電線電纜的生產流程

1、電線電纜的生產流程1.電線電纜生產流程的特點：(1) 大長度連續(xù)疊加的生產方式：從導體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結構越復 雜，疊加的層數(shù)越多(2) 生產工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工(3) 專用設備多2電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型 號規(guī)格越復雜，重復性越高。(1) 拉制在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面 積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織和纏繞。？包覆根據(jù)對電

2、線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A. 擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B. 縱包：聚酯膜、鋁塑復合膜等帶狀材料。C繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲 等纖維材料。2塑料電線電纜制造的基本工藝流程由于使用特性、敷設場合、工作條件的要求不同，其產品的結構組成也是多種形式的。 電線電纜其基本結構一般是由：導電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。(1)銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)

3、是配模技術。質量關鍵點：尺寸不合格、表面不合格(2) 單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火質量關鍵是杜絕銅絲的氧化.(3) 導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、 特殊絞合等。質量關鍵是用錯單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線、毛刺。(4) 絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要質量關鍵：A偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產品結構尺寸

4、及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。B光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問 題C致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存 在。成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。 絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。質量關鍵：一是圓整度；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。（6）屏蔽層阻攔外界電磁波的干擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產生的干擾（信號線）以及線對間的相互干擾（計算機電纜）。質量關鍵是密度不合格或不均勻、接頭處有毛刺。（7）外護套外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、