鋅粉生產(chǎn)工藝操作規(guī)程

1、北 京 礦 冶 研 究 總 院 鋅 粉 公 司鋅粉生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編號(hào)：BKXY-04-2010年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日編制：審核：批準(zhǔn)：實(shí)施日期： 發(fā)放號(hào):總18頁(yè)版本/修狀態(tài)：B/0部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!版本/修狀態(tài)：B/0編號(hào)：BKXY-04-2010頁(yè)次：17/18 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!標(biāo)題第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章頁(yè)碼制粉班長(zhǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉調(diào)整工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉天車(chē)工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉液鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉固鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉出料工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉捅瘤工生產(chǎn)操作規(guī)程。制粉爐

2、體維修工生產(chǎn)操作規(guī)程。煤氣站班長(zhǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程。煤氣站探火工生產(chǎn)操作規(guī)程。oooo第一章煤氣站提煤加水工生產(chǎn)操作規(guī)程。第十二章煤氣站推煤工生產(chǎn)操作規(guī)程。10。11。12。14。15OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO17第一章制粉班長(zhǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程1. 本班組的生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)當(dāng)班期間制粉車(chē)間的正常生產(chǎn)，故 障排除和事故搶修。2. 根據(jù)下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，合理調(diào)度，完成生產(chǎn)任務(wù)。3. 負(fù)責(zé)收集各崗位原始數(shù)據(jù)，要求清楚、完整、真實(shí)、做到帳物一 致。填寫(xiě)進(jìn)出料崗位記錄表。4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間對(duì)各崗位定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5. 負(fù)責(zé)本班所產(chǎn)鋅粉質(zhì)量，鋅粉中不得混有土塊、沙粒。6. 遇到突發(fā)情況時(shí)必

3、須迅速做出合理處理方案，要做到臨危不亂， 沉著指揮。并馬上上報(bào)值班工程師。處理特殊情況時(shí)有臨時(shí)調(diào)度 崗位工作權(quán)利。7. 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本班組員工勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況。8. 組織召開(kāi)班前會(huì)，進(jìn)行安全講話(huà)和生產(chǎn)安排。9. 負(fù)責(zé)本班衛(wèi)生檢查工作。10. 執(zhí)行好交接班制度，同下班班長(zhǎng)詳細(xì)交接。填寫(xiě)爐前交接班記 錄表。11. 在工作中協(xié)助其它崗位工作時(shí)，必須遵守其崗位生產(chǎn)操作規(guī)程。12. 嚴(yán)格執(zhí)行制粉車(chē)間安全生產(chǎn)制度。負(fù)責(zé)本班組的安全管理工作。 經(jīng)常教育，監(jiān)督，檢查本班組成員嚴(yán)格遵守制粉車(chē)間安全生產(chǎn)制 度。第二章制粉調(diào)整工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)值班期間制粉車(chē)間儀表室內(nèi)所有溫度儀表的監(jiān)控和記錄。根據(jù)溫度指示，調(diào)

4、節(jié)煤氣閥門(mén)、廢氣及空氣入口（拉板），以調(diào)整爐 子溫度在正常范圍內(nèi)。填寫(xiě)調(diào)溫崗位記錄表。2. 監(jiān)控煤氣壓力，同煤氣站協(xié)調(diào)將煤氣壓力控制在要求范圍內(nèi)。正常時(shí)煤氣壓力控制在200400mmH。3. 觀察并記錄冷凝器的溫度儀表的顯示，超過(guò)規(guī)定范圍及時(shí)通知班 長(zhǎng)和值班工程師，以調(diào)整冷凝器進(jìn)出口水的溫度。保證進(jìn)水溫度 低于60 C。4. 鋅粉爐溫度具體控制按值班工程師下達(dá)的生產(chǎn)指令。正常時(shí)溫度 控制指標(biāo)：鉛塔：燃燒室上部1050-1300C ;燃燒室下部1040-1290 C;回流 段880-920 C;廢氣溫度V700C .保溫爐：450-520 C。5 .正常生產(chǎn)時(shí)升溫和降溫時(shí)不得急升急降，正常時(shí)按照

5、10C /小時(shí)速度升降。6. 調(diào)整時(shí)要做到腿勤、眼勤、手勤。溫度有變化時(shí)，要少動(dòng)、勤動(dòng)， 不得大幅度調(diào)整。7. 調(diào)整鉛鎘塔燃燒室溫度時(shí)，變動(dòng)一個(gè)條件而在溫度尚未準(zhǔn)確反映 具體情況以前，不得再變動(dòng)其它條件。8. 回流段溫度長(zhǎng)時(shí)間低于 850 C時(shí)；溫度大幅度波動(dòng)時(shí)必須通知捅 瘤工。9. 經(jīng)常觀察各熱電偶工作情況，異常時(shí)及時(shí)通知設(shè)備工程師檢查更換。10. 負(fù)責(zé)儀表盤(pán)的清潔工作，儀表盤(pán)上不得有浮灰。負(fù)責(zé)控制室室內(nèi) 衛(wèi)生工作，要做到窗明幾亮。11. 交接班時(shí)，上班必須告訴下班值班期間各條件的調(diào)整，并作好記 錄，以便下班調(diào)整。第三章制粉天車(chē)工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)本班組正常生產(chǎn)時(shí)各種起吊工作。包括液鋅的

6、提升及加入保 溫爐的工作；鋅錠垛子的提升及放置等。2. 起吊時(shí)，吊車(chē)不準(zhǔn)斜吊，不準(zhǔn)超重，不準(zhǔn)超卷?yè)P(yáng)。吊車(chē)吊重物不 能長(zhǎng)時(shí)間空中懸掛。3. 吊車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，注意周?chē)系K物，吊鋅包時(shí)要手扶鋅包，要時(shí) 刻注意安全。傾斜倒鋅時(shí)，打鋅包手輪時(shí)精神必須集中。4. 吊車(chē)發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁私自拆卸檢修，必須通知電工處理。5. 吊稱(chēng)電力不足時(shí)，負(fù)責(zé)為吊稱(chēng)充電，要求充電8小時(shí)，不準(zhǔn)過(guò)充。6. 經(jīng)常檢查吊稱(chēng)零位并及時(shí)清零，配合記錄人員記錄下所吊重物重 量。7. 交接班時(shí)，接班吊車(chē)工仔細(xì)檢查吊車(chē)工作情況，檢查鋅包傳動(dòng)部 件情況。包括吊車(chē)掛鉤，吊車(chē)控制手柄，鋼絲繩，限位保險(xiǎn)是否 處于正常狀態(tài)。8. 吊鋅垛時(shí)，不準(zhǔn)起吊沒(méi)有

7、碼好的鋅垛。9. 吊車(chē)吊重物時(shí)禁止在下方行人，操作人員距重物下方2米半徑以外。10. 工作時(shí)穿戴好勞保用品，倒鋅液時(shí)，要踩在小平臺(tái)上，防止濺出 鋅液燙傷腳。第四章液鋅加料工生產(chǎn)操作制度1. 負(fù)責(zé)向鉛塔塔盤(pán)加內(nèi)加料。正常時(shí)加鋅量控制指標(biāo)：鉛塔： 400-500 Kg/h。爐子異常時(shí)加鋅速度控制按值班工程師下達(dá)的 生產(chǎn)指令。2. 負(fù)責(zé)清理鉛塔保溫爐內(nèi)浮渣。及時(shí)清理保溫爐內(nèi)浮渣，要求浮 渣厚度不高于5厘米。3. 通過(guò)調(diào)整鋅液流量控制器或加料口的大小，確保加入鎘鉛塔的 鋅液量在控制范圍內(nèi)。定時(shí)測(cè)量保溫爐液面高度，以確定加料 速度，并及時(shí)校正至規(guī)定加料速度。（液面高度與重量關(guān)系： 鉛塔 250 Kg/c

8、m）4保溫爐液面低于距上沿30厘米時(shí)，及時(shí)通知吊車(chē)工要料。5. 負(fù)責(zé)加鋅量的記錄與記算。下班前，將數(shù)據(jù)報(bào)于班長(zhǎng)。6. 經(jīng)常清理維護(hù)加鋅液控制器和加鋅槽，徹底清理其中硬鋅、氧化浮渣及結(jié)疤鋅，以防堵加料管。7. 經(jīng)常檢查加料管和回流段是否有漏鋅。漏鋅時(shí)，及時(shí)通知爐體 維修工處理（上夜班時(shí)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織處理）。8. 負(fù)責(zé)5米平臺(tái)的衛(wèi)生工作。9. 交接班時(shí)，接班人員檢查加料管和回流段是否漏鋅；清渣是否 干凈；工具是否完好；衛(wèi)生情況。交班接班人員一起測(cè)量確認(rèn) 保溫爐液位并記錄在案。10. 工作時(shí)穿戴好勞保用品，防止?fàn)C傷。第五章制粉固鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)定時(shí)定量將鋅錠加入保溫爐。2. 整理統(tǒng)計(jì)鋅

9、錠總塊數(shù)、總重量；剩下鋅錠塊數(shù)、重量；本班用掉 鋅錠塊數(shù)、重量；加入 B號(hào)鋅重量；撈出硬鋅塊數(shù)、重量。下班 前，將數(shù)據(jù)報(bào)于班長(zhǎng)。3. 交接班時(shí)，接班人員檢查所備鋅錠是否夠用；鋅液液面是否夠放 出至少一包鋅液；清渣是否干凈；工具是否完好；加料口是否干 凈，衛(wèi)生情況。交班接班人員一起檢查確認(rèn)鋅錠、硬鋅交班塊數(shù) 及重量并記錄在案。4. 工作時(shí)穿戴好勞保用品，防止?fàn)C傷。加鋅錠時(shí)，不允許站在加料 口對(duì)面，只能在其側(cè)面進(jìn)行。5. 加入鋅塊不能潮濕或沾水，如有必須用煤氣火烘干后方才可以加 人爐內(nèi)。第六章制粉出料工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)將冷凝器內(nèi)鋅粉放干凈并包裝好堆放至規(guī)定區(qū)域。2. 同捅瘤工配合好，放干凈冷

10、凝器內(nèi)鋅粉。3. 從捅粉孔捅粉時(shí)，必須用專(zhuān)用鋼釬，不得混用。捅完時(shí)，用塞子 塞好。4. 經(jīng)常檢查出粉區(qū)域各閥門(mén)、焊點(diǎn)、捅粉孔是否有漏氣現(xiàn)象，并及 時(shí)處理。5. 將鋅粉內(nèi)瘤子挑揀出來(lái)。稱(chēng)量后，下班前將數(shù)據(jù)報(bào)于班長(zhǎng)。6. 出粉區(qū)域衛(wèi)生必須打掃干凈，掃起灰塵入鋅灰桶。7. 出粉區(qū)域嚴(yán)禁抽煙。8. 負(fù)責(zé)將出鋅池、鎘塔下延部?jī)?chǔ)鋅槽、鉛塔B號(hào)鋅儲(chǔ)鋅槽內(nèi)鋅液排放至鋅包或鑄錠。9. 根據(jù)儲(chǔ)鋅槽內(nèi)鋅液面高度及二樓要料情況及時(shí)往鋅包內(nèi)放鋅。放 完鋅后，堵好放鋅孔，將鋅包推至吊車(chē)下方，配合吊車(chē)工吊至二 樓平臺(tái)。10. 保持鋅包干凈，鋅包內(nèi)壁結(jié)厚時(shí)，及時(shí)用高溫鋅液沖刷，倒完鋅 液后，趁熱清理內(nèi)壁，但注意不得碰壞包內(nèi)耐

11、火磚內(nèi)襯。11. 各爐所用鋅包絕不能混用。12. 各鉛塔所出B號(hào)鋅重量必須單計(jì)。下班前，將數(shù)據(jù)報(bào)于班長(zhǎng)。13. 負(fù)責(zé)清理儲(chǔ)鋅槽內(nèi)積充氧化鋅。14. 工作時(shí)穿戴好勞保用品，防止?fàn)C傷。15. 鋅包起吊后，應(yīng)迅速離開(kāi)吊車(chē)下方，防止溢出鋅液燙傷。16. 生產(chǎn)操作需要將鐵制工具進(jìn)入鋅液時(shí)，必須先將其預(yù)熱方能使用，17絕對(duì)不準(zhǔn)將潮濕的鐵器放入鋅液，以防放炮傷人。18.交接班時(shí)，接班人員檢查鋅包使用情況；檢查鋅粉是否放干凈;工具是否完好；衛(wèi)生情況。第七章制粉捅瘤工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)鋅粉冷凝器的操作；負(fù)責(zé)噴鋅口及冷凝器壁的結(jié)瘤處理；負(fù) 責(zé)填寫(xiě)冷凝器壓力溫度記錄表。2. 冷凝器必須保持正壓，正壓超過(guò) 200

12、毫米水柱時(shí)，及時(shí)放掉壓力。 負(fù)壓時(shí)及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)?。尤其在出粉時(shí)，同出粉工聯(lián)系好，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?. 循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，測(cè)氧儀顯示氧含量必須為V 0.1%超過(guò)0.1%時(shí)， 循環(huán)風(fēng)機(jī)必須停下檢查漏氣地方。4. 循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)被鋅粉堵死后，負(fù)責(zé)疏通清理工作。5. 負(fù)責(zé)冷凝器的密封工作，經(jīng)常檢查各捅瘤孔、閥門(mén)、法蘭盤(pán)、焊 縫是否漏氣，并及時(shí)堵漏。6. 在防爆孔被鼓開(kāi)后，迅速用整張完好的石棉板重新裝好防爆板。7. 用捅瘤鋼釬捅掉粘在噴鋅口下方和冷凝器壁的鋅瘤，每隔四小時(shí) 至少捅一次。當(dāng)回流段溫度長(zhǎng)時(shí)間低于850C時(shí)，必須加大捅瘤次 數(shù)。鋅粉下料不暢時(shí)，從捅粉口捅粉。8. 更換加料管時(shí)，必須時(shí)刻保持冷凝器正壓。

13、9. 負(fù)責(zé)鋅粉冷凝器平臺(tái)的衛(wèi)生工作。10. 交接班時(shí)，接班人員檢查冷凝器密封情況；高鎘液位情況；冷凝 器內(nèi)積粉情況；衛(wèi)生情況，工具完好情況。第八章制粉爐體維修工生產(chǎn)操作規(guī)程。1. 負(fù)責(zé)鋅粉爐的塔體維護(hù)工作。2. 負(fù)責(zé)對(duì)塔體各部位清掃及密封。負(fù)責(zé)回流段掃除；負(fù)責(zé)換熱事廢 氣道和煤氣道掃除。3. 負(fù)責(zé)加料管更換；負(fù)責(zé)補(bǔ)爐，對(duì)回流段及噴鋅管漏鋅處理。4. 負(fù)責(zé)鋅粉爐缺陷及生產(chǎn)故障的特殊處理；負(fù)責(zé)制粉車(chē)間內(nèi)煤氣管 道的維護(hù)。工作時(shí)遵照以下原則進(jìn)行：做好準(zhǔn)備工作，穿戴好勞保用品，按照順 序進(jìn)行操作，做好掃尾工作。5. 掃除前及掃除完后，通知當(dāng)班班長(zhǎng)，以及時(shí)調(diào)整溫度。6. 掃除煤氣道時(shí)必須保持煤氣微正壓。

14、第九章煤氣站班長(zhǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)當(dāng)班期間煤氣爐的全面正常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)填寫(xiě)煤氣爐運(yùn)行記錄表。2. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間對(duì)各崗位定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3. 遇到突發(fā)情況時(shí)必須迅速做出合理處理方案，要做到臨危不亂，沉著指揮。處理特殊情況時(shí)有臨時(shí)調(diào)度工作權(quán)利。4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間同制粉車(chē)間的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作，根據(jù)制粉車(chē)間要求及時(shí)調(diào)整用氣量。5. 負(fù)責(zé)煤氣質(zhì)量化驗(yàn)。填寫(xiě)煤氣分析記錄表。6. 根據(jù)探火情況，化驗(yàn)情況，巡檢儀溫度變化等情況及時(shí)通過(guò)調(diào)整 巡檢儀閥門(mén)，汽化劑溫度，灰盤(pán)轉(zhuǎn)速等控制手段達(dá)到煤氣爐處于 最佳狀態(tài)。7. 必須保證煤氣中CO含量不得低于26%。爐頂溫度巡檢儀溫度最 高

15、不準(zhǔn)高于550度，各巡檢儀溫度偏差決不允許超過(guò) 100度。頂 部煤氣溫度正?？刂圃?20度左右。8. 突然停電時(shí)，迅速發(fā)出停電信號(hào)通知本班組成員和制粉車(chē)間。迅 速將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥打至手動(dòng)狀態(tài)并全開(kāi)。需要點(diǎn)燃火炬，開(kāi)自然通 風(fēng)口時(shí)作出指令。轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時(shí)，指令關(guān)閉自然通風(fēng)口，啟動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī)，將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥打至自動(dòng)狀態(tài)?；?yàn)煤氣合格后，指令打 開(kāi)頂部隔離閥，關(guān)閉頂部放散閥，開(kāi)啟底部煤氣閥門(mén)。9. 突然停水時(shí)，必須馬上上報(bào)并了解停水原因，如果10分鐘內(nèi)供不上水時(shí)，必須降低生產(chǎn)負(fù)荷。如果超過(guò)20分鐘可根據(jù)情況停止煤氣供給轉(zhuǎn)為熱備。10. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間煤氣站設(shè)備的維護(hù)維修保養(yǎng)工作。11. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。

16、衛(wèi)生區(qū)域?yàn)槿龢鞘彝庑l(wèi)生，二樓 至三樓樓梯衛(wèi)生。12. 交班前檢查煤倉(cāng)，煤桶裝煤情況，水箱汽包水位情況，灰 渣清理情況，設(shè)備運(yùn)行情況，表報(bào)記錄情況，衛(wèi)生情況， 并如實(shí)記錄在交接班記錄表上。接班時(shí)接班班長(zhǎng)檢查 與記錄無(wú)誤后方可簽字完成交接。第十章煤氣站探火工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間探火工作，正常探火頻次1次/小時(shí)。爐況異常時(shí)，必須加大探火頻率。如爐子接渣必須用捅渣釬打碎渣塊。負(fù)責(zé)填 寫(xiě)探火記錄表2. 探火灰層正常在150-600m,火層正常在150-450mm。3. 負(fù)責(zé)定時(shí)巡檢二樓配電室內(nèi)配電柜，電捕焦油器高壓直流電控制 柜，并填寫(xiě)煤氣爐 MCC記錄表。發(fā)現(xiàn)高壓直流電異?；虺^(guò) 規(guī)定值時(shí)馬

17、上按下緊急停車(chē)鍵。4. 當(dāng)班期間做好電捕焦油器瓷瓶保溫工作。電捕焦油器高壓直流電電壓正常在3800040000V左右。5. 突然停電時(shí)，配合班長(zhǎng)工作，迅速關(guān)閉底部煤氣閥門(mén)。轉(zhuǎn)入正常 生產(chǎn)時(shí)，接班長(zhǎng)指令開(kāi)啟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟底部煤氣閥門(mén)。6. 負(fù)責(zé)夾套排污工作，接提煤加水工通知排污。保持灰盆水位離上 沿不低于20CM。需要清理灰盆內(nèi)灰渣時(shí)及時(shí)清理。7. 負(fù)責(zé)灰盆潤(rùn)滑系統(tǒng)加潤(rùn)滑油工作，要求每班不少于4次。8. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。衛(wèi)生區(qū)域?yàn)槎鞘覂?nèi)室外衛(wèi)生，一樓至 二樓樓梯衛(wèi)生。9. 接班時(shí)檢查灰渣清理情況，設(shè)備運(yùn)行情況，表報(bào)記錄情況，衛(wèi)生 情況。必須探火確認(rèn)爐況處于正常狀態(tài)時(shí)方可接班。第十一章煤氣

18、站提煤加水工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的提煤，加水工作。2. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間提煤工作。同推煤工協(xié)調(diào)好，滿(mǎn)足本班生產(chǎn)用煤。 要求必須保持煤倉(cāng)內(nèi)滿(mǎn)煤，煤桶內(nèi)滿(mǎn)煤，上下各一桶。3. 必須熟悉電葫蘆設(shè)備性能和開(kāi)關(guān)控制方向，操作時(shí)必須穩(wěn)當(dāng)。4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間向汽包加軟化水工作。要求勤加少加，保持汽包 水位在1/22/3處。汽包水位以靠近軟化水進(jìn)水管一側(cè)水位計(jì)為 準(zhǔn)。5. 汽包壓力超過(guò)2Kg后，可以先打開(kāi)三樓蒸汽泄壓，然后再打開(kāi) 汽包手動(dòng)蒸汽閥門(mén)泄壓，如果效果仍不好必須給夾套加水排污 以降溫。6. 突然停電時(shí)，接到停電通知后，迅速打開(kāi)頂部放散閥，關(guān)閉頂 部隔離閥。根據(jù)班長(zhǎng)指示是否點(diǎn)燃火炬。轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時(shí)

19、，化 驗(yàn)煤氣合格后，接班長(zhǎng)通知打開(kāi)頂部隔離閥，再關(guān)閉頂部放散 閥。7. 同巡檢工協(xié)調(diào)好保證四樓水箱時(shí)刻滿(mǎn)水。8. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間汽包排污工作。排污次數(shù)每班不得少于3次。9. 負(fù)責(zé)四樓下煤閥門(mén)的潤(rùn)滑工作。每班不得少于4次。10. 負(fù)責(zé)下班前將本班用煤量，用水量匯報(bào)給班長(zhǎng)。11. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。衛(wèi)生區(qū)域?yàn)槲鍢?，四樓衛(wèi)生，五樓至 四樓樓梯，四樓至三樓樓梯衛(wèi)生。12. 交班時(shí)，接班人員檢查煤倉(cāng)滿(mǎn)煤，煤桶滿(mǎn)煤，電葫蘆工作正常， 水箱滿(mǎn)水，汽包水位合理，衛(wèi)生合格后，上班人員才可下班。13. 檢修電捕焦油器時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)備用管道閥門(mén)再關(guān)閉頂部隔離閥 與電捕焦油器出氣閥門(mén)。14. 汽包加水的備用閥門(mén)平時(shí)保持開(kāi)啟狀態(tài)，以備檢修。第十一章煤氣站推煤工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間備煤工作。包括選煤，運(yùn)輸，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求選 好合格煤塊直徑13100 mm,無(wú)粉煤并清理掉煤矸石及木頭鐵 塊等雜物。2. 必須保證煤通內(nèi)滿(mǎn)煤，上下各留一桶。粉煤要定點(diǎn)存放并做好 防塵工作。3. 平時(shí)用煤場(chǎng)的煤，下雨或煤場(chǎng)的煤較濕時(shí)用煤棚內(nèi)煤4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的動(dòng)力，供水，清灰等保障工作。5. 經(jīng)常檢查液壓泵液位并及時(shí)加油。經(jīng)常檢查一樓各壓力表是否 靈敏。