各種弱電工程施工方案

1、2、5、弱電工程 2、5、1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工程施工方案 2、5、1、1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工程施工程序 1、施工準(zhǔn)備階段： 要熟悉圖紙資料， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 掌握火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào) 試質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范，合理配備勞動(dòng)力設(shè)備材料等。 2、施工階段： （1）前期管線安裝工作，應(yīng)于隱蔽工程同步進(jìn)行安裝。 A .不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別得線路應(yīng)穿于不同得管 內(nèi)或線槽孔內(nèi)。 B .同一工程中相同線別得絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線得接頭應(yīng) 在接線盒內(nèi)焊接或用端于連接，應(yīng)有標(biāo)號(hào)。 C. 敷設(shè)在高溫潮濕場(chǎng)所管路得管道均應(yīng)做密封處理。 D .應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V兆歐表，檢測(cè)導(dǎo)線得絕緣。 E.做好報(bào)警設(shè)備安裝基礎(chǔ)

2、，查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品 等。 f .按照規(guī)范做好系統(tǒng)接地。 G.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用獨(dú)立得消防電源。 （2）中期應(yīng)在室內(nèi)裝演，聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝結(jié)束后開(kāi)展，應(yīng)于裝演設(shè)備 安裝協(xié)調(diào)。 A .安裝各種探測(cè)器，聯(lián)動(dòng)模塊，手動(dòng)報(bào)警按鈕，聲光報(bào)警器， 消防電話，樓層顯示器 B .安裝火災(zāi)報(bào)警控制器，檢查各功能，安裝聯(lián)動(dòng)控制柜。做相 關(guān)聯(lián)動(dòng)檢測(cè)。 (3) 收尾： A .應(yīng)按要求檢查系統(tǒng)得施工質(zhì)量，對(duì)屬于施工中出現(xiàn)得問(wèn)題， 應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并有文字記錄。 B .檢察系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊與短路等進(jìn)行處理。 (4) 調(diào)試：應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修與系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 A .火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)裝置。

3、 B. 防煙，排煙，放火閥，卷簾門(mén)等裝置。 C. 火災(zāi)應(yīng)急廣播，消防通信，消防電源，消防電梯與消防控制 室得控制裝置。 D .施工程序圖: 地時(shí)，電阻值應(yīng)小于 1 歐，專用接地導(dǎo)線用銅芯線大于 25mm 平方， 在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入銅管或其她堅(jiān)固得保護(hù)管。 （1）點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器 A 探測(cè)器得底座應(yīng)固定在牢靠基礎(chǔ)上， 不得劃傷探測(cè)器得表面， 焊按時(shí)不得使用帶腐蝕性得助焊劑。 B .探測(cè)器得確認(rèn)燈，應(yīng)朝便于觀察得位置。 （2）手動(dòng)報(bào)警按鈕 A 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地 1、3m-1、5m 應(yīng)安裝牢固， 不得傾斜。 B .報(bào)警按鈕輸出信號(hào)，其地址與報(bào)警控制器顯示相同。 （3）火災(zāi)報(bào)警控制器 A

4、 主機(jī)底盤(pán)用型鋼制作，安裝在牢固基礎(chǔ)上。再與火災(zāi)報(bào)警控 制器連接，其要求應(yīng)牢固、平穩(wěn)，不得傾斜。 B 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠，所配導(dǎo)線得端部均 應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，字跡清晰，不易褪色，端子板得每一個(gè)接線不得超過(guò)兩 根，電纜芯與導(dǎo)線應(yīng)留有不小于 20cm 得余量。 C.報(bào)警控制柜得主電源引人線應(yīng)直接與消防電源連接，主電源 應(yīng)有明顯標(biāo)志，接地應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)志，預(yù)防系統(tǒng)誤報(bào)。 D .消防聯(lián)動(dòng)控制柜，不同電壓等級(jí)，不同電流類別得端子應(yīng)分 開(kāi)，并有明顯標(biāo)志，外接導(dǎo)線采用金屬軟管作套管時(shí)，長(zhǎng)度小于 1m 并用管卡固定，同時(shí)根據(jù)配管接地，外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。噴 淋泵，消防泵， 正壓送風(fēng)機(jī)， 排煙

5、風(fēng)機(jī)， 各種電動(dòng)防火閥， 電梯迫降， 防火卷簾，非消防電源切換，水流指示器，信號(hào)模塊等控制模塊等， 應(yīng)安裝在設(shè)備處與控制柜內(nèi)。 2、5、2 安保系統(tǒng)工程施工方案 1施工準(zhǔn)備階段 A .工程技術(shù)，施工人員熟悉圖紙，明確施工范圍、內(nèi)容，做好 進(jìn)場(chǎng)前得設(shè)計(jì)技術(shù)交底。 B .準(zhǔn)備工程需要得材料、輔料、各種設(shè)備器材，把好質(zhì)量關(guān)。 C.建立項(xiàng)目管理體系，加強(qiáng)施工人員得文明施工，安全施工得 教育。 2.施工階段 本工程得全面展開(kāi)， 應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行， 與機(jī)電設(shè)備安裝 與建筑裝演同步，在工程總體施工中，根據(jù)各系統(tǒng)工程得主次關(guān)系， 安保監(jiān)控系統(tǒng)分為三個(gè)階段進(jìn)行： （1）管、線敷設(shè)階段（隱蔽工程） 管、線敷

6、設(shè)應(yīng)在空調(diào)、風(fēng)管、消防水系統(tǒng)得管道架設(shè)好，吊頂?shù)?輕鋼龍骨安裝前進(jìn)行，電線管得敷設(shè)按規(guī)范做到橫平豎直，并跨接、 支架按規(guī)范要求保持距離，金屬軟管、視頻線、電源線與控制線均須 按規(guī)范留余量。在隱蔽工程得各施工階段，做好施工記錄，并配合好 監(jiān)理部門(mén)得檢查及鑒證工作。 （2）設(shè)備安裝階段 設(shè)備安裝在吊頂封頂、 場(chǎng)地、人員基本清場(chǎng)后進(jìn)行。 設(shè)備安裝前， 必須仔細(xì)檢查所有線路得接地電阻與絕緣電阻， 并作記錄， 確認(rèn)線路 情況正常后，設(shè)備安裝應(yīng)由樓層得高向低，樓面得點(diǎn)向面，有次序得 逐步展開(kāi)，控制中得設(shè)備也同時(shí)進(jìn)行安裝， 由于攝像機(jī)，鏡頭得價(jià)值、 精度較高，在安裝時(shí)，須采取保護(hù)措施（包括環(huán)境因素） 。 （

7、3）調(diào)試開(kāi)通階段 調(diào)試開(kāi)通就是在所有監(jiān)控與防盜設(shè)備都己安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。 調(diào)試前應(yīng)檢查所有安裝設(shè)備就是否全部安裝到位， 在確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)任何 故障得情況下，方可接通電源。先將現(xiàn)場(chǎng)攝像機(jī)得鏡頭視角，根據(jù)要 求調(diào)整到位。防盜探測(cè)器調(diào)整到要求監(jiān)控得方位。然后，在控制中心 調(diào)試系統(tǒng)主機(jī)各設(shè)備得配合關(guān)系。 再根據(jù)設(shè)計(jì)及用戶得使用要求進(jìn)行 系統(tǒng)編程，總體調(diào)試開(kāi)通。 2、5、3 公共廣播系統(tǒng)施工方案 2、 5、3、1 施工程序： 1、 施工準(zhǔn)備階段： 熟悉圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工 人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 監(jiān)員，合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備與材料等。 2

8、、 施工階段： 主要設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后， 必須經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢 驗(yàn)，驗(yàn)收合格才能運(yùn)到各機(jī)房，進(jìn)行施工及安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工、放線、 裝吸頂喇叭得人員， 預(yù)先對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè)， 施工人員在施工過(guò)程 中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。主設(shè)備進(jìn)入機(jī)房，現(xiàn)場(chǎng)工地裝配完畢后，進(jìn) 行調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗(yàn)收。 3、收尾階段: 工程施工中，每個(gè)段落后都做好資料得積累與整理工作， 工程竣 工驗(yàn)收后，對(duì)非標(biāo)得部分都做好資料移交及說(shuō)明， 并配合甲方做好設(shè) 備清點(diǎn)工作。 2、5、3、2施工程序圖: A .在設(shè)計(jì)交底得基礎(chǔ)上，施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，以確保 今后施工得順利進(jìn)行。 B .根據(jù)安裝要求與技

9、術(shù)要求編制施工方案，以指導(dǎo)施工。 C.編制材料需求計(jì)劃，明確質(zhì)量要求。 D .配套設(shè)備、材料在進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)為合格品。 E.認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作，以書(shū)面形式使施工隊(duì)明確施工 內(nèi)容，關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設(shè)備得質(zhì)量要求與操作要領(lǐng)。 2、施工階段 A 在天線安裝之前，首先要將以上得天線基礎(chǔ)施工完成。根據(jù) 業(yè)主得要求在選定天線后， 將天線得基礎(chǔ)圖紙?zhí)峁┙o土建單位， 由土 建單位進(jìn)行天線得基礎(chǔ)施工。天線基礎(chǔ)預(yù)埋螺絲得尺寸、位置，天線 基礎(chǔ)得方位在土建施工中很重要， 因此在施工中與土建得密切配合就 是很重要得。 B .天線得可靠接地，避雷問(wèn)題也就是施工中要注意得。要求天 線底座與大樓避雷帶焊接牢固

10、，作到安全接地。 3、收尾階段 A .工程得小范圍得完善與改進(jìn)。 B 做好資料得整理，測(cè)試數(shù)據(jù)得匯總。 4、施工系統(tǒng)圖 施工準(zhǔn)備-配合基礎(chǔ)得預(yù)埋-管道或橋架得安裝 - 系統(tǒng)穿線傳輸系統(tǒng)設(shè)備安裝共用天線安裝前 端機(jī)房設(shè)備得安裝 - 天線調(diào)試 - 前端設(shè)備調(diào)試 - 傳 輸系統(tǒng)調(diào)試 - 總體調(diào)試 - 交工驗(yàn)收 2、5、4、3 主要施工方法 1.天線基礎(chǔ)施工：根據(jù)提供得天線基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，天 線基礎(chǔ)預(yù)埋螺絲，基礎(chǔ)鐵板得安裝位置、方位要求準(zhǔn)確。天線預(yù)埋鐵 與避雷帶相焊接。 2.前端天線得安裝： A .天線與地腳螺絲可靠連接。 B .天線拋物面得安裝，面與面之間采用對(duì)鞘螺絲牢固連接 C.天線饋源支架

11、安裝與拋物面中心垂直，調(diào)整好饋源焦距，使 之達(dá)到接收?qǐng)D像得最佳效果。 3、前端機(jī)房設(shè)備得安裝： A .所有設(shè)備全部安裝在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜可靠接地。 B .設(shè)備與設(shè)備之間安裝時(shí)保持一定得距離，達(dá)到通風(fēng)得要求。 4、傳輸系統(tǒng)得安裝： A、電纜線穿管或走橋架。 B、放大器、分支分配器等設(shè)備全部安裝在弱電設(shè)備箱或預(yù)埋箱 內(nèi)。 5、施工得關(guān)鍵部位與質(zhì)量控制 A 、天線得安裝：基礎(chǔ)位置得選址正確，天線前面避免有高大建 筑物得遮擋。 B 、天線安裝得牢固，天線基礎(chǔ)得牢固直接影響著設(shè)備運(yùn)行情況 與人身得安全。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范進(jìn)行，并做好記錄工作。 C、在施工準(zhǔn)備階段、施工安裝階段、調(diào)試階段得每一個(gè)階段都

12、 保持好施工質(zhì)量得控制，做好每一階段得工作記錄。 6、質(zhì)量保證措施 A 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)要求施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部問(wèn)同意不得擅自修改施工圖。 B 、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢與專檢得結(jié)合，對(duì)重點(diǎn)工序與部位設(shè)質(zhì) 量點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)不得下道各項(xiàng)工作進(jìn)行。 C、現(xiàn)場(chǎng)施工中碰到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與分包商、 業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系, 及時(shí)辦理技術(shù)核定工作。 D、有關(guān)重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位工程在經(jīng)驗(yàn)收合格后，業(yè)主代表在驗(yàn)收記 錄上簽字后才能進(jìn)行下道工序。 E、對(duì)供應(yīng)得材料設(shè)備應(yīng)對(duì)其種類、數(shù)量、外觀、質(zhì)量等進(jìn)行檢 查，并附有產(chǎn)品合格證。 2、5、5電話與OA系統(tǒng)施工方案 1、施工準(zhǔn)備階段： 熟悉圖

13、紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工 人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì) 監(jiān)員，合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備與材料等。 2、施工階段： 主要設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢 驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才能運(yùn)到各設(shè)備機(jī)房，進(jìn)行施工及安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工、 放線、安裝插座得人員，預(yù)先對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè)，施工人員在施工 過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。主設(shè)備進(jìn)入機(jī)房，現(xiàn)場(chǎng)工地裝配完畢后， 進(jìn)行調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗(yàn)收。 3、收尾階段： 工程施工中，每個(gè)段落后都做好資料得積累與整理工作， 工程竣 工驗(yàn)收后，對(duì)非標(biāo)得部分都做好資料移交及說(shuō)明， 并配合甲方做好設(shè)

14、 備清點(diǎn)工作。 4施工程序圖 2、5、6 樓宇自動(dòng)化施工方案 施工組織總體部署： 施工組織總體部署以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，輔以流水法,網(wǎng)絡(luò)法 施工計(jì)劃管理，確保合同得履行。在規(guī)定得工期內(nèi)完成合同，并且爭(zhēng) 創(chuàng)工程質(zhì)量全優(yōu)，就是我司施工組織總體部署優(yōu)先考慮得目標(biāo)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)， 我司組織了強(qiáng)有力得項(xiàng)目管理班子， 負(fù)責(zé)整 個(gè)樓宇自控系統(tǒng)得項(xiàng)目管理與施工得總體協(xié)調(diào)， 負(fù)責(zé)制訂施工項(xiàng)目得 總體進(jìn)度計(jì)劃與階段目標(biāo)計(jì)劃。 施工技術(shù)要點(diǎn) 1、 DDC 安裝與接線 各 DDC 之間通訊線一般采用 4 芯普通通訊電纜或 3 類雙絞線。 建議利用PDS4對(duì)UTP雙絞線作為通訊線，其中，2對(duì)作為備用，或 者選用

15、4芯普通通訊電纜二根，其中一根為備用，以確保 DDC 之間 通訊正常。 DDC 安裝位置應(yīng)盡量放在弱電井或監(jiān)控機(jī)設(shè)備附近。 2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝 應(yīng)垂直安裝在水平管道上， 同時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置旁通管道， 以便檢修 與手動(dòng)操作。安裝時(shí)，應(yīng)避免對(duì)調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，管道較長(zhǎng)得地 方，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈處，應(yīng)采用避震措施 ,大口徑調(diào)節(jié)閥應(yīng)避 免傾斜、注意介質(zhì)流向與閥體上流向標(biāo)志一致。 3、電量變送器安裝 應(yīng)注意 PT、CT 輸出與變送器輸入信號(hào)匹配與注意極性。 4、各類傳感器得安裝 根據(jù)廠商提供安裝要求進(jìn)行安裝。 其安裝位置與設(shè)計(jì)院、廠商共 同商定最佳位置，以確保數(shù)據(jù)采集得正確性與提供測(cè)試精度。 施工工藝

16、流程 設(shè)計(jì)交底 、給排水工程 線槽敷設(shè) （一）室外給水系統(tǒng) 1.管道敷設(shè)I 傳感器、執(zhí)行器單體測(cè)試 1、 般規(guī)定電管敷設(shè) DDC安裝 傳感器、執(zhí)行器安 1）PVC- U管道與相鄰管道之間得水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求得開(kāi)槽寬 度及設(shè)置閘門(mén)井等附屬木 電纜敷設(shè) 2）PVC- U管道中線與建（構(gòu)）筑物外墻柱）皮之間得水平距離不宜小于下列規(guī) 定：公稱外接線弘不大于200m為1m公稱外徑dn大于 200*訕寸為3、Om 接口界面復(fù)核 3）pVc- u管道在其它管道上部跨越時(shí)，管底與下面管道頂部得凈距不得小于 0、2m并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基處理;；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照 控制室設(shè)備安裝接線 管道工程施

17、工及驗(yàn)收規(guī)范）GB50268得規(guī)定處理 步 4）在道路下管頂埋深不宜小于 1、總0n調(diào)在人行道下，公稱外徑 不宜小于0、75m 公稱外徑dn不大于63mm寸，不宜小于0、 （給水排水 dn大于63mm寸, 5m在永久性凍 土或季節(jié)性凍土地層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。 300倍，管材 5）利用管材彈性進(jìn)行彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑得 長(zhǎng)度不得小于6m公稱外徑dn不得大于160mm管端坐標(biāo)偏移值可按公式計(jì) 算。 6）管道彎曲敷設(shè)與折線形敷設(shè)可連續(xù)交替進(jìn)行。 施工環(huán)境溫度小于5C時(shí)，不 得進(jìn)行彈性彎曲敷設(shè)。 7）管道敷設(shè)完畢后，可在沿管頂上部地面上設(shè)置 （給水管道）標(biāo)志碑。 2、溝槽開(kāi)挖、

18、敷管、回填 1）管道公稱外徑dn大于63mn時(shí)，開(kāi)槽槽底寬度不宜小于管外徑加 0、5m且 總寬度不得小于 0、7m。 2）在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開(kāi)槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支 撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下，可參照 （ 給水 排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范）GB50268執(zhí)行。 3）槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂 基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于 100mm。 4）開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高與防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必 須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于 150mm挖深部分用 砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等

19、堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。 5）管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理使壓密系數(shù)達(dá)到設(shè) 計(jì)要求得回填層上。對(duì)高于原狀地面得填埋式管道，管底得回填處理層必須 落在達(dá)到支承能力得原狀土層上。 6）敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放人溝底砂層上。在一 般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭得 管道可在槽邊連接成一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道， 宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部 分必須用砂礫土回填密實(shí)。 7）管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)得肋 角部分用砂礫土回填

20、密實(shí)，其高度不得小于0、2dn然后用砂礫土或符合要求 得原土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后得厚度不宜小于100mm不得大于 200mm且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯密后再回填上一層，直至回填到管 頂以上0、3m處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口， 不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。 8）溝槽各部位回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù) （）應(yīng)符合規(guī)定。 9）填埋式管道兩側(cè)回填土得寬度，在管道水平中心處每側(cè)不得小于2dn，管道 兩側(cè)回填土區(qū)域內(nèi)各部位土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù) （） 應(yīng)符合規(guī)定。回填土區(qū)域外 土堤回填宜與管側(cè)回填同時(shí)進(jìn)行，其回填寬度不宜小于1、 0mm。 10）回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及

21、大于 20mm得石子。 11） 在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0、5m可留出管道接頭 處0、2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。 12）管道試壓合格后得大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水得情況下進(jìn)行。管道 敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行 駛。 2.管道連接 1）溶劑粘接接頭適用于公稱外徑 dn為20-200mm得管道。公稱外徑dn大于 90mn得管材，其溶劑粘接接頭得連接宜在提供管材得生產(chǎn)廠進(jìn)行；在施工現(xiàn) 場(chǎng)制作溶劑粘接接頭時(shí)，公稱外徑dn不宜大于90mm溶劑粘接接頭一般采用 工廠制造得承口管；當(dāng)采用平口管在現(xiàn)場(chǎng)加工承口時(shí)，施工單位提供得加工 方法及設(shè)施應(yīng)得到建設(shè)與監(jiān)

22、理單位許可后方可使用。 2）檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)擦拭干冷，使被粘接 面保持清潔、無(wú)塵砂與水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘑丙酮等清潔劑 擦凈。 3）采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口得緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩 管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出 插入承口深度得標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得承口深度。 4）涂抹粘接溶劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸 向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。 5）涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推 擠至所畫(huà)標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60

23、s時(shí)間內(nèi)保持施加得外 力不變，并保證接口得直度與位置正確。 6）插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出得粘接溶劑擦拭干凈。應(yīng)避免受力 或強(qiáng)行加載，其靜止固化時(shí)間不應(yīng)少于表得規(guī)定。 靜止固化時(shí)間（min） dn mm 管材表面溫度 18C 40C 5C 18C 50 20 30 63 - 90 45 60 注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠技術(shù)條件確定。 7）粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在 5cC 以下操作。所使用得粘接 劑須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用巳出現(xiàn)絮狀物得粘接劑，粘接劑與被粘接管材得環(huán) 境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。 3管道附件 1、伸縮節(jié) 1）采用膠圈密封柔

24、性接頭得管道一般不設(shè)置伸縮節(jié)。采用粘接連接得管道 應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 伸縮節(jié)之間得距離應(yīng)根據(jù)施工時(shí)閉合溫度與管道敷設(shè)過(guò)程中 或運(yùn)行后管道環(huán)境介質(zhì)可能出現(xiàn)得最高溫度差計(jì)算確定。 2）管道由溫度降低引起得縱向收縮長(zhǎng)度可按本規(guī)程公式計(jì)算。在一般情況 下，施工閉合溫度不超過(guò)20T時(shí)，管道上伸縮節(jié)之間距離不宜大于 150m施 工閉合溫度不超過(guò)15C時(shí)，伸縮節(jié)距離不宜大于 200m施工閉合溫度不超 過(guò)10 c時(shí)，伸縮節(jié)距離不宜大于250m 3） 伸縮節(jié)可用套筒式、卡箍式、活箍等形式，伸縮量不宜小于12cm如采 用伸縮量大得伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間得距離可按計(jì)算確定。安裝伸縮節(jié)時(shí)，插 入深度可按伸縮量確定，上下游管端

25、插人伸縮節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)相等，其管端間距不 宜小于 4mm。 4）管道得閉合溫度不宜大于20C，夏天施工時(shí)宜在晚間低溫情況下閉合。 5）管道轉(zhuǎn)變處，伸縮節(jié)宜等距離設(shè)置在彎頭兩側(cè)。 2、附配件 1）管道上設(shè)置閥門(mén)、排氣閥等附配件時(shí)，其重量不得由管道支承，必須設(shè) 置混疑土、磚砌等剛性支礅。支礅應(yīng)有足夠得體積與穩(wěn)定性，并有錨固裝置 固定附配件。支墩混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C15,磚支墩必須采用機(jī)制粘土 磚，用水泥砂漿砌筑。 2）管道上設(shè)置閥門(mén)井時(shí)，平面凈空尺寸可按閥門(mén)規(guī)格、維護(hù)檢修要求確定。 3）閥門(mén)井采用整體板式基礎(chǔ)時(shí)，閥門(mén)支礅應(yīng)支承在閥門(mén)井得混凝土基礎(chǔ)底 板上。底板上用插筋錨固支墩時(shí)，底板可與支墩共同承

26、受閥門(mén)關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生得 軸向推力。 4）閥門(mén)井內(nèi)無(wú)基礎(chǔ)底板時(shí)，閥門(mén)支礅必須按本規(guī)程設(shè)置獨(dú)立得支礅。當(dāng)閥 門(mén)關(guān)閉可能產(chǎn)生軸向推力時(shí)，支礅還應(yīng)具有支承軸向推力得能力。當(dāng)支礅重 量及剛度不足以支承軸向推力時(shí)，必須在管道上采取其它有效止推措施。 5）井底與管外底得凈距不宜小于 200mm井底無(wú)混凝土底板時(shí)，應(yīng)在井底鋪 不小于150mn厚得卵石層。 6）閥門(mén)井基礎(chǔ)必須澆筑在原狀地基或經(jīng)過(guò)回填密實(shí)得地層上?；炷两Y(jié)構(gòu) 得混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C15;磚砌體必須采用不低于 M75水泥砂漿砌筑； 磚材必須用機(jī)制粘土磚。 在地下水位以下得磚砌井室外壁必須做封閉得水泥 砂漿抹面防水層。 7）管道穿越閥門(mén)井時(shí)，與井墻

27、宜采用剛性連接。一般采用專用穿墻套管埋 在墻內(nèi)得穿管部位，待管道敷設(shè)就位后，用于硬性細(xì)石混凝土分層填實(shí)。在 巳建管道上砌筑磚井墻時(shí)，可在管道周圍留出不小于 50mm空隙，用干硬性 細(xì)石混凝土分層澆筑填實(shí)。磚塘內(nèi)套管可用混凝土制造；混凝土墻內(nèi)應(yīng)用帶 止水肋得鋼制套管。穿墻管內(nèi)徑不得小于管外徑加 lOOmm。 8）連接構(gòu)筑物得管道下超挖得槽深部分，必須用砂礫土回填密實(shí)并按管道 敷設(shè)要求做不小于 90弧形土基。 4管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)與沖洗消毒 1 、一般規(guī)定 1）管道工作壓力不小于 0、1MPa時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)管道及其配件得強(qiáng)度并進(jìn)行嚴(yán) 密性得現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)。 2）水壓試驗(yàn)得靜水壓力不得小于按本規(guī)程計(jì)算得

28、設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 （Fwd） ，且不 得小于 08MPa。 3）進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱外徑 ds不小于110mm得輸、配水管道，應(yīng)采 用測(cè)定管道滲水量得方法判定。管道總長(zhǎng)度小于 100m時(shí)，可采用壓降方法 判定。對(duì)公稱外徑dn不大于90mn得管道，一般采用壓降方法判定。 4）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以 氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 5）現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線得設(shè)計(jì)。寒冷地區(qū)冬季 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)放水降壓。 2、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 05m 1）試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須符合本規(guī)程回填不小于 復(fù)土層得要求。

29、 2）支承應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施。后背墻 面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。 3）管徑較大時(shí)試壓管段端部得第一個(gè)接頭宜采用柔性接頭，或采用特制得 柔性堵板。 4）當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不應(yīng)低于 1、5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力 得1、3-1、5倍，表殼得公稱直徑不應(yīng)小于150mm使用前應(yīng)校正。 5）水泵、 壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)得端都與管道軸線相垂直得進(jìn)水管上。 6）管道得支礅應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并對(duì)錨固設(shè)施得牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。未設(shè) 支礅及錨固設(shè)施得管件，應(yīng)采取加固措施。 7）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。已 設(shè)置得這類附件必須設(shè)堵板，控制閥

30、必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開(kāi)啟。試壓管段 所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。 3、管段水壓試驗(yàn) 1 ）管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌人，灌人時(shí)在試驗(yàn)管段得高點(diǎn)管頂及管段中得 凸起點(diǎn)設(shè)播氣閥排除管道內(nèi)得氣體。 2）管道充滿水后， 宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于 12h 后進(jìn)行試壓。 3）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針 擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。 4）應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象 時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有 缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 5） 升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。

31、在保持恒壓lh 條件下檢 查管道各部位及所有接頭、附配件等就是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保 持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水。若無(wú)上述情況，可判定為合格。 6）強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門(mén)關(guān)閉，在 保持恒壓 2h 內(nèi)進(jìn)行滲水量測(cè)定得嚴(yán)密性試驗(yàn)。 7）如在保持恒壓得前 lh 內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定 得試驗(yàn)壓力；在恒壓得后 1h 內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量，該補(bǔ)水量為管道得實(shí) 際滲水量。 8）管道測(cè)定得補(bǔ)水量不得大于按式計(jì)算得允許滲水量： 9）在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱外徑 dn不小于110mm 管道總長(zhǎng)度小于100m 與公稱外徑dn不大于90mn得管道，在恒壓得

32、二個(gè)lh內(nèi)，如壓降不超過(guò)0、 05MPa可判定為合格。 4、管道沖洗與消毒 1）管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。 2）沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在IOntu以下，流速不得小于1、0m/s。必須進(jìn)行 連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗時(shí)應(yīng)保證 排水管路暢通、安全。 3）沖洗后應(yīng)用含量不低于20 50mg/I氯離子濃度得清潔水浸泡24h，再次 沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。 （二）室外排水系統(tǒng) 1管 道 敷 設(shè) 1 一般規(guī)定 1） 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)得地層上。當(dāng)管道在車行 道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于 0、 7m。 2）管道應(yīng)直線敷

33、設(shè)，遇到特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，相鄰兩節(jié)管縱 軸線得允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。 在一般情況下， 平壁管不宜大于 1， 異型壁管不得大于 2。 3）排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工得有 關(guān)規(guī)定。 4）管道施工得測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐與管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及本地區(qū)排水 管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、溝槽 1）溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加 0、6m采用。 2）開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以 上0、2-0、3m得原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如

34、遇局部超挖 或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10- 15mm得天然級(jí)配砂石料 或最大粒徑小于40mm得碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除， 用砂石回填處理。 3）雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措 施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡得軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。 4）人工開(kāi)槽時(shí)， 宜將槽上部得混雜土與槽下部可用于溝槽回填得良質(zhì)土分開(kāi)堆 放，且堆土不得影響溝槽得穩(wěn)定性。 3、基礎(chǔ) 1 ）管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 對(duì)一般得土質(zhì)地段， 基底可鋪一層厚度 Ho 為0、1m得粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊厚 度不小于0、20m得

35、砂礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為 5-40mm得 碎石，上層鋪粗砂，厚度不得小于 0、 05m。 2）管道基礎(chǔ)支撐角2 a應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè) 計(jì)計(jì)算確定。 3）管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位得壓實(shí)度 應(yīng)符合本規(guī)程得規(guī)定。 4）管道基礎(chǔ)在接口部位得凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度按管徑大 小采用，宜為0、4-0、6m,凹槽深度宜為0、05-0、im凹槽寬度宜為管 外徑得 1、 1 倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。 4、管道安裝及連接 1）管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管人槽，依次平穩(wěn)地放在 砂礫基礎(chǔ)管位上

36、。 2）調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 3）橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）連接前，應(yīng)先檢查膠圈就是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插 入承口得深度。接口作業(yè)所用得工具。 b）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口 （ 或插口） 得內(nèi)（ 或外）工作面用棉紗清理干凈， 不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端 得中心對(duì)準(zhǔn)承口得中心軸線就位。 c) 插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍 將被安裝得管材沿著對(duì)準(zhǔn)得軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱 直徑大于DN400m得管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安 裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械

37、強(qiáng)行推頂管子插入承口。 4) 螺旋肋管得安裝， 應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供得特制管接頭， 用粘接接口連接 5) 粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： a) 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘 接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙 酮等清潔劑擦凈。 b) 對(duì)承口與插口粘接得緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一 次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口 深度得標(biāo)線。 c) 在承插接頭表面用毛刷涂上專用得粘接劑，先涂承口內(nèi)面；后涂插口外 面，順軸向由里向外涂沫均勻，不得漏涂或涂沫過(guò)量。 d) 涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插

38、入承口，用力推擠至所 劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，在 60s 時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并 保持接口在正確位置。 e) 插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口得粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng) 符合生產(chǎn)粘接劑廠得規(guī)定。 f ) 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮得措施。 可先回填到管頂以上大于一倍管 徑得高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線與 管底高程復(fù)測(cè)與外觀檢查， 如出現(xiàn)位移、 漂浮、拔口現(xiàn)象， 應(yīng)返工處理 6) 冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬得橡膠圈。 2管道與檢查井連接 1 管道與檢查井得連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連 接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供

39、。 2 管件或管材與磚砌或混凝土澆制得檢查井接連，可采用中介層作法。即在 管材或管件與井壁相接部位得外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層， 然后用水泥砂漿砌人檢查井得井壁內(nèi)。中介層得做法及接口作業(yè)所用得工具材 料。 3 當(dāng)管道與檢查井得連接采用柔性連接時(shí)，可用預(yù)制混凝土 套環(huán)與橡膠密 封圈接頭。 混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好， 套環(huán)得內(nèi)徑按相應(yīng)管徑得承插 口管材得承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)得混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20,最小壁厚不 應(yīng)小于60mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無(wú)孔洞、鼓包。混凝土 外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。 在井壁內(nèi), 其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。 安裝 時(shí),

40、可將橡膠圈先套在管材插口指定得部位與管端一起插人套環(huán)內(nèi)。 4 橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑按有關(guān)規(guī)定確定。 5 預(yù)制混凝土檢查井與管道連接得預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑 0、 2m, 在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理,連接構(gòu)造宜按第 2 條規(guī)定采用中介層方 式。 6 檢查井底板基底砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 7 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高得地段時(shí),檢查井與管道得 連接，宜先采用長(zhǎng)0、5-0、8m得短管按第2條或第3條得要求與檢查井接連， 后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不大于2、0m得短管，然后再與上下游標(biāo) 準(zhǔn)管長(zhǎng)得管段連接。 3回 填 1、一般

41、規(guī)定 1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。 2）溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上 0、7m范圍內(nèi)，必須采用人工回 填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 3）管頂0、7m以上部位得回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)， 可采用機(jī)械碾壓。 4）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。 回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 5）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑 物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。 2、回填材料及回填要求 1從管底到管頂以上0、4m范圍內(nèi)得溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑 小于40mn得砂礫、中

42、砂、粗砂或開(kāi)挖出得良質(zhì)土。 2槽底在管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)， 與管壁緊密接 觸，不得用土或其它材料填充。 3管道位于車行道下時(shí)，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及 低洼、沼澤、地下水位高得地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部 位填充密實(shí)，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0、4m再往上可 回填良質(zhì)土。 4溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于 0、2m在管頂以上 0、4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。 5回填土得壓實(shí)度，管底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)小于95%管頂以上0、4m范圍內(nèi) 應(yīng)不小于80%，其它部位應(yīng)不小于90%。管頂0、4m以上若修建道路，則應(yīng) 符合要

43、求。 溝槽回填土壓實(shí)度要求 槽內(nèi)部位 最佳壓實(shí)度 回填土質(zhì) 超挖部分 95 石砂料或最大粒徑小于 40mn!卒石 官道基礎(chǔ) 管底以下 90 中砂、粗砂，軟土地基按 本規(guī)程第1條規(guī)定 管底腋角 2a范圍 95 中砂、粗砂 管兩側(cè) 95 中、粗砂、碎石屑、最大 粒徑小于40mn得砂礫或 符合要求得原狀土 管頂以上0、4m 管兩側(cè) 90 管上部 80 管頂0、4m以上 按地面或道路要求， 但不得80 原土回填 4.管道密閉性檢驗(yàn) 1 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道得密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢 驗(yàn)方法。 2 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)， 可在被檢驗(yàn)管段得管頂回

44、填到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）得條件 下進(jìn)行。 3 閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上 2m水頭得壓力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h得滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算得允許滲水量： Q=0、0046Di 式中Q每1km管道長(zhǎng)度24h得允許滲水量(m3)； Di管道內(nèi)徑(mm)。 循環(huán)水處理系統(tǒng)方案 一、項(xiàng)目概況 中興通訊上海研發(fā)中心就是一家現(xiàn)代化科研企業(yè)，具有極好綠化景觀環(huán)境， 其人工河水體有ioooom，有著極佳得視覺(jué)效果。為保證水體良好，對(duì)人工河水 進(jìn)行循環(huán)處理就是非常必要得。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)配置流量為11、7L/S、直徑 1200mn得砂缸二臺(tái)；循環(huán)泵二臺(tái)，單合流量

45、 24 L/S，揚(yáng)程16m按一天工作24 小時(shí)，則5天過(guò)濾循環(huán)一次，2、5天加勁循環(huán)一次，加藥時(shí)不過(guò)濾。 二、循環(huán)水處理工藝流程及主要設(shè)備 1、工藝流程： 人工河回水口 增壓泵 2、主要設(shè)備： (1) 增壓泵2 型號(hào)：KQLI25/235 7、5/4 流量：86nVh 配置：止回閥、 予砂濾器 *人丁河水口 I 加藥裝置 臺(tái) 揚(yáng)程：18m 功率：7、5KW 根據(jù)過(guò)濾循環(huán)5天 二臺(tái)泵同時(shí)啟用。 (2) 砂濾糕2 型號(hào)：YDPS1200 最大流量：33 m3/h 過(guò)濾速度：29、2 m3/h 缸體材質(zhì)：玻璃纖維 Y型濾器、軟接頭、蝶閥等 次， 二臺(tái)泵為一用一備，加藥循環(huán)2、5天一次, 臺(tái) 規(guī)格：

46、1200X H1450 工作壓力：0、25MPa 石英砂量：700Kg 配置：多路閥、布水器 直徑為 1200mn砂缸，個(gè)流量為33吊/h時(shí)，過(guò)濾速度已達(dá)到19、2 m/h。若流量為42 m/h時(shí)，過(guò)濾速度則達(dá)到37、14m/h。一般高速砂缸得 設(shè)計(jì)最大過(guò)濾速度30m/h，超出這個(gè)范網(wǎng)，砂濾器將達(dá)不到過(guò)濾效果， 故建議砂缸得數(shù)量應(yīng)為 3 臺(tái)，以保證 86m3/h 得總體流量要求。 （ 3）加藥裝置2 套 A） 計(jì)量泵 型號(hào)： KCS6 2 臺(tái) 流量范圍： 2、 6 13L/h 最大壓力： 0、 5 MPa 功率： 25W B） 帶攪拌器藥缸 2 臺(tái) 型號(hào)： SBL01 1 1 功率 0、 75

47、KW 容積： 500L 補(bǔ)充建議 iooo om得人工河，就是一 個(gè)不小得水體，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 在循環(huán)處理得過(guò)程中 實(shí)際上只能有 70得水參入循環(huán)，留有相當(dāng)量得水不加入循環(huán)，在人工河得各 個(gè)滯流角落或底部滯留， 再加上周邊環(huán)境及氣候?qū)λw影響， 極易使水體中各種 指標(biāo)及觀感變差。因此，我們建議：進(jìn)行循環(huán)處理得同時(shí)，在人工河中建立生物 生態(tài)自凈系統(tǒng)， 投放各類生態(tài)魚(yú)與生物菌， 形成一種良性生態(tài)鏈， 同步也形成一 種動(dòng)感得景觀， 還可以降低人工河得養(yǎng)護(hù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用， 達(dá)到既經(jīng)濟(jì)義增加水休美感 得效果。 二、室外電氣安裝 1、電氣配管： A. 本工程所有配管均采用 UPVCf。 B. 凡穿越道路等應(yīng)設(shè)置剛性

48、套管，兩端封堵密實(shí)（已預(yù)留） 。 C. 埋地電線宜沿最近路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)濐^，其保護(hù)層不應(yīng)小于15mm進(jìn)入落地式配電 箱得電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面50-80mm，穿過(guò)設(shè)備或建筑物等基礎(chǔ) 應(yīng)采用保護(hù)措施。 D. 電線保護(hù)管得彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑得 6 倍； b. 當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑得 10 倍； E. 電線保護(hù)管斷料后，銼平管口，同時(shí)用元銼將管內(nèi)毛刺銼平，保證管口光滑，粘結(jié)應(yīng) 牢固，確保無(wú)遺漏及存在空洞。 F. 電管進(jìn)入各類箱盒，必須用二片納子擰緊，箱盒內(nèi)管口絲牙露出 2-3 牙為宜。 2、管內(nèi)穿線 : A. 穿

49、線前做好管內(nèi)引線暢通，并確認(rèn)管內(nèi)無(wú)積水與雜物。 B. 放線時(shí)應(yīng)采用放線架或地面事先放出線路，進(jìn)入管內(nèi)得多根導(dǎo)線應(yīng)用手指梳線，不準(zhǔn) 有扭絞現(xiàn)象進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)進(jìn)線應(yīng)有顏色線并做好二端記號(hào)，以便識(shí)別。 C. 不同回路，不同電壓等級(jí)與交流與直流得導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。 D 、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭與扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)； E 、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)得總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積得40%，導(dǎo)線穿管規(guī)格 表： F 、穿線工作時(shí)管口護(hù)卷應(yīng)同步設(shè)置，穿線完畢后，復(fù)查線號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后， 方可進(jìn)行接線工作。 G 、各回路得線路絕緣應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。 3、電器具安裝 A. 所有電器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝前， 先作檢查驗(yàn)收，

50、 如有缺件與損壞， 應(yīng)及時(shí)向供貨單位聯(lián)系， 班組不可盲目安裝。 B. 所有照明器具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品樣本進(jìn)行。 4、電纜敷設(shè) : A. 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)、 規(guī)格，并做好絕緣檢查測(cè)試記錄， 絕緣電阻不應(yīng)小于 3 兆歐。 B. 電纜敷設(shè)前，施工員要精心規(guī)劃，其走向路徑與排列順序，應(yīng)做到橫豎成行，引出方 向一致，余留量一致，間距一致避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀。 C. 直埋電纜敷設(shè)，按規(guī)定埋深不得小于 70 厘米，槽挖好后，放入電纜，回填一層不含 任何尖利雜物得細(xì)土，將電纜全蓋上，并稍加拍實(shí)。最好在細(xì)實(shí)土層上鋪一層磚，作 為電纜得保護(hù)層，以免今后電纜被意外挖土損傷。然后將槽土全部回填筑實(shí)。 D.

51、上方沿線應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。 質(zhì)量保證措施 1、給水管道安裝 1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng) 做可靠得保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)酶餐谅裆畈坏?小于500m穿越道路部位得埋深不得小于 700m 2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 3）管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 4）給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)得管道安裝， 如設(shè)計(jì)無(wú)要求， 井壁距法蘭或承口得距離： 管徑小于或等于 450mni時(shí)，不得小于250mm管徑大于450mm寸，不得小于 350mm。 5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為工作壓力得

52、 1、5倍，但不得小于 0、6MPa。 檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓力降不應(yīng)大 于0、05MPa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管 材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 1h壓力降不大于0、05MPa然后降至工 作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 6） 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給 水管管徑小于或等于200mn得，管壁水平間距不得小于1、5m管徑大于200mm 得，不得小于 3m。 1 ）各類井室得井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)有明顯得文字標(biāo)識(shí)， 各種井蓋不得混用。 1 ）管溝得溝底層應(yīng)就是原土層，或就是夯實(shí)

53、得回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順 暢，不得有尖硬得物體、塊石等。 2）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石及凍土塊得土，并不得 用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于lOOmmt塊石與凍土塊； 500mm以上部分回填土中得塊石或凍土塊不得集中。 3）井室得砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定得標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室得底標(biāo)高在地下水位以上 時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打lOOmn厚得混凝土底 板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。 4）管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。 排水管道安裝 1）排水管道得坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。 2

54、）管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)與通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲 漏。 3) 管道得坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝得允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 4) 承插接口得排水管道安裝時(shí)，管道與管件得承口應(yīng)與水流方向相反 5) 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電氣部分 10、1電氣安裝工程主要施工程序： 1)配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。 1)配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式， 裝在走廊樓梯 間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采用暗裝 2)施工程序 配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配 電箱安裝技術(shù)交底。 (2) 配電箱檢查驗(yàn)

55、收 配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō) 明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 (3) 配電箱安裝 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作得場(chǎng)所，明裝時(shí)底口距地 1、4 m。 在同一建筑物內(nèi)，同類箱得高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺 栓固定。 配電箱帶有器具得鐵制盤(pán)面、裝有器具得門(mén)、電器得金屬外殼均應(yīng)有明 顯可靠得PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán) 面引出及引進(jìn)得導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，

56、多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓 接，應(yīng)加裝壓線端子 （有壓線孔者除外 ）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪 錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電箱上得電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)得外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷 器（電源側(cè)）。 接零系統(tǒng)中得零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與 熔斷器相對(duì)應(yīng)。 配電箱上得母線應(yīng)套上有黃（A相）,綠（B相）,紅（C相）,藍(lán)（D相）等顏 色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉 靈活，零部件齊全。 （4）彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并

57、按照箱得外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通 過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確得找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓得位置。 （5）明裝配電箱 明裝配電箱采用鐵架固定與金屬膨脹螺栓固定兩種方式， 具體采用何種方式 根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。 (6) 鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用 方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹 漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固， 埋入時(shí)要注意鐵架得 平直度與孔間距離， 應(yīng)用線墜與水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。 待水泥砂漿凝固 后方可進(jìn)行配電箱得安裝。 (7) 金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹螺栓

58、可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。 其方法就是根據(jù)彈線 定位確定固定點(diǎn)位置， 用電錘在固定位置鉆孔， 孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分 埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 (8) 明裝配電箱得安裝 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。 如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路與相序，按支 路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭， 再逐個(gè)壓接在器具上， 同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯得地方， 并將配電箱調(diào)整平直后 進(jìn)行固定。 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)， 應(yīng)采用加固措施。 如配管 在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)， 并有暗接線盒時(shí)，

59、要求盒口與墻面平齊， 應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外 側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。其固定方式同 (5) 所述。 (9) 落地配電箱得安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。 基礎(chǔ)槽鋼得外形尺寸可根據(jù) 產(chǎn)品樣本確定， 與結(jié)構(gòu)軸線得尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。 標(biāo)高根據(jù)土建 給出得基準(zhǔn)引出。 基礎(chǔ)槽鋼得制作與固定采用焊接。 施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起 得基礎(chǔ)槽鋼外 形尺寸及水平度得變化， 焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 可采用水平儀測(cè)量， 在基礎(chǔ)槽鋼上 用電鉆鉆孔， 將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上， 然后將配電箱找正， 使垂直度滿足規(guī) 范要求。 (10) 絕緣搖測(cè) 配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)

60、線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng) 目包括相線與相線之間、 相線與地線之間、 相線與零線之間。 兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí) 做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 (11) 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查， 檢查器具得接地 ( 接零) 保護(hù)措施與其它安全 要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 其規(guī)定如下： 位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適， 切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面； 零線經(jīng)匯流排 (零線端子 )連接，無(wú)絞接現(xiàn) 象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊， PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連 接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具與 非金屬