鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、-可編輯修改-鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、技術(shù)參數(shù)(1)、鋁板包柱：包柱采用3.0mm厚鋁單板，規(guī)格尺寸2800mm*1500mm 以內(nèi)；(2)、龍骨系統(tǒng)：主龍骨為60*80*3mm 鍍鋅鋼豎向方管，40*40*4mm副 龍骨為鍍鋅鋼橫向方管；(3)、安裝部位：室內(nèi)鋁板包柱(直形)、室內(nèi)鋁板包柱(弧形)、2、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：(1)、安裝結(jié)構(gòu)示意如圖：鋁板包住剖面圖:a*小苴二肛蜘-蛇翩收耽遙慟，(2)、干掛系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明根據(jù)我司多年的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)門(mén)為該工程研發(fā)了一套施工即簡(jiǎn)單又方便 的鋁板包柱干掛系統(tǒng)。沒(méi)有可見(jiàn)結(jié)構(gòu)件，與面板形成一體，外形美觀，簡(jiǎn)潔大方。 鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3鍍鋅鋼方鋼作

2、為豎向焊接固定連接。l50x50x5 角鋼固定件，m12膨脹螺栓固定在原結(jié)構(gòu)柱上。鋁板包柱面板折邊立向內(nèi)側(cè)， 焊接特制掛件。副龍骨根據(jù)面板上的特制掛件位置通過(guò)可調(diào)式支撐碼調(diào)節(jié)副龍骨 的位置，副龍骨與面板上的特制掛件緊密相扣，相互咬合，形成干掛體系。因良 好的離縫安裝設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)單易懂的掛接方式，使得每件板均能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)安裝，拆卸。 為了排除因天氣原因、外部環(huán)境因素等外來(lái)因素的影響， 確保產(chǎn)品的安全性，并 使不同材料具有良好的絕緣性，我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中，都會(huì)在不同的掛碼配套的 掛件上套上絕緣膠套。使面部系統(tǒng)和龍骨系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)絕緣連接。從而起到很好 的抗震動(dòng)，絕緣效果。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、安裝方便。3、產(chǎn)

3、品性能特點(diǎn)（1）、鋁合金基材： 采用鋁復(fù)合板滿足設(shè)計(jì)要求， 具有很好的剛度和延展性；（2）、面層工藝：采用進(jìn)口聚酯氟碳噴涂，正面涂層厚度應(yīng)40叩（三涂系統(tǒng)），最小局部膜厚34叩，氟樹(shù)脂含量不應(yīng)低于80 %,附著力：劃格法0級(jí)； 鉛筆硬度：2h;耐磨性：5l/pm；色差：目視無(wú)色差或用電腦色差計(jì)測(cè)試 e 磴nbs;產(chǎn)品抗老化時(shí)間長(zhǎng)，符合jg/t133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂 層標(biāo)準(zhǔn)。（ 3 ） 、 加工工藝： 用精密數(shù)控剪床開(kāi)料及沖扇形折邊邊條， 再用沖床上的標(biāo)準(zhǔn)打角模具沖工藝孔及沖角， 最后由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折直邊及焊接工藝焊接扇形邊條。為增強(qiáng)鋁板包柱的強(qiáng)度， 成型后拼角處需滿焊， 背面需

4、根據(jù)面板的強(qiáng)度適當(dāng)種加強(qiáng)筋，外觀完整，滿足客戶要求。保證生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，快捷，品質(zhì)一致。4、工藝要求（ 1 ） 、 施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否以驗(yàn)收會(huì)簽， 辦理相關(guān)手續(xù)后方 可施工。（ 2 ） 、鋁合金墻板縫應(yīng)為開(kāi)放式，采用”凈縫” （ 不設(shè)外露密封條） ，不得采用 耐侯密封膠的做法。（ 3 ） 、鋁合金墻板系統(tǒng)應(yīng)滿足熱脹冷縮的要求。（ 4 ） 、鋁合金墻板應(yīng)按統(tǒng)一紋理方向安裝。（ 5 ） 、 飾面鋁板應(yīng)具有合適的厚度以便具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和表面平整度。（ 6 ） 、 深化鋁板墻面時(shí)， 對(duì)于墻面的平整度應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽绶指瘢?建 議采用合適的鋁板厚度及背后加強(qiáng)肋設(shè)置， 必須保證板面

5、在自然負(fù)荷狀態(tài)下以及受到人的撞擊時(shí)保持好的平整度；（ 7 ） 、鋁板墻面制作、安裝尺寸誤差要求：（ 工后板塊長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸誤差： 1.0mm （鋼卷尺）板塊平整度：1/1000 （4m靠尺）墻面平面度： 2.0mm （4m靠尺）（ 接縫直線度： 2.0mm （4m靠尺）（ 相鄰板塊之間接縫高低差： 1.0mm （深度尺）（ 8 ） 、提供高精確度的安裝，以確保完成的時(shí)候誤差在允許范圍之內(nèi)。（ 9）、誤差限制鋁飾面板板長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線尺寸離背板 1mm。（ 10 ） 、制作的覆板要確保光滑平整，且與檢驗(yàn)基準(zhǔn)一致，達(dá)到平面標(biāo)準(zhǔn)在1/1000 以內(nèi)。（ 11 ）、 層板之間的連接點(diǎn)限制平均寬度

6、背離超過(guò)正常值1mm ， 任何變化應(yīng)當(dāng)平均分布，沒(méi)有特變或漸變。限制平面位置的最大變化值小于 2.0mm 。限制高度的最大變化值小于 2.0mm 。限制最大位移值在平面、剖面等任何兩塊相鄰嵌板之間小于 1.0mm 。4、安裝工藝（ 1 ） 、 放線定位： 在地面彈出鋁板的平面分布線， 并根據(jù)分布線往內(nèi)彈出龍骨的邊線； 再按柱板的立面分布彈出鋁板縱向縫分布線， 并依據(jù)縱縫分布彈出縱向主龍骨分布邊線； 按 800-1200mm 的間距彈出柱面鍍鋅鋼方管的橫向分布線。（ 2 ） 、安裝墻面固定鍍鋅方管：鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3 鍍鋅鋼方鋼作為豎向焊接固定連接。 l50x50x5 角鋼固定件， 通過(guò) m12 膨脹螺栓固定在原結(jié)構(gòu)柱上。（ 3 ） 、 安裝鍍鋅鋼豎向龍骨： 根據(jù)柱面板特制掛件的位置安裝可調(diào)式支撐碼。再通過(guò)支撐碼的調(diào)節(jié)作用鎖死鍍鋅鋼豎向龍骨。（ 4 ） 、 確保安裝水平線并根據(jù)相應(yīng)的水平線安裝水