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文檔簡介

1、1. 碳鋼按含碳量不同可分為哪幾種?含碳量是多少? 答:碳鋼按含碳量不同可分為低碳鋼(C% 0.25%); 中碳鋼(0.25% v C% 0.6%) 2. 解釋如下碳鋼材料的牌號含義:45; T12 答:45:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,含碳為0.45%左右; T12:碳素工具鋼,含碳為1.2%左右. 3. 解釋如下合金鋼材料的牌號含義:60Si2Mn; CrWMn 答:60Si2Mn:合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳為0.6%左右,含Si為2% 左右,含Mn 1.5% CrWMn:合金工具鋼,含C%羽,含Cr、W、Mn分 別 1.5% 4. 解釋如下鑄鐵材料的牌號含義:HT150; QT450-10 答:HT150:灰

2、口鑄鐵,J羽50MP; QT450-10: 球墨鑄鐵,6 羽50MP, 羽0%. 5. 合金結(jié)構(gòu)鋼分為哪幾類? 答:低合金高強鋼,滲碳鋼,調(diào)質(zhì)鋼,彈簧鋼,滾動軸承鋼 6. 說明金相試樣的制備過程 答:磨制拋光浸蝕吹干觀察 7. 無損檢測的分類包括哪些 ? 答 : 射線檢測 , 超聲波檢測 , 磁粉檢測 , 滲透檢測 , 渦流 檢測 , 聲發(fā)射檢測等 答 4 種即可 8. 脈沖式超聲波檢測儀按回波信號的顯示方式可分為哪幾 種顯示方式 ? 答 :可分為 A 型顯示 (波形顯示 )、B 型顯示 (二維截面圖顯 示 )和 C 型顯示 (平面投影圖顯示 )三種類型 9. 超聲波鋼板檢測中采用的掃查方式哪

3、四種 ? 答 : 全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子線掃查。 10. 射線探傷的方法有哪些 ? 答 :射線照相法 , 射線熒光屏觀察法 , 射線實時成象檢驗 射線計算機斷層掃描技術(shù) 11. 射線照相法的一般程序是什么 ? 答:選擇射線劃線編號貼片照射方向洗片評片 整理存檔 12. 射線探傷有哪些特點 ? 答 : 1) 可直接觀察零件內(nèi)部缺陷的影像,對缺陷進行定 性、定量和定位分析 ; 2)探測厚度范圍大; 3)設備復雜、昂費 , 檢驗費用高 ; 4)射線有害人體健康,其設備應加防護措施。 13. 工件的磁化方法可分為哪幾類 ? 答:1)按磁化電流分類:直流點磁化法和交流電磁化法 2)按通電方式

4、分類:直流通電磁化法、間接通電磁化 法 3)按工件磁化方向分類:周向磁化法、縱向磁化法、 復合磁化法 14. 焊縫磁粉探傷的一般工藝過程是什么 ? 答 : 預處理磁化施加磁粉磁痕觀察磁痕分析退 磁后處理等 15. 滲透探傷常用的方法有哪些 ? 答 : 著色滲透探傷法、 熒光滲透探傷法、 水洗型滲透探傷 法、溶劑去除滲透探傷法、干式顯象滲透探傷法、濕 式顯象滲透探傷法、 16. 滲透探傷操作的基本過程是什么 ? 答 : 滲透探傷一般包括以下基本步驟: 探傷前處理、 滲透 處理、乳化處理、清洗處理、干燥處理、顯象處理、 顯象觀察和探傷后處理 17. 焊接方法按其過程的不同可分為哪幾種 ? 答:焊接

5、方法按其過程的不同可分為:熔化焊、壓力焊、 釬焊。 18. 解釋如下電焊條的含義 : E4303; E5015 答: 1)E4303: 酸性結(jié)構(gòu)鋼焊條, “43 ”表示焊縫金屬的抗拉 強度等級為 43Kgf/mm 2 , “0”表示全位置 焊接 , “03 ”表示鈦鈣型藥皮,使用交流或 直流電源均可。 1) E5015: 堿性結(jié)構(gòu)鋼焊條, “50 ”表示焊縫金屬的抗 拉強度等級為 50Kgf/mm 2 , “1”表示全位置 焊接 , “15 ”表示低氫鈉型藥皮,只能用于直 流電源反接。 19. 在平衡條件下,說明含碳量變化對碳鋼機械性能的影響。 CE =C (%) 答:隨含碳量的增加,碳鋼的硬

6、度一直上升;而塑性和 韌性則呈下降趨勢,強度開始隨含碳量的增加而增 力口,到含碳量為0.9 %左右達到最大,之后隨含碳量 的增加強度會下降。 碳當量: 把鋼中合金兀素(包括碳)的含量按其對焊接 性影響程度換算成碳的相對含量,其總和叫碳 當量,用CE表示。 20.什么叫碳當量,如何計算碳當量? Mn Ni Cu 615 Cr Mo V 5 21 .焊接性試驗方法中直接模擬法包含哪幾類試驗? 焊接冷裂紋試驗 焊接熱裂紋試驗; 再熱裂紋試驗: 層狀撕裂試驗: 應力腐蝕開裂試驗: 脆性斷裂試驗 22 .焊接熱影響區(qū)脆化主要包括哪幾種? 答:粗晶脆化,組織脆化及時效脆化 23 .焊接裂紋主要有哪些分類?

7、 熱裂紋:結(jié)晶裂紋,高溫液化裂紋,多邊化裂紋 冷裂紋:延遲裂紋,淬 硬脆化裂紋,低塑性脆 化裂紋 答:焊接裂紋*再熱裂紋 層狀撕裂 應力腐蝕裂紋 24 .對耐熱鋼焊接接頭性能有哪些特殊要求? 答:1 )接頭熱強性與母材相當 2)接頭具有抗氧化性 3)接頭組織穩(wěn)定性好 4)接頭的物理性能均一性好。 25. 奧氏體不銹鋼焊接時存在的主要問題是什么? 答:1 )焊縫及熱影響區(qū)的熱裂紋敏感性大; 2)接頭產(chǎn)生碳化鉻沉淀析出、耐蝕性下降; 3)接頭中的鐵素體含量高時,可能出現(xiàn)475度脆性 或c相脆性。 26. 焊接時應怎樣防止氣孔的產(chǎn)生? 答:1)焊條、焊劑烘干,焊絲和焊縫坡口及其兩側(cè)的母 材要清除銹、油和水 2)焊接時采用短弧焊,采用堿性焊條。 3)采用低碳焊接材料可減少和防止氣孔的產(chǎn)生。 27焊接時防止延遲裂紋的產(chǎn)生有哪些措施? 答: 1)選用堿性焊條或焊劑。 2) 焊條焊劑要烘干, 焊縫坡口及附近母材要去油、 水、 除銹。 3) 工件焊前預熱,焊后緩冷。 4)采取減小焊接應力的工藝措施,如對稱焊,小線能 量的多層多道焊等。 5)焊后立即進行去氫(后熱)處理,加熱到 250 C, 保溫26h。 6)焊后進行清除應力的退火處理。 28焊接質(zhì)量監(jiān)督檢驗分為哪幾個階段? 答:焊接前檢驗,焊接過程中的檢驗,焊后成品檢驗 29. 焊接前各工序的質(zhì)量控制通常包括哪些? 答: 1

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