鑄造企業(yè)風(fēng)險分級管控成套資料

1、安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控資料2018年 5 月 1 日3目錄1. 作業(yè)活動清單2. 工作危害分析（JHA ）評價記錄3. 設(shè)備設(shè)施清單4. 安全檢查表分析（SCL）評價記錄5. 安全風(fēng)險點(diǎn)分級管控臺賬（告知牌）第一部分作業(yè)活動清單序 號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)1熔鑄作業(yè)熔煉、澆鑄操作生產(chǎn)車間2鍛造作業(yè)液壓機(jī)、操作機(jī)操作生產(chǎn)車間3機(jī)加工作業(yè)車床、鉆床等機(jī)床操作生產(chǎn)車間4吊運(yùn)作業(yè)起重機(jī)操作，物料吊運(yùn)生產(chǎn)車間5槽車卸車作業(yè)LNG氬氣槽車卸車儲罐區(qū)6物料堆放作業(yè)r物料的堆放廠區(qū)、車間7裝卸搬運(yùn)作業(yè)貨物裝卸搬運(yùn)等廠區(qū)、車間8一般檢維修作業(yè)P設(shè)備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)廠區(qū)、車間9用火作業(yè)電氣焊作業(yè)廠區(qū)、車間

2、10臨時用電作業(yè)接電、布線等廠區(qū)、車間11高處作業(yè)高處相關(guān)作業(yè)廠區(qū)、車間第二部分工作危害分析（JHA及評價記錄（生產(chǎn)車間）級11般運(yùn)物料時發(fā)生物料滑落、物體打擊等物體打擊、其他傷害2364級12開爐期間，未對水電進(jìn)行例行檢查火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364級13澆注時，澆包盛液過滿，溶液濺岀造成 燙傷火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364級14剩余金屬液隨意亂倒火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364級15擅自離開工作崗位火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級16擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開電控箱蓋火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364級17作業(yè)停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機(jī)械傷害、其他傷害2364級18后未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)

3、行及時清理其他傷害2364級19作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品火災(zāi)、燙傷、其他傷害1、按規(guī)定設(shè)置安1、有安全管理制度及安全操對作業(yè)人配備防護(hù)2364級20鍛造作業(yè)酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)火災(zāi)、燙傷、其他傷害裝，安全距離符合作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，服、防護(hù)鞋防護(hù)手制定應(yīng)急 預(yù)案，定2364級無21乍業(yè)前未認(rèn)真檢查備的電器開關(guān)控制按鈕指示燈正常工作火災(zāi)、燙傷、其他傷害要求；2、電氣設(shè)備業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制提高安全意識和操作技能套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品期開展應(yīng)急演練2364級22未對快鍛機(jī)組相關(guān)設(shè)備、操作工具等進(jìn)火災(zāi)、燙傷、采用了集止違章違規(guī)行2364車間232425262

4、728293031323334行檢查，確保狀態(tài)完好其他傷害中控制；3、爐坑等 危險部位 設(shè)置防護(hù) 裝置，設(shè) 置溫度計(jì) 等檢測裝 置；4、有 限位、漏 電保護(hù)等 安全裝置為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保 設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí) 安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任 考核級未對設(shè)備各種管路進(jìn)行全面檢查，確保正常火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級作業(yè)中鍛造過程中操作人員或其他人員距離主機(jī)過近火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級操作不熟練、違章操作火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級更換錘頭時，開動設(shè)備火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級未經(jīng)許可開動、關(guān)停機(jī)器，開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號，開關(guān)未鎖緊火災(zāi)、

5、燙傷、其他傷害2364車間級開機(jī)后，未按生產(chǎn)程序逐步操作，進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常爆炸、火災(zāi)2364車間級吊鍛件時，用操作車去撞擊鍛件物體打擊、其他傷害2364車間級鍛件在下砧上放不正或放不平以及鍛件 低于終鍛溫度時，準(zhǔn)繼續(xù)鍛打、切斷火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級急拉急推操作手柄火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級夾鉗、鐓料拍子、砧子、剁刀等工具有 裂紋或破損現(xiàn)象，未立即停止鍛造火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級殳備岀現(xiàn)故障時，未及時停車檢修火災(zāi)、燙傷、其他傷害2364車間級亶自離開工作崗位火災(zāi)、燙傷、2364車間其他傷害級35擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開電控箱蓋火災(zāi)、燙傷、其他傷害23

6、64級36作業(yè)停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備機(jī)械傷害、他傷害苴/、2364級37后未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理其他傷害2364級38未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品機(jī)械傷害、他傷害苴/、1、有安全管理 制度及安全操 作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對2364間級39作業(yè)前操作前，未檢查設(shè)備各部位是否正常， 防護(hù)信號、保險、聯(lián)鎖、電氣等安全裝 置和設(shè)施是否良好機(jī)械傷害、他傷害苴/、1、設(shè)備安全規(guī)定安 裝，實(shí)行 集中控2364車間級40未進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)無故障后再進(jìn)行工作機(jī)械傷害、他傷害苴/、對作業(yè)人配備防護(hù)2364級41機(jī)加工作戴手套操

7、作機(jī)床觸電、其他傷害制；2、有必要的安員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，服、防護(hù)眼睛等勞制定應(yīng)急 預(yù)案，定2484級無42業(yè)作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)時，進(jìn)行變速、測量尺寸、裝卸零 牛、刀、夾、火、模具、清理和加油等 工作機(jī)械傷害、他傷害苴/、全防護(hù)裝置；3、有漏電保設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好提咼安全意識和操作技能動防護(hù)用品期開展應(yīng)急演練2364車間級43時:運(yùn)轉(zhuǎn)時，用手檢查加工表面粗糙度，用 手拉或嘴吹鐵屑機(jī)械傷害、他傷害苴/、護(hù)、安全聯(lián)控裝置狀態(tài)；4、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)23641級44運(yùn)轉(zhuǎn)時，擅自離開機(jī)床機(jī)械傷害、他傷害苴/、任，加強(qiáng)責(zé)任考核2364級45精力不集中，未嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律機(jī)械傷害、苴/、2364車間他傷

8、害級46作業(yè)后工作完畢后，未按規(guī)定關(guān)閉水、電、氣 等開關(guān)，清理現(xiàn)場，工件工具擺放整齊機(jī)械傷害、其他傷害2364級47其他工作中發(fā)生故障或突然停電，未及時切 斷電源及時找有關(guān)人員修復(fù)，帶故障運(yùn) 行1機(jī)械傷害、其他傷害2364車間級48作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品起重傷害、物體打擊、其他傷害1、有安全管理2364車間級49準(zhǔn)備酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)起重傷害、物體打擊、其他傷害制度及安全操 作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保 設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí) 安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任2364車間級50吊運(yùn)未檢查設(shè)備狀態(tài)，

9、確保使用的吊具、繩索符合安全要求起重傷害、物體打擊、其他傷害設(shè)備安全 規(guī)定安裝，有必 要的安全 防護(hù)裝置對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，配備防護(hù)手套等勞制定應(yīng)急 預(yù)案，定2364車間級無51作業(yè)未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常起重傷害、物體打擊、其他傷害提高安全意識和操作技能動防護(hù)用品期開展應(yīng)急演練2364車間級52操作非本崗人員觸摸、操作起重傷害、物體打擊、其他傷害2364車間級53背對、側(cè)對行車操作起重傷害、物體打擊、其他傷害考核2364車間級17操作起重機(jī)時，注意力不集中，與他人 閑聊起重傷害、物體打擊、其他傷害壬務(wù)結(jié)束或暫時不用遙控器，未按規(guī)定 及時按下緊急開關(guān)按鈕，并將遙控器按 規(guī)定存放起重傷

10、害、物體打擊、其他傷害發(fā)現(xiàn)行車有問題未立即停停止作業(yè)起重傷害、物體打擊、其他傷害物吊起后長時間的停留在空中起重傷害、物體打擊、其他傷害人員在吊物下通行、停留起重傷害、物體打擊、其他傷害信號不明，無人指揮起重傷害、物體打擊、其他傷害未做到緩慢、平穩(wěn)，過快、過猛起重傷害、物體打擊、其他傷害斜吊，斜放起重傷害、物體打擊、其他傷害236236423642364236423642364236J車間車間車間車間車間車間車間車間級級級級級級級級545556575859606162吊運(yùn)物捆綁、吊掛不牢起重傷害、物體打擊、其他傷害63停車未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，將工牛、其他傷害 工具整理好并放到車間要求的地

11、方64爆炸、其他傷作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品害65作業(yè)前66酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)爆炸、其他傷害未對車輛情況進(jìn)行全面檢查爆炸、其他傷害爆炸、其他傷67未檢查設(shè)備設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常害68曹車卸車69作業(yè)未按規(guī)定程序進(jìn)行相關(guān)操作槽車未制動，并熄滅發(fā)動機(jī)70717273管道和管接頭未連接牢固 作業(yè)時槽車罐、裝卸口未連接好靜電接地線操作人員和押運(yùn)員在裝卸作業(yè)時離開,或移動車輛充裝完成后，未進(jìn)行復(fù)檢爆炸、其他傷害爆炸、其他傷害爆炸、其他傷害爆炸、其他傷害爆炸、其他傷害爆炸、其他傷害1、有安全管理 制度及安全操 作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對

12、設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保 設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí) 安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任 考核對作業(yè)人 員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，提高安全 意識和操 作技能配備防護(hù) 服、防護(hù) 手套等勞 動防護(hù)用品制定應(yīng)急 預(yù)案，定 期開展應(yīng) 急演練236n2364248424842484248424842484248424842484248車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級74未巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理爆炸、其他傷害2484車間級75亶自離開工作崗位爆炸、其他傷害2484級76作業(yè)停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備爆炸、其他傷害2484級77后未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理爆炸

13、、其他傷害2484級78未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品物體打擊、其他傷害1、有安全管理2364級79酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)物體打擊、其他傷害制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)2364級80未按規(guī)定區(qū)域存放物體打擊、其他傷害格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保 設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí)對作業(yè)人配備防護(hù) 服、防護(hù) 手套、口 罩等勞動 防護(hù)用品2364級81物料堆放未對使用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查物體打擊、其他傷害設(shè)備符合員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，制定應(yīng)急預(yù)案，定2364級無82作業(yè)物料堆放不整齊、高度過高物體打擊、其他傷害作業(yè)要求提高安全意識和操期

14、開展應(yīng)急演練2364級83鋼帶未按規(guī)定上架，或超出架外物體打擊、其他傷害作技能2364車間1級84底層帶鋼未全部置于枕木之間，與枕木之間有空隙物體打擊、其他傷害安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任2364級85兩頭帶鋼與行車、人行通道之間未留出足夠的安全空間物體打擊、其他傷害考核2364車間級86中間帶鋼歪斜，所有帶鋼未保證同向放物體打擊、其他傷害87帶鋼的排列不整齊，未單向排放，單獨(dú)物體打擊、其成排成列他傷害88在架外進(jìn)行帶鋼的打包、分拆物體打擊、其他傷害89未保證其鋼管、鋼帶上下、前后、左右 都處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)物體打擊、其他傷害90工作過程中，擅自離開崗位物體打擊、其他傷害91作業(yè)完成后未按規(guī)定

15、，對現(xiàn)場進(jìn)行清理物體打擊、其他傷害92吏用前未檢查清楚每輛車子的運(yùn)行情況車輛傷害、其1、有安全管理是否良好他傷害制度及安全操93車輛存在問題，未及時修理車輛傷害、其他傷害94裝卸搬運(yùn)作業(yè)未在規(guī)定裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)物體打擊、其他傷害設(shè)備安全95未按規(guī)定使用專用設(shè)備工具物體打擊、其他傷害96未按規(guī)定操作行車等設(shè)備物體打擊、其他傷害97裝卸過程中，野蠻搬運(yùn)，拋扔貨物物體打擊、其他傷害規(guī)定安裝，有必要的安全防護(hù)裝置作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制 止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實(shí)對作業(yè)人員進(jìn)行安配備防護(hù)全培訓(xùn)，提高安全手套等勞動防

16、護(hù)用意識和操作技能23623642364236J2364236423642364236423642364236制定應(yīng)急急演練預(yù)案，定 期開展應(yīng)車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級車間級9899較重、較大貨物，未按要求兩人或多人 配合搬運(yùn)物體打擊、其他傷害安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任考核2364車間級貨物未按規(guī)定堆放物體打擊、其他傷害2364車間級工作危害分析（JHA）及評價記錄（檢維修）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險

17、值評價級別100101102103104105106機(jī)電維修作業(yè)未按要求停電，不停電，停錯不該停電 立置，帶負(fù)荷拉閘，無兩人進(jìn)行觸電、其他傷害1、按規(guī)定使用專用 工具及設(shè) 備；2、電 動工具、 電氣設(shè)備 等有漏電 保護(hù)等安 全裝置1、有安全管理 制度及安全操 作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保 設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí) 安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任對作業(yè)人 員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，提高安全 意識和操 作技能。電工持證 上崗配備防護(hù) 手套、絕 緣手套等 勞動防護(hù) 用品制定應(yīng)急 預(yù)案，定 期開展應(yīng) 急演練24841車間級無未

18、按要求懸掛標(biāo)示牌導(dǎo)致在有人工作線洛上誤送電觸電、其他傷害2484車間級未按要求先檢查后送電；檢查不到位觸電、其他傷害2484車間級未穿戴使用絕緣防護(hù)用品，帶負(fù)荷送電， 無人監(jiān)護(hù)觸電、其他傷害2484車間級未按要求接地或接地不良觸電、其他傷害2484車間級匸具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具；未使 用防爆工具觸電、其他傷害2484車間級未持證上崗；電氣絕緣失效；線路負(fù)荷 超限觸電、其他傷害2484車間級107檢修后未按防爆電氣安裝要求進(jìn)行復(fù)原火災(zāi)、爆炸考核2484車間級108作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級109未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級110準(zhǔn)

19、備未對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正?；馂?zāi)、灼傷、其他傷害1、有安全管理制度及安全操24841車間級111作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理 或采取有效的安全措施火災(zāi)、灼傷、其他傷害作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對 設(shè)備檢查、維 護(hù)保養(yǎng)，確保配備防護(hù) 服、絕緣 鞋，電焊 手套、防 護(hù)面罩、 護(hù)目鏡等3393公司級112現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備不足火災(zāi)、灼傷、其他傷害設(shè)備符合 作業(yè)要求，安全 裝置保持 完好對作業(yè)人員進(jìn)行安制定應(yīng)急24841車間級113用火作業(yè)兩個工件組對時，固定不牢靠?；馂?zāi)、灼傷、其他傷害全培訓(xùn)，提高安全預(yù)案，定期開展應(yīng)24

20、84車間級無114未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡火災(zāi)、灼傷、其他傷害意識和操作技能急演練2484車間級設(shè)備處于良好防護(hù)用品115焊接電焊回路不與焊件直接相連火災(zāi)、灼傷、其他傷害狀態(tài)；4、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)2484車間級116電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損火災(zāi)、灼傷、其他傷害任，加強(qiáng)責(zé)任考核2484車間級117更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級118電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級119120121122123124125126氣割象膠管接頭處必須用專用卡子或退火的 金屬絲卡緊扎牢火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級開啟氣瓶閥門時，未用專用工

21、具，開啟 束度過快火災(zāi)、灼傷、其他傷害24841車間級氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停 止工作業(yè)火災(zāi)、灼傷、其他傷害3393車間級未按規(guī)定開啟、關(guān)閉相關(guān)閥門火災(zāi)、灼傷、其他傷害24841車間級作業(yè)后作業(yè)后，工具設(shè)備未放回指定地點(diǎn)火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級作業(yè)完畢后，未檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊 角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切 斷電源后方可離開火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級電氣焊設(shè)備發(fā)生故障時，未及時關(guān)閉電源后再處理火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484-車間級未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，將工件、工具整理好并放到車間要求的地方火災(zāi)、灼傷、其他傷害2484車間級127128129130臨時用電安

22、裝臨時線路人員未持有電工作業(yè)證觸電、其他傷害1、按規(guī)定使用專用 工具及設(shè) 備；2、電 動工具、 電氣設(shè)備 等有漏電 保護(hù)等安1、有安全管理 制度及安全操 作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作 業(yè)過程中進(jìn)行 巡查，及時制 止違章違規(guī)行 為；3、加強(qiáng)對對作業(yè)人 員進(jìn)行安 全培訓(xùn)，提高安全 意識和操 作技能。電工持證 上崗配備防護(hù) 手套、絕 緣手套等 勞動防護(hù) 用品制定應(yīng)急 預(yù)案，定 期開展應(yīng) 急演練2484車間級無在防爆場所使用的臨時電、電氣元件和線路未達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求爆炸、火災(zāi)2484車間級臨時用電的單相和混用線路未采用五線 制觸電、其他傷害2484車間級臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)低于2.5米，

23、道路低于5米觸電、其他傷害2484車間級131暗管埋設(shè)及地下電纜線路為設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志，電纜深埋0.7米觸電、其他傷害全裝置設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保2484車間級132現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)未有防雨措施觸電、火災(zāi)設(shè)備處于良好 狀態(tài)；4、落實(shí)2484級133現(xiàn)場臨時用電未安裝漏電保護(hù)器觸電、火災(zāi)安全生產(chǎn)責(zé) 任，加強(qiáng)責(zé)任 考核2484級134電工勞保用品穿戴不齊全觸電、火災(zāi)2484級135電工工具絕緣不良觸電、火災(zāi)2484車間級136作業(yè)人員未佩戴安全帶高處墜落有危險作業(yè)管 理制度及操作 規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí) 行作業(yè)票審批 制度。作業(yè)過 程中，安全員 現(xiàn)場監(jiān)控加強(qiáng)對作2484級137作業(yè)人員未攜帶

24、工具袋物體打擊、其他傷害作業(yè)所需業(yè)人員安全培訓(xùn)，配備防護(hù) 服、防護(hù) 手套、安 全繩等勞 保用品制定應(yīng)急2484級138高處作業(yè)垂直分層中間未有隔離設(shè)施物體打擊、其他傷害工器具、防護(hù)器具提高安全意識及操預(yù)案，定期開展應(yīng)2484級無139梯子或繩梯不符合安全規(guī)程規(guī)定高處墜落符合要求作技能。作業(yè)人員持證上崗急演練2484車間級1第三部分設(shè)備設(shè)施清單序號設(shè)備名稱類別位號/所在部位是否特種 設(shè)備備注1電爐爐類鑄造車間否2精煉爐爐類鑄造車間否3VD爐爐類鑄造車間否4加熱爐（退火爐）爐類鍛壓車間否5磨光機(jī)通用機(jī)械鍛壓車間否6保溫車運(yùn)輸設(shè)備鍛壓車間否7快鍛機(jī)組通用機(jī)械鍛壓車間否8取料機(jī)通用機(jī)械鍛壓車間否9重型

25、機(jī)床通用機(jī)械機(jī)加工車間否10脈沖除塵器通用機(jī)械鑄造車間否11萬向搖臂鉆床通用機(jī)械機(jī)加工車間否12雙立柱臥式帶鋸床通用機(jī)械鍛壓車間否13鑄造起重機(jī)通用機(jī)械鑄造車間是14電動平車起重運(yùn)輸鑄造車間否15雙梁起重機(jī)起重運(yùn)輸鑄造車間是16單梁起重機(jī)起重運(yùn)輸鑄造、機(jī)加工、鍛造是17探傷機(jī)通用機(jī)械鍛壓車間否18空氣壓縮機(jī)通用機(jī)械鍛壓車間否19LNG諸罐及管道儲罐廠區(qū)南側(cè)是20LNG儲罐區(qū)重要區(qū)域廠區(qū)南側(cè)否21液氬儲罐儲罐機(jī)加工車間西南側(cè)是22壓縮空氣儲罐儲罐鍛壓車間否23冷卻式壓縮空氣干燥機(jī)通用機(jī)械鍛壓車間否24砂輪機(jī)通用機(jī)械機(jī)加工車間否25吊掛砂輪通用機(jī)械鑄造、鍛壓車間否26物料存放區(qū)重要區(qū)域廠區(qū)、車間否

26、27高溫熔融裝置區(qū)域重要區(qū)域廠區(qū)、車間否28供配電設(shè)施公輔設(shè)施廠區(qū)、車間否29消防設(shè)施公輔設(shè)施廠區(qū)、車間否30廠區(qū)/否31車間/否32倉庫/否#第四部分安全檢查表分析（SCL）及評價記錄序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可 能 性重性風(fēng)險值評 價 級 別1爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整火災(zāi)、燙傷、其他傷害1、按規(guī)定設(shè)置1、制定了檢查、維248FL車間級2爐體及其附傳動裝置應(yīng)靈敏可靠機(jī)械傷害、其他傷害安裝，安全距離護(hù)等管理制度及設(shè)對作業(yè) 人員進(jìn) 行安全 培訓(xùn)， 提高安

27、全意識 和操作配備 防護(hù) 服、防護(hù)鞋 防護(hù) 手套、護(hù)目 鏡等2484車間級3屬設(shè)施水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無堵塞、無 泄漏火災(zāi)、燙傷、其他傷害符合要求；2、備的安全操作規(guī)1、有緊急停車2484車間級4電爐金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫 作業(yè)環(huán)境燙傷、其他傷害電氣設(shè)備采用程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；裝置；2、制定應(yīng)2484車間級無5金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活機(jī)械傷害、其他傷害了集中控制；3、2、作業(yè)前，對設(shè)急預(yù)案，定期進(jìn)2484車間級6澆包及澆注機(jī)機(jī)械式澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu) 和升降器應(yīng)確保澆包靈活移動或 升降，并配有兩套可靠的制動裝 置。軌道終端設(shè)置的限位裝置應(yīng)靈 敏、可靠機(jī)械傷害、燙

28、傷、其他傷害爐坑等危險部位設(shè)置 防護(hù)裝 置,設(shè)置備進(jìn)行點(diǎn) 檢；3、每 月對設(shè)備 進(jìn)行全面 檢查；4、技能防護(hù)用品行演練2481車間級7安全保險裝置應(yīng)齊全、可靠，并能 滿足強(qiáng)度和剛性的要求火災(zāi)、燙傷、其他傷害溫度計(jì)等檢測每年對設(shè)備進(jìn)行集2484車間級8爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水爆炸、其他傷害裝置；4、有限位、中維護(hù)保養(yǎng)3393公司級9爐坑爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板， 護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛 性的要求，且防滑火災(zāi)、燙傷、其他傷害漏電保護(hù)等安全裝置2484車間級10安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險裝置、信號裝置、安全標(biāo)識應(yīng)齊全、完好觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)、燙傷、其他傷害2484車間級11安全防護(hù)裝置各

29、種儀器儀表、指示信號、操作開 關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、 可靠觸電、其他傷害2484車間級12凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有 效其他傷害2484車間級13電氣設(shè)備接地線應(yīng)連接可靠觸電、其他傷害2484車間級14爐蓋、感應(yīng)器、爐架等部件應(yīng)齊全完整火災(zāi)、燙傷、其他傷害1、按規(guī)定設(shè)置1、制定了檢查、維對作業(yè)人員進(jìn)配備防護(hù)1、有緊急停車2484車間級15精煉爐爐體及其附屬設(shè)施傳動裝置應(yīng)靈敏可靠機(jī)械傷害、其他傷害安裝，安全距離護(hù)等管理制度及設(shè)行安全培訓(xùn)，服、防護(hù)鞋裝置；2、制定應(yīng)2484車間級無16水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無堵塞、無 泄漏觸電、火災(zāi)、燙傷、其他傷害符合要求；2

30、、電氣設(shè)備的安全 操作規(guī)程，并嚴(yán)提高安全意識和操作防護(hù)手套、護(hù)目急預(yù)案，定期進(jìn)行演練248車間級11718爐坑1920金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫 作業(yè)環(huán)境爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛 性的要求，且防滑機(jī)械限位開關(guān)靈敏，可靠燙傷、其他傷備采用害爆炸、其他傷害火災(zāi)、燙傷、其他傷害了集中控制；3、爐坑等危險部位設(shè)置防護(hù)裝21鋼包車抱閘松開、抱緊靈活2223鋼包車24檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢查減速機(jī)、聯(lián)軸器、車輪軸承等潤滑正常車輪完好，與軌道同時接觸機(jī)械傷害、觸 電、其他傷害 機(jī)械傷害、觸 電、其他傷害 機(jī)械傷害、觸 電、其他傷害 機(jī)械傷害、觸

31、 電、其他傷害機(jī)械傷害、觸2526鋼包車滑線裝置正常各螺栓緊固，鋼包車受力焊縫無開電、其他傷害機(jī)械傷害、觸電、其他傷害機(jī)械傷害、觸焊、裂紋現(xiàn)象27加熱橋架及包蓋提升機(jī)構(gòu)爐蓋升降時溜管與料斗無阻礙現(xiàn) 象氣缸閘板能關(guān)閉到位，動作平穩(wěn)、 可靠。電、其他傷害 機(jī)械傷害、其 他傷害機(jī)械傷害、其 他傷害格執(zhí)行;技能置,設(shè)置溫度計(jì)等檢測裝置；4、有限位、漏電保護(hù)等安全裝置2、作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢；3、每月對設(shè)備進(jìn)行全面檢查；4、每年對設(shè)備進(jìn)行集中維護(hù)保養(yǎng)鏡等防護(hù)用品248n33932484248424842484248424842484248424842481車間級公司級車間級車間級車間級車間級車間級車間

32、級車間級車間級車間級車間級282329包蓋提升限位動作正常，包蓋提升 同時、可靠。機(jī)械傷害、其他傷害2484車間級30包蓋提升缸無滲漏油現(xiàn)象機(jī)械傷害、其他傷害24841車間級31包蓋提升機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)件，連接可靠機(jī)械傷害、其他傷害2484車間級32加料裝置耐磨襯板磨損情況，符合 要求機(jī)械傷害、其他傷害2484車間級33安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險裝置、信號裝置、安全標(biāo)識應(yīng)齊全、完好觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)、燙傷、其他傷害248L車間級34安全防護(hù)裝置各種儀器儀表、指示信號、操作開 關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、 可靠觸電、其他傷害2484車間級35凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有 效

33、其他傷害2484L車間級36電氣設(shè)備接地線應(yīng)連接可靠觸電、其他傷害2484車間級37爐蓋、感應(yīng)器、爐架等部件應(yīng)齊全完整火災(zāi)、燙傷、其他傷害1、按規(guī)定設(shè)置1、制定了檢查、維對作業(yè)人員進(jìn)配備防護(hù)1、有緊急停車2484車間級38VD爐爐體及其附屬設(shè)施金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境燙傷、其他傷害安裝，安全距離護(hù)等管理制度及設(shè)行安全 培訓(xùn)，服、防護(hù)鞋裝置；2、制定應(yīng)2484車間級39傳動裝置應(yīng)靈敏可靠機(jī)械傷害、燙傷、其他傷害符合要求；2、備的安全操作規(guī)提高安全意識防護(hù)手套、急預(yù)案，定期進(jìn)2484車間級無2740水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無堵塞、無泄漏41提升機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)件，連接可靠42爐底、爐坑及周邊嚴(yán)

34、禁積油、積水4344454647484950爐坑爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板, 護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛性的要求，且防滑操作畫面、儀表及報警系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)測溫、取樣、定氧系統(tǒng)正常，各種探頭夠用喂絲機(jī)工作正常真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，泵、管路氣密性良好真空系統(tǒng)真空罐完好，漏鋼保護(hù)裝置、罐體密封圈完好清潔、氬氣軟管、罐體耐火材料完好，罐體干燥無水真空罐蓋，完好防濺蓋耐火材料完好，TV觀察孔干凈無異物， 罐蓋車軌道清潔運(yùn)行正常真空泵系統(tǒng)正常、氣密性試驗(yàn)其他傷害電氣設(shè)程，并嚴(yán)和操作護(hù)目備采用格執(zhí)行；技能鏡等了集中2、作業(yè)防護(hù)控制；3、前，對設(shè)用品爐坑等備進(jìn)行點(diǎn)危險部檢；3、每-位設(shè)置月對設(shè)備防護(hù)裝進(jìn)行全

35、面置,設(shè)置檢查；4、-溫度計(jì)、每年對設(shè)壓力表備進(jìn)行集等檢測中維護(hù)保裝置；4、養(yǎng)一有限位、漏電保護(hù)等安全裝置爆炸、其他傷機(jī)械傷害、燙傷、其他傷害火災(zāi)、燙傷、爆炸、其他傷機(jī)械傷害、其他傷害爆炸、其他傷 害爆炸、其他傷 害爆炸、其他傷 害爆炸、其他傷 害爆炸、其他傷 害爆炸、其他傷 害3393公司級2484車間級3393公司級2484車間級3393公司級2484L車間級2484車間級3393公司級3393公司級3393公司級3393公司級行演練51安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險裝置、信號 裝置、安全標(biāo)識應(yīng)齊全、完好觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)、燙傷、其他傷害2484車間級52安全防護(hù)裝置各種儀器儀表、指示信號、操作開 關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠觸電、其他傷害2484車間級53凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防 塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有 效其他傷害2484車間級54電氣設(shè)備接地線應(yīng)連接可靠觸電、其他傷害2484車間級55爐體各部件應(yīng)齊全完整火災(zāi)、燙傷、其他傷害1、按規(guī)定設(shè)置1、制定了檢查、維2484車間級56爐體及其附屬設(shè)施爐頂，爐墻完好火災(zāi)、其他傷害安裝，安全距離護(hù)等管理制度及設(shè)對作業(yè)配備防護(hù)1、有緊急停車裝置；2、制疋