男三節(jié)頭內(nèi)耳式皮鞋貼楦設(shè)計

1、7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 男三節(jié)頭內(nèi)耳式皮鞋貼楦設(shè)計 一、實訓(xùn)目的： 1 了解三節(jié)頭內(nèi)耳式所需基本控制線的架設(shè) 2 握三節(jié)頭內(nèi)耳式線條設(shè)計 3 掌握三節(jié)頭內(nèi)耳式標準樣板制作 4 掌握三節(jié)頭內(nèi)耳式折邊、下料樣板制作 二、實訓(xùn)學(xué)時： 12 學(xué)時 三、實訓(xùn)要求： 1要求能熟練的在鞋楦上畫出三節(jié)款式結(jié)構(gòu)圖 2要求能準確的曲蹺、分懷作出三節(jié)內(nèi)耳式標準樣板 3要求能準確制作出三節(jié)頭下料、折邊樣板 4要求能做出三節(jié)頭里樣板 四、實訓(xùn)內(nèi)容及操作 （一）貼楦 （二）標畫“三點一線” （三）部件定位 1包頭控制線 G0G1 G0 點： 26%楦底樣長（ J1G0 長度） G0G1 線：要求 G0G1 線垂直于背中線角

2、部，從楦上、側(cè)、前各個面查看 G0G 線都要平直，不向后發(fā)生偏移。 2 基本控制線 F0E1 F0 點：40% 楦底樣長（ J1F0 長度） F1 點：過 E點（ 63.5% 腳長-5mm ）做垂直于楦底軸線的垂線與楦底外 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 邊沿線相交即得。 Q 點：1/2F 0E1 點（口門控制點）。 3腰幫控制線 CGC1 長 CG：K0點間向下 10mm 或J1CG=66% 楦底樣長。 C1：如圖所示 CH： 2/5C GC1 4CGB1腰踝控制線 B1過 B0（22.5% 腳長 -mm ）做垂直于 J1A1 的垂線與楦底外邊沿線相 交得。 50B1外杯幫高控制

3、線 BG：B1BG=49 6B1BG=4 7B1BG=4 8輔助線： a）QC N：兩翼控制線 b）LCM ：兩翼后控制線 L1：過 L（A1L=70 跟口點長度）做垂直于 A1J1 的垂線于楦底外加沿線 相 交得 CM：過L1做垂直于該段底邊沿垂線與 QCN 相交得 （四）線條設(shè)計 1包頭線：要求要平直、圓滑、飽滿 2兩翼線（注，鞋面前線過 F0 且垂直于該段勢中線） 在 LF0QCN 內(nèi)畫圓弧 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 在 LCNCML1 畫大圓弧 3后幫上口 在 CF0CGB1 內(nèi)畫圓弧 在 QCGB1 與 AGBG 相交的夾角內(nèi)畫大圓弧 4鞋舌輪廓線 過 CG 向后

4、5mm 定 CG 過 CG 做垂直背中線的線段長度 （鞋舌寬）26mm 長方形（ F0Q ）線 5鞋眼確定：將鞋耳長度六等份，五個等分點即是 6鞋耳假線：前端過鞋耳圓弧中點后端在 CG 至上口線上 26mm 處。 A 1 L=70mmL 1過 L 作垂直于 J1A1 線與外邊沿線相交 A1C=41% 腳長-5mmC 1過 C 作垂直于 1A 1線與外邊沿線相交 A1B=22.5% 腳長-5mmB 1過 B 作垂直于 1A1線與外邊沿線相交 （五）制作種子樣板 1揭紙 將畫好各部件輪廓線的鞋樣， 從楦體上輕輕地揭下， 切忌撕破， 切忌使紙樣 變形，造成誤差。若是牛皮紙貼楦， 揭紙時應(yīng)從四周向中間

5、揭； 若是美紋紙貼楦， 應(yīng)從前尖開始往后揭。 完整地將牛皮紙或美紋紙揭下以后， 將鞋樣以外多余的部分剪去， 切忌剪少 或剪多。也可以在揭紙之前， 將多余的紙用刻刀刻去， 同樣注意嚴格按照背中線、 后弧線、楦底邊沿線刻去。 2展平處理 將揭下來的紙樣進行展平處理，其方法有二種：一種是將紙鞋樣夾在書中， 借助書的壓力壓平紙樣， 再將壓平后的紙樣貼在另一張紙上； 第二種方法是將紙 樣直接粘貼于另一張紙上，注意自然貼服。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 3制作種子樣板（圖 2-2 ） 圖 2 2 種子樣板 （1）加放繃幫余量 從前往后各部位加放繃幫余量數(shù)據(jù)不同，通常前尖部位12 13mm

6、；腰窩 部位 16 17mm ；后跟部位 15 16mm ；其余部位依次過渡，保證線條圓順 流暢。 （2）底邊沿線內(nèi)外踝差別處理 根據(jù)前面所學(xué)內(nèi)容， 在繃幫余量輪廓線上， 進行內(nèi)外踝差別處理。 通常前部 底邊沿輪廓線內(nèi)踝收 2 3mm ；后部底邊沿輪廓線內(nèi)踝放 58mm 。 （3）后幫上口內(nèi)外踝差別處理 根據(jù)前面所學(xué)內(nèi)容，在外踝幫高處內(nèi)踝放 2 3mm ，并逐步向兩邊拉平。 此時，沿外輪廓線剪下的紙樣就是種子樣板，見圖 2-2 。 4分離種子樣板 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 種子樣板是鞋樣各部件的組合樣板，需要將每個部件的樣板逐一分割出來， 見圖 2-6 。 圖 2 3 分離種

7、子樣板分離 種子樣板的方法有以下三種： （1）扎孔法 為了保證種子樣板的完整性， 便于以后修改時使用， 可以采用扎孔的方法分 離每一個部件樣板。 為了保證樣板的準確性，扎孔時要求：第一，嚴格按照各部件輪廓線扎孔； 第二，扎孔的間距不宜過大，相臨部件力求扎孔一次即分離出來；第三，取后幫 鞋耳樣板時，應(yīng)該扎出假線和鞋眼位置點。 （2）復(fù)寫法 其優(yōu)點是能夠保證種子樣板的完整性， 但是與其它方法相比， 誤差可能會大 一些。 具體操作方法是在種子樣板的下面墊上一張復(fù)寫紙， 同時在復(fù)寫紙的下面墊 上一張專用樣板紙，用劃線規(guī)（制鞋設(shè)計專用工具）或圓珠筆等工具，沿各部件 輪廓線用力描畫一周，在下面的樣板紙上就

8、可得到各個部件的種子樣板。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 （3）分解法 將種子樣板中的每一個部件逐一剪開而分離。 要求嚴格按照輪廓線剪開， 保 證樣板的準確性。 對于相互重疊的部件， 需要用扎孔或復(fù)寫的方法， 先將次要部件取出， 再沿 主要部件的邊沿輪廓剪開取出主要部件樣板， 基本原則是保證主要部件。 這個款 式中的鞋耳和鞋舌相互重疊， 需要先取出鞋舌樣板， 再沿鞋耳輪廓線剪下鞋耳樣 板。 （六）制作標準樣板 分離后的種子樣板經(jīng)過曲蹺處理及內(nèi)外踝差別處理， 而沒有加放折邊量、 壓 茬量、合縫量等加工余量的樣板， 因為此樣板是制作折邊樣板和下料樣板的標準， 所以稱其為標準樣板。 標

9、準樣板是皮鞋結(jié)構(gòu)設(shè)計中的關(guān)鍵樣板，其制作是樣板制作中的重點和難 點。標準樣板的制作，主要包括曲蹺處理和內(nèi)外踝差別處理二個方面。 1包頭樣板 （1）曲蹺處理 種子樣板中，包頭中心線 J1G0 是一條曲線，彎曲度較大，曲蹺處理的目的 是將其展成直線。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 曲蹺處理方 法：將一張紙并將 其對折，將樣板前 端點 J1 附近的曲 線對準通對折線。 然后將曲線 J1G0 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 逐段對準對折線，每當重合一段時，就在底邊沿線畫一段，直到J1G0 曲線最后 一段（即 G0 點附近的曲線）對準對折線時，將底邊沿線和包頭線完整地畫出。 可以看出整個樣板處理過程是在逐步搬移樣板而將曲

10、線轉(zhuǎn)換成直線， 所以稱其為 “搬蹺”處理。見圖 2-4 。圖 2 4 包頭搬蹺及內(nèi)外踝差別處理 曲蹺處理要求： 搬蹺前的曲線與搬蹺后的直線之間， 其長度應(yīng)該相等； 經(jīng)過 搬蹺以后， 包頭線的長度應(yīng)保持不變； 底邊沿線的長度經(jīng)過搬蹺以后， 會發(fā)生一 些變化，這是因為蹺度所致，是允許的。但差距不宜過大，否則繃幫時幫角皺折 難以消除。 （2）內(nèi)、外踝差別 從楦體可以明顯地看出，包頭線 G0G1 以前的部分，外踝肉頭比內(nèi)踝肉頭要 寬一些，如圖 2-7 中外踝包頭線 G0G1大于內(nèi)踝包頭線 G0G2 以，這就是前面所 講到的內(nèi)、 外踝底邊沿線的差別。 這種影響反映到包頭底邊沿線上， 使得外踝底 邊沿線

11、J1G1弧線長度大于內(nèi)踝底邊沿線 J1G2 弧線長度。準確的數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)楦體 的實際測量值來確定。因為楦體不同，其差別是有變化的。但變化不大。所以， 實際工作中，往往不考慮楦體的 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 滑美觀， 應(yīng)該從包頭線 G0G1 的中點處逐漸過渡而往前提成 4mm 。結(jié)果使內(nèi)踝 包頭輪廓 G0G2 在外踝包頭輪廓線 G0G1 的前面，見圖 2 4。 2中幫樣板 （1）曲蹺處理 中幫樣板對折線 G0FG 近似于直線，所以蹺度很小，通常忽略。 處理方法：將標準樣板背中線上的前端點 G0 和后端點 FG 與樣板紙的對折線重 合，然后畫出幫樣板即可，見圖 2 5 圖 2-5 中幫曲蹺及內(nèi)外踝差別處

12、理 （2）內(nèi)、外踝差別 因為包頭樣板的內(nèi)踝包頭輪廓線在底邊沿線處往前提了 4mm 左右（圖 2-4 ）， 所以，中幫部件的對應(yīng)部位內(nèi)踝也應(yīng)往前提 4mm 左右，而且位置和輪廓線形狀 應(yīng)保證一致。 處理方法如圖 2-8 所示，結(jié)果使中幫部件的內(nèi)踝包頭輪廓線 G0G2 位于外踝包頭輪廓線 G0G1 的前面。 中幫兩翼邊沿線內(nèi)外踝之間也有差別。 在兩翼下邊沿點 Cp 處內(nèi)踝在外踝的前面， 但與兩翼下邊沿點所在的位置有關(guān)。 位置接近于腰窩部位， 差別大一些； 往后接 近于踵心部位， 差別小一些。 一般內(nèi)踝應(yīng)在外踝的基礎(chǔ)上提前約 46mm ，見圖 2-5 。 3后幫鞋耳樣板 （1）曲蹺處理 后幫鞋耳內(nèi)、

13、外踝各一個，其位置在鞋楦的中后部，在背中線處分開內(nèi)、外 踝，基本呈直線，所以不需要曲蹺處理，將其近似直線處理即可。 后幫鞋耳曲蹺處理關(guān)鍵是后幫中縫線的處理。 它直接關(guān)系到成鞋后幫上口是否合 腳、不掉跟等問題。 處理方法： 后幫中縫線上端點向里收 23mm ；凸度點保持不變； 下端點收 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 12mm ，見圖 2-6 。 理論上， 后幫中縫線上端點向里收的數(shù)據(jù)， 內(nèi)外踝是不相同的。 因為楦面內(nèi) 外踝上斜長是不同的， 一般內(nèi)踝大于外踝約 12mm ，所以外踝收 23mm ，內(nèi) 踝應(yīng)收 12mm 。同樣，楦面內(nèi)外踝下斜長也是不同的，一般內(nèi)踝小于外踝約 12mm

14、，所以外踝收 23mm ，內(nèi)踝應(yīng)收 12mm 。 那么為什么可以將內(nèi)外踝后幫中縫線作相同的處理， 而不發(fā)生后幫中縫線偏 2）內(nèi)、外踝差別 兩翼邊沿線的內(nèi)外踝判別與中幫樣板相同，即內(nèi)踝在外踝的基礎(chǔ)上提前約 46mm 。并注意處理后的內(nèi)踝輪廓線與中幫對應(yīng)部位保持一致，見圖 2-6 圖 2-6 后幫鞋耳曲蹺及內(nèi)外踝差別處理 4鞋舌樣板 鞋舌樣板同鞋耳樣板一樣，在背中線處近似于直線，所以蹺度可忽略。 處理方法：將鞋舌樣板的背中線近似直線處理即可，見圖 2-7 。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 5保險皮樣板 保險皮的作用是防止后幫上口中縫線撕裂， 所以，通常設(shè)計為橫向方塊狀或 曲線狀，其長

15、度約 2022mm ，寬度約 1012mm ，見圖 2-8 圖 2 7 鞋舌樣板處理圖 2-8 保險皮樣板處理 6注意事項及要求 （1）所有樣板必須有中心線標志點， 后幫鞋耳樣板應(yīng)有鞋眼和假線標志點。 （2）所有樣板內(nèi)踝必須打剪口，以示區(qū)別，剪口應(yīng)位于底邊沿線上。 （3）剪樣板時，應(yīng)嚴格按照輪廓線剪下，切忌放大或縮小。 （4）標準樣板制作完成后，應(yīng)仔細檢查。檢查的方法可用比楦的辦法，重 點檢查前幫曲蹺部位、 后幫中縫線部位及其內(nèi)外踝差別部位。 也可以按照種子樣 板再檢查一遍標準樣板的處理是否正確。 （七）制作折邊樣板 10 在工藝制作中， 用于折邊的樣板稱為折邊樣板。 它與標準樣板的區(qū)別是放

16、出了繃幫余量、反縫量等，但沒有加放折邊量。 折邊樣板是工藝加工時必不可少 的樣板，其作用除了用來折邊以外； 另一個重要用途是用來點畫各類標志點、 標 志線等，保證工藝加工的準確性，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)管理。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 1制作方法（圖 2-9 ） 圖 2 9 折邊樣板的制作 （1）包頭樣板：包頭的組合方式是折邊以后與中幫壓茬縫合，所 以，包頭的折邊樣板與標準樣板一樣。 （2）中幫樣板：中幫的組合方式是：前端與包頭壓茬縫合，是被壓件，所 以前端包頭線放出壓茬量 89mm ；后端口門及兩翼輪廓線與后幫鞋耳壓茬縫 合，是上壓件，需要折邊，所以不用縮放。 （3）后幫鞋

17、耳樣板：后幫鞋耳的組合方式是：前端口門及兩翼輪廓線與中 幫壓茬縫合， 是被壓件，所以需要放出壓力茬量 89mm ；后幫中縫線內(nèi)外踝之 間采用合成縫法， 所以需要放出合縫量 11.5mm ；后幫上口及鞋耳輪廓線采用 折邊沖里工藝，所以不用縮放。 11 （4）鞋舌樣板：鞋舌的組合方式是：前端與中幫及鞋耳前端壓茬 縫合，是被壓件，所以需要放出壓茬量 89mm ；而鞋舌兩側(cè)及后端輪廓線，根 據(jù)工藝需要設(shè)計，可以折邊，也可以不折邊。顯然不折邊時，折邊樣板就只有點 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 畫標志點的作用了。 2要求 1）折邊樣板上必須有各類標志點和標志線。即：包頭樣板應(yīng) 該有中心線標志

18、點； 中幫樣板應(yīng)該有中心線標志點以及與包頭縫合的壓茬標志 線；后幫鞋耳樣板應(yīng)該有與中幫縫合的壓茬標志線、 鞋眼位置標志點及假線位 置標志線；鞋舌樣板應(yīng)該有中心線標志點以及與中幫縫合的壓茬標志線。 2）各部件樣板應(yīng)標明折邊樣板，并在內(nèi)踝樣板上打剪口，以示區(qū)別。 八）制作下料樣板，見圖 2-10 樣板，也即用于 下料樣板是在折邊樣板的基礎(chǔ)上， 折邊量為 料樣板；在中幫折邊樣板的口門及兩翼輪廓線上放出折邊量即為中幫下料樣板； 下料的樣板。所以， 料樣板不需要點 般 后幫鞋耳都需要折邊， 在包頭的折邊樣板的包頭線上放出折邊量即為包頭下 在后幫鞋耳折邊樣板的后幫上口及鞋耳輪廓線上放出折邊量即為后幫鞋耳下

19、料 樣板 如果鞋舌兩側(cè)及后端需要折邊，在鞋舌折邊樣板的兩側(cè)及后端輪 廓線上放出折邊量即為鞋舌下料樣板； 如果鞋舌兩側(cè)及后端不需要折邊， 則鞋舌 12 下料樣板與折邊樣板是一樣的。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 至此，三節(jié)頭內(nèi)耳式皮鞋幫面樣板設(shè)計、制作已經(jīng)完成。但要注 該對前面所作的各種樣板做一仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修改錯誤。 1內(nèi)耳式皮鞋里樣板設(shè)計 （1）前幫里樣板 內(nèi)耳式皮鞋前幫里樣板通常采用帆布或代用材料。相當于素頭 內(nèi)耳式的前幫面樣板，對于三工頭式則相當于包頭和中幫面樣板之 和。以折邊樣板為基礎(chǔ)進行設(shè)計，設(shè)計方法見圖 2-11 。 前尖 Jy 點縮進 12mm ； 底邊沿線縮進 35mm ； 口門輪廓線及兩翼線放出 89mm 。 如果是三節(jié)頭式皮鞋， 則包頭與中幫折邊樣板相接后， 再制作里樣板。 但此 時的對折線并非直線，需要靈活處理。 內(nèi)耳式或三節(jié)頭內(nèi)耳式后幫鞋耳的幫面樣板， 內(nèi)外踝連為整體， 制作一個大型里 樣板。 13 同樣以對折邊樣板為基礎(chǔ)進行設(shè)計，設(shè)計方法見圖 2-12 。 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 圖