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1、 天然氣分公司川氣東送管道增壓工程 3標(biāo)段一潛江站 ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)戈y 編制: 審核: 批準(zhǔn): 勝利油田恒偉工程管理有限公司 川氣東送管道增壓工程3標(biāo)段項(xiàng)目監(jiān)理部 二一六年六月三日 ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃報(bào)審表 名稱:天然氣分公司川氣東送管道增壓工程-潛江站 致:天然氣川氣東送管道分公司鄂東管理處項(xiàng)目管理部 我方已根據(jù)監(jiān)理合同的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)修改完善,完成了天然氣分公司川氣東送管 道增壓工程-潛江站ABCE級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制,請(qǐng)業(yè)主予以審批。 附:ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃共1本 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu): 總監(jiān)理工程師:. 日期年 月 日_ 天然氣川氣東送管道分公司鄂東管理處項(xiàng)目(分
2、)部審核意見: 項(xiàng)目機(jī)構(gòu) 負(fù) 責(zé) 人 日期 1 編制依據(jù) 1)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制標(biāo)準(zhǔn) ; 2)工程合同文件; 3)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃; 4)質(zhì)量控制點(diǎn)劃分文件; 5)施工工藝; 6)進(jìn)度計(jì)劃; 7)建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)范; 8)公司質(zhì)量專業(yè)考核細(xì)則等。 2 工程概況 工程名稱:天然氣分公司川氣東送管道增壓工程 - 潛江站 建設(shè)單位:天然氣川氣東送管道分公司 設(shè)計(jì)單位:中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位:勝利油田恒偉工程管理有限公司 工程所在地:湖北省潛江市川氣東送潛江壓氣站 3 本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量總體目標(biāo): 施工質(zhì)量按照國(guó)家或有關(guān)行業(yè)頒發(fā)的施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn) 行驗(yàn)評(píng),單位工程合格率 10
3、0%,工程檢驗(yàn)齊全準(zhǔn)確率 100%,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求 100%。焊接一次合格率 96%以上,沒有質(zhì)量事故,工程試運(yùn)投產(chǎn)一次成功,創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì) 工程。 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 100%。 管線不同壁厚、防腐涂層的安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率 100%。 彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率 100%。 管線現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率 96%以上(按焊接口的無(wú)損檢測(cè)一次合格率考核) 。 管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率 98%。 管道埋深一次合格率 100%。 管道陰極保護(hù)率 100%。 設(shè)備、閥門安裝一次合格率、對(duì)號(hào)率 100%。 土建、電氣及配套工程 : 合格率 100%。 4 監(jiān)理質(zhì)量控制原則 工程質(zhì)量是整個(gè)建設(shè)監(jiān)理工作的核心,與
4、進(jìn)度、投資控制相互制約。 堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正 合理、熱情服務(wù)”的原則。 遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控” ,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。 5 監(jiān)理方法及手段 檢查 施工過程中對(duì)重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查, 檢查施工過程中材料及混合 料與批準(zhǔn)的是否符合,檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案,技術(shù)規(guī)范施工, 旁站監(jiān)督 這是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員采用的一種主要的監(jiān)理工作方法,即是在施工過程中于現(xiàn)場(chǎng)觀 察、監(jiān)督與檢查其施工過程,注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的潛在因素和影響質(zhì)量因素的不 利的發(fā)展變化,潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等,以便及時(shí)進(jìn)行控制 平行檢驗(yàn) 項(xiàng)目監(jiān)理組利用一定的檢查或檢測(cè)手段,
5、,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照一定的 比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測(cè)的活動(dòng) 量測(cè) 監(jiān)理工程師對(duì)完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收,不符合要求進(jìn)行整改,無(wú) 法整改的要求返工。 試驗(yàn) 對(duì)建筑工程材料如鋼筋、混凝土、砂漿、砌塊、屋面防水等,監(jiān)理人員進(jìn)行見證取 樣可隨機(jī)抽樣試驗(yàn),施工單位要提供條件。 指令性文件 承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來(lái),必須以文字為準(zhǔn),監(jiān)理工程師通過書面指令和 文字對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制,用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題,提請(qǐng)承包 單位加以重視或整改。 工程質(zhì)量事故的處理 施工中發(fā)生質(zhì)量問題,首先停止繼續(xù)施工,責(zé)令施工單位分析原因,根據(jù)事故的不同情 況,不同性質(zhì),不同程度提出處
6、理辦法,并寫出書面報(bào)告,監(jiān)理工程師根據(jù)建設(shè)部及各 地區(qū)頒布的有關(guān)工程質(zhì)量事故的規(guī)定,參加處理工程質(zhì)量事故,監(jiān)督事故處理方案的執(zhí) 行。 但由于處理事故而增加的工程費(fèi)用, 根據(jù)合同條款由責(zé)任方全部承但, 處理辦法:按建 筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 推倒重來(lái):凡未達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),明顯的質(zhì)量問題,又無(wú)法修正的缺陷或經(jīng)再三努力 不能達(dá)到合格的,堅(jiān)決推倒重來(lái)。 采取經(jīng)批準(zhǔn)的加固或整修方法。 質(zhì)量問題比較嚴(yán)重,在技術(shù)規(guī)范范圍內(nèi),無(wú)法解決,總監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)建設(shè)單位, 組織專家技術(shù)調(diào)查、研究加以處理 6質(zhì)量檢驗(yàn)工作程序及說(shuō)明 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)流程圖 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的過程控制 項(xiàng)目進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 進(jìn)貨物資
7、的檢驗(yàn)和試驗(yàn),由物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)。 物資質(zhì)檢員根據(jù)到貨的物資特性和數(shù)量,準(zhǔn)備必要的檢測(cè)工具對(duì)其檢測(cè)。對(duì)重要設(shè) 備,精密儀器和新型材料等,應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門和顧客代表做好共檢準(zhǔn)備;對(duì)危險(xiǎn)品驗(yàn)證 則要準(zhǔn)備必要的防護(hù)工具和應(yīng)急措施。具體檢查內(nèi)容: a)核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào),檢查金屬材料的銹蝕、彎曲、變形、水泥的結(jié)塊、玻璃 的破裂、化學(xué)試劑的潮解等。 b)對(duì)鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,用卡尺或卷尺實(shí)測(cè)實(shí)量其厚度、直徑、邊長(zhǎng)等幾何尺 寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),按爐號(hào)或批量抽樣 515 %。 c)對(duì)閥門的檢驗(yàn),要全數(shù)外觀檢查,其手輪、絲桿、填料、壓蓋、伐體、接口法 蘭或絲扣是否有碰傷、缺陷或裂紋,合格和不合格的要分別存放,做上標(biāo)
8、記。 d)對(duì)法蘭、管件、緊固件的檢驗(yàn),按制造標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量各部位的幾何尺寸,檢查外觀 是否完好、有無(wú)損傷,合金件做光譜分析。 e)耐火絕熱材料和其它材料按其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查其外觀質(zhì)量。 下列情況原材料需進(jìn)行復(fù)驗(yàn): a)合同及規(guī)范有規(guī)定要求復(fù)驗(yàn)的,如壓力容器用料和水泥等。 b)材質(zhì)證數(shù)據(jù)缺項(xiàng)或有懷疑時(shí)。 c)材質(zhì)不清、混雜、質(zhì)量難以確定的。 d)有保管期而超期的材料。 e)無(wú)材質(zhì)證的材料。 項(xiàng)目施工工序中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn),由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)。 工序作業(yè)中, 作業(yè)班組或個(gè)人必須按設(shè)計(jì)圖紙、 工程質(zhì)量單 ( 工序過程卡 )的規(guī)定要 求進(jìn)行自檢,完工后, 把自檢結(jié)果填寫在工程質(zhì)量單 (工序過程
9、卡 )上,交專職質(zhì)檢員檢 查確認(rèn)。 專職質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量單要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)工序產(chǎn)品進(jìn)行 專檢確認(rèn)。專檢合格的工序產(chǎn)品,質(zhì)檢員在工程質(zhì)量單 ( 工序過程卡 ) 、任務(wù)單(承包單) 上簽字確認(rèn)。 對(duì)于特殊工序, 在施工班組自檢和專檢合格后, 質(zhì)檢部門按質(zhì)量控制點(diǎn)要求,通知 有關(guān)各方參加共檢,并填寫共檢通知記錄表 。共檢時(shí),工號(hào)工程師配合,并準(zhǔn)備好 共檢記錄;共檢后, 參檢各方授權(quán)人員在共檢記錄上簽字確認(rèn)。工號(hào)工程師保存共檢記 錄。 對(duì)土建、安裝、筑爐、絕熱和防腐等專業(yè)工序之間的工序交接檢,辦理工序交接 證書,雙方負(fù)責(zé)人簽字,質(zhì)檢員參與全過程,并簽字確認(rèn)。如工序間由不同的單位施
10、 工,監(jiān)理工程師應(yīng)參與交接。 需要委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目,由工號(hào)工程師按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求下委托單,檢 測(cè)中心或其他檢測(cè)單位按委托單要求檢驗(yàn)和試驗(yàn),并出具報(bào)告或證明文件。 材質(zhì)合格證、質(zhì)量證明文件、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、班組質(zhì)量單交工號(hào)工程師收集和保 存,作為編寫、整理交工資料的依據(jù)。 在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)按如下方法采取措施: 在進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,保管員必須掛牌標(biāo)識(shí),并隔離存放,采購(gòu)員應(yīng) 及時(shí)退貨或索賠。 作業(yè)班組在自檢過程中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品,直接進(jìn)行返工處置。 質(zhì)檢員日常巡檢或質(zhì)量大檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品, 對(duì)不合格品做出標(biāo)記, 并記錄在 不合格品登記表,屬于輕微不合格品的
11、,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行規(guī)程、 規(guī)范中的技術(shù)要求, 直接對(duì)不合格品提出處置意見。 對(duì)屬于嚴(yán)重不合格品,由項(xiàng)目經(jīng)理 部技術(shù)負(fù)責(zé)人,組織質(zhì)檢、 技術(shù)等部門的有關(guān)人員,按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求提出 處置意見, 由質(zhì)檢部門填寫不合格品評(píng)審處置表 ,必要時(shí)采取糾正措施和預(yù)防措施。 . 施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查確認(rèn)權(quán)限 土建、安裝工程質(zhì)量控制, 按照相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn), 結(jié)合工程項(xiàng)目施工工序 (部 位),劃分工程項(xiàng)目的單位、分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批,并確定A(AR )、B(BR)、C (CR)三級(jí)控制點(diǎn)。 A( AR )級(jí)為重要質(zhì)量控制點(diǎn),在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上,受檢時(shí),應(yīng)由施 工單位質(zhì)檢人
12、員自檢合格后,填寫“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”(監(jiān)理規(guī)范附表 A4),距檢 查時(shí)間提前 24小時(shí)報(bào)與質(zhì)量監(jiān)理工程師和業(yè)主質(zhì)量代表,經(jīng)同意后按通知時(shí) 間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)并簽署質(zhì)量檢查記錄(AR級(jí)應(yīng)附有質(zhì)量檢查記錄),統(tǒng) 一編號(hào)、復(fù)制,由專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表確認(rèn)后簽署。 B( BR)級(jí)為較重要質(zhì)量控制點(diǎn),在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上,由施工單位專業(yè) 質(zhì)檢員、監(jiān)理代表,共同檢查確認(rèn)。 .C( CR)級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn),在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上,由施工單位質(zhì)檢 人員檢查確認(rèn)簽證,其中 CR級(jí)應(yīng)附有相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。專業(yè)監(jiān)理工程師抽 查驗(yàn)證。 業(yè)主有權(quán)對(duì)各級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)督檢查。 需要監(jiān)理或業(yè)主檢查確認(rèn)的質(zhì)量
13、控制點(diǎn),施工單位質(zhì)檢部門提前 24小時(shí)通知監(jiān)理或 業(yè)主。 項(xiàng)目各專業(yè)主要質(zhì)量控制點(diǎn)及檢查內(nèi)容 工業(yè)管道安裝工程 有毒、可燃、腐蝕性介質(zhì)金屬管道 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 原材料材質(zhì)及焊接材料檢驗(yàn) 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、外觀質(zhì)量或檢驗(yàn)記錄 BR 2 閥門試驗(yàn)檢驗(yàn) 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、試壓記錄 BR 3 管道組對(duì) 坡口、間隙、管壁錯(cuò)口或驗(yàn)收記錄 CR 4 管道焊接 工藝評(píng)定報(bào)告、外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 5 焊縫無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(NDT方法、程序、比例的準(zhǔn)確性)、檢測(cè)室管理 BR 6 焊縫熱處理 熱處理報(bào)告、硬度值或檢測(cè)記錄 BR 7 膨脹補(bǔ)償器安裝 補(bǔ)償量或檢測(cè)記錄 BR 8 支
14、吊架安裝 安裝位置、數(shù)量及焊接質(zhì)量 CR 9 接地電阻測(cè)試 電阻值、連接質(zhì)量或測(cè)試記錄 BR 10 管道系統(tǒng)試壓清洗 泄露、變形、壓力降(壓降率)或試驗(yàn)記錄 AR 11 脫脂、蒸汽管道打靶 潔凈度或打靶報(bào)告 AR 埋地管道 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 金屬管道焊接 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 2 非金屬管道連接 外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 3 管道系統(tǒng)的試壓、吹掃 泄漏、壓力降、液位降或驗(yàn)收記錄 AR 4 回填隱蔽 無(wú)損檢測(cè)、試驗(yàn)及表面防腐質(zhì)量檢查 AR 5 管道的除銹及防腐 除銹方法、金屬表面除銹質(zhì)量 BR 動(dòng)設(shè)備安裝工程 風(fēng)機(jī)類安裝工程 序號(hào) 主要施工工序
15、主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 開箱檢驗(yàn) 零部件數(shù)量、表面質(zhì)量 BR 2 基礎(chǔ)驗(yàn)收 外觀成形,幾何尺寸,施工交接記錄 BR 3 墊鐵安裝 總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄 BR 4 精找正及二次灌漿 機(jī)體水平度、 AR 5 拆檢與組裝 清洗、檢查組裝間隙記錄 CR 6 軸對(duì)中 冋軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄 BR 7 試運(yùn)轉(zhuǎn) 振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 AR 泵類安裝工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 開箱驗(yàn)收 部件數(shù)量、外觀質(zhì)量 BR 2 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)幾何尺寸,基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 BR 3 墊鐵安裝 總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄 BR 4 二次灌漿(座漿或無(wú)墊鐵安裝
16、) 砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告 BR 5 拆檢與組裝 清洗、檢查組裝間隙記錄 CR 6 聯(lián)軸器對(duì)中及端面間隙 冋軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄 BR 7 試運(yùn)轉(zhuǎn) 振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 AR 靜設(shè)備安裝工程 整體到貨壓力容器安裝工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備檢查 零部件數(shù)量、表面質(zhì)量 BR 2 基礎(chǔ)檢杳驗(yàn)收 基礎(chǔ)幾何尺寸,基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 BR 3 強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) 管程、殼程強(qiáng)度或嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 AR 4 墊鐵安裝 總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄 BR 5 臥式、立式設(shè)備安裝 主體軸向(徑向)水平度、垂直度或驗(yàn)收記錄,滑動(dòng)端伸縮余量與定位位置或
17、安裝記錄 BR 6 立式、臥式設(shè)備內(nèi)件安裝 支撐圈、溢流堰、塔盤等部件檢驗(yàn)記錄 AR 7 一次或二次灌漿 砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告 BR 8 設(shè)備人孔、檢查孔封閉 設(shè)備內(nèi)部清潔度檢驗(yàn)記錄 AR 8 充水試驗(yàn) 罐體強(qiáng)度、嚴(yán)密性、固定頂穩(wěn)定性或試驗(yàn)記錄 AR 9 浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗(yàn) V 卡澀、嚴(yán)密性、浮盤接地電阻或試驗(yàn)記錄 AR 10 設(shè)備人孔封閉 V 設(shè)備內(nèi)部清潔度檢驗(yàn)記錄 AR 注 1、50000m3儲(chǔ)罐第一節(jié)壁板安裝設(shè)為停監(jiān)點(diǎn); 2、w 10000 m3儲(chǔ)罐安裝參照?qǐng)?zhí)行。 分段(片)現(xiàn)場(chǎng)組裝容器類安裝工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 容器部件質(zhì)量檢驗(yàn) 組
18、對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、棱角度或驗(yàn)收記錄 AR 2 施工準(zhǔn)備 工藝評(píng)定、檢測(cè)、熱處理方案 CR 3 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)幾何尺寸,基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 BR 4 容器部件組對(duì) 幾何尺寸,焊口、焊縫錯(cuò)邊 CR 5 焊接及檢驗(yàn) 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 6 焊后熱處理 熱處理報(bào)告、硬度或檢測(cè)記錄 BR 7 主體安裝 垂直度、直線度、開孔方位或安裝記錄 AR 8 二次灌漿 砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告 AR 9 塔體封閉前檢查 清潔度、塔盤水平度等內(nèi)件安裝質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 AR 10 耐壓試驗(yàn) 強(qiáng)度、泄漏或試驗(yàn)記錄 AR 空冷器安裝工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基
19、礎(chǔ)幾何尺寸,基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 BR 2 構(gòu)架安裝 構(gòu)架連接、風(fēng)箱密封焊縫質(zhì)量、風(fēng)筒圓柱度、風(fēng)筒內(nèi) 壁與葉片外端間距或驗(yàn)收記錄 BR 3 管束、百葉窗安裝 管束水平度、翅片完好、托板焊縫、百葉窗窗頁(yè)啟閉 靈活或驗(yàn)收記錄 BR 4 風(fēng)機(jī)清洗檢查 齒輪接觸面積、嚙合間隙檢查記錄 AR 5 風(fēng)葉安裝 風(fēng)葉安裝角度檢查記錄 CR 6 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 振動(dòng)、軸承溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 AR 絕熱、防腐工程 防腐工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 除銹檢查 潔凈度、粗糙度或檢驗(yàn)記錄 CR 2 防腐層質(zhì)量 厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄 BR 3 補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量 厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄 B
20、R 4 針眼、氣孔、漏點(diǎn)檢查 針眼、氣孔、漏點(diǎn)或檢測(cè)報(bào)告 BR 絕熱工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 材料材質(zhì)復(fù)驗(yàn) 導(dǎo)熱系數(shù)、容重、保冷材料氧指數(shù)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告 CR 2 絕熱層質(zhì)量 厚度、接縫、固定或驗(yàn)收記錄 CR 3 防潮層質(zhì)量 厚度或驗(yàn)收記錄 CR 4 保護(hù)層質(zhì)量 拾接、坡向、密圭寸、直線度等外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 建筑工程 建筑工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 天然地基驗(yàn)槽 勘察、設(shè)計(jì)等單位到位情況及驗(yàn)槽結(jié)論 AR 2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 材料、連接接頭復(fù)驗(yàn),間距、規(guī)格等或驗(yàn)收記錄 BR 3 基礎(chǔ)驗(yàn)收 材料復(fù)驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)尺寸、位置或驗(yàn)
21、收記錄 AR 4 主體鋼筋綁扎 材料連接接頭復(fù)驗(yàn)報(bào)告,間距、接頭位置等或驗(yàn)收記錄 AR 5 主體混凝土澆筑 材料復(fù)驗(yàn)、砼配合比報(bào)告,振搗、施工縫處理或驗(yàn)收記錄 BR 6 主體砌筑 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、工法、砂漿強(qiáng)度離散性、砂漿飽滿度或驗(yàn)收記錄 BR 7 主體驗(yàn)收 混凝土強(qiáng)度報(bào)告、尺寸、位置或驗(yàn)收記錄 AR 8 衛(wèi)生間防水 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、注水試驗(yàn)或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 BR 9 屋面防水 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、注水試驗(yàn)或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 BR 10 裝飾、裝修 室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)報(bào)告、外觀、玻璃幕墻、防靜電地面質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 BR 11 工程總體驗(yàn)收 給排水、照明、采暖衛(wèi)生、燃?xì)?、通風(fēng)空調(diào)、電梯等或驗(yàn)收記錄 AR 工業(yè)構(gòu)筑物(設(shè)備基礎(chǔ)
22、、裝置內(nèi)承重砼框架、水池、煙囪等) 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 天然地基驗(yàn)槽 勘察、設(shè)計(jì)等單位到位情況及驗(yàn)槽結(jié)論 AR 2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 材料、連接接頭復(fù)驗(yàn)報(bào)告,間距、規(guī)格等或驗(yàn)收記錄 BR 3 基礎(chǔ)驗(yàn)收 材料復(fù)驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)尺寸、位置或驗(yàn)收記錄 AR 4 主體鋼筋綁扎 材料、連接接頭復(fù)驗(yàn)報(bào)告,間距、接頭位置等或驗(yàn)收記錄 BR 5 主體混凝土澆筑 材料復(fù)驗(yàn)、砼配合比報(bào)告,振搗、施工縫處理或驗(yàn)收記錄 AR/BR 6 大體積混凝土控制內(nèi)部溫度措施 材料復(fù)驗(yàn)、砼配合比報(bào)告,測(cè)溫措施、砼內(nèi)外溫差值或記錄 BR 7 水池穿池壁器件的止水措施 安裝質(zhì)量、可靠性或驗(yàn)收記錄
23、 BR 8 煙囪內(nèi)襯檢杳 材料復(fù)驗(yàn)、配合比報(bào)告,振搗、施工縫處理或驗(yàn)收記錄 BR 9 主體驗(yàn)收 質(zhì)量控制資料、外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄 AR 廠區(qū)道路工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 土方路基 壓實(shí)度或驗(yàn)收記錄 BR 2 穩(wěn)定層 壓實(shí)度、配合比、強(qiáng)度、厚度或報(bào)告及驗(yàn)收記錄 BR 3 瀝青混凝土面層 配合比、馬歇爾強(qiáng)度、平整度、厚度或報(bào)告及驗(yàn)收記錄 BR 4 水泥混凝土面層 配合比、強(qiáng)度、平整度、厚度、分格或報(bào)告及驗(yàn)收記錄 BR 5 總體驗(yàn)收 平整度、裂縫、路緣石或驗(yàn)收記錄 AR 鋼結(jié)構(gòu)工程 裝置內(nèi)承重鋼結(jié)構(gòu)工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 組合梁、柱預(yù)制
24、扭曲、直線度、焊縫高度或驗(yàn)收記錄 BR 2 墊鐵安裝與灌漿 總高度、塊數(shù)、縫隙、密實(shí)度或驗(yàn)收記錄 BR 3 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì) 框架對(duì)角線誤差,水平、垂直度或驗(yàn)收記錄 BR 4 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接 接觸面搞滑移系數(shù)、終擰力矩或報(bào)告、記錄 BR 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 工藝評(píng)定、焊縫高度、外觀質(zhì)量、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告或驗(yàn) 收記錄 BR 6 鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收 框架對(duì)角線誤差,水平、垂直度或驗(yàn)收記錄 AR 7 除銹 潔凈度、粗糙度或檢查記錄 BR 8 防腐、防火層驗(yàn)收 材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、厚度、附著力或驗(yàn)收記錄 BR 電氣安裝工程 避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 材質(zhì)及規(guī)格核對(duì) 合格
25、證、外觀、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)文件 C 2 接地體安裝檢查 牢固性、長(zhǎng)度、深度、焊接、防腐、與接地線搭接面、間距 CR 3 接地母線連接檢查 平直、深度、焊接、防腐、焊接搭接面 C 4 接地網(wǎng)整體檢杳 接地體、接地線的深度、焊接、防腐、搭接面 C 5 陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝、調(diào)試 安裝位置、接地連接、電位測(cè)定 C 6 隱蔽工程記錄 接地體、接地線的深度、焊接、防腐、搭接面 AR 7 避雷引下線檢杳 位置、牢固性、焊接、防腐、搭接面、支持件間距 C 8 避雷網(wǎng)檢杳 焊接、防腐、位置、安裝牢固性 C 9 避雷針、塔制作安裝 長(zhǎng)度、針體垂直、安裝牢固性 C 10 靜電接地跨接及連接 跨接位置、連接可靠性、
26、規(guī)格、連接方式、接地電阻值 C 11 防腐檢杳 除銹、防腐 C 12 接地電阻測(cè)定 接地電阻值 CR 電機(jī)電氣安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 外觀及銘牌核對(duì) 合格證、外觀、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)文件 C 2 接地或接零 無(wú)遺漏、牢固性 C 3 電刷、滑環(huán)及整流子檢杳 電刷與滑環(huán)接觸、電刷引線、電刷壓緊程度、整流子絕緣及連接 C 4 電機(jī)抽芯 鐵芯軸頸、滑環(huán)和換向器、繞組絕緣層、綁線、繞組連接及焊接情況, 繞組電阻、定子槽楔、轉(zhuǎn)子平衡塊及平衡螺絲、風(fēng)扇、磁極及鐵軛固 定、勵(lì)磁繞組、軸承滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、內(nèi)部清潔度、加 入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂 BR 5 電機(jī)干燥 干燥時(shí)間
27、、干燥溫度、絕緣電阻及吸收比 CR 6 控制設(shè)備安裝 控制回路的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求、 C 控制回路接線牢固正確、開關(guān)動(dòng)作靈活 7 電氣配管 管口、固定牢靠性、防腐、煨彎彎曲 C 8 防爆、防護(hù)密封檢查 與設(shè)備連接處緊密牢固、螺紋處理 A 9 電機(jī)、試驗(yàn) 定子繞組相別、直流電阻、轉(zhuǎn)子繞組相別、各相直流電阻差別、絕緣 電阻、吸收比、交流耐壓、直流耐壓、附屬設(shè)備檢查 CR 10 接線及密封檢查 接線位置、相序、牢固程度、緊固件、接線盒密封 C 11 絕緣電阻測(cè)定 電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻測(cè)量 C 12 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 控制回路、絕緣電阻、轉(zhuǎn)子、接線 A 13 電氣模擬試驗(yàn)
28、 絕緣電阻、接線、控制回路、相序、電壓 A 14 電機(jī)試運(yùn)行 絕緣電阻、電壓、空載電流、負(fù)載電流、電機(jī)溫度、軸承溫度、環(huán)境 溫度 AR 電纜工程 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 材料規(guī)格、材質(zhì)核對(duì) 合格證、外觀、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)文件 C 2 土建、安裝交接檢查 尺寸,外觀檢驗(yàn)、預(yù)埋件 C 3 橋、支架制作安裝 牢固性、防腐、支架間距、橋架彎曲半徑、伸縮縫 C 4 電纜導(dǎo)管安裝 管口、固定牢靠性、防腐、煨彎彎曲 C 5 電纜吊索安裝 固定牢固性、馳度一致、吊點(diǎn)、外觀檢查 C 6 電纜溝檢杳 深度、寬度、轉(zhuǎn)彎、支架間距、牢固性及防腐 C 7 接地安裝檢查 橋架、支架接地、無(wú)遺
29、漏 C 8 防腐處理檢杳 橋架、支架防腐 C 9 敷設(shè)前絕緣檢杳 電纜絕緣電阻 C 10 電纜敷設(shè) 外觀、排列情況、固定、預(yù)留度、 C 11 電纜接頭制作安裝 固定、圭寸閉、芯線連接、相序 C 12 電纜整理、排列 整齊性、牢固性、標(biāo)志樁、標(biāo)牌位置 C 13 保護(hù)管密封檢查 連接方式 C 14 隱蔽工程記錄 隱蔽工程記錄及簡(jiǎn)圖 AR 15 電纜標(biāo)志樁、標(biāo)牌 位號(hào)、字跡清晰、無(wú)遺漏、牢固性、掛牌位置 C 16 電纜絕緣試驗(yàn) 絕緣電阻、高壓電纜耐壓及泄漏電流測(cè)量 CR 17 受電試運(yùn)行 運(yùn)行時(shí)間、電壓、相序、運(yùn)行狀況等記錄 AR 照明裝置 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料
30、核對(duì) 合格證、外觀、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)文件 C 2 配電箱安裝檢查 位置、內(nèi)部件、牢固性、允許偏差、接地 C 3 燈柱(桿)安裝 牢固、垂直度 C 4 保護(hù)管安裝 防腐、支架間距、牢固性、螺紋處理、管口 C 5 線路敷設(shè) 預(yù)留長(zhǎng)度、接地或接零 C 6 照明器具安裝 位置、牢固性、清潔度 C 7 接地或接零檢查 接線正確性及牢固性 C 8 防爆、防護(hù)密封檢查 與設(shè)備連接處緊密程度、螺紋處理 A 9 絕緣電阻測(cè)疋 測(cè)定絕緣電阻值 C 10 燈具試亮 回路的標(biāo)示、試運(yùn)時(shí)間、記錄 AR 高、低壓配電裝置 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 查驗(yàn)銘牌、合格證、隨帶技術(shù)文件、
31、生產(chǎn)許可證、安全認(rèn)證標(biāo)志、出 廠試驗(yàn)記錄;外觀檢查 C 2 土建安裝交接檢查 基礎(chǔ)型鋼、電纜溝、預(yù)埋件、預(yù)留孔 C 3 基礎(chǔ)型鋼安裝 檢查型鋼規(guī)格、防腐、接地、安裝精度 C 4 盤、柜安裝檢查 檢查盤柜內(nèi)部電器、內(nèi)部母線、絕緣子;確認(rèn)盤柜頂部水平度、垂直 度、盤間接縫等允許偏差數(shù)據(jù)記錄 CR 5 隔離開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整 確認(rèn)隔離開關(guān)安裝調(diào)整記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù) CR 6 斷路器及操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整 確認(rèn)斷路器檢查記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù) C 7 母線及盤、柜內(nèi)部電器安裝 母線材質(zhì)、母線尺寸、絕緣子檢查;電器型號(hào)、規(guī)格、安裝及固定 C 8 手車式、抽屜式配電柜單元檢查 靈活、閉鎖、插頭接觸、接地 C 9 接地
32、或接零 盤體接地、抽屜接地、小車接地及其它設(shè)備接地 C 10 電氣調(diào)整試驗(yàn) 斷路器、互感器、隔離開關(guān)、套管、絕緣子、避雷器、繼電器、二次 回路、配電裝置、接地裝置、低壓電器的試驗(yàn)報(bào)告 CR 11 受電前檢查 高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn),必須符合 GB50150 2006的規(guī)定;低壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)的交接試驗(yàn)應(yīng)符 合GB50303-2002的規(guī)定;操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求;運(yùn)行方案經(jīng) 過審批確認(rèn) A 12 受電試運(yùn)行 檢查試運(yùn)行時(shí)間、試運(yùn)行電壓、相序檢查、試運(yùn)行狀況等記錄 AR 變壓器安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 合格證、技術(shù)文
33、件、出廠試驗(yàn)記錄,外觀檢杳。 C 2 土建安裝交接檢查 基礎(chǔ)驗(yàn)收,基礎(chǔ)內(nèi)的電纜導(dǎo)管、預(yù)留孔、預(yù)埋件。屋頂、樓板、室內(nèi)地面。 C 3 基礎(chǔ)型鋼安裝 基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合。 C 4 本體安裝 本體就位安裝中心線、頂蓋沿氣體繼電器方向氣體繼電器升咼坡度、制動(dòng)裝置。 CR 5 變壓器干燥 各部溫度,干燥后絕緣電阻及吸收比。 CR 6 器身檢查 緊固件、絕緣螺栓及防松綁扎、鐵芯檢杳、繞組檢杳、弓1出線、電壓切換裝置、防 磁隔板、油箱內(nèi)清潔。 AR 7 附件安裝 冷卻裝置,儲(chǔ)油柜,氣體繼電器校驗(yàn)、安裝及接線,溫度計(jì)安裝及校驗(yàn),吸濕器管 路、吸濕劑,安全氣道安裝及防爆膜片安裝,油路中全部閥門的開
34、閉及法蘭處密封, 油位扌曰示器,套官安裝。 CR 8 絕緣油試驗(yàn) 絕緣油絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)、化學(xué)分析、混油試驗(yàn)。 CR 9 濾油、注油 注油至正確油位、絕緣油濾油合格、絕緣強(qiáng)度 C 10 整體密封檢杳 整體密封檢杳無(wú)漏油及滲油 C 11 接地安裝 接地引下線,箱體及其它設(shè)備接地線。 C 12 電氣試驗(yàn) 絕緣電阻直流電阻,變壓比,直流泄流電流,交流耐壓,局部放電,相位,沖擊合閘試驗(yàn) CR 13 受電前檢杳 有無(wú)滲油,制動(dòng)裝置,頂蓋無(wú)雜物,消防設(shè)施,儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器的油門 應(yīng)打開且指示正確,接地,油位,分接頭的位置或有載調(diào)壓切換裝置符合要求且已 置運(yùn)行檔位,測(cè)溫裝置,電氣試驗(yàn),保護(hù)定值,操作及聯(lián)
35、動(dòng)試驗(yàn)。 A 14 空載試運(yùn)行 中性點(diǎn)接地,沖擊合閘無(wú)異常且保護(hù)裝置無(wú)誤動(dòng),帶電后是否有滲油。 AR 保護(hù)控制盤、屏及二次回路安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽杳內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 合格證、技術(shù)文件、出廠試驗(yàn)記錄,外觀檢查 C 2 土建安裝交接檢查 基礎(chǔ)型鋼、電纜溝、預(yù)埋件、預(yù)留孔 C 3 基礎(chǔ)型鋼安裝 檢查型鋼規(guī)格、防腐、接地、安裝精度 C 4 盤(屏)、柜安裝檢查 檢查盤柜內(nèi)部電器、內(nèi)部母線、絕緣子;確認(rèn)盤柜頂部水平度、垂直度、盤間接縫 等允許偏差數(shù)據(jù)記錄 CR 5 接地安裝 盤體接地、抽屜接地、小車接地及其它設(shè)備接地 C 6 小母線安裝 母線材質(zhì)、母線尺寸、絕緣子檢查 C
36、7 盤(屏)、柜內(nèi)校線 接線正確性、牢固性、芯線、回路編號(hào) C 8 端子板接線 牢固性、絕緣性能、導(dǎo)線截面 C 9 繼電器調(diào)整試驗(yàn) 電流(壓)繼電器絕緣、電阻、動(dòng)作值、返回值、返回系數(shù)、沖擊試驗(yàn),反時(shí)限過電流 繼電器整定插孔位置、圓盤始動(dòng)電流、感應(yīng)元件動(dòng)作電流、返回電流、返回系數(shù)、 感應(yīng)元件的時(shí)間特性,時(shí)間繼電器絕緣電阻、動(dòng)作時(shí)間檢驗(yàn)、電壓檢驗(yàn),中間、信 號(hào)繼電器額定電壓、額定電流、絕緣電阻、直流電阻、動(dòng)作值、保持值、返回值、 動(dòng)作時(shí)間、返回時(shí)間,差動(dòng)繼電器絕緣檢查、執(zhí)行元件檢查、動(dòng)作安匝檢查、可靠 系數(shù)檢驗(yàn)、直流助磁特性、整組伏安特性、實(shí)際整定值 CR 10 電氣測(cè)量?jī)x表校驗(yàn) 量程、準(zhǔn)確度
37、C 11 絕緣電阻測(cè)疋 絕緣電阻測(cè)疋 C 12 防爆、防護(hù)密封檢查 屏門嚴(yán)密性、電纜進(jìn)線孔密封 A 13 通電前檢查 高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn),必須符合GB50150 2006 的規(guī)定;低壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)的交接試驗(yàn)應(yīng)符合GB50303-2002的規(guī)定;操 作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求;運(yùn)行方案經(jīng)過審批確認(rèn) A 14 電氣模擬試驗(yàn) 開關(guān)動(dòng)作靈活性、與設(shè)計(jì)的控制要求相符性 AR 15 受電試運(yùn)行 檢查試運(yùn)行時(shí)間、試運(yùn)行電壓、相序檢查、試運(yùn)行狀況等記錄 AR 不間斷電源(UPS)安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 規(guī)格型號(hào)、出廠試驗(yàn)記錄、產(chǎn)
38、品合格證、技術(shù)文件 C 2 土建安裝交接檢查 盤柜基礎(chǔ) C 3 基礎(chǔ)型鋼安裝 垂直度、水平度 C 4 盤、柜安裝檢查 垂直度、水平度、盤間縫隙、緊固件 CR 5 接地安裝 連接、接地電阻 C 6 盤、柜校線 接線位置 C 7 端子板接線 端子固疋 C 8 電氣調(diào)整試驗(yàn) 各項(xiàng)技術(shù)性能 AR 9 絕緣電阻測(cè)疋 線間、線對(duì)地間絕緣 C 10 蓄電池組裝、接線 排列、高度、緊固件、引出線 C 11 配、注電解液 電解液配比度、注電解液的高度 CR 12 充放電試驗(yàn) 充放電電壓、充放電電流、充放電時(shí)間 CR 13 整機(jī)試運(yùn)前檢查 絕緣、電源 A 14 整機(jī)試運(yùn)行 功能 AR 直流系統(tǒng)安裝 序號(hào) 主要施工
39、工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 規(guī)格型號(hào)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、技術(shù)文件 C 2 土建安裝交接檢查 盤柜基礎(chǔ) C 3 基礎(chǔ)型鋼安裝 垂直度、水平度 C 4 盤、柜安裝檢查 垂直度、水平度、盤間縫隙、緊固件齊全 CR 5 接地安裝 連接、接地電阻 C 6 盤、柜電器檢查 外觀、性能 C 7 盤、柜校線 接線位置 C 8 端子板接線 端子固疋 C 9 絕緣電阻測(cè)疋 線間、線對(duì)地間絕緣 C 10 整流裝置調(diào)整試驗(yàn) 各項(xiàng)技術(shù)性能 Cr 11 蓄電池組裝、接線 排列、高度、緊固件、引出線 C 12 配、注電解液 電解液配比度、注電解液的高度 CR 13 充放電試驗(yàn) 充放電電壓、充放
40、電電流、充放電時(shí)間 CR 14 投用前檢查 絕緣、電源 A 15 試運(yùn)行 性能 AR 自動(dòng)化儀表安裝工程 電纜槽架及主電纜安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1. 支架安裝 材料外形、規(guī)格、鍍層或涂漆;幾何尺寸;支架組裝;焊接;防護(hù);支架 間距;安裝固定;安裝水平傾斜度、垂直度; C 2. 槽架安裝 對(duì)口 無(wú)錯(cuò)邊 B 拐彎 內(nèi)側(cè)無(wú)直角彎,成排時(shí)弧度一致;有便于操作的空間 B 隔板 直線長(zhǎng)度超過50米時(shí)有熱膨脹補(bǔ)償措施 B 固定 螺母應(yīng)在槽外側(cè);牢固、無(wú)變形 B 3. 涂漆 完好 C 4. 電纜敷設(shè) 外觀;規(guī)格、型號(hào)、導(dǎo)通能力和絕緣電阻值記錄;固定 BR 5. 蓋板固定 牢固、拆
41、卸方便 C 儀表供氣(汽)總管安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 支架安裝 材料外形、規(guī)格、鍍層或涂漆;支架組成、焊接、防護(hù);支架間距;安裝 牢固;安裝水平傾斜度、垂直度; C 2 管道敷設(shè) 外觀;連接連續(xù)性、嚴(yán)密性;管線坡度;干、支管的排列;水平干管上的 支管出口位置;管彎曲半徑; C 3 排污裝置 排污閥的位置;排污管口位置;便于操作的空間; C 4 管線試壓試漏 嚴(yán)密性;耐壓壓力;儀表管線(管纜)試壓、試漏記錄; BR 5 管道吹掃 干、支管的清潔度; C 6 涂漆 完好 C 儀表盤(箱、操作臺(tái))安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備材料核對(duì) 設(shè)
42、備 外觀、銘牌、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)文件; C 材料 外觀、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào); 2 型鋼底座安裝 型鋼外觀、規(guī)格、型號(hào);制作尺寸、直線度;位置;底座上表面;水平傾斜度;固定;油漆; 接地; C 3 盤(箱、操作臺(tái))安裝 水平傾斜度;垂直度;固定;油漆;接地;螺栓;減振;密封;相鄰兩盤(臺(tái))頂部高差; 盤頂最大高差;盤正面平面度;盤間接縫間隙; C 4 盤內(nèi)配線檢查 外部線的導(dǎo)通能力及絕緣電阻;端子板固定、與基礎(chǔ)面距離、與盤邊緣距離、并列安裝間距; 匯線槽內(nèi)、外光潔度、水平傾斜度、垂直度、固定;配線規(guī)格、型號(hào)、固定卡材質(zhì)、芯線絕 緣護(hù)套、敷設(shè)長(zhǎng)度、絕緣電阻、本質(zhì)安全與非本質(zhì)安全信號(hào)線路、不冋電壓等級(jí)
43、線路、綁扎 間距、電線彎曲半徑、成束電線的綁扎、排列、固定,接線,備用線,線號(hào)標(biāo)志,接地線 C 5 接地系統(tǒng) 本安回路 儀表系統(tǒng)接地位置,接地線路連接,本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備接地,保護(hù)接地,分線箱 B 信號(hào)接地 與公共接地點(diǎn)的連接,接地極與其它接地極間距,與其它接地線間絕緣電阻; B 屏敝接地 屏敝層的電氣連續(xù)性,接地線與屏敝層的連接,屏敝層與線芯間的絕緣電阻,屏敝層與其它 接地線間絕緣電阻; B 保護(hù)接地 與保護(hù)接地網(wǎng)連接牢固,不與防雷接地連接,不用單股線,不串聯(lián)連接,接地線有絕緣層; C 6 盤間電纜敷設(shè) 外觀,規(guī)格、型號(hào)、導(dǎo)通能力和絕緣電阻測(cè)試 C 7 供電回路檢查 規(guī)格型號(hào),外觀檢查,內(nèi)部檢
44、查,絕緣電阻,接點(diǎn)(閘刀)接觸,接線端子(或緊固件),備 用電源切換時(shí)間、電壓值,整流電壓,穩(wěn)壓值,熔斷器規(guī)格,防爆設(shè)備密封墊、填料,拆封, 接線的規(guī)格型號(hào)及連接,線端連接,線號(hào)標(biāo)志,操作標(biāo)志,端子編號(hào),用途標(biāo)牌,帶電裸導(dǎo) 線間距,接地,位號(hào); C 就地儀表安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 溫度就地儀表安裝 外觀,規(guī)格型號(hào),位號(hào),位置,墊片材質(zhì),嚴(yán)密性,插入深度,固定,試驗(yàn)記錄 CR 2 壓力就地儀表安裝 外觀,規(guī)格型號(hào),位號(hào),位置,安裝方向,墊片材質(zhì),嚴(yán)密性,固定,高度,試驗(yàn)記錄 CR 3 流量就地儀表安裝 外觀,規(guī)格型號(hào),位號(hào),位置,安裝方向,直管段長(zhǎng)度,工藝管道內(nèi)徑
45、及內(nèi)壁, 垂直度, 墊片材質(zhì),嚴(yán)密性,固定,試驗(yàn)記錄 CR 4 物位就地儀表安裝 外觀,規(guī)格型號(hào),位號(hào),位置,安裝方向,垂直度,嚴(yán)密性,固定,高度,試驗(yàn)記錄 CR DCS、PLC 安裝 序號(hào) 主要施工工序 主要抽查內(nèi)容 控制點(diǎn)等級(jí) 1 設(shè)備及材料驗(yàn)收 合格證,外觀,銘牌、規(guī)格、型號(hào),技術(shù)文件 C 2 型鋼底座安裝 外形尺寸;直線度;位置;底座上表面;水平傾斜度;固定;油漆;接地; C 3 操作站、控制站安裝 水平傾斜度;垂直度;固定;油漆;接地;螺栓;減振;密封;相鄰兩臺(tái)頂部高差; 臺(tái)頂最大高差;臺(tái)間接縫間隙; B 4 內(nèi)部兀件安裝檢查 外觀,規(guī)格、型號(hào),固定 C 5 電纜敷設(shè) 規(guī)格、型號(hào),絕緣電阻值,固定,敷設(shè)長(zhǎng)度,綁扎間距、電線彎曲半徑、成束電線的 綁扎、排列、固定,線號(hào)標(biāo)志,接地線 C 6 操作站、控制站接線 芯線表面質(zhì)量,芯線彎圈方向,線端連接,接線,導(dǎo)線排列,線號(hào)標(biāo)志,絕緣電阻 C 7 接地系統(tǒng) 工作接地 與公共接地點(diǎn)的連接,接地極與其它接地極間距,與其它接地線間絕緣電阻;電氣連 續(xù)性,接地線的連接,與線芯間的絕緣電阻; B 保護(hù)接地 與保護(hù)接地網(wǎng)連接牢固,不與防雷接地連接,不用單股線,不串聯(lián)連接,接地線有絕 緣層; B 8 電源系統(tǒng) 交流 規(guī)格型號(hào),外觀檢查,內(nèi)部檢查,絕緣電阻,接點(diǎn)(閘刀)接觸
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