新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案審 核：艾桂花編 制：龍鳳夫編制日期：2013年4月16日13.工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工準(zhǔn)備四. 施工部署及施工人員配備五. 施工方法六. 施工質(zhì)量與安全保證措施七. 機(jī)具需求計(jì)劃八. 施工進(jìn)度計(jì)劃13一工程概況本1:程為和新材輕鋼鋼結(jié)構(gòu)工程展示樣板房，結(jié)構(gòu)形式為輕剛結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為 二級，建筑面積3960 m2,其中一層2695. 63 nf,二層1226. 73 nf，總建筑高度+12. 030M。 主要建筑功能為新材展示廳、會議、辦公等。本工程釆用輕鋼框架柱及輕鋼框架梁、屋面梁組合輕鋼結(jié)構(gòu)，圉護(hù)及房間分隔采用輕 鋼框架內(nèi)襯結(jié)構(gòu)板外襯保溫及結(jié)構(gòu)板形式；樓

2、面采用屋面桁架梁裝結(jié)構(gòu)板：屋面采用輕鋼桁 架屋面梁安裝輕鋼標(biāo)條裝封結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板上保溫、結(jié)構(gòu)板保護(hù)層及玻纖裝飾瓦構(gòu)造，排水 坡度1： 3,外沿設(shè)排水天溝下接雨水口、接水斗、雨水管有組織排水。本工程基礎(chǔ)選用筏板基礎(chǔ)方案，以第2層輕微液化粉砂層作為持力層，承載力特征值 120kPao為確保工程施工進(jìn)度和施工質(zhì)量與安全，特編制此施工方案。二. 編制依據(jù)1. 水x*新型建材有限公司設(shè)計(jì)的施工圖2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)3. 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102： 2002)4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB30205-2001)5. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81

3、-2002)6. 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102: 98)7. 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB12288. 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20029. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表GB50221-9510. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-9111. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三. 施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；a. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平，施工道路修筑平整，構(gòu)件堆放場地準(zhǔn)備，施工 機(jī)具落實(shí)等。13b. 進(jìn)場前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際熟悉了解，深入了解安裝作業(yè) 周圍環(huán)境，確保施工階段順利進(jìn)行。2、施工技術(shù)準(zhǔn)

4、備比圖紙會審：圖紙是進(jìn)行施工的直接依據(jù)，審查圖紙的U的在于發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差 錯(cuò)，對不明確設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充，對不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，以便確保施工順 利進(jìn)行。b. 組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確 定工藝流程，建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技術(shù)措施。c. 編制施工組織設(shè)計(jì)，確保施工工藝，對設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求，特殊的部位或關(guān)鍵工序, 釆用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠性。d. 對基礎(chǔ)工程進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標(biāo)高及預(yù)埋件是關(guān)系到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān) 鍵。安裝工作進(jìn)行前，組織技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對定位軸線、基礎(chǔ)水平標(biāo)高、預(yù)埋螺 栓位

5、置尺寸等進(jìn)行全面復(fù)核。對不符合設(shè)計(jì)要求的局部土建施工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，以免延誤 整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。3、安裝施工準(zhǔn)備d.按照設(shè)訃圖紙及構(gòu)件制作組裝編號，對所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號進(jìn)行核對、清理、 并按確定了的安裝程序分別堆放在施工場地的各部位。b. 施工技術(shù)人員在已完成基礎(chǔ)上將墻體的位置用墨線定位，按順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻，根 據(jù)外墻邊線確定內(nèi)墻線；外墻邊線距基礎(chǔ)邊5cm,將墻體位置用墨線彈出。c. 在基礎(chǔ)面上彈出水平控制線，便于安裝時(shí)對房屋標(biāo)高控制。d. 對各種模塊和輕鋼龍骨按規(guī)格、型號以及用途進(jìn)行分類堆放。四. 施工部署及施工人員配備1. 施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)收一鋼柱地面拼 _ 鋼柱吊裝一鋼柱固定墻

6、體加工拼裝 一層墻體安裝一 一至二層間桁架安裝一層樓面板安裝二層墻體安裝 二層樓面結(jié)構(gòu)板安裝 屋架制作安裝屋面板(保溫層、防水層)施工 室內(nèi)外裝飾裝修2. 施工部署及施工段劃分(1) 為了加快工程施工進(jìn)度，計(jì)劃分四個(gè)施工段，按錯(cuò)臺施工法、在建筑物四個(gè)角設(shè)置4 臺塔吊同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)，二層施工完畢后，再進(jìn)行屋架吊裝施工。(2) 為了保證施工的連續(xù)、均衡，劃分的各個(gè)施工段上，同一專業(yè)工作隊(duì)的勞動量應(yīng)大致13相等，相差幅度不宜超過1015呀。（3）為了保證結(jié)構(gòu)施工的整體性，施工段劃分應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)界限相吻合，或設(shè)在 對結(jié)構(gòu)整體性影響較小的部位。例如溫度縫、沉降縫、單元分界或門窗洞口處。3. 施工班組

7、及人員安排（1）根據(jù)本工程建筑平面尺寸、現(xiàn)場實(shí)際情況、以及工期要求，把本工程施工分為4個(gè) 流水段，安排4個(gè)班組從建筑物四角同時(shí)展開錯(cuò)臺法施工。（2）把施工人員按工種和技術(shù)水平分為五個(gè)組，其中：一個(gè)模塊組裝施工班組、4個(gè)安 裝施工班組。具體情況如下：序 號匸序名稱班組技術(shù) 員班長電 工技工下 料搬運(yùn)工電焊工吊裝 工合計(jì)1鋼柱組裝組裝 組11196960342墻體模塊組裝組裝 組2211291100373樓面梁組裝組裝 一組111120600214屋架組裝組裝 一組221180600295鋼柱吊裝吊裝 二組221160346347墻體模塊吊裝吊裝 二組421160337369樓面梁吊裝吊裝 二組2

8、211603063010屋架吊裝吊裝 一組2111203042311樓面拼裝吊裝 二組2111296364212屋面拼裝吊裝7121112960424五. 施工工藝及方法鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的安裝：本工程立柱共計(jì)146棉，其中64棉編號為立柱三（2）的立柱位于二層，且除立柱四（1） 6棍外，均在柱頂或柱上端預(yù)留框架梁安裝孔，因此立柱的吊裝定位、柱頂標(biāo)高控制以及安 裝就位后直線度、垂直度需嚴(yán)格控制。1、鋼柱吊裝考慮到吊裝機(jī)械施工半徑、主臂長度、工作幅度、起升高度曲線參數(shù)及吊點(diǎn)吊鉤預(yù)留13 鋼絲繩長度。釆用3部，25T輪胎吊車同時(shí)作業(yè)。吊裝方法如下：將柱的吊點(diǎn)、基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半徑線上，使吊車起吊時(shí)僅

9、需吊臂旋轉(zhuǎn)即可將柱吊 運(yùn)到位。為提高吊裝工程效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)與基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半 徑線范圍內(nèi)。起吊時(shí)吊車將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cn）后暫停一下，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定情 況，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下 降，把柱子就位并用錨固螺栓臨時(shí)固定。鋼柱經(jīng)校正后，待垂直度偏差控制在15mm以內(nèi)時(shí)方 可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用全站儀或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過 程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。2、鋼柱的校正（1）柱的中心線與軸線對齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱

10、子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或 中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可 用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（3）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。3、鋼梁的吊裝與校正（1）鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場后，先應(yīng)在地面上拼裝好。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)，采用兩點(diǎn) 翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后，需要進(jìn)行多次試吊并及 時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻，并以鋼梁不 變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊

11、升旋轉(zhuǎn)到設(shè)訃位置。再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大 梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱、梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。在固定的 同時(shí)，用吊錘或經(jīng)緯儀檢查其垂直度，使其符合要求。（2）立柱、梁完成校正后，應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鑒于立柱、梁運(yùn)輸鍍鋅過程中的變形, 需對進(jìn)場后的立柱再次進(jìn)行直線度及端面與立柱的垂直度進(jìn)行校正。吊裝宜采用單點(diǎn)垂直吊 裝就位。避免吊裝過程中自重下的平面變形。（3）一棍鋼梁安裝完畢后，仍是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須在行列方向加設(shè)纜繩進(jìn)行固定，在柱 身四面設(shè)置鋼支撐。然后將水平支撐、水平剛性桿安裝完后，才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗(yàn)此單元 鋼架的鉛垂度和柱間對角尺寸。并以此為基準(zhǔn)，向兩側(cè)順序安裝

12、。表1-2鋼柱安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm） 土柱腳底座中心線對定位軸線的偏差5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5. 08. 0撓曲失高H/1000 15.013柱軸線垂直度10.04、柱與梁之間的連接首先校核柱頂或柱端預(yù)留桁架梁安裝孔的位置與尺寸是否符合要求，當(dāng)桁架梁吊裝到標(biāo) 高位置后，在經(jīng)緯儀校正下就位。柱與梁連接采用專用角鋼連接件固定，先連接一端后，校 核軸線及位置無誤后再把所有螺栓擰緊。高空作業(yè)時(shí),必須采取施工安全保證措施，搭設(shè)移動 式腳手架，按要求掛設(shè)安全網(wǎng)，為了防止腳手架過高失穩(wěn)，采取加固措施,在四面設(shè)加固支撐。 每個(gè)柱子應(yīng)設(shè)置一個(gè)。示意圖如下：（三）一層墻體安裝：f1. 首先將墻的下口縱向龍骨

13、按照圖紙尺寸連接好，有門的部位待墻體全部裝完后再將門 下口龍骨按照門洞尺寸進(jìn)行切割。2. 然后再將墻體上口縱向龍骨按照墻體長度進(jìn)行連接，本工程上部釆用U型龍骨，下口 釆用C型槽鋼。3. 進(jìn)行墻體安裝，墻體在立起來后先每隔3根龍骨釘一個(gè)螺栓，以便于在最后固定前可 以進(jìn)行調(diào)整。4. 墻體轉(zhuǎn)角處理方法：在墻體相交處進(jìn)行垂直處理，將一根同墻體高度的龍骨（面向垂 直墻體的方向）固定在旁邊的龍骨上，以便垂直墻體的安裝。5. 墻體一面的安裝固定完成后翻面進(jìn)行對角線檢查，然后再進(jìn)行固定。（四）安裝一、二層間桁架：1. 先將一邊橫向墻體連接好，側(cè)立固定在一層墻體頂部，兩段槽鋼間固定的短龍骨不能 短于150mm；

14、與墻體間應(yīng)用角鐵固定，注意外側(cè)與墻面齊平。2. 縱向一邊墻頂桁架應(yīng)放一根龍骨做頂板支撐，龍骨內(nèi)每隔600mm置一塊短龍骨做加強(qiáng)。3. 二樓桁架每根龍骨內(nèi)兩端都要加短龍骨加強(qiáng)。4. 安裝桁架龍骨時(shí)應(yīng)注意用水平尺控制平整度。5. 兩棉桁架相接處，一根下面加角鐵固定，另一根與這一根相交處，背面對背面連接， 且另一根里面要加龍骨加強(qiáng)。6. 垂直方向的桁架要用拉條進(jìn)行加固，上面是屋面部位只需一根拉條，上面是承重地面13 則要視面積跨度增加。7. 兩邊靠墻體邊處兩排桁架間加短龍骨加強(qiáng)承重，二層此部位要放置墻體。8. 安裝龍骨及桁架要點(diǎn)：應(yīng)注意桁架中間的孔位置應(yīng)一致。9. 墻體拐角處墻頂與桁架間用短龍骨平面

15、連接牢固。（五）二層樓面板鋪設(shè)：在桁架安裝完畢后，可以同時(shí)進(jìn)行二樓樓面結(jié)構(gòu)板的鋪設(shè)工作。要點(diǎn)如下：1. 在樓板鋪設(shè)前要檢查結(jié)構(gòu)墻體邊角是否平直。2. 樓板間的拼縫要錯(cuò)開，不能在一條直線上。3. 樓板邊緣要比結(jié)構(gòu)部分的邊緣稍向內(nèi)收一點(diǎn)，大約0.5mm。4. 樓板間的拼縫一定要嚴(yán)密，以免面積較大時(shí)產(chǎn)生較大誤差。5. 墻板間的拼縫要用材料出廠時(shí)壓好的邊相對，如需切割，則切割過的一邊向外側(cè)。（六）二層墻體、樓面桁架安裝：1. 樓板鋪設(shè)完后即進(jìn)行二層墻體施工，施工前先放好線，工序基本同一層墻體。2. 墻體施工完畢后進(jìn)行二層的樓桁架安裝，安裝要點(diǎn)如下：a. 安裝龍骨時(shí)應(yīng)注意垂直度，保證桁架受力垂直。b.

16、靠近墻體的一端打角鋼固定在墻體上面。c. 按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)桁架有拉條的部位應(yīng)上下面都打拉條。d. 兩棉桁架中間的連接方法為：一根側(cè)面扣槽鋼，另一根里面加短槽鋼加強(qiáng)，兩根龍 骨同向安裝。（七）輕鋼屋架安裝1、安裝順序1）采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，順序安裝時(shí)要注意誤差累積。2）安裝順序：屋架一垂直、水平支撐系統(tǒng)梯條一屋面板。3）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)使其具有空間剛度和可黑穩(wěn)定性。2、安裝方法1）吊運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。在屋架起吊離地50 cm時(shí)暫停一下，待檢 查無異常情況后再繼續(xù)起吊。2）安裝第一棉屋架時(shí)，在松開吊鉤前，必須做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位

17、 軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。3）第二棉屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用鋼管或木方臨時(shí)與第一棉屋架固定， 跟著安裝支撐系統(tǒng)及部份標(biāo)條最后校正固定，務(wù)使第一棍屋架與第二棉屋架形成一個(gè)具有空 間剛度和穩(wěn)定的整體。134）從第三棍開始在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上標(biāo)條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（八）屋面標(biāo)條的安裝1、屋面標(biāo)條的安裝均在屋架安裝之后進(jìn)行,標(biāo)條采用熱鍍C型鋼，用六角頭5. 5*19自攻 釘固定。2、標(biāo)條間距600mm,施工時(shí)必須搭設(shè)腳手架操作平臺，以及使用安全繩、安全網(wǎng)，作業(yè) 人員工作時(shí)必須戴好安全帽系好安全帶。3、標(biāo)條安裝允許偏差:標(biāo)條間距土5.0mm;彎曲偏差1

18、0.0mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照表1-3表1-3屋面墻面安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10. 0用拉線和鋼 尺檢查墻板波線對屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位5.0壓型板卷邊板件最大波浪高3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/100020.0墻面包角板的垂直度H/100020.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5. 0（九）腳手架的使用1. 腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下兒點(diǎn)：1）在規(guī)定的條件下和使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；2）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修

19、；3）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；4）綜合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng) 驗(yàn)，決定釆用門式移動腳手架。2. 腳手架搭設(shè)的工藝流程門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：拉線放底座一自一端起立門架并隨即裝交義支撐 （板）一裝水平架一裝拋撐一裝剪刀撐一照上述步驟，逐層向上安裝一鋪腳手板一腳手架體 之間的聯(lián)結(jié)與加固一腳手架檢查驗(yàn)收一腳手架使用一腳手架拆除。3. 腳手架搭設(shè)及相關(guān)要求1）門架步距、跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ 128-2000）的規(guī)定, 并與交義支撐規(guī)格配合。2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并

20、逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行。搭完一步 架后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。134）拋撐、交義剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。5）門架在長方向設(shè)置鋼管剪刀撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。6）上、下棍門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mnu7）操作層上連續(xù)滿鋪掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。8）連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。（十）對螺釘?shù)囊?、螺釘尺寸（見下表）螺釘尺寸螺釘頭種類螺釘直徑可連接鋼板厚度英寸毫米英寸毫米#8#2尖頭0. 1644.20. 0350. 10

21、00. 892 54#8#3鉆頭0. 1644.20. 1000. 1402. 7曠3. 56#10#3鉆頭0. 1904.80. 1100. 1752. 794. 45#12#3鉆頭0. 2165. 50. 0900 2102. 29、5 332、穿透度：所有螺釘在穿透材料后應(yīng)外露至少三扣。3、邊緣長度：從螺釘?shù)綐?gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于1.5倍螺釘直徑。4、螺釘之間中心間距應(yīng)不小于2. 5倍螺釘直徑。六.施工質(zhì)量與安全保證措施（-）施工質(zhì)量過程控制施工質(zhì)量過程控制可分為：施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制這 三個(gè)階段。1. 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 技術(shù)資料及文件準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

22、a. 施工項(xiàng)LI所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料應(yīng)做到周密、詳細(xì)，科學(xué)、妥善 保存，為施工準(zhǔn)備提供依據(jù)。b. 施工組織設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等能保 證質(zhì)量，二要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，使質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效果也好。c. 認(rèn)真收集并學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。d. 工程測量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。 設(shè)計(jì)交底和圖紙審核質(zhì)量控制應(yīng)通過設(shè)計(jì)交底、圖紙審核（或會審），使施工者了解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、工 藝要求和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)、糾正和減少設(shè)計(jì)差錯(cuò)，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，作好記錄，以保 證工程質(zhì)量。 采購和分包質(zhì)量控制13a. 采購要求包括：產(chǎn)

23、品質(zhì)量要求、有關(guān)產(chǎn)品提供的程序要求、對供方人員資格的要求、 對供方質(zhì)量管理體系的要求。釆購要求的形式可以是合同、訂單、技術(shù)協(xié)議等。b. 對采購的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定留置樣品，并在材料進(jìn)場時(shí)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，有關(guān)質(zhì)量與 驗(yàn)收要求應(yīng)在釆購協(xié)議中事先做出規(guī)定。c. 對各種分包服務(wù)的選用控制應(yīng)根據(jù)其規(guī)模和控制的復(fù)雜程度區(qū)別對待，一般通過分包 合同對分包服務(wù)進(jìn)行動態(tài)控制。 質(zhì)量教育與培訓(xùn)通過質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識意識，使員工具有所從事的質(zhì)量丄作要求的能力?？梢?通過考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓(xùn)的有效性，并保存教育、培訓(xùn)及技能認(rèn)可的記錄。2. 施工過程的質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制的內(nèi)容施工階段質(zhì)量控制的內(nèi)容

24、就是“人、材、機(jī)、方法、環(huán)境”的控制，注意涉及范圍包括: 技術(shù)交底、工程測量、材料、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境、計(jì)量、工序、特殊過程、工程變更、質(zhì)量事 故處理等。 施工過程質(zhì)量控制的要求d. 施工開展前應(yīng)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底的控制，應(yīng)注意：交底時(shí)間、交底分工、交底內(nèi) 容。凡山項(xiàng)H部編制的施工組織設(shè)IT, III項(xiàng)LI經(jīng)理部主管工程師向參加施工班組長進(jìn)行交底, 交底后將主管工程師簽署的技術(shù)交底文件交給班組長作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。b. 材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，是創(chuàng)造正常施工的條件，不合格的材料不得 投入使用；所有材料應(yīng)按規(guī)定檢查和驗(yàn)收。c. 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)注意：按工程特點(diǎn)和施工部署合理計(jì)劃機(jī)械數(shù)量，并對機(jī)械 性能與質(zhì)量進(jìn)行控制與調(diào)配，安排專人管理、保養(yǎng)與維修，滿足施工需要。d. 施工方法控制：施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件 進(jìn)行施工；工序的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控 制程序及時(shí)處理，把質(zhì)量偏差的范圍限制在要求的界限內(nèi)。e. 為保證施工質(zhì)量，對環(huán)境的要求是：建立環(huán)境管理體系