單機架軋機控軋控冷生產(chǎn)中厚板的節(jié)能工藝-資料

1、單機架軋機控軋控冷生產(chǎn)中厚板的節(jié)能工藝 由于人們對控制軋制和控制冷卻的機理認識在不斷的深化 , 并且經(jīng)濟的水平也在不斷的提高 , 現(xiàn)代化的生產(chǎn)水平和檢驗手段 越來越高超 , 使其控制軋制和控制冷卻的技術(shù)也被要求不斷在完 善。主要就是被應用于鋼材的生產(chǎn)中 , 特別是在中厚板的生產(chǎn)中 是最為普遍的。在日常的生產(chǎn)中就會發(fā)現(xiàn) , 軋機控軋對軋機的產(chǎn) 量影響是比較大的 , 在目前很多的國家中 , 在對中厚板的生產(chǎn)過 程中都是去開發(fā)比較適合自己家生產(chǎn)的軋制方案 , 在軋制的過程 中最好在配合上冷卻的裝置 , 更加完美 , 使得產(chǎn)品能夠更加的強 韌 , 并且并沒有比較高的成本損耗 , 又提高競爭的能力。 控

2、軋控冷在不斷的被完善和發(fā)展 , 另外在加上一些現(xiàn)代化的 技術(shù)和手段不僅僅能夠生產(chǎn)出低碳的鋼 , 并且還能夠生產(chǎn)出含有 合金元素的高強度的鋼。并且這些設(shè)備配合使用 , 還能夠生產(chǎn)出 高碳鋼和合金鋼。這些鋼能夠廣泛的應用于板材和帶材的生產(chǎn) , 還能夠用于棒材和型材等等型號材料的生產(chǎn)。 還能夠用于生產(chǎn)鐵 素體珠光體鋼 , 還能夠生產(chǎn)低碳貝氏體鋼。 1 控軋控冷的相關(guān)作用 控軋控冷的技術(shù)首先就是要在后板的生產(chǎn)中得到廣泛的應 用, 控軋控冷的技術(shù)生產(chǎn)的中厚板 , 也能夠用來制造石油、 天然氣 輸送關(guān)心和采油的平臺等等 , 還有一些橋梁、船舶和具有壓力的 容器等等一些大型工程的設(shè)備。 在施工中的很多人都是

3、在理論上進行研究和探討 , 并且已經(jīng) 總結(jié)出兩種控制軋制的工藝手段。 控制軋制的主要用處就是要在 熱軋的條件下生產(chǎn)出具有韌性比較好 , 強度比較高的鋼材 , 控制 軋制主要就是有是三個階段 , 第一個階段就是要通過反復的變形 再次結(jié)晶 , 使其晶體能夠再一次的被細化。第二個階段就是要提 取細精粒。第三個元素就是要通過提出的鐵元素來提高鋼材的強 度。在三個階段中 , 最主要的就是第二個階段 , 第二階段在整個的 過程中起著非常重要的作用。 控制研制與軋后控制的冷卻 , 軋后鋼材的內(nèi)部組織 , 存在很 多的不同 , 在操作的過程中兩者就應該互相的補充 , 而根據(jù)試驗 的結(jié)果表明 , 控制軋制的主要

4、作用就是要對鐵素體進行細化 , 不 斷提高鋼材的硬度 , 不斷改善其中的韌性。 在軋制后要進行冷卻 并且需要更進一步的得到鐵元素的晶粒 , 在一定的程度上來提高 鋼材的硬度。 在很多試驗表明 , 在一些鋼材中主要就是采用兩階段的軋制 要使其強度能夠迅速的提高 , 要使其脆性能夠在溫度的變化下有 一定的變化 , 隨著脆性的轉(zhuǎn)變 , 溫度也會升高。 另外的一次鋼材中 只有采用三階段軋制工藝 , 并且能夠獲得一共三個階段的。只用 經(jīng)過這三個階段的軋制工藝 , 就能夠獲得強度和一些韌性的良好 配合。這樣的操作不僅僅能夠降低軋機的負荷 , 還會減少軋制 , 提高其中的產(chǎn)量 , 并且還要進一步的對其進行冷

5、卻和控制 , 在一 定的條件下獲得鐵素體 , 成為一個組織。并且在不損害鋼材韌性 的條件下 , 來不斷的提高韌性 , 降低鋼材中碳的含量 , 通過改善鋼 材的可焊性來減少撕裂 , 提高鋼材的沖擊力。 2 對其提高控軋產(chǎn)量的相關(guān)措施 根據(jù)實驗和相關(guān)的理論能夠看出 , 控制軋制有一個軋制的過 程, 這就是等待降溫的過程 , 并且另外加上軋制的道次的增加 , 使 其軋機的產(chǎn)量能夠有所降低 , 對其單機架的后板軋機來說明能夠 對產(chǎn)量有很大的影響 , 雙機架也有一定的影響。軋機的工作幾只 主要就是有幾個階段 , 以上介紹到 , 除了第一階段的軋制意外 , 還 有第二階段和第三階段 , 這兩個階段對軋制的

6、溫度的控制都是比 較低的。在一種低溫的狀態(tài)下 , 金屬的變形的抗拒力就會隨著溫 度的上升而變高。在這種低溫的狀態(tài)下 , 是很容易對其控制軋制 的技術(shù)進行控制的。主要的解決措施如下。 2.1 交叉軋制的措施 在各種軋制的階段 , 都有一定的軋制溫度 , 并且也都存在一 個最高的溫度 , 所以在每個階段都能夠存在中間冷卻的問題。中 間冷卻時間的長短主要就是取決于軋制的中間溫度。 若是中間的 厚度比較大 , 那么軋件就會需要防止一段時間。若是軋機只是需 要軋制一個板坯的時候 , 軋件中間出現(xiàn)的問題也是會嚴重影響到 產(chǎn)量的多少的。 2.2 縮短中間的冷卻時間的措施 在很自然的條件下 , 軋件的中間冷卻

7、的時間與厚度都存在一 定的關(guān)系 , 軋件在軋機之后 , 就需要根據(jù)實際的情況來確定一個 噴水的時間 , 這樣就能夠保證軋制的節(jié)奏 , 這樣才能夠更好的提 高產(chǎn)量。若是以后安裝一個軋機之后 , 需要更多的實現(xiàn)多塊鋼板 相互控制和軋制的結(jié)果。 2.3 控軋控冷的措施 控制冷卻就是利用鋼材在軋后所產(chǎn)生的余熱來進行預處理 的操作。所有的方法可以分為兩種 , 一種是直接的淬火 , 另一種是 加速冷卻的方法。這兩種方法他們的冷卻速度是不同的 , 冷卻的 能力也是有高有低。 所以生產(chǎn)出的軋材也是不同的。 直接淬火功 能就是有很強的冷卻能力 , 要使得處理鋼材中的越熱達到一定的 限度 ,直接的淬火最常規(guī)的出貨裝置是相同的?？刂评鋮s和控制 軋制的組織是不同的 , 若是兩者能夠作為相互補充的條件 , 就能 夠打到提高產(chǎn)品的目的 , 提高產(chǎn)量。 3 控軋冷卻的經(jīng)濟效果 經(jīng)濟的變化也會引起能源的危機 , 使其鋼鐵的工業(yè)陷入困境 但是他也能夠促進節(jié)能技術(shù)的開發(fā) , 軋機的生產(chǎn)很多的工序都被 所有鋼鐵的生產(chǎn)廠家都已經(jīng)注意到的。 更加需要注意的就是要注 重加熱和冷卻的工藝 , 使其更好的進行控制 ,三個方向更好的結(jié) 合在