 拷貝程序及校對(duì)。3.1.4. 校表找平、拉直、分中、確定對(duì)刀參考值：先找平工件，再拉直，然后再打表確定

2、 坐標(biāo)原點(diǎn)并在機(jī)床工件坐標(biāo)系確定輸入；夾緊工件后再檢查工件的找平、拉直、分中。3.1.5. 加工工件：加工前準(zhǔn)備好所需刀具并與程序單上的刀具名稱一致。準(zhǔn)備所有需要的 刀具，在可以的情況下盡量?jī)?yōu)先用舊的刀具，盒子不要扔掉，用完后刀具放回盒子。對(duì) 好刀，開(kāi)始加工，下刀后刀具離工件一段距離時(shí)要邊看操作面板上的程序及余位移量進(jìn) 行檢查，確認(rèn)正常即開(kāi)始加工，在加工過(guò)程中要注意檢查刀具磨損，如刀具磨損要及時(shí) 停機(jī)并更換刀片，然后再加工。3.1.6. 自檢：所有工件加工完以后要進(jìn)行自檢，譬如一些加工沒(méi)有到位，R角與面沒(méi)有接順等，檢驗(yàn)所有可以檢驗(yàn)尺寸，表面有無(wú)壓傷，有沒(méi)有拆下工件后變形的情況，如有問(wèn) 題盡可能

3、馬上或在工件為卸下之前找技術(shù)解決。3.1.7送檢：工件加工完以后要按照工藝流程進(jìn)行送檢。作業(yè)準(zhǔn)備3.2.1仔細(xì)閱讀使用手冊(cè)并確實(shí)明白所有內(nèi)容以能有效和安全的操作機(jī)器。3.2.2經(jīng)常將有關(guān)安全章節(jié)及使用手冊(cè)放在靠近機(jī)臺(tái)的固定位置，以備必要時(shí)容易查詢。3.2.3機(jī)臺(tái)上開(kāi)關(guān)鑰匙或安全保護(hù)裝置的特殊工具，必須由資深工作員或主管保管。3.2.4確保機(jī)臺(tái)周邊沒(méi)有任何障礙物堆置。3.2.5在離開(kāi)工作或檢修機(jī)臺(tái)以及基本維修工作前，務(wù)必關(guān)閉電源。3.2.6所有與本機(jī)維修和操作有關(guān)的人員對(duì)緊急停止按鈕，各種安全開(kāi)關(guān)，必須非常熟悉 其所在位置、功能及操作方式。3.2.7突然停電或遇斷電時(shí)，請(qǐng)即刻將主電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。3

4、.2.8對(duì)N（單元、操作面板、電氣控制面板等，要避免震動(dòng)以防誤動(dòng)作產(chǎn)生。3.2.9不可任意更改參數(shù)、容量或其它設(shè)置。若無(wú)可避免須更改狀況請(qǐng)記錄先前數(shù)值。 .作業(yè)程序3.3.1開(kāi)主機(jī)3.3.1.1. 打開(kāi)外部總電源，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；3.3.1.2按下POWEFW ON按鈕，加工中心上電；3.3.1.3系統(tǒng)上電；3.3.2開(kāi)機(jī)、返回參考點(diǎn)操作機(jī)床防護(hù)罩頂部三色指示燈亮。3.3.2.1順時(shí)針旋開(kāi)“急?！卑粹o，紅色指示燈滅；3.3.2.2. 檢查機(jī)床CP風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)及面板指示燈是否正常；3.323手動(dòng)回參考點(diǎn)：333裝夾工件，為便于工件安裝，用手動(dòng)方式盡量把Z軸抬高,用壓塊、螺桿、扳手等把工 件鎖緊在工作

5、臺(tái)上或平口鉗上。3.3.4. 按零件圖技術(shù)要求，選擇合理加工工藝，編制程序。3.3.5. 輸入程序或拷貝程序3.3.6.對(duì)刀操作（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）3.3.7. 自動(dòng)加工確認(rèn)是加工程序。再選擇自動(dòng)加工方式，按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，銑床進(jìn)行自動(dòng)加工。加工 過(guò)程中要注意觀察切削情況，并隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給速率，保證在最佳條件下切削，直至運(yùn)行 結(jié)束。3.3.8. 關(guān)機(jī)3.3.8.1卸下工件，清理加工中心中的切屑；3.3.8.2在正確的方式下，使工作臺(tái)處在比較中間的位置，主軸盡量處于較高的位置；3.3.8.3按下控制面板上的“急停”按鈕；3.3.8.4斷開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)電源；3.3.8.5 按下 POWER的 OFF按鈕；3.

6、3.8.6關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉外部總電源；4. 注意事項(xiàng)勿穿戴過(guò)于寬松衣物或珠寶，以免被移動(dòng)物體絆住。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，切勿以手或工具直接清除刀具上及仍在旋轉(zhuǎn)的物品上面的切屑。運(yùn)行重切削時(shí)，特別小心避免高溫的切屑堆積引起火災(zāi)。請(qǐng)勿以潮濕的手指接觸任何開(kāi)關(guān)。務(wù)必牢記各緊急停止開(kāi)關(guān)按鈕位置，一旦緊急狀況發(fā)生時(shí)，可立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)。 除非所有事物皆以就定位安置妥當(dāng)，否則絕不啟動(dòng)操作機(jī)臺(tái)。切勿將手靠近正在運(yùn)行中的物體。 切勿任意去除機(jī)器的安全護(hù)罩。在自動(dòng)加工過(guò)程中，禁止任意打開(kāi)機(jī)臺(tái)護(hù)罩門。5. 設(shè)備保養(yǎng).檢查壓力表指針是否位于指定位置；.檢查機(jī)器及零件是否有異常聲音出現(xiàn)；.檢查潤(rùn)滑油機(jī)與滑道面是否有足夠之潤(rùn)滑油量；.檢查安全罩及