鐵心疊裝工藝匯總

1、1. 適用范圍 1.1本工藝適用于容量20000kVA及以下，且為框式結(jié)構(gòu)，直接縫、斜接縫、全 斜接縫或半斜接縫片形的油浸式變壓器的鐵芯疊裝。1.2結(jié)構(gòu)類似的干式變壓器，除絕緣材料按干式變壓器要求的配置使用外，其余部分可以參照本工藝相關(guān)條款實(shí)施。1.3本工藝不適用于非晶合金鐵芯和卷鐵芯的疊裝、加工。2. 使用的設(shè)備、工裝及工、2.1主要設(shè)備鐵心疊裝臺(tái)、行車或其他相應(yīng)的起重設(shè)備（包括尼龍起吊繩或鋼絲繩）。2.2輔助設(shè)備和工裝鐵心翻身架、空氣壓縮機(jī)（或高壓氣流吹風(fēng)機(jī)）、各種厚度和各種長(zhǎng)度的墊 或夾緊用槽鋼、墊塊、墊木。2.3工具規(guī)格齊全的扳手和套筒、螺絲刀、2磅黃銅質(zhì)榔頭（或小于1.5磅鐵榔頭）、

2、 漆刷、鋼絲刷、插片專用刀、硬質(zhì)木（環(huán)氧）墊塊。2.4量具2m鋼卷尺、1000 mm鋼直尺、150 mm鋼直尺、0150伽帶深度測(cè)量游標(biāo)尺、 500V兆歐（搖）表。2.4常用易耗品鐵砂皮（紙）、鐵心專用粘結(jié)劑（適用于油浸式變壓器）、鐵心專用樹脂漆（適用于干式變壓器）、漆刷、堿性無緯帶、斜紋紗（布）帶，等等。3. 工藝準(zhǔn)備3.1對(duì)照工作任務(wù)書，熟悉全部相關(guān)的產(chǎn)品加工圖和技術(shù)、工藝文件，明確該 鐵心的主要參數(shù)：總疊厚、主級(jí)疊厚以及絕緣要求。3.2將裝配場(chǎng)地打掃干凈，清除與裝配無關(guān)的物品和其他障礙，并根據(jù)鐵心的 高度和寬度準(zhǔn)備好疊裝臺(tái)和鐵心翻身架。3.3檢查并確認(rèn)需裝配的鐵芯夾件已經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將其

3、吊到疊裝臺(tái)架邊上放 穩(wěn)當(dāng)，。3.4檢查并確認(rèn)需裝配的絕緣件已經(jīng)檢驗(yàn)合格且無保管、運(yùn)輸不妥造成的損傷后，同樣在疊裝臺(tái)架邊上妥善放置。3.5原則上，鐵心總寬度在1000 m以下的小鐵心，可以安排 2人對(duì)疊；鐵心總 寬度超過1000 m的，一般要安排4人相對(duì)作業(yè)；如果是較大或超大型鐵心，則 應(yīng)安排更多的人員幫助傳遞硅鋼片。3.6檢查并確認(rèn)需疊裝的硅鋼片已經(jīng)檢驗(yàn)合格后，如果由兩人對(duì)疊的，則將需 要疊裝的硅鋼片各分一半，在疊裝臺(tái)兩端按序放好；如果由四人對(duì)疊的，則將需 疊裝的軛片各分一半，在疊裝臺(tái)兩端有序放好、將需疊裝的 柱片，各分一半，在 疊裝臺(tái)兩側(cè)按序放好。資料來源編制審核標(biāo)準(zhǔn)化編制部門批準(zhǔn)標(biāo)記數(shù)量更

4、改文件號(hào)簽字日期責(zé)任人簽字日期0HH.910-6401共8頁第2頁注：材料一般采用10#槽鋼，為增強(qiáng)夾緊槽鋼的利用率和通用性，長(zhǎng)腰孔數(shù)量與間距H可以根據(jù)鐵心柱之間的開檔距離確定長(zhǎng)短和多少。蘇州昊海變壓器有限公司4.工藝過程4.1測(cè)量中柱或中軛片根據(jù)產(chǎn)品圖紙給定的鐵心厚度，用游標(biāo)尺準(zhǔn)確地逐級(jí)測(cè)量中柱或上鐵軛中 軛片子的疊厚，以此作為疊裝時(shí)控制疊厚的基準(zhǔn)。4.2布置疊裝架一般情況下，小型鐵心可以在適中的疊裝臺(tái)上疊裝，而中型以上較大的鐵芯適宜在翻身架上疊裝。這樣較為安全、方便。選擇在疊裝臺(tái)上疊裝時(shí)，首先，在疊裝臺(tái)上放置23根長(zhǎng)度超出鐵心總高應(yīng)根據(jù)度1.1倍、并且平直的槽鋼作為基架?；懿垆摰膶挾群途?/p>

5、體放置數(shù)量， 鐵心的大小和重量確定，相互間應(yīng)保持基本平行。認(rèn)準(zhǔn)鐵心上、下夾件的方向位置，平面朝上橫放置在基架的兩端。并保持兩夾件平行，然后測(cè)量它們的間隔距離必須與圖紙要求的保持基本一致。按圖紙要求，在夾件上面放置夾件絕緣。.在兩夾件中間，按200 mm300伽的間距，平行放置一定數(shù)量的長(zhǎng)度超出鐵 心寬度，如圖1所示的工藝夾緊槽鋼，注意：放置時(shí)該槽鋼上的長(zhǎng)腰孔要避開鐵 心柱，置于兩心柱中間，以方便以后夾緊操作。腰孔R(shí)9X80圖1工藝夾緊槽鋼加工示意圖.再在工藝夾緊槽鋼上面對(duì)應(yīng)于鐵心柱位置，放置長(zhǎng)度適中的墊槽鋼或墊塊， 目的是托住疊裝的硅鋼片，防止因跨距過大而使鐵心柱最初幾級(jí)硅鋼片下陷，引起拱曲。

6、因此，要求墊槽鋼或墊塊的中心應(yīng)線應(yīng)可盡能地與鐵心柱中心線保持重 合，墊出的高度與兩端的鐵心夾件（包括夾件絕緣）的高度基本一致，處于同一 水平面上.如果鐵心采用的是無吊螺桿的內(nèi)置吊鋼板結(jié)構(gòu)形式，則先在夾件上按圖紙規(guī)定的方式方法放置吊鋼板和心柱絕緣封片； 如果鐵心的結(jié)構(gòu)為常規(guī)普通的吊螺桿 形式，則先在夾件心柱位置按圖放置心柱絕緣封片。如果圖紙未明確規(guī)定心柱絕 緣封片尺寸和放置要求時(shí)，則按本工藝要求，必須在各鐵心柱對(duì)應(yīng)位置，分別放 一張厚度0.5伽、與第一節(jié)片子等寬、等長(zhǎng)的環(huán)氧玻璃布板絕緣封片。.如果直接在鐵心翻身架主架上疊裝的，那么，其操作要領(lǐng)與上述相似 主要區(qū)別在于在放置基架槽鋼時(shí)，距底端位置要

7、兼顧安裝鐵心底腳以及翻身時(shí)的 方便，必須將下夾件放在翻身架的副架一側(cè)。并且，需估算出疊好鐵心，安裝鐵 心底腳（包括臨時(shí)性工藝底腳）后，與翻身架底架端面的距離，原則上不要大于 50 mm。4.3疊片4.3.1疊片方式用于疊裝的硅鋼片片形，根據(jù)性能要求的不同，設(shè)計(jì)成多種多樣，根據(jù)片 子形狀區(qū)分，有直接縫、全斜接縫和半斜接縫等多種形狀， 根據(jù)每一疊層的數(shù)量 區(qū)分，有1片一疊、2片一疊、3片一疊、甚至于5片一疊。這些，圖紙都有明 確規(guī)定，如果圖紙未規(guī)定時(shí)，本工藝規(guī)定按每2片一疊實(shí)施。層與層之間的疊接 縫按圖2所示交替疊裝后錯(cuò)開。三相（柱）直接縫三相柱）全斜接縫三相（柱）半斜接縫疊層交替疊裝圖2 鐵心常

8、用片形及疊積方法0HH.910-6401共8頁第4頁對(duì)于單相（兩柱）、三相五柱，或其他片形的鐵心的疊裝方法，按此示意圖 參照實(shí)施。432疊裝要領(lǐng)和注意事項(xiàng).臺(tái)階形鐵心第一級(jí)是基礎(chǔ)，是整個(gè)鐵心疊裝質(zhì)量的關(guān)鍵所在， 因此疊完第一 級(jí)后，一定要仔細(xì)認(rèn)真地加以整理：1）硅鋼片的片與片之間要嚴(yán)絲合縫，離縫應(yīng)控制在最小程度，同時(shí)也不能有搭 片現(xiàn)象存在；2）應(yīng)保持鐵心矩形框角垂直，軛與軛及柱與柱之間應(yīng)相互平行，可以用測(cè)量矩 形對(duì)角線的方式來加以論證，如果兩對(duì)角線一致，則矩形框角垂直，否則，應(yīng)進(jìn) 行糾正，直至兩對(duì)角線保持一致為止；3）檢查柱片是否墊平墊實(shí)，有無凹陷現(xiàn)象。第一級(jí)符合要求后，可以繼續(xù)以后各級(jí)片子的

9、疊裝。一般地，每疊完一級(jí)片 子，就要將該級(jí)片子按第條要求做一次整理，片形較大的或中心主級(jí)較厚的， 更應(yīng)經(jīng)常敲打整理已疊積的片子。及時(shí)敲齊整理好已疊積的片子，有利于以后片 子的疊積，也便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無差錯(cuò)。否則，既不利于以后片子的疊積，而且過 多過厚難以整理，更容易敲傷片子。整理時(shí)要用銅錘或規(guī)定重量的鐵錘， 并且下 錘要輕，防止敲傷片子或在鐵軛端面留下錘印， 影響端面外觀質(zhì)量，如果片子厚 重，難以整理時(shí)，要在片子端面墊好墊塊，嚴(yán)禁鐵錘直接敲打在片子上（也可以 用厚實(shí)的環(huán)氧板方塊作為整理工具）。對(duì)于臺(tái)階形鐵芯，疊完前一級(jí)，繼續(xù)下一級(jí)時(shí)，如圖 3所示，要注意片子擺 放的對(duì)稱，保持兩側(cè)距離相等，以保證

10、鐵芯外接圓不偏心、無歪斜。旁純（夾緊）螺桿螺母兩側(cè)距離相等-65來件鐵輒穿心螺桿疋基夾件絕緣外接圓圖3鐵芯端面示意圖及各部位名稱.整理片子時(shí)，還需保持鐵軛端面平整，并與夾件垂直，防止軛片向一側(cè)傾斜。注意！疊裝過程要經(jīng)常測(cè)量疊積厚度，尤其是臨近主級(jí)，以及疊完主級(jí)后， 必須認(rèn)真測(cè)量疊積厚度，保證主級(jí)疊厚滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.3夾緊片子全部疊完，并經(jīng)整理、檢查其厚度和外觀符合要求后，可以進(jìn)入如下 夾緊過程：按4.2條第第款方法和要求，對(duì)應(yīng)著放好心柱絕緣封片、吊鋼板（普 通吊螺桿結(jié)構(gòu)鐵心不放）、夾件絕緣、夾件、墊槽鋼或墊塊以及夾緊槽鋼。逐一檢查上述物品擺放正確，端正無誤后，將長(zhǎng)度適中，如圖 4所示的T

11、 形夾緊螺桿，端桿在下，螺紋在上，穿過上、下夾緊槽鋼的長(zhǎng)腰孔，旋轉(zhuǎn) 90， 讓夾緊螺桿的端桿騎跨在底部夾緊槽鋼長(zhǎng)腰孔上， 然后在螺桿上套上墊管、墊圈， 上好螺母，但不要馬上擰緊，待所有螺桿均上好螺母后再開始逐個(gè)擰緊。端桿716/ t、亠長(zhǎng)度適中圖4 T形夾緊螺桿示意圖按加工圖樣規(guī)定穿入夾件旁軛螺桿和穿心螺桿（如果有），按圖5所示，依 次放置穿心螺桿絕緣件。圖5穿心螺桿絕緣件放置示意圖所有緊固件和應(yīng)有的絕緣件均放置好后，先從下夾件開始，依次向上，將所 有螺栓予以緊固，但第一次都不要緊足，只需八層左右，待所有螺栓均緊過一遍 后，且經(jīng)再次檢查確認(rèn)無誤后，再依次將原先緊過的螺栓按表1規(guī)定緊到位。4.3

12、.4翻身豎鐵心鐵心疊積完成后，經(jīng)測(cè)量檢查其疊積厚度及其它質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，可 以按上述方式將鐵心夾緊，并按圖紙要求，裝好墊腳絕緣、墊塊和底腳（托板） 等待翻身豎立。A.凡是高度超過600伽的鐵心，都必須通過翻身架豎立，嚴(yán)禁直接起吊豎立， 以免鐵心在豎立過程變形。翻身架的基本構(gòu)造如圖6所示，主、副架之間采用可卸式連接，主、副架 寬度可以根據(jù)鐵心寬度加以調(diào)整，使用非常方便：將需要豎起的鐵心，用具有一定強(qiáng)度的尼龍起吊繩（推薦采用）套住面上鐵蘇州昊海變壓器有限公司鐵心疊裝0HH.910-6401共8 頁第6頁心夾件的四端，用行車徐徐吊離疊裝臺(tái)至鐵心翻身架上方。為防止鐵心底腳礙事， 可以調(diào)整翻身架寬度

13、，讓底腳落在翻身架空檔；也可以在翻身架主架上墊放相應(yīng) 高度的槽鋼或墊塊；或者先用短一點(diǎn)的臨時(shí)性工藝底腳替代，待鐵心豎起后再換 用正式底腳；(2).經(jīng)上述方法處理后，將鐵心按底腳在副架側(cè)的要求，在翻身架上放穩(wěn)當(dāng)，移 除并收起吊繩。再用緊繩器或其它繩索將鐵心靠上鐵軛位置與翻身架捆綁成一 體，防止在豎起過程因角度傾斜而發(fā)生側(cè)翻事故；.豎立翻身架要用具有主、副吊鉤的雙鉤行車，或用兩部行車配合，這樣比較 方便和安全：先放下靠翻身架主架一側(cè)吊鉤，套上兩根鋼絲繩，用卸扣與翻身架 主架上的兩個(gè)吊環(huán)扣牢。再放下另一個(gè)吊鉤，與翻身架副架上的兩個(gè)吊環(huán)扣牢； .先收緊主架側(cè)吊鉤，再收緊副架側(cè)吊鉤，然后兩吊鉤同時(shí)吊起翻

14、身架，離開 地面約200伽，再收緊主架側(cè)吊鉤至鐵心呈直立狀態(tài)。 其間，副架側(cè)吊鉤要根據(jù) 主架的直立狀況，不斷調(diào)整松緊程度，讓主架與吊鉤始終處于同一垂直線上； (5).待主架與地面垂直，副架與地面基本平行時(shí)，同步地徐徐放下兩吊鉤，將翻 身架放穩(wěn)當(dāng)。移除鋼絲繩和吊鉤，松開與翻身架綁成一體的繩索或緊繩器。 將鐵 心吊離翻身架，完成鐵心翻身豎立過程。如果用一臺(tái)單鉤行車進(jìn)行翻身時(shí)，行車吊鉤必須與主架相連，慢慢豎起翻 身架，同時(shí)移動(dòng)行車，不斷調(diào)整吊鉤與主架的角度，使吊鉤與主架始終保持處于 同一垂直線上，否則，相差角度太大，豎立時(shí)會(huì)增大晃動(dòng)幅度，引發(fā)事故。而且， 在主架離開地面，轉(zhuǎn)由副架接觸地面的瞬間，容易

15、引起較大的振動(dòng)，而影響鐵心 的質(zhì)量。因此，此方法一般不推薦采用，必需采用時(shí)，需十分小心，必須由具有 經(jīng)驗(yàn)的人員操作。注意事項(xiàng)：當(dāng)鐵心豎立起來，移走鐵心時(shí)，要防止翻身架一側(cè)失重而引起 側(cè)翻。平時(shí)不用時(shí)，翻身架要以主架著地方式擺放。B. 般地，高度低于600伽的鐵心，可以不用翻身架。如果分量較輕，人力可 為時(shí)，可以由一二人直接將鐵心豎立起來。 只是在豎立之前必須量力而行， 豎 立過程中注意安全，防止磕碰傷。表1緊固件扭矩對(duì)照表緊固件規(guī)格4.8級(jí)8.8級(jí)A2-70扭矩(單位：Nn)M40.82.52.5M51.44.0P4.0M62.28.08.0M86.01818M10:1133r 33M1220

16、5959M1649147147M2096280280M24166478478M30337956956口itfFb41R-1Ul-r4連接鋒桿一b*t4*rtP1t1f器圖6鐵心翻身架示意圖如果分量較重，人力所不能及時(shí)，可以用行車直接起吊豎立：不要安裝鐵心底腳（托板），以免豎起時(shí)鉤住疊裝臺(tái)。檢查鐵心底端是否超 出疊裝臺(tái)邊緣，如果超出的，應(yīng)事先將其移進(jìn)來，以免鐵心在豎起瞬間滑出疊裝 臺(tái)而引起撞擊，發(fā)生事故。用具有一定強(qiáng)度的起吊繩索（推薦采用）套住面上鐵心上夾件的兩端，或者 用卸扣對(duì)稱地扣住面上鐵心上夾件的兩個(gè)工藝孔（或其它可著力部位）。行車徐徐吊起鐵心，使之離開疊裝臺(tái)。按要求安裝鐵心底腳（托板）。將行車移到空曠處，徐徐放下鐵心，直至一側(cè)底板著地時(shí)，扶正鐵心，在此蘇州昊海變壓器有限公司鐵心疊裝0HH.910-6401共8頁第8頁同時(shí)放下吊鉤至鐵心完全著地。結(jié)束鐵心翻身全過程。4.4 質(zhì)量檢查與善后441用500V（禁用1000V以上）兆歐表測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻，