工程地下車庫頂板土方回填施工方案

1、目錄 第一章 編制依據 第二章 工程概況 第三章施工部署 3.1施工部署原則. 3.2施工部署及施工順 序 3.3質量目標 3.4勞動組織 3.5施工段劃分 3.6工期安排 3.7施工重難點分析 第四章施工準備 4.1材料準備. 4.2機具準備. 4.3施工條件準備 4.4技術準備. 4.5標準擊實試驗 4.6現場碾壓試驗 第五章主要施工技術措施 5.1施工工藝 5.2操作工藝 劉場地內垃圾、雜物清理 52 3地下車庫頂板防水層驗收、標高測 5.2.4量外購土方進場、檢驗土質. 分層鋪土、機械平整及人工耙平 5.2.5機械壓實及人工配合機械夯打密 實 526取樣檢驗密實度 527修整、找平、驗

2、收 5.3雨期施工 9100 0 3 3344444 12 3 3 人 I 質量保證措施 第七章 工程質量通病防治措施 第八章 成品保護措施 第九章 安全文明施工措施. 第十章 環(huán)保措施 7 19 第一章編制依據 序 號 名稱 編號 1 如意佳苑三期施工組織設計 2 安全防范工程技術規(guī)范 GB50330-2002 3 土工試驗方法標準 GBJ/T50123-99 4 工程測量規(guī)范 GB50026-2007 5 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 6 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001 7 建筑工程資料管理規(guī)程 JGJ/T 185-2009 8 施工現場安全質量保

3、證體系 DG/TJ08-1201-2005 9 建筑工程揚塵污染防治規(guī)范 DG/TJ08-121-2006 第二章工程概況 建設單位：海安保障性住房投資建設有限公司 設計單位：南京回歸建筑環(huán)境設計研究院有限公司 監(jiān)理單位：吳江新世紀工程項目管理咨詢有限公司 總包單位：中國核工業(yè)二四建設有限公司 工程地點：海安縣中壩中路西側、江海路北側、草壩路東側； 三期工程建筑面積127861 88m2 （包括地上建筑面積96717.98 m2，地 下建筑面積 31143.9 m2），共計26層2棟，24層2棟，18層3棟，裙房3棟、配電室2座。08# （24 層）15# （26 層）、16#（24 層）、1

4、7# （26 層）、18 （ 18 層）#、19# （ 18 層）、20# （ 18層）樓以及對應裙房和商業(yè) 用房（二層），地下室（主樓部分為地下二層，其余部分地下一層）。 本工程考慮現場實際情況及現場的場容場貌，地下車庫頂板土方回填及主 樓與地下車庫 相交處土方回填，均采用素土回填，采用機械回填、人工回填、機械平整、機械夯實、 人工夯實的施工方法。根據地下車庫結構因素及場地現狀，為確保土方回填施工質量， 考慮地下車庫結構的安全問題， 項目經研究討論，確定在地下車庫頂板土方采用P C220型挖掘機回填并夯實， 商業(yè)裙房內回填土采用P C60型挖機回填并夯實，局部采用人工回填并使用蛙式打夯機 夯

5、實，詳見土方回填平面布置圖及剖面圖。 根據現場施工條件，地下車庫鋼筋混凝土頂板上部的防水卷材、防水保護層與防水 試驗等必須已經完成，各分項施工滿足設計及規(guī)范要求，才能具備回填施工條件。 如意佳苑三期地下室頂板種植屋面做法： 種植地面覆土層 70厚C20混凝土保護層 保護層30厚黃沙 4.0厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材 4.0厚SBS改性瀝青防水卷材 20厚1:3水泥砂漿找平 2厚水泥凝膠 自防水鋼筋混凝土結構頂板，抗?jié)B等級P6級 第三章施工部署 3.1施工部署原則 本工程土方回填根據質量目標及施工特點，為滿足施工工期要求，必須合理解決 好質量與工期的矛盾，以安全、質量管理為重點，嚴格把矢，

6、并且采取有效的技術措 施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任務。 3.2施工部署及施工順序 本工程地下車庫頂板上土方回填總的施工部署為按區(qū)域、按土方回填范圍分層回 填的施工順序進行，為適應主體結構施工，為滿足建筑物回填需要；要求土方回填作業(yè) 必須連續(xù)進行。土方回填采取如下方案進行，土方運至車庫頂板，不得將土方在車庫頂 板上集中堆放，防止堆載過大使頂板產生裂縫。頂板回填土需分層回填，分層夯實，不 得一次回填至設計標高。 施工順序(附土方回填方向詳圖)： 1) E施工段車庫頂板土方回填：15#、16#、8#樓北側車庫區(qū)域的 土方回填車輛從6#大門進入場區(qū)，由東向西進行土方回填施工

7、。 15#、16#、8#樓南側車庫區(qū)域的土方回填車輛從9#大門進入場區(qū)， 由東西兩側向中間施工便道方向回填施工。15#、17#之間商業(yè)裙房 土方回填車輛從7#大門進入場區(qū)進行回填 施工。 9#大門進 2) F施工段車庫頂板土方回填：所有回填土車輛均有 入場區(qū)。17#、18#南北兩側車庫頂板土方沿自西向東方向回填， 19#、20#南北兩側車庫頂板土方沿自東向西方向回填。 施工工序：場地內垃圾、雜物清理T場地內方格網測量T地下車庫頂 板第一層土方回填7找平、夯實、取樣7地下車庫頂板第二層土方回填7 找平、夯實、取樣T檢查、驗收。 3.3質量目標 本工程質量目標：一次交驗合格。 3.4勞動組織 本工

8、程地下車庫頂板上土方回填采用機械回填結合人工回填的施工方 法，計劃配備：普工10人/班；技工3人/班。 3.5施工段劃分 段 ，本工程地下車庫頂板上土方回填劃分為2個區(qū)域；第一區(qū)域為E施工第二區(qū)域為 F施工段。 3.6工期安排 本工程地下車庫頂板上土方回填工期安排根據地下車庫頂板防水施工確定，計劃 第一區(qū)域土方回填約為15天；第二區(qū)域土方回填約為15天。 3.7施工重難點分析 由于本工程地下車庫頂板上土方回填的難點在于面積及工程量大，工 期緊，工序 及交叉作業(yè)多，不可避免的發(fā)生重復交叉作業(yè)，要求在主樓周邊土方回填時，必須對其 作業(yè)面采取必要的安全防護措施，對地庫頂板的洞口必須采取嚴格的防護、保

9、護措施， 對項目所有施工作業(yè)人員進行詳細 的安全技術交底，除做好各項安全防護措施外，還必須要求各棟樓施工的分包單位安全 員進行現場監(jiān)督，土方回填在施工過程中，安全部門及土方回填分包單位的安全員必須 重點監(jiān)督現場施工。 本工程地下車庫頂板上土方回填的重點在于車庫頂板回填土施工質量將直接影響其結構 的施工質量與后續(xù)工序的施工質量，因此要求土方回填時，必須嚴格按規(guī)范要求，嚴格 按工藝標準、施工方案及技術交底進行作業(yè)，從原材料、半成品、分層厚度、夯實遍數 和試驗取樣檢驗各環(huán)節(jié)實施全過程控制。 第四章施工準備 4.1材料準備 本工程現場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填的土料必須符合要求，必須保 證填方

10、的強度和穩(wěn)定性，本工程回填土料全部采用外購，并選擇不具有膨脹性的粘性 土，通過自卸車運送到土方回填區(qū)域進行土方回填，嚴禁選用淤泥、膨脹性土或有機質 含量大于5%的土及建筑垃圾進行回填， 回填土不得含有石塊、碎磚，灰渣及有機質，素土回填前，必須先做干密度試驗，最小 干密度符合設計和施工規(guī)范要求，壓實系數 0.94。 要求土方回填的土料必須嚴格控制含水量，施工前應檢驗，當 水的含水量大于最優(yōu)含水量時，采用翻松、晾曬、風干法降低含水量，若含水量偏 低，可預先灑水濕潤。 4.2機具準備 主要施工機具一覽表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 備注 1 自卸汽車 輛 20 土方運輸 2 打夯機 蛙式 臺 2

11、HW20電纜線配套 3 推土機 80型 臺 1 場內平整 4 挖土機 60型 臺 1 場內運土 5 挖土機 220型 臺 2 場內平整 6 人力手推車 輛 10 短距離運十 7 鐵鍬 把 10 尖頭與平頭 8 水準儀 DZS3 臺 2 9 其它器具 件 若干 鋼尺、加靠尺、膠皮管、 噴壺標準斗、小線和 木折尺等 4.3施工條件準備 431場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填前，必須清除場地內垃 圾、雜物， 排除場地內積水，并通過甲方、監(jiān)理對地下車庫頂板的防水層、保護層等進行檢查驗 收，要求車庫頂板的試水合格，已辦好各項隱檢手續(xù)。 432場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填前，必須測量好場地標高

12、控制線， 并在明顯部位做好水平標志，如在地下車庫坡道墻、通風井墻、主樓墻上，并根據每層 填土厚度畫出水平控制線。 4.3.3必須確定好土方回填機械、外購土方車輛進場時行走路線，必須 事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作，同時還必須編制好專 項施工方案。 434施工用具、機械設備已進場配備齊全，并經調試、維修試用，滿足施 工要求，場地內各種障礙物已清除干凈，具備土方回填條件。 4.3.5 土方回填前必須根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施 工條件等， 合理確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參 數。 4.3.6 第一層土方回填完畢后，按10m間距做好方格網控制樁，用水準

13、 儀將回填土水平控制標高測量在控制樁上，以控制土方回填厚度。 437確定好土方機械、車輛的行走路線，對建筑物四周5m范圍內， 采用60型挖機回填、人工配合回填的方式以避免回填土對建筑物的損壞。 4.3.8 土方回填前，由工程部向分包作業(yè)班組、質檢員、安全員進行詳 細的安全、技術交底，將回填區(qū)域劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、 施工方法等問題交代清楚。 4.4技術準備 4.4.1組織施工技術人員熟悉仔細審查圖紙，了解設計意圖，清楚各構 件、部位的尺寸矢系，了解回填土的流水組織程序。并進行施工圖審查及 專業(yè)校核，對施工人員進行詳細明確的交底，做到人人心中有數。 4.4.2學習有尖的規(guī)范、規(guī)程，編

14、制施工方案并進行方案交底，明確回 填土施工過程中應注意的事項。 4.4.3項目技術部門編制專項回填土方案，組織相矢人員對方案進行討 論和交底 4.4.4現場各區(qū)域責任工長，必須對土方回填施工操作班組進行書面和口頭交 底，明確操作中的技術要求和質量控制標準和措施?；靥钋?，分包隊伍管理層必須向 其操作層進行方案、措施交底。 4.4.5在施工前，必須認真查閱圖紙、方案、相矢安全質量規(guī)范，了解 掌握回填 土的施工工藝，按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底，并下達具有可操 作性、可實施的技術交底書。 4.4.6回填前，必須完成地下車庫頂板防水層驗收，并及時辦理隱、預 檢簽證 手續(xù)。 4.4.7認

15、真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質證明及材料進場 存儲工 作。做好回填土施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資 料，以保證技術資料的及時、準確、完整。 4.4.8每層回填土在夯實后，采用環(huán)刀法測定土的干密度，要求環(huán)刀法取樣必 須嚴格按？ 土工試驗方法標準？( GB/T50123-1999)規(guī)范要求取樣進 行試驗。 4.5標準擊實試驗 土方回填料確定后，項目部質檢員、取樣試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場 進行取樣，抽取的土樣必須具有代表性，土樣抽取后送試驗單位做標準擊實試驗，確 定最優(yōu)含水率下的最大干密度。 4.6現場碾壓試驗 4.6.1標準擊實試驗完成后，即在施工

16、現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的 目的主要有： 核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；核查壓實機具的性能是否滿足 施工要求；選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范 圍、壓實方法和壓實遍數；確定有尖質量控制的技術要求和檢測方法。 4.6.2碾壓試驗在標定的四個回填區(qū)域分別進行：蛙夯夯實遍數從4遍開始用 環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實測定直到合格。 4.7人員準備 場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填，現場配備專職責任工長名負責整個工 程的土方回填工作，設質量檢查員1名；材料員1名；值班電工2名；機械工3 名；操作工人15名。 第五章主要施工技術措施 5.

17、1施工工藝 場地內垃圾、雜物清理T地下車庫頂板防水層驗收、標高測量T外購土方進場、 檢驗土質7分層鋪土、機械平整及人工耙平7機械壓實及人工 配合機械夯打密實T環(huán) 刀法回填土取樣檢驗T修整找平驗收。 5.2操作工藝 5.2.1場地內垃圾、雜物清理 地下車庫頂板上土方回填前，必須將場地上土方回填區(qū)域的垃圾、雜物清除干 凈。 5.2.2地下車庫頂板防水層驗收、標高測量 地下車庫頂板上土方回填前，必須通過項目質 量檢查工程師檢查，并及時會同甲方、監(jiān)理對地下車庫頂板的防水層進行檢查驗收，地 下車庫頂板試水必須符合要求，并辦好各項隱檢簽證手續(xù)。必須在回填時由甲方、監(jiān)理 對場地標高進行測量。 5.2.3外購

18、土方進場、檢驗土質 外購土方進場、檢驗土質必須檢驗回填土的質量有無雜物。粒徑是否符合規(guī)定，以 及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入 干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤、增加壓實遍數等措施。 524分層鋪土、機械平整及人工耙平 本工程地下車庫頂板上土方回填均采用自卸汽車外購運送到場地回填土區(qū)域，回填 時采用挖掘機、推土機配合進行場地及地下車庫頂板上土方回填，大面積土方回填，要 求邊回填土方邊采用推土機進行平整。地下車庫坡道、風井、主樓周邊5m范圍內土方回 填時，用60型挖機翻運至各個回填部位，挖機回填不到的部位使用人力手推車回填，機 械

19、平整配合人工鋪攤，并隨之耙平。要求土方回填無論是機械回填還是人工回填，土方 回填的表平整度都必須控制在士 50: IIIII 內。要求在土方回填過程中，必須在人 工回填與 機械回填交接處、土方回填區(qū)域與已回填區(qū)域交接處，自然地面與場地土方回填交接處 均按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002及建筑安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程工藝標準要 求進行，必須在 交接處邊緣回填成階梯形，以保持填方的穩(wěn)定。當在主樓 周邊土方回填時，必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯實的方 法，對墻根部或管道部位及易碰撞部位起到保護作用。 要求填土必須分層鋪攤，每層鋪土厚度必須根據土

20、質、密實度要求和 機具性能確定；當采用機械碾壓時，鋪土厚度為 250300mm 采用蛙式打夯機為 200250mm人工夯實時不大于200 IIIII 要求鋪完土在打夯前，必須用木耙找平。 5.2.5機械壓實及人工配合機械夯打密實 a在靠近建筑物周邊與機械不能碾壓的地方采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不 少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后， 靠墻邊及轉角處需人工用木夯夯實，打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三 次。 b土方回填施工要求從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（夯實）。由于 本工程土方回填劃分兩個區(qū)域土方回填，同時在每個區(qū)域內分為 建筑物周邊與

21、場地及建筑物周邊的土方回填，因此土方回填在區(qū)域與區(qū)域間場地、地下車庫與建筑物周邊需要 設置施工縫，施工縫不得在墻體轉角 處留接槎，要求每層接縫處必須做成斜坡形（傾斜度一般為 壓重疊500-1000 IIIH 上、下層錯縫距離不小于lm c.為了保證填土壓實的均勻性及密實度，避免滾子下陷，在重型碾壓機械碾壓之 前，必須先用輕型壓實機械推平，低速行使45遍，使表面平實，即穩(wěn)壓。碾壓機械在 壓實回填土方時，必須嚴格控制行使速度，超過 一定限度，壓實效果顯著下降，要求平碾、振動碾不超過 2km/h ;并要控制壓實 遍數，每次碾壓輪跡必須保證有150200mn的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓 至不

22、超過1020mn為度，碾壓不到之處，采用用人力夯或小型夯實機械配合夯實。 d.在土方回填過程中，如遇降雨，要求在降雨前，必須及時壓實作業(yè)面表層松 土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后 方可行下道工序。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行， 并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。 e找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度， 超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。 f回填土每層夯（壓）實后，根據相矢的規(guī)范規(guī)定，分別按取樣平面圖的點位進 行環(huán)刀取樣，測出回填土的質量密度，達到設計要求或規(guī)范規(guī)定后

23、，方可進行上層回填 土的施工。用貫入度儀檢查灰土質量時，必須先進行現場試驗以確定貫入度的具體要 求。本工程環(huán)刀取土的壓實系數0.94 o 5.2.6取樣檢驗密實度 回填土必須分層夯實，且每層回填夯實后，必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測 出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 回填土方每層壓實后，密實度檢驗方法如下： 檢驗數量：本工程按場地平整每400900r2至少檢取樣驗一點。取樣的垂直部位應 在每層表面下2/3厚度處，各層取樣點應錯開。取樣時將檢驗點部位刨平，原位畫一個 直徑150mnm勺圓或邊長為200nmm勺正方形。用環(huán) 刀將圓內或正方形內土樣小心地挖出 （挖深約150mm

24、,放至 干燥容器中 將一不漏水塑料袋放入已挖出土樣部位，小心地注滿水，使平檢驗點刨平面。用炒鍋將 容器中的土樣炒干，測出土樣的干土質量。用量筒或量杯測出塑料袋中的水的體積。算 出干土的質量密度。當采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環(huán)刀法適當減少， 并注意正確取樣的部位和隨機性。 5.2.7修整找平驗收 填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡是超過標準高程的地方，應及時依線鏟 平；凡是低于標準高程的地方，應補土夯實。冬期土方回填時，應預留比常溫時增加的 沉陷量，一般為填方高度的3%左右。 5.3雨期施工 5.3.1雨期施工期間場地內及地下車庫頂板的土方回填，必須連續(xù)進行盡快完 成；工作面不

25、宜過大，必須分層分段逐片進行，特殊部位的土方回填，應盡量在雨期前 完成。 5.3.2雨期施工時，必須有防雨、避雨措施，正確編制雨期施工方案，必須采取措 施防止地面水流入坡道或地下室內。 5.3.3加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工并采 取如下措施：必須保證場地內排水暢通，配備足夠的排水設施；在雨水來臨之前，及時 壓完已填土層，并將表面壓光，做一定的（約1-3%）坡勢，在場地兩端挖臨時集水坑， 雨水來臨時，將場地內的雨水及時導入集水坑，通過場地排水大管道抽排至三級沉淀池 流入市政排水管道。 第六章質量保證措施 6.1完成每層回填土方后必須有專業(yè)試驗人員測定干土密度、檢驗

26、密實 度，符合要求方可回填上層土，試驗報告必須注明土料種類，要求干土質 量密度、試驗日期、試驗結論與試驗人員簽字。 62未達到規(guī)定要求的回填土必須挖出重填，保證合格，并及時提供復 驗結果。 6.3回填土方遇雨時，必須有遮蓋措施，以防土方被水浸泡，嚴禁施工用水向土 方回填區(qū)域回滲，潮濕土方必須挖出重填；對回填干土料要求在夯實前適當灑 水潤濕。 6.4回填前必須清理場區(qū)內所有垃圾雜物與積水，確?；靥钔羶葻o有機雜質、垃 圾與過大粒徑土粒。 6.5 土方回填前，必須確保結構和防水保護層混凝土有足夠的強度防止結構損壞。 6.6回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率 不應小于

27、90% ；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm 3， 且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定。 回填土施工時，嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當場區(qū)內土方回填標高不同 時，必須做成階梯形，上下層土方回填接槎距離不得小于 500mm 接槎的槎子應 垂直切齊。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實或夯實遍數必須符合相 尖規(guī)定，不準漏 夯、少夯。 6.7回填土表面偏差必須嚴格控制，必須認真檢查回填土表面的標高及平整度。 6.8施工前，必須做好安全技術交底工作，施工中加強質量過程控制, 嚴格控制土方回填的虛鋪厚度，嚴格控制土方含水率、土方回填壓實、標 高、壓實程度等質量因素，檢驗標準應

28、符合下表規(guī)定: 項 次 項目 允許偏差（mm 檢驗方法 1 頂面標咼 -50 用水準儀或拉線尺量檢杳 2 表面平整度 20 用2米靠尺和鍥形塞尺尺量 檢杳 3 分層厚度 50 水準儀 4 分層厚度及含水 量 設計要求 按規(guī)定方法 5 回填土料 設計要求 取樣檢杳或直觀鑒別 6.9嚴格控制回填土含水量，避免回填土過干夯壓不實，或回填土太濕 出現夯壓不密實，呈“橡皮土現象，如出現“橡皮土”必須將此土挖出，重新換好土夯 壓密實。 610考慮場地土方回填的沉降量，要求回填土表面標高宜預留20mn左 右沉降量 （回填土總厚度的1.5 ），表面拉線按規(guī)定進行找平。并在施工中，認真執(zhí)行規(guī)范的有矢 規(guī)定，并要

29、嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正。 6.11必須及時完成回填土的有矢施工資料的收集工作。 第七章工程質量通病防治措施 7.1按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都必須測定夯實后的干土質量密 度，符合設計要求后，才能鋪攤上層土，要求試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試 驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，必須有處理方法和復驗結果。 7.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯、壓實遍數不夠，甚至漏夯、漏 壓，場地清理不干凈、存在垃圾、雜物，所以造成回填土下沉。為 此，要求在施工中， 必須認真嚴格執(zhí)行規(guī)范中的有尖規(guī)定，嚴格執(zhí)行過程 控制檢查，發(fā)現問題及時糾正。 7.3回填土碾壓不密實：按所選的壓

30、實機械性能，通過試驗確定含水量在控制范 圍內；每層鋪土厚度、壓實遍數、機械行駛速度應符合規(guī)定；嚴格進行水平分層回填、 壓（夯）實；加強現場檢驗，以達到要求的密實度。 如土不合要求，土料含水量過大，可翻松、晾曬、風干或摻入干土重 新壓實；含水 量過小或碾壓機械能量過小，可增加壓實遍數或使用大功率壓實機械碾壓。如回填土太 濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，應將“橡皮土”挖出，重新換好土再碾壓密實。 74 土方回填必須嚴格按設計、規(guī)范要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據 工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與甲方、監(jiān)理共同確定（沉 降量一般不超過土方回填高度的3%）。 7.5在現場大

31、門口設置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現場環(huán)境。 7.6施工現場應保持整潔，材料、機械應按規(guī)定的地點堆放整齊并符合搬運及消 防要求。施工垃圾、廢料應及時清除，自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰 干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。 第八章成品保護措施 81施工時，對定位標準樁*軸線引樁、標準水準點、降水井及管線等，填運土 時不得撞碰，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。 8.2夜間施工時，必須合理安排施工順序，保證有足夠的照明設施，防 止鋪填超 厚，嚴禁汽車直接倒土，損壞結構，造成防水層及防水保護層的破壞。 8.3必須保證地下車庫結構混凝土及防水保護層必須達到一定強度，并能保證

32、混 凝土車庫頂板結構及混凝土防水保護層不因土方的回填而受損壞時，方可回填。 8.4場地內從建筑物伸出的各種管線，必須得到妥善保護后，再按相尖規(guī)范規(guī)定 回填土料，不得損壞、碰壞。 8.5不得在已回填好的回填土上隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。 8.6下層鋪設完畢，必須盡快進行上一層的施工，防止長期暴露；如長時間不進 行上部作業(yè)應進行遮蓋和攔擋，并經常灑水濕潤。 第九章安全文明施工措施 91 土方回填前，必須做好有針對性的各級安全技術交底工作。施工人員在施工 現場必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤腳。 9.2要求上部樓層上的作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建 筑垃圾。 9.3夯填回填土前，必須先檢查打夯機械的電線絕緣是否完好，接地線、開矢是 否符合要求，打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一 人拖線，拖線者應隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有34m的余 量，不要全長拉直，更不能拉得過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠 鞋，操作手柄應采取絕緣措施，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后 距離不得小于5m夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電，打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯 機運轉時清除積土。搬運時必須斷電拆線，綁好夯頭；打夯機手把上必須按規(guī)定裝設開 矢，嚴禁施工時夯擊電源線，嚴禁背