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1、第一章 材料的結(jié)構(gòu)與金屬的結(jié)晶1. 解釋下列名詞:變質(zhì)處理P28;細(xì)晶強(qiáng)化P14;固溶強(qiáng)化P17。5為什么單晶體具有各向異性 P12,而多晶體在一般情況下不顯示各向異性P13?答:因?yàn)閱尉w內(nèi)部的原子都按同一規(guī)律同一位向排列,即晶格位向完全一致。而在多晶體的金屬中,每個(gè)晶粒相當(dāng)于一個(gè)單晶體, 具有各項(xiàng)異性,但各個(gè)晶粒在整塊金屬中的空間位向是任意的, 整個(gè)晶體各個(gè)方向上的性能則是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。6. 在實(shí)際金屬中存在哪幾種晶體缺陷P13?它們對(duì)力學(xué)性能有何影響 P14?答:點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。缺陷的存在對(duì)金屬的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能以及塑性變形、擴(kuò)散、相變等許多過(guò)程都

2、有重要影響。7. 金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么 P25?鑄造(或工業(yè))生產(chǎn)中采用哪些措施細(xì)化晶粒?舉例說(shuō)明。P27P28答:金屬結(jié)晶過(guò)程是個(gè)形核、長(zhǎng)大的過(guò)程。(1) 增大過(guò)冷度。降低金屬液的澆筑溫度、采用金屬模、水冷模、連續(xù)澆筑等。(2) 變質(zhì)處理。向鋁合金中加入鈦、鋯、硼;在鑄鐵液中加入硅鈣合金等。(3) 振動(dòng)和攪拌。如機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)、電磁攪拌等。第二章金屬的塑性變形與再結(jié)晶1 .解釋下列名詞:加工硬化P40;再結(jié)晶P43 ;纖維組織P3&2指岀下列名詞的主要區(qū)別:重結(jié)晶、再結(jié)晶P43答:再結(jié)晶轉(zhuǎn)變前后的晶格類型沒(méi)有發(fā)生變化,故稱為再結(jié)晶;而重結(jié)晶時(shí)晶格類型發(fā)生了變化。另外,再結(jié)晶是對(duì)冷塑

3、性變形的金屬而言,只有經(jīng)過(guò)冷塑性變形的金屬才會(huì)發(fā)生再結(jié)晶,沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷塑性變形的金屬不存在再結(jié)晶的問(wèn)題。5. 為什么常溫下晶粒越細(xì)小,不僅強(qiáng)度、硬度越高,而且塑性、韌性也越好?P38答:晶粒愈細(xì),單位體積內(nèi)晶粒數(shù)就愈多, 變形是同樣的變形量可分散到更多的晶粒中發(fā)生,以產(chǎn)生比較均勻的變形,這樣因局部應(yīng)力集中而引起材料開裂的幾率較小,使材料在斷裂前就有可能承受較大的塑性變形,得到較大的伸長(zhǎng)率和具有較高的沖擊載荷抗力。6. 用冷拔銅絲制作導(dǎo)線,冷拔后應(yīng)如何處理?為什么?P42答:應(yīng)該利用回復(fù)過(guò)程對(duì)冷拔銅絲進(jìn)行低溫退火。因?yàn)樵诨貜?fù)階段,變形金屬的顯微組織沒(méi)有明顯變化,纖維狀外形的晶粒仍存在,故金屬的強(qiáng)度

4、、硬度和塑性韌性等力學(xué)性能變化不大,某些物理、化學(xué)性能恢復(fù),如電阻降低、抗應(yīng)力腐蝕性能提高等,同時(shí)殘留應(yīng)力顯著降低。7. 已知金屬 W Fe、Cu、鉛Pb的熔點(diǎn)分別為3380C、1538C、1083 C、327C,試估算這些金屬的再結(jié)晶溫度P43oT再& 0.4T熔9. 用一冷拉鋼絲繩(新的、無(wú)疵點(diǎn))吊裝一件大型工件入爐,并隨工件一起被拉到1000C,保溫后再次吊裝工件時(shí),鋼絲繩發(fā)生斷裂,試分析原因。P44答:退火溫度太高,再結(jié)晶速度太快,再結(jié)晶后的晶粒粗大。銅絲的塑性韌性,強(qiáng)度硬度都降低。10. 說(shuō)明Zn、a -Fe和Cu的塑性不同的原因 P35答:晶體中滑移系越多,金屬發(fā)生滑移的可能性就越

5、大,塑性就越好。面心立方晶格和體心立方晶格的滑移系數(shù)目均為12,但面心立方晶格每個(gè)滑移面上有 3個(gè)滑移方向,體心立方晶格每個(gè)滑移面上有2個(gè),故體心立方晶格金屬Fe的塑性要比面心立方晶格金屬 Cu的差。密排六方晶格金屬 Zn滑移系只有3個(gè),其塑性就更差。15.金屬鑄件能否通過(guò)再結(jié)晶退火來(lái)細(xì)化晶粒?為什么?P43答:不能。再結(jié)晶是對(duì)冷塑性變形的金屬而言,只有經(jīng)過(guò)冷塑性變形的金屬才會(huì)發(fā)生再結(jié)晶,沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷塑性變形的金屬不存在再結(jié)晶的問(wèn)題。17.經(jīng)過(guò)冷拉拔工藝生產(chǎn)的銅導(dǎo)線,在用作架空導(dǎo)線(要求一定的強(qiáng)度)和電燈花導(dǎo)線(要求較軟)時(shí),應(yīng)分別采用什么樣的最終熱處理工藝? P42答:用作架空導(dǎo)線時(shí)應(yīng)利用回復(fù)

6、過(guò)程對(duì)冷變形銅導(dǎo)線進(jìn)行低溫退火,使其在保持加工硬化的條件下,降低其內(nèi)應(yīng)力和改善某些物理化學(xué)性能。用作電燈花導(dǎo)線時(shí),應(yīng)進(jìn)行再結(jié)晶處理,使加工硬化現(xiàn)象得到消除,變形儲(chǔ)存能充分釋放,強(qiáng)度硬度顯著降低,塑性韌性明顯提高。外1.加工硬化在生產(chǎn)中的利弊有哪些?答:利(1)強(qiáng)化金屬主要手段之一。(2)提高材料使用的安全性。(3 )降低金屬的塑性,提高金屬的切削加工性。弊(1)使進(jìn)一步塑性變形困難。(2)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,可能使加工好的工件變形開裂或應(yīng)力腐蝕。第四章二元合金相圖1. 解釋下列名詞:相圖P77 ;晶內(nèi)偏析P82。2. 試述固溶強(qiáng)化 P17、加工硬化P40與彌散強(qiáng)化P92的強(qiáng)化原理,并說(shuō)明三者的區(qū)別。

7、答:固溶強(qiáng)化是通過(guò)融入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬?gòu)?qiáng)度硬度提高的現(xiàn)象。加工硬化是金屬材料經(jīng)冷塑性變形后,其強(qiáng)度與硬度隨變形程度的增加而提高,而塑性韌性則很快降低的現(xiàn)象。彌散強(qiáng)化是由過(guò)飽和固溶體析岀彌散的強(qiáng)化相來(lái)強(qiáng)化合金的方法。區(qū)別:固溶強(qiáng)化是融入溶質(zhì)元素,加工硬化是把金屬進(jìn)行冷塑性變形,彌散強(qiáng)化是從固溶體中析岀次生相。3. 有尺寸和形狀完全相同兩個(gè) Ni-Cu合金鑄件,一個(gè)含 Ni10%,另一個(gè)含Ni50%,鑄后緩冷,問(wèn)固態(tài)鑄件中哪個(gè)偏析嚴(yán)重? 為什么P93?怎樣消除偏析P82?答:含10%Ni合金鑄件偏析比較嚴(yán)重。 有銅鎳相圖可知,10%Ni合金的結(jié)晶溫度區(qū)間范圍大于 50%Ni合金,50

8、%Ni 合金結(jié)晶溫度高。因此,在鑄件自然冷卻過(guò)程中,結(jié)晶溫度范圍大的合金,成分變化大,結(jié)晶溫度低的,偏析嚴(yán)重。一般采用擴(kuò)散退火或均勻化退火處理來(lái)消除偏析。5. 為什么鑄造合金常選用具有共晶成分或接近共晶成分的合金?用于壓力加工的合金選用何種成分的合金為好?P93答:因?yàn)楣簿С煞莸暮辖鸾Y(jié)晶的成分間隔與溫度間隔較小,結(jié)晶的成分間隔與溫度間隔越小, 合金的鑄造性能就越好。壓力加工性能好的合金通常是單相固溶體,因?yàn)樗鼜?qiáng)度較低,塑性好,變形均勻且不易開裂。而由兩相混合物組成的合金,由于兩項(xiàng)的強(qiáng)度和塑性不同,變形大時(shí)兩相的界面易開裂,特別是組織中存在較多的脆性化合物時(shí),壓力加工性能更差。6. 合金的工藝性

9、能與相圖的關(guān)系有哪些?P93P94、P111答:1,合理的確定溫度2, 可推測(cè)合金的鑄造性能3, 指導(dǎo)加壓力加工工藝范圍4, 熱處理工藝:各熱處理加工都要參考合金相圖選擇??闪私夂辖馃崽幚砜赡苄?。第五章鐵碳合金4. 計(jì)算碳含量為3 c0.20%的碳鋼在室溫時(shí)珠光體和鐵素體的相對(duì)量。P79P109西柑機(jī)堀顯命腸的鳥舍t(yī)社紙與合 金尿務(wù)星虛戢我*,是陽(yáng)相性色葩算*6. 已知珠光體的硬度 =180HBS S =20% 鐵素體的硬度=80HBS S =50% 試計(jì)算含碳量為3 C0.45%碳鋼的硬度和伸長(zhǎng)率。P927. 塊低碳鋼,一塊白口鐵,它們的形狀、大小一樣,請(qǐng)說(shuō)出有哪些簡(jiǎn)便的方法能把它們區(qū)分開來(lái)

10、。P110答:(1 )互相刻畫,哪快金屬上留下明顯的畫痕就說(shuō)明哪塊是低碳鋼,則另一塊就是白口鐵。(2)用錘子砸,變形量大的就是低碳鋼,變形量小的就是白口鐵。9.從流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向考慮,哪種成分的鐵碳合金鑄造性能最好?試分析碳含量為3C0.45%的碳鋼的鑄造性能如何? P111答:純鐵和共晶成份的鐵碳合金其凝固區(qū)間為零,故它們的流動(dòng)性好,分散縮孔少,可使縮孔集中在冒口內(nèi),有可 能得到致密的鑄件。另外,共晶成份合金結(jié)晶溫度較低,流動(dòng)性也較好,偏析傾向較小。所以共晶成份合金鑄造性能最 好。含碳量為 WC0.45 %的碳鋼作為鑄鋼的鑄造性能并非很好。鑄鋼的凝固區(qū)間較大,因此縮孔就較大,且容易形

11、成分 散縮孔,流動(dòng)性也較差,化學(xué)成份偏析嚴(yán)重。10“高碳鋼的質(zhì)量比低碳鋼的好”,這種說(shuō)法對(duì)嗎?碳鋼的質(zhì)量好壞主要按照什么標(biāo)準(zhǔn)確定?P113、P114答:不對(duì)。碳鋼的質(zhì)量好壞主要是根據(jù)鋼中所含有害雜質(zhì)S,P元素的多少來(lái)分類。含S量高時(shí),易使鋼產(chǎn)生“熱脆”現(xiàn)象。含P量高時(shí),易使鋼產(chǎn)生“冷脆”現(xiàn)象。11. 說(shuō)明下列材料牌號(hào)的含義:Q23515、45P116、T8AP117。答:Q235 :其屈服點(diǎn)值 Reh為235Mpa45:鋼號(hào)為45T8A :平均碳含量為WcO.80 %的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。外1 從倉(cāng)庫(kù)找岀一根積壓的鋼材,經(jīng)金相分析后發(fā)現(xiàn)其組織為珠光體加鐵素體,其中鐵素體占80%問(wèn)此鋼材的含碳量大約

12、是多少?法一 P109;法二P79。第六章鋼的熱處理1 .解釋下列名詞:冷處理P136;調(diào)質(zhì)處理 P149;鋼的淬硬性 P151。6將5mm的共析碳鋼加熱至 760C,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,問(wèn)采用什么熱處理工藝可得到如下組織:P、S、T+M B下、M+A,在C曲線上畫出各熱處理工藝的冷卻曲線,注明熱處理工藝名稱和所得組織。P138P1398. 某鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線如右圖所示,試說(shuō)明該鋼在300C,經(jīng)不同時(shí)間等溫后按(a)、(b)、(c)線冷卻后得到的組織。P137答:a線冷卻后得到亞共析鋼b線冷卻后得到共析鋼c線冷卻后得到過(guò)共析鋼9. 說(shuō)明45鋼試樣(10mm經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫

13、組織:700C、760C、840C、1100C。P143答:700C,因?yàn)樗鼪](méi)有達(dá)到相變溫度,因此沒(méi)有發(fā)生相變,組織為鐵素體和珠光體。760C,它的加熱溫度在 Ac1Ac3之間,因此組織為鐵素體,馬氏體和少量殘余奧氏體。840C,它的加熱溫度在 Ac3以上,加熱時(shí)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,冷卻后的組織為馬氏體和少量殘余奧氏體。1100C,因?yàn)樗募訜釡囟冗^(guò)高,加熱時(shí)奧氏體晶粒粗化,淬火后得到粗片狀馬氏體和少量殘余奧氏體。10. 有兩個(gè)碳含量為3 c1.2%的碳鋼試樣,分別加熱到780C和860 C,并保溫相同時(shí)間,使之達(dá)到平衡狀態(tài)(其平衡組織分另提A+FeC和A),然后以大于u k的冷卻速度冷至室溫。

14、試問(wèn):P143(1) 哪個(gè)溫度淬火后馬氏體晶粒粗大?860 C淬火溫度過(guò)高加熱時(shí)得到的奧氏體粗大,冷卻后得到馬氏體晶粒粗大。(2) 哪個(gè)溫度淬火后馬氏體含碳量較多?因?yàn)榧訜釡囟?60C已經(jīng)超過(guò)了 Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,奧氏體中含碳量增加,而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是 非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變,所以冷卻后馬氏體中含碳量增加(3) 哪個(gè)溫度淬火后殘留奧氏體較多?因?yàn)榧訜釡囟?60C已經(jīng)超過(guò)了 Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,奧氏體中含碳量增加,降低鋼的Ms和Mf點(diǎn),淬火后殘留奧氏體多。(4) 哪個(gè)溫度淬火后未溶碳化物較少?為什么?因?yàn)榧訜釡囟?60 C已經(jīng)超過(guò)了 Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧

15、氏體中,奧氏體中含碳量增加,因此淬火后未溶碳化物較少。(5) 你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火合適?為什么?780C合適,因?yàn)楹剂繛?.2%的碳鋼屬于過(guò)共析鋼,加熱溫度一般為Acl+3050 C,780C在這個(gè)范圍內(nèi),得到的奧氏體晶粒細(xì),淬火后的組織為細(xì)小馬氏體,使淬火鋼具有高的硬度、耐磨性,也具有較好的韌性。14. 以下說(shuō)法是否正確?為什么?(1) 過(guò)冷奧氏體的冷卻速度大于u k時(shí),則冷卻速度愈快,冷卻后鋼的硬度愈高;P151不正確,當(dāng)冷卻速度達(dá)到 Vk時(shí),冷卻速度再快組織不發(fā)生任何變化,鋼冷卻后的硬度就不在提高。(2) 鋼中合金元素越多,則淬火后硬度就越高;P151答:錯(cuò)。硬度取決于鋼的含碳量,和

16、鋼的工作尺寸冷卻介質(zhì)相關(guān)。同一鋼材在相同加熱條件下,水淬比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好;P152答:正確。同一鋼種,其c曲線是一定的,因此冷卻速度快或工件小容易淬成馬氏體。(4) 冷速愈快,馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn) Ms M愈低;P135不正確。因?yàn)轳R氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn) Ms、Mf的位置與冷卻速度無(wú)關(guān),而與鋼的化學(xué)成分有關(guān),尤其是含碳量。(5) 淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度;P149不正確。淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度。(6) 為了改善碳素工具鋼的切削加工性,應(yīng)采用完全退火。P141不正確,要改善工具鋼的切削加工性應(yīng)采用球化退火。(外1)本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的晶??偸潜缺举|(zhì)粗晶粒鋼的晶粒細(xì)

17、。P128不正確。溫度低于930C時(shí),本質(zhì)細(xì)晶粒比本質(zhì)粗晶粒細(xì)。 但溫度高于930 C本質(zhì)細(xì)晶粒鋼比本質(zhì)粗晶粒鋼晶粒長(zhǎng)大快。15. 45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度為 240HBS若再進(jìn)行200C回火,能否使其硬度提高?為什么?又45鋼經(jīng)淬火、低溫回火后硬 度為57HRC若再進(jìn)行560C回火,能否使其硬度降低?為什么? P149答:1,不能。因?yàn)榛鼗饻囟仍礁?,硬度下降越多,而調(diào)質(zhì)處理就是淬火+高溫回火,碳化物已經(jīng)析岀,鐵素體回復(fù), 硬度不能提高。2,能。該鋼低溫回火組織是回馬氏體,碳化物還未析出,560 C為高溫回火,可以使硬度降低。外1淬火后的鋼為什么必須經(jīng)過(guò)回火處理才能使用?P147回火的目的是什么

18、? P147答:因?yàn)榇慊鸷蟠慊饍?nèi)應(yīng)力很大,組織中有少量殘余奧氏體,如不經(jīng)過(guò)回火直接使用,零件在使用中可能在內(nèi)應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形或開裂,精密零件或密封性零件可能因殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變而失去精度?;鼗鹉康模?,降低淬火鋼的脆性,減少或消除內(nèi)應(yīng)力,防止工件變形或開裂;2,使不穩(wěn)定的組織趨于穩(wěn)定,以穩(wěn)定工件的形狀尺寸精度;3,獲得所要求的組織和性能。外2 下列鋼件應(yīng)采用什么退火方法,并說(shuō)明退火的目的。 亞共析鋼(3 C=O.35%)鑄造齒輪;P142采用去應(yīng)力退火。消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形。 鍛造后產(chǎn)生過(guò)熱組織(晶粒粗大)的亞共析鋼(3 c=0.6%)鍛造毛坯;P141 采用完全退火。獲得近似

19、平衡組織,細(xì)化晶粒。(3)具有片狀滲碳體的鋼坯(3 C=1.2%)。P141采用球化退火。降低鋼的硬度,改善切削加工性能。第七章合金鋼1.什么叫合金鋼? P169按合金元素含量如何分類?P114答:合金鋼是為了提高或改善鋼的力學(xué)性能、工藝性能或使鋼具有某些特殊的物理,化學(xué)性能,在冶煉時(shí)特意往鋼中加入一些合金元素。(1)低合金鋼合金元素總含量Wme 三 5 %(2)中合金鋼合金元素總含量Wme = 5 %10%(3)高合金鋼合金元素總含量Wme 10%2試分析說(shuō)明鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼的形成原因。P126答:某些合金元素的加入會(huì)是奧氏體區(qū)縮小,特別是Cr、Si含量高時(shí)將限制奧氏體區(qū),甚至完

20、全消失,使得室溫下只有單相鐵素體組織存在。如高Cr含量的鉻不銹鋼。某些合金元素的加入會(huì)使奧氏體相區(qū)擴(kuò)大,特別是Ni、Mn。當(dāng)鋼中加入大量這類元素時(shí),甚至可使 A1、A2、Acm線將至室溫一下,從而獲得在室溫下只有單相奧氏體存在的所謂奧氏體鋼。如高 Mn含量的耐磨鋼。大部分合金元素可使Fe-Fe3C相圖中E點(diǎn)左移,因此,含碳量相同的碳鋼和合金鋼具有不同的顯微組織。某些高碳合金鋼中就會(huì)岀現(xiàn)萊氏體組織,稱為萊氏體鋼。如高速鋼。4.什么叫第一類、第二類回火脆性P149?其產(chǎn)生原因及防止方法如何?P120 P121答:第一類回火脆性是淬火鋼在250350 C回火時(shí)出現(xiàn)的脆性。第二類回火脆性是淬火鋼在50

21、0650 C范圍內(nèi)回火后岀現(xiàn)的脆性。第一類回火脆性與沿馬氏體析岀斷續(xù)的碳化物薄片有關(guān)。為了避免這類脆性,一般不在這個(gè)溫度內(nèi)回火。第二類回火脆性產(chǎn)生的原因是由于回火慢冷時(shí)鉻、錳等合金元素以及磷、 銻、錫等雜質(zhì)向奧氏體晶界偏聚。防止這類回火脆性的方法,對(duì)于截面較小的零件,可自回火溫度加速冷卻。對(duì)于較大截面零件,由于中心部分很難快冷,可在鋼中加入適量的鉬、鎢等合金元素。6.指岀下列合金鋼的類別、用途及熱處理工藝:40Cr P176;碳鋼,用于結(jié)構(gòu)件。 850C淬火,500C回火。60Si2Mn P183;硅錳彈簧鋼??娠@著提高彈性極限和回火穩(wěn)定性。用途:V 彈簧等。噴丸處理,830880C淬火,中溫

22、回火。標(biāo)準(zhǔn)25mm的機(jī)車車輛、拖拉機(jī)上的板簧、螺旋11001150 C 水淬。1Cr18Ni9Ti P211。18-8型不銹鋼。用于600 C以下的鍋爐及汽車輪機(jī)的過(guò)熱器管道及構(gòu)件&為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)?P213YG8 YT30的成分和用途有何不同?P213答:因?yàn)檫@樣可以使硬質(zhì)合金鋼的硬度很高,熱硬性好,耐磨性優(yōu)良。YG8為含鉆8%、含WC94%的鎢鉆類硬質(zhì)合金鋼。一般用于粗加工或加工表面較粗糙的工件。YT30表示含TiC30%,其他為 WC、Co的鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金。用于細(xì)加工工件。外1.說(shuō)明高速鋼的熱處理特點(diǎn)及各階段的目的。P194P196球化退火;退火加熱溫度為860880C持

23、續(xù)4小時(shí),740750C持續(xù)6小時(shí)然后爐冷。目的:消除鍛造應(yīng)力,降低硬度 淬前預(yù)熱;800840C預(yù)熱,截面尺寸大的工件可進(jìn)行二次預(yù)熱。目的:避免驟然加熱至淬火溫度而產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力,甚至使刀具變形或開裂。淬火;分級(jí)淬火。目的:發(fā)揮高速鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱硬性。三次回火?;鼗鹑?,每次保溫一小時(shí)。消除殘留奧氏體,消除前一次回火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。外2.鋼的強(qiáng)化機(jī)制有哪些?答:固溶強(qiáng)化機(jī)制、界面強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、析出強(qiáng)化及細(xì)晶強(qiáng)化。第八章鑄鐵1. 鑄鐵分為哪幾類?其最基本的區(qū)別是什么?P219答:一,按石墨化程度分類白口鑄鐵。第一,二,三階段石墨化過(guò)程全部被抑制。碳幾乎全部以Fe3C形式存在?;铱阼T鐵。第一,二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,碳主要以石墨形式存在,一部分以Fe3C形式存在。麻口鑄鐵。第一階段石墨化過(guò)程部分進(jìn)行,其中一部分碳以石墨存在,一部分以Fe3C存在。二,按石墨形態(tài)分類灰鑄鐵。鑄鐵組織中石墨呈片狀??慑戣T鐵。鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀。球墨鑄鐵。鑄鐵中石墨成球狀。蠕墨鑄鐵。鑄鐵組織中石墨呈短小的蠕蟲狀。2. 影響石墨化的因素有哪些?是怎樣影響的?P217P2

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