鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)

1、鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制點(diǎn)浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司臺(tái)州中心港區(qū)（臨海）疏港公路一期白沙至頭門(mén)段工程跨海大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2011年12月 18日鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法1.原材料的質(zhì)量檢 驗(yàn)合格1. 鋼筋有出廠合格證.2. 實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格,并經(jīng)監(jiān)理抽驗(yàn)合格.3. 本工程中普通鋼筋用 HRB335及Q235(注:圖紙說(shuō)明中為R235).1. 鋼筋冋一牌號(hào)、冋一爐號(hào)、冋一規(guī)格為一個(gè)批次，每批重量不大于60t為一個(gè)檢驗(yàn)批次.2. 任選2根鋼筋切取試件，各項(xiàng)檢驗(yàn)試件不少于 3根.3 實(shí)驗(yàn)室：驗(yàn)證試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、工藝試驗(yàn)、抽驗(yàn)試 驗(yàn)頻率要滿足設(shè)

2、計(jì)要求.2.鋼筋的力學(xué)性能 要求牌號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度(MPa)極限強(qiáng)度(MPa)%1. 質(zhì)檢員依據(jù)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)定的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，決定該批鋼筋 可否用于結(jié)構(gòu)物.2. 必要時(shí)質(zhì)檢員可在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中旁站觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果.3 n型鋼筋實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ05583)及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)要求.不小于HRB3356253354901628 50HRB4006254005701428 50HRB5006255006301228 503.鋼筋的工藝性能 要求牌號(hào)公稱直徑d (mm)彎曲試驗(yàn)彎曲直徑1.認(rèn)真檢查彎心直徑彎曲180后鋼筋受彎曲部位表面無(wú)裂紋.HRB33

3、56253d28 504dHRB4006254d28 505dHRB5006256d28 507d鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法4.對(duì)低碳鋼熱軋圓序號(hào)屈服等級(jí)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎實(shí)驗(yàn)1801.I級(jí)鋼筋實(shí)驗(yàn)結(jié)果盤(pán)條（I型光筋）4=彎心直徑應(yīng)符合低碳熱軋圓盤(pán)條GB701-1997要求.力學(xué)性能要求不小于玄=試樣直徑2.盤(pán)條筋在安裝前需Q21521537527d=0拉伸調(diào)直.Q23523541023d=0.5a5.鋼筋電焊焊條型電弧焊接頭型號(hào)1.在焊接操作中，不僅號(hào)選擇鋼筋幫條焊坡口焊、溶窄間隙焊鋼筋與鋼板要采用適用電焊條，同時(shí)要掌握好施焊電流的大小

4、，牌號(hào)搭接焊槽幫條焊、搭接焊、預(yù)避免”燒筋咬肉”質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生.預(yù)埋件穿孔埋件T型角2.要掌握平焊、立焊、塞焊焊仰焊等不同焊接條件，采用不同的焊條”走行”形式HPB235E4303E4303E4316、E4315E4303保證焊縫平整、飽滿，無(wú)夾渣、氣泡等現(xiàn)象的發(fā)生.HRB335E4303E5003E5016、E501E43033.電焊條要保證干燥，5對(duì)受潮的焊條置于烘干箱加溫烘干.外業(yè)作業(yè)時(shí)放HPB400E5003E5503E6016、E6015E5003置在防潮的電焊條盒中.HRB400E5003E5503在電渣壓力焊和預(yù)埋件埋弧壓力焊中，可采用HJ431焊劑.6.環(huán)氧樹(shù)脂鋼筋本工程項(xiàng)目未

5、米用環(huán)氧樹(shù)脂鋼筋，從略.7.鋼筋焊接接頭的取樣與自檢頻率3檢查和允許偏差1.閃光焊對(duì)閃光焊：300個(gè)以同類型焊接鋼筋，在同一焊接條件下（同一焊工在同一班組內(nèi)用同一焊 接參數(shù)）焊接作為一批一周內(nèi)焊接不足300個(gè)也按一批計(jì).鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法（2）閃光焊外觀：每批10%且不少于10%進(jìn)行外觀檢查. 焊接接頭接觸處的鋼筋表面無(wú) 明顯燒傷 焊接接頭處彎折4 . 兩撥焊接鋼筋軸線偏差 0.1d（d為鋼筋直徑），且不大于2mm.1. 如有一個(gè)焊接接頭 不符合項(xiàng)要求，則該批鋼筋焊接接頭均應(yīng)全 部進(jìn)行檢查，把不合格品剔除，不合格焊接接頭切除 重焊后

6、，可再次進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收.2. 對(duì)焊時(shí)，要掌握加熱 時(shí)間,焊接接頭由紅泛白時(shí)，及時(shí)加力擠壓.3. 在停止加力之后，立 即用鋼絲刷清刷接頭，剔除毛刺，使表面光滑（必須 在退火前完成這一操作）.（3）拉伸實(shí)驗(yàn)：每批取三根試件，每根試件均要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且至少有兩個(gè)試件 斷于焊縫之外，并呈延性斷裂.當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件小于規(guī)定值， 或3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，該批接 頭為不合格品.(4)彎曲試驗(yàn)：閃光對(duì)焊做彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊

7、平每批取3個(gè)試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn).當(dāng)彎至90時(shí)，至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破壞當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù) 檢，當(dāng)復(fù)驗(yàn)仍有3個(gè)試件發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭 為不合格品2.電弧焊接頭(1)外觀 在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)及 量測(cè). 焊縫表面平整，無(wú)較大凹陷，無(wú) 焊瘤. 接頭處焊縫無(wú)裂紋1. 對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行自 檢(三檢制)，合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)檢2. 焊縫接頭偏差失格， 經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng)，再次檢驗(yàn)鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法電弧焊焊縫接頭允許偏差：(d為被焊鋼筋直徑，單位:mm)編號(hào)項(xiàng)目接頭形式幫條焊搭接焊1 幫條焊接頭中心線的縱向偏移0.5d0.5d2

8、 接頭處彎折44 3 接頭處鋼筋軸線偏移(mm)0.1d0.1d4 接頭處彎折33 5 焊縫厚度(mm)+0.05d+0.05d6 焊縫寬度(mm)+0.01d+0.01d7 焊縫長(zhǎng)度(雙面焊/單面焊)5d/10d5d/10d8 在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù)量2個(gè)2個(gè)的氣孔和夾渣面積6mm 26mm 2(2)拉伸實(shí)驗(yàn)：在每批焊接件中切取3個(gè)焊接接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼 筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度.3個(gè)試件接頭均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有2個(gè)試件呈延 性斷裂.當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再 取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)中有1個(gè)試件強(qiáng)度

9、小于規(guī)定 值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂 時(shí)，該批接頭為不合格.3.鋼筋機(jī)械接頭的檢查和允許偏差(1)試件數(shù)量：接頭試件不少于3根；按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程對(duì)機(jī)械連接技 術(shù)提供單位的檢驗(yàn)程序，將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師備 查.鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)5序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法 接頭試件鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)； 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng) 滿足規(guī)定的強(qiáng)度要求.(2)試件檢驗(yàn)批次： 同一施工條件下，采用同一批材 料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭 ，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收 批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批. 每一個(gè)驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)

10、 中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合圖紙要求的 接頭性能等級(jí). 3個(gè)試件中,有一個(gè)試件強(qiáng)度不 符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中如仍有一個(gè)試 件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格. 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批， 其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量 可擴(kuò)大一倍.4.錐螺紋接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合要求：(1)經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，按JGJ10996附錄A的要求，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%且不少于10個(gè);如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工 批全數(shù)檢查.不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可 使用.1. 鋼筋頭部形狀不規(guī) 格，應(yīng)切取不圓順部分，或鐓粗處理.2. 鋼筋需用切

11、割機(jī)切 割，不得用電焊、氣焊切割.3. 鋼筋端面應(yīng)磨平，用 磨光機(jī)磨平毛刺等突出物.4. 保證滾絲過(guò)程中機(jī)(2) 接頭施工后，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露.(3) 用質(zhì)檢的力矩扳手規(guī)定的接頭 擰緊值，抽檢接頭的連接質(zhì)械切削深度、牙咼和齒距，更換不合格的板牙.5. 嚴(yán)格掌握套絲長(zhǎng)度.6. 作業(yè)人員或質(zhì)檢人 員應(yīng)備有量規(guī)、力矩扳手、環(huán)規(guī)、鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法量.抽檢數(shù)量： 梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭. 基礎(chǔ)(包括鉆孔樁基礎(chǔ))、墻、 板構(gòu)件

12、按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為驗(yàn)收批，不足100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批.每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭，抽驗(yàn)接頭應(yīng)全 部合格，如有一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出 不合格的接頭進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).卡尺等檢驗(yàn)工具.并按規(guī)定進(jìn)行自檢.(4)直螺紋接頭外觀檢查應(yīng)符合如下要求： 套筒外觀表面無(wú)裂紋和其他缺 陷. 外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑 及套筒長(zhǎng)度滿足圖紙要求. 套筒筒端應(yīng)加塑料保護(hù)塞. 絲頭加工作業(yè)人員應(yīng)對(duì)加工絲 頭目測(cè)檢驗(yàn).每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除 不合格絲頭. 自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨 機(jī)抽樣檢查，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽驗(yàn)，復(fù)檢 合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，并 切去不合格絲頭，重新加工.套筒的型號(hào)、規(guī)格按設(shè)計(jì)圖采用，應(yīng)能滿足受力強(qiáng) 度要求.鋼筋及接頭連接質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求順號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀直徑目測(cè)牙形飽滿,