TGM160B型超壓梯形磨粉機(jī)使用指南

1、長城重工 TGM160B型超壓梯形磨粉機(jī)用戶手冊目錄一、超壓梯形磨粉機(jī)的用途 1二、磨粉機(jī)的規(guī)格、性能 1三、工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征 2四、整機(jī)的安裝、調(diào)試 4五、磨粉機(jī)的操作規(guī)程 6六、潤滑系統(tǒng) 7七、磨粉機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng) 8八、常見故障及排除方法 9九、各部分軸承型號及易損件名稱數(shù)量 10十、附圖 12十一、易損件簡圖 19注：主機(jī)減速箱（MTB3SV10-18-A-CW使用維護(hù)說明書與該說明書同 時使用長城重工 TGM160B型超壓梯形磨粉機(jī)用戶手冊一、超壓梯形磨粉機(jī)的用途：該機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品

2、物料的粉磨加工，可粉磨 石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁磯土、錳 礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、 白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、 焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、 瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂 石、綠渾巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在 9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。二、磨粉機(jī)的規(guī)格、性能參數(shù)見表1和表2表1名稱單位規(guī)格、技術(shù)性能數(shù)據(jù)磨輥數(shù)量個6磨輥

3、直徑X高度毫米 440X 270磨環(huán)內(nèi)徑X高度毫米 1600X270主機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分82最大進(jìn)料粒度毫米V 35成品粒度毫米1.6 0.045 （細(xì)粉可達(dá)0.038 ）產(chǎn) 量噸/小時913主機(jī)外形尺寸長X寬X高米12.55 X 5.7 X 8.355總重（電控除外）噸35注：粉碎石灰石（指SiO2含量小于1%成品粒度為0.075毫米（200目）、通篩率75%條件下的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量表2名稱項目單位規(guī)格、技術(shù)數(shù)據(jù)|主機(jī)電動機(jī)型號:Y 315M1-4功率千瓦132轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1480選粉機(jī)電動機(jī)型號Y CT225-4A功率 千瓦11 n轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1251250提升機(jī)電動機(jī)型號Y112M-4功率千瓦4轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)/

4、分1420引風(fēng)機(jī)電動機(jī)型號Y 315M1-4功率千瓦132轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)/分14801顎式破碎機(jī) 電動機(jī)型號PE250X 750Y200L2-6功率千瓦22轉(zhuǎn)速廠轉(zhuǎn)/分970電磁振動給料機(jī)型號GZ3F功率瓦200集粉器螺旋輸送 電動機(jī)（含減速 機(jī)）型號BWY1-23-1.5功率千瓦1.5注：破碎機(jī)根據(jù)物料硬度、供料量等不同情況選不同型號。三、工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征160B型超壓梯形磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、選粉機(jī)、管道裝置、離心引風(fēng) 機(jī)、除塵器組成，其附屬設(shè)備由顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲料斗、電磁振動給 料機(jī)、電控柜等組成（詳見安裝基礎(chǔ)圖）。工作原理:磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎

5、式破碎機(jī)破碎到所長城重工 需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地 送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級， 符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管 排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入引風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循壞流動的。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸 發(fā)膨脹改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)， 讓外界氣體被吸入，使 使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的排氣管來達(dá)到氣

6、流的平衡， 并將多余氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排 出。主機(jī)工作過程是電動機(jī)通過減速機(jī)帶動中心軸轉(zhuǎn)動， 軸的上端連接著磨輥吊 架，磨輥裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動支點(diǎn)， 其不僅圍繞中心軸 回轉(zhuǎn)，同時在離心力的作用下磨輥沿著磨環(huán)內(nèi)圓滾動， 磨輥本身因摩擦作用而自 轉(zhuǎn)。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下法蘭上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀的前端 接近磨室襯板，后端位于磨輥與磨環(huán)形成的楔形間隙內(nèi)， 鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中 把物料鏟拋喂入梯形磨輥磨環(huán)之間而被擠壓、碾碎。從磨環(huán)底部進(jìn)入磨腔的氣流長城重工 將小顆粒粉料帶入選粉機(jī)，由此而達(dá)

7、到制粉目的選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)， 所形成的渦流效應(yīng)對粉子起分 級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度 的粉子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使不合要求的粉子被告拋向下方，粗粉子因 自身重力作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收 集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。大旋風(fēng)收集器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時 是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底 時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。 收集器的下端裝有一臺雙向螺旋輸送機(jī)，從收集器下端掉

8、落下的粉子從兩端進(jìn)入 輸送機(jī)進(jìn)料口并通過輸送機(jī)進(jìn)入中間位置的出料口（見附圖5.3 ）。由于在收集器錐底器錐底形成的向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)， 所以對收集器及輸送機(jī)的 下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核 心氣流帶走，這直接影響到整機(jī)的產(chǎn)量，因此螺旋輸送機(jī)的下端裝有具閉風(fēng)作用 的上、下錐閥，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個相 當(dāng)重要的部件，如不裝上、下錐閥或上、下錐閥密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出 粉，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。四、整機(jī)的安裝、調(diào)試整機(jī)的安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備事項1、磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、

9、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸留有足夠的高度和安裝位置，磨機(jī)基礎(chǔ)應(yīng) 采用高標(biāo)號水泥，并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并預(yù)埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ) 澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。3、應(yīng)配有815噸起吊工具，供安裝維修用4、磨粉機(jī)從出廠到使用時間超過 6個月者，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、 磨輥裝置、選粉機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤 滑油脂。（二）磨粉機(jī)的安裝（見圖1 3安裝示意圖）1、首先傳動裝置底座吊入坑內(nèi)放平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“ A”，同時將減速機(jī)安裝在“ A”面上并用螺栓固定。用同樣的方 法

10、安裝主機(jī)電動機(jī)，同時調(diào)整電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)軸器， 保證兩半聯(lián)軸器間的不 同軸度小于0.20毫米，兩半聯(lián)軸器間的間隙應(yīng)保持在 23毫米內(nèi)。2、主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接 間墊上橡膠減震墊（見圖2），然后用框形水平儀校正底座“ B”平面，校正點(diǎn) 為交叉十字線四點(diǎn)，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“ C”“D,其不同軸度應(yīng)小于0.20 毫米，E1E2不平行度不得大于0.1毫米，“ E1”、“ E2之間隙應(yīng)保持在4 6毫米內(nèi)。3、選粉機(jī)的安裝（見圖3）。選粉機(jī)和主機(jī)間是通過彈簧、橡膠（或帆布）帶等進(jìn)行的軟聯(lián)接。首先將彈簧安裝在主機(jī)罩筒法蘭的彈簧芯軸上、然后將選粉機(jī)準(zhǔn)確吊裝在主機(jī)之

11、上，并裝上調(diào)整螺栓等，再用橡膠（或帆布）帶及卡箍將主機(jī)和選粉機(jī)聯(lián)接起來。4、風(fēng)機(jī)的安裝。按照安裝基礎(chǔ)圖上的位置要求進(jìn)行安裝，安裝后的風(fēng)機(jī)葉輪與進(jìn)風(fēng)口的重疊部分應(yīng)不小于12毫米，并保證兩者間的間隙均勻。同時風(fēng)機(jī) 電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸承座間的兩半聯(lián)軸器間的不同軸度小于0.20毫米，兩半聯(lián)軸器間的間隙應(yīng)保持在2 3毫米內(nèi)。5、集粉器的安裝。按照安裝基礎(chǔ)圖上集粉器的結(jié)構(gòu)型式，將集粉器的直筒 部分、錐筒部分、螺旋輸送機(jī)部分及支架聯(lián)在一起，并安放在其所在位置上。&管道安裝前應(yīng)將主機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓澆注固定，待初步凝固后，再進(jìn)長城重工 行管道的安裝與連接。管道裝置的位置和高度應(yīng)按

12、總圖安裝，不得任意改動和加 高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，等各 部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。（三）調(diào)試（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）1、壓力彈簧的工作長度（被壓縮后的有效高度）越短，磨輥對物料的壓力也較大，其產(chǎn)量也越高，但應(yīng)根據(jù)主電動機(jī)的負(fù)荷情況， 隨著磨輥被磨小逐漸壓 縮。壓力彈簧的工作長度應(yīng)控制在 200 210毫米的范圍內(nèi)。2、試機(jī)前應(yīng)調(diào)整主機(jī)和選粉機(jī)之間的彈簧調(diào)整螺栓，使選粉機(jī)主軸線保持 垂直，并與主機(jī)間保持58毫米左右的間隙。3、調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度時，可通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速大小而獲得不同細(xì)度的 產(chǎn)品。4、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩包扎牢，避免

13、磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于2小時；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)， 減速箱體內(nèi)油溫不得超過80C，溫升不超過40C。選粉機(jī)齒輪箱，主軸上的軸 承部位，磨輥裝置的軸承部位的溫度不得超過80E，溫升不超過40C。主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)及集粉器下端的螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向見（圖4.1 4.3 ）。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉閥門后開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再打開閥門。然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過70C，溫升不超過35C。6負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時間不少于8小時，磨機(jī)工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固件擰緊，即可投入正常使用。7、振動給料的控制及給料電磁振動給料機(jī)的

14、結(jié)構(gòu)原理，電振機(jī)是一個雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動系統(tǒng)， 由料 槽聯(lián)接叉銜鐵所組成，其懸掛在料倉下端并有一定的游動間隙呈自由狀態(tài)， 不得 有卡住或與它物相碰現(xiàn)象，以免工作時有噪音產(chǎn)生。長城重工 （1）電振機(jī)安裝后，將作用在定位連接叉上的螺釘松開（上三下一個），松開后用螺母擰緊，打開電振器后蓋，檢查鐵芯與銜鐵間隙應(yīng)在1.8 2.1毫米內(nèi)，并兩者應(yīng)平行清潔。各螺釘應(yīng)堅固，最后將蓋裝上固定。（2）通電空載試驗，將電控箱調(diào)振幅電位器 R由小逐漸加大，其振幅應(yīng)在 1.8 2.5毫米間，電流在1.2安，連續(xù)工作數(shù)小時以上振幅電流是否穩(wěn)定；正常后打開料倉閘門送料，觀察其給料量電流是

15、否穩(wěn)定，允許振幅下降 0.5毫米, 如振幅電流均達(dá)額定值仍未滿足給料量要求，需將振動器吊裝傾斜 20。角，使 之滿足給料量要求。五、磨粉機(jī)的操作規(guī)程開動磨粉前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否 符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求。 最后按以下順序 開機(jī)：1、開動畚斗提升機(jī)；2、開動顎式破碎機(jī)；3、待料倉存有物料后，啟動選粉機(jī)；4、啟動離心引風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）；5、啟動主機(jī)、在啟動主機(jī)瞬時間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時粉磨工作 即為開始；6啟動集粉器螺旋輸送機(jī)。操作順序簡易表示如下：“啟動”、提升機(jī)f破碎機(jī)f選粉機(jī)f風(fēng)機(jī)f主機(jī) f給料

16、機(jī)f啟動集粉器螺旋輸送機(jī)。停機(jī)時應(yīng)按照下列順序關(guān)閉各機(jī)：1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;2、約一分鐘后停止主機(jī)；3、吹凈殘留的粉子后停止離心引風(fēng)機(jī)；4、關(guān)閉選粉機(jī)；5、關(guān)閉集粉器螺旋輸送機(jī)；停機(jī)的順序是：給料機(jī)f主機(jī)f引風(fēng)機(jī)f選粉機(jī)f集粉器螺旋輸送機(jī)。注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定量后， 先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項 應(yīng)由儲料量而變動。6磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部 分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除故障，以免發(fā)生重大 事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出， 否則開機(jī)時電流過大，易燒壞電動 機(jī)。六、潤滑系統(tǒng)為了保證整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按下表要求

17、和方法進(jìn)行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中表明。（潤滑位置詳見圖 8,主機(jī)減速機(jī)的潤滑詳見減速機(jī)說明 書）潤滑系統(tǒng)表位 咅 滑 潤刪稱滑n間注 備人工油箱數(shù) 占小17心+中由 機(jī)車 主nS10基匕日 M 鈣t滑 號合珥 3復(fù)圳2天3-1代 理旨月-1滑置 裝 昆 磨ns E10基旨 M 鈣t滑 號合珥 3復(fù)圳班2代 理旨月-1滑1強(qiáng)S10基匕日 M鈣罰 號合珥3復(fù)圳2月 個一吋代 裡旨月-1滑S O M 號32月 個 半承座復(fù)合鈣基 潤滑脂滑脂代提升機(jī)軸 承座3 號 MOS 復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月ZL-1鋰基潤滑脂代螺旋輸送 機(jī)軸承座3 號 MOS 復(fù)合鈣基潤滑脂21 3天ZL-1鋰基潤 滑

18、脂代提升機(jī)蝸 輪箱HJ-40 機(jī)械油1保持油位線三個月?lián)Q油 一次減速機(jī)L-CKD/ 220460初次500小時，以后2000小時保養(yǎng)、清洗、 換油選粉機(jī)油 池HJ-40 機(jī)械油初次500小時，以后2000小時保養(yǎng)、清洗、 換油七、磨粉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、磨粉機(jī)使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的 技術(shù)水平，磨粉機(jī)安裝前對操作有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原 理性能，熟悉操作規(guī)程。2、為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨 機(jī)長期安全運(yùn)行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。3、磨機(jī)使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾 動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動加油泵或黃油槍。5、主機(jī)減速機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)參照其說明書進(jìn)行。6磨機(jī)中使用左旋螺母的位置有：主機(jī)主軸上端鎖緊螺母、磨輥主軸最上 端及最下端鎖緊螺母共13處八、常見故障、排除方法磨粉機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、不出粉或出粉少產(chǎn) 量低(1) 鎖粉器未調(diào) 整好，密封不嚴(yán)，造 成