熱力膨脹閥的選配安裝與調(diào)試

1、熱力膨脹閥的選配安裝與調(diào)試1選配:根據(jù)R、Q0、tO、tk、液體管路及閥件的阻力損失來(lái)進(jìn)行，步驟：1.1確定膨脹閥兩端的壓力差；確定閥的形式；選擇閥的型號(hào)與規(guī)格；1.1.1確定閥兩端的壓力差 ： P=Pk-工 Pi-Po（KPa） 式中：Pk 冷凝壓力，KPa, 2 A Pi 為厶P1+ A P2+ A P3+ A P4 （ P1為液體管 路阻力損失；A P2為彎頭、閥件等得阻力損失；A P3為液體管升高得壓力損失，A P3= p gh; A P4為分液頭及分液毛細(xì)管得阻力損失，通常各為0.5bar ） ; Po 蒸發(fā)壓力，KPa表1R22液體管路得壓力損失（bar）和冷量KW（103kcal

2、/h）的關(guān)系內(nèi)徑(mm)管長(zhǎng)為30m時(shí)的壓力損失（bar）0.050.10.20.30.50.81.081.8(1.56)2.65(2.28)3.83(3.3)4.88(4.2)6.27(5.4)8.02(6.9)9.06(7.8)105.93(5.1)8.71(7.5)12.55(10.8)15.68(13.5)20.21(17.4)26.14(22.5)29.2(25.5)1311.15(9.6)16.38(14.1)23.35(20.1)29.27(25.2)38.34(33)48.79(42)54.60(48)2022.65(19.5)33.11(28.5)47.91(42)59.25

3、(51)80.16(69)101.07(87)115.01(99)2545.3(39)66.47(57)94.1(81)121.98(105)156.83(135)170.77(147)231.07(198)3076.67(66)111.52(96)163.8(141)202.14(174)264.87(228)341.54(294)383.36(330)38128.94(111)188.20(162)271.84(234)334.57(288)453.06(390)575.04(495)644.74(555)50261.38(225)365.94(315)540.19(465)679.59(

4、585)906.13(780)1150.08(990)1321.33(1140)表2管路中閥及接頭的壓力損失（m）配管管徑Dg/mm10132025303850637588100球形閥、電磁閥4.34.96.78.511.012.817.221.025.530.436.0角閥2.12.83.74.65.56.48.510.412.815.017.2彎頭（90）0.30.60.60.91.21.21.52.12.43.13.7三通0.91.21.51.82.42.73.74.35.26.16.7表3分液頭的阻力損失選用負(fù) 荷與標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)荷 比（）25304050607080901001101201

5、30140150阻力損失bar0.30.330.420.520.620.720.820.921.041.151.281.421.581.75表4分液管長(zhǎng)度的負(fù)荷修正系數(shù)分液管長(zhǎng)（m）0.250.50.751.01.251.51.752.02.252.50修正系數(shù)21.431.161.00.890.810.750.70.660.621.1.2確定閥的形式：選擇內(nèi)平衡還是外平衡，由蒸發(fā)器中的壓力降而定。對(duì)R22系統(tǒng),當(dāng)壓力降超過(guò)相應(yīng)蒸發(fā)溫度1C,均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。表5內(nèi)平衡熱力膨脹閥壓力損失極限制冷劑f壓力損失 蒸發(fā)溫度(C) r、，、R12R22R502 P(105Pa)5 P(10

6、Pa)5 P(10 Pa)100.200.250.3000.150.200.25-100.100.150.20-200.070.100.15-300.050.070.10-400.030.050.07-500.030.05-600.020.041.1.3選擇閥的型號(hào)和規(guī)格：根據(jù)Q0和計(jì)算的膨脹閥前后的 P與蒸發(fā)溫度tO由有關(guān)表中查得閥的型號(hào)和閥的容量。為了簡(jiǎn)化選配的手續(xù)， 也可以按設(shè)計(jì)技術(shù)措施進(jìn)行，現(xiàn)配熱力膨脹閥的型號(hào)與規(guī)格，必須根據(jù)制冷系統(tǒng)所采用的制冷劑的種類(lèi)、蒸發(fā)溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的大小來(lái)進(jìn)行， 選擇時(shí)應(yīng)符合下述要求：(1) 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實(shí)際熱負(fù)荷大20- 3

7、0%;(2) 對(duì)不設(shè)冷卻水量調(diào)節(jié)閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng)，選擇熱力膨脹閥時(shí)，閥的容量應(yīng)比蒸發(fā)器負(fù)荷大70 - 80%,但最大不超過(guò)蒸發(fā)器熱負(fù)荷的2倍；(3) 選擇熱力膨脹閥時(shí)，應(yīng)計(jì)算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差，再根 據(jù)制造廠(chǎng)所提供的膨脹閥計(jì)算容量表確定熱力膨脹閥的規(guī)格。2、安裝：2.1安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)部分；2.2安裝位置，必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝；2.3安裝時(shí)，應(yīng)注意使感溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體始終保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)比閥體 裝得低一些；2.4感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上，一般應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口1.5m以上；2

8、.5感溫包絕不能置于有積液的管路上；2.6若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時(shí)，一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處，即熱交換器之前；2.7感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)將氧化皮清除干凈，露出金屬本色；2.8當(dāng)回氣管直徑小于 25mm時(shí)，感溫包可扎在回氣管的頂部；當(dāng)直徑大于 25mm時(shí)， 可扎在回氣管的下側(cè) 45 處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。3、調(diào)試：3.1 蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計(jì)或利用吸氣壓力來(lái)校核過(guò)熱度；3.2 過(guò)熱度太小 （供液量太大） ，調(diào)節(jié)桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)半圈或一圈 （即增大彈簧力， 減少閥開(kāi)度） ，時(shí)制冷劑流量減少；調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)不宜過(guò)多（調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，過(guò)熱度大約改變1-2 C）,經(jīng)多次