車床安全操作規(guī)程

1、車床安全操作規(guī)程一、實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆 工件或高速切削時(shí)，須戴眼鏡。二、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動(dòng)用車 床。三、車床啟動(dòng)前， 要檢查手柄位置是否正常， 手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無(wú)碰撞或不 正?，F(xiàn)象，潤(rùn)滑部位要加油潤(rùn)滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測(cè)量工作、清除切屑或離開(kāi)車床等都 必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時(shí)，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn) 用手強(qiáng)行剎車。八、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)

2、象，軸承溫度過(guò)高，要立即停車，報(bào)告指 導(dǎo)師傅。九、工作場(chǎng)地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放 各種物品。十、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤(rùn)滑油。關(guān)閉車床電門，拉開(kāi)墻壁 上的電閘。插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤(rùn)滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無(wú)松動(dòng)，用壓板壓工件時(shí)，螺絲不準(zhǔn)伸出過(guò) 長(zhǎng)。4、轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)，須先松開(kāi)壓板螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)后上緊。5、工作中，不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。手工鍛打錘安全操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷 2、工作前先著手檢查工具， 工具是否

3、有飛刺，錘頭楔是否牢固， 以免飛出傷人3、打錘要準(zhǔn)，不準(zhǔn)打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時(shí)、先看背后是否有人。5、打大錘嚴(yán)禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時(shí)，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請(qǐng)除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動(dòng)作協(xié)調(diào)要一致。電阻爐安全操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作。3、電阻爐使用時(shí)，切勿超過(guò)最高工作溫度，以免燒壞電熱 元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個(gè)接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時(shí)清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時(shí)，嚴(yán)禁

4、掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。6、下班后要有專人切斷電源。鍛造安全操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進(jìn)行設(shè)備及工具檢查，當(dāng)工具開(kāi)裂及鉚釘松動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用。3、操作時(shí)要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮要求 操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時(shí)將鉗把置于體側(cè)，不要正對(duì)腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時(shí)，鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以 防飛出傷人。6、踩踏桿時(shí)，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時(shí)，應(yīng)隨即將 腳離開(kāi)踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手模或腳踏未冷卻透的鍛件。 需要拿模鍛件， 則必須以水檢驗(yàn)溫度后， 方可拿

5、取。8、不得隨意撥動(dòng)鍛壓設(shè)備的開(kāi)關(guān)和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不 許鍛打過(guò)燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、銑齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的 3 毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí)，要穿入合適 的鍵。4、搬動(dòng)刀架角度時(shí)，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。6 、銑斜齒輪時(shí)，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開(kāi)走刀絲杠，提升刀架必須退刀。7 、開(kāi)快速時(shí)，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時(shí)距

6、離不得太長(zhǎng)，以免刀架與工作臺(tái)碰撞。8 、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。9 、掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。焊接安全操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線； 焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好， 以防止觸電 3、焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞電焊機(jī)。4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)立即停止工作。5、焊后清渣時(shí)，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門。9、工作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好

7、，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時(shí)，周圍不能有易燃易爆物品。1l 、操作完畢及下班時(shí)，要檢查工作場(chǎng)地，交回焊接工具等 , 并要拉掉電閘剪板機(jī)安全操作1、剪板前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并加入潤(rùn)滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過(guò) 12mm且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于 3 mm。5、剪板時(shí)，必須有二人以上時(shí)才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防 止出事故。6、使用后應(yīng)將各部位及現(xiàn)場(chǎng)清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備?？諝忮N安全操作規(guī)程1 、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開(kāi)氣錘2、工作前要檢查氣錘

8、各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。若聲音不正 常應(yīng)停車檢查。3、氣錘開(kāi)動(dòng)前要用手搖動(dòng)油泵手柄，使各潤(rùn)滑處有適當(dāng)油量。4、 開(kāi)車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)行開(kāi)車，空轉(zhuǎn)I2分鐘再進(jìn) 行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動(dòng)及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫 度不準(zhǔn)超過(guò)45C，滑動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過(guò)55C，滾動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過(guò)60C。&嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過(guò) 800C時(shí)剁子和摔子冬天要先用火烤熱再 使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg 錘 130X130(mm) 65kg 錘 80 X80(mm。園料：150kg 錘 145mm 65kg 錘 100mm 250

9、kg 錘 175mm8、 氣錘在連續(xù)工作時(shí)，錘頭在上方停留不可超過(guò)1 分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸頸處 經(jīng)常加黃油。龍門刨床安全操作規(guī)程I 、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車。2、操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí) 并壓緊。5、刨短工件時(shí)，每隔 4 小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。6、開(kāi)車前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。外圓磨床安全操作規(guī)程1 、安裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑

10、約小三分之一的軟墊，并用木錘 輕輕打，無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無(wú)偏擺和振動(dòng) 后方能使用。2、機(jī)床要清潔，開(kāi)車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并用心觀察工件有無(wú)突起和凹陷4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時(shí)修正，磨削過(guò) 程中不準(zhǔn)松動(dòng)。5、平磨工作臺(tái)使用快速時(shí)， 要注意其終點(diǎn)。 接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí)， 必須加擋塊，磁盤吸力減弱時(shí)應(yīng)立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過(guò) 25mm砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固

11、的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液， 磨削時(shí)要連續(xù)開(kāi)放和調(diào)整好冷卻液的流 量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進(jìn)給量為 0.0150.02mm,并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部 分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物 品。5、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離

12、切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，6、搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查 刀具是否碰導(dǎo)軌。平面磨床安全操作規(guī)程1 、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。操作人員側(cè)立機(jī)旁， 空試車十分鐘無(wú)偏擺或搖動(dòng)后，才能使用。2 、砂輪在接近工件時(shí)， 要細(xì)心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。 磨削過(guò)程中要 連續(xù)開(kāi)放和調(diào)整冷卻液的流量。3 、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。4 、使用頂尖的工件，在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。5 、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。6 、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7 、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨

13、。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為 0. 0150. 02 mm,必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過(guò) 25mn砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通

14、砂輪使用。鉗工安全操作規(guī)程鏨切1 、錘頭和錘把要安牢固，沒(méi)有楔子不準(zhǔn)使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼削1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5、銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。劃線l 、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的

15、精度。鋸割1、鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。3、工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。攻絲套絲l 、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過(guò)猛，以防工具 及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時(shí)不要用力過(guò)猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時(shí)不要用力過(guò)猛，推拉時(shí)不得過(guò)長(zhǎng)。5、研磨大工件要有起重工具。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

16、l 、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò) 5mm。3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料 （鋁、銅等 ）和 木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力 過(guò)猛。砂輪的三面 （兩側(cè)及圓周 ） 不得同時(shí)磨削工件。6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10 分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如 果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程造型

17、1、工作場(chǎng)地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、造型時(shí)注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時(shí)注意鐵刺和鐵 釘。3、抹箱時(shí)砂子應(yīng)過(guò)篩，以免有雜物傷人。4、扣箱和翻箱時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致 5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6、使用手提燈時(shí)，應(yīng)注意檢查燈頭、燈線是否漏電?；F爐l 、爐上操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、場(chǎng)地保持整潔。做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作，并檢查設(shè)備完好情況。3、上料不得太滿， 上料時(shí)爐子附近不得有人停留。 嚴(yán)禁潮濕及易爆物進(jìn)入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時(shí)附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套。6、雨天不準(zhǔn)開(kāi)爐。7、看風(fēng)眼時(shí)不準(zhǔn)對(duì)正風(fēng)眼。停風(fēng)時(shí)

18、打開(kāi)風(fēng)眼。澆注1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、開(kāi)爐前做好一切準(zhǔn)備工作，鐵水包要烘干。運(yùn)鐵水車要檢修完好。道路要 暢通。車間內(nèi)要整潔。3、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要堅(jiān)持“五不澆”的原則：即沒(méi)埋箱（ 包抹箱 ）不澆，沒(méi)壓箱不澆，沒(méi)打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不澆。4、澆注前渣勺應(yīng)預(yù)熱。5、澆注前應(yīng)準(zhǔn)備好堵火窩頭，跑火時(shí)嚴(yán)禁用手堵鐵水。6、開(kāi)天車人員應(yīng)服從澆注人員指揮。抬包澆注時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7、澆注時(shí)要引氣，不能將頭部對(duì)看冒口。8、鐵水放花時(shí)，澆注人員要堅(jiān)守崗位，不得慌亂。9、澆注后剩余的鐵水，一定要倒在干燥合適的地方。氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開(kāi)機(jī)

19、前先檢查水管、電線有無(wú)跑水和漏電，有問(wèn)題及時(shí)處理。3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證三通：水通、氣通、電通；先開(kāi)水再開(kāi)電后開(kāi)氣；電應(yīng)先開(kāi)電 源開(kāi)關(guān)再開(kāi)控制箱開(kāi)關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩、焊接時(shí)焊工和氬氣保護(hù)人員密切 配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清 理干凈后，方能進(jìn)行焊接。6、焊絲應(yīng)進(jìn)行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個(gè)人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8、焊接完成后，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)控制箱的開(kāi)關(guān)再關(guān)電源開(kāi)關(guān)。9、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須切斷總電源方可進(jìn)行。銑床安全操作規(guī)程l 、安裝刀桿、支架、墊圈

20、、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上，必要時(shí)加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免 砸手或損傷機(jī)床。4、萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離。5、在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。7、開(kāi)快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。8、高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。9、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。 銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意

21、拆下各 方向的安全擋板。鏜床安全操作規(guī)程1、裝卡工件時(shí)工作臺(tái)面、工件底面必須清理干凈。毛面需要向下時(shí)，必須墊平 并把工件壓緊。2、裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊，以免損壞或變形。3、使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前要檢查上、下、前、后及周圍有無(wú)障礙。4、操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。5、車頭主軸孔接刀時(shí)，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。6、加工工件時(shí)，需要停車應(yīng)先停走刀，后停主軸。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程l 、非本車間人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過(guò)12mm調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗

22、上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報(bào)告。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項(xiàng)1 、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套 操作機(jī)床；2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC單元。二、工作前的

23、準(zhǔn)備工作l 、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng) 時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)l 、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲

24、擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四、工作完成后的注意事項(xiàng)l 、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項(xiàng)l 、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套 操作機(jī)床；2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng) 時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具