大體積混凝土施工規(guī)范

1、大體積混凝土施工規(guī)范2 術(shù)語、符號2.1 術(shù) 語2.1.1 大體積混凝土 mass concrete 混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于 1m 的大體量混凝土， 或預(yù)計 會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫 產(chǎn)生的混凝土。2.1.2 膠凝材料 cementing material 用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合物的總稱。2.1.3 跳倉施工法 alternative bay construction method 在大體積混凝土工程施工中， 將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠 混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮

2、應(yīng)力的施工方案。2.1.4 永久變形縫 permanent deformation seam 將建筑物（構(gòu)筑物） 垂直分割開來的永久留置的預(yù)留縫， 包括伸 縮縫和沉降縫。2.1.5 豎向施工縫 vertical construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時， 因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝 土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6 水平施工縫 horizontal construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時， 因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7 溫度應(yīng)力 thermal stress混凝土

3、的溫度變形受到約束時， 混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力2.1.8 收縮應(yīng)力 shrinkage stress 混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.9 溫升峰值 peak value of rising temperture 混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10 里表溫差 temperature difference of coer and surface混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11 降溫速率 descending speed of temperture散熱條件下， 混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到升溫峰值后， 單位時間 內(nèi)溫度下降的值。2.1.12 入

4、模溫度 temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。2.1.13 有害裂縫 harmful crack 影響結(jié)果安全或使用功能的裂縫。2.1.14 貫穿性裂縫 through crack 貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15 絕熱溫升 adiabatic temperature rise 混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)， 內(nèi)部某一時刻溫升值。2.1.16 膠漿量 binder paste content混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。5 混凝土施工5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 大體積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審， 提出施工階段的綜

5、合抗 裂措施，制定關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2 大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、 鋼筋工程、 預(yù)埋 管件等工作完成并驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.2.3 施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū) 內(nèi)道路應(yīng)豎直平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制定場外 交通臨時疏導(dǎo)方案。5.2.4 施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有 斷電可能時，應(yīng)有雙回路供電或資自備電源等措施。5.2.5 大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要， 不宜 低于單位時間所需量的 1.2 倍。5.2.6 用于大體積混凝土施工的設(shè)備， 在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的 檢修和試運行，

6、其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。5.2.7 混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)， 標(biāo) 定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。5.2.8 大體積混凝土施工前， 應(yīng)對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)， 并應(yīng)逐級進(jìn)行 技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。5.3 模板工程5.3.1 大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定進(jìn)行強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性驗算， 同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計。5.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、 使用和拆除過程中， 必須采取防傾覆 的臨時固定措施。5.3.3 后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，

7、 宜用鋼板網(wǎng)、 鐵絲網(wǎng)或小 板條拼接支模， 也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋； 后澆帶的垂直支架系統(tǒng) 宜于其他部位分開。5.3.4 大體積混凝土的拆模時間， 應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土 的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20C ;當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時， 其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控 要求確定。5.3.5 大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時間， 拆模后， 應(yīng)采取預(yù)防寒流 襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。5.4 混凝土澆筑5.4.1 大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的 和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為 300500mm.2 整

8、體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑， 應(yīng)縮短間歇時間， 并應(yīng) 在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。 層間最長的間歇時間 不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。 混凝土的初凝時間應(yīng)通過試驗確定。 當(dāng) 層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。3 混凝土澆筑宜從低處開始， 沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。 當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑。4 混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝5.4.2 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫 的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清楚表面的浮漿、松動的石子及 軟弱混凝土層；2 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并 應(yīng)

9、充分潤濕，但不得有積水；3 混凝土應(yīng)振搗密實， 并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4.3 大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫， 當(dāng)有防水要求時， 應(yīng)采取鋼板止水帶處理措施。5.4.4 在大體積混凝土澆筑過程中， 應(yīng)采取防止受力鋼筋、 定位筋、 預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時清楚混凝土表面的泌水。5.4.5 大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理。5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)5.5.1 大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢 后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外， 尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的 要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作， 同時應(yīng)

10、做好測試記錄；2 保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；3 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20C時，可全部拆除。5.5.2 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝 土和模板， 必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。 在保溫養(yǎng)護(hù)中， 應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測， 當(dāng)實測結(jié)果 不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。5.5.4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工， 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 其側(cè)模、 底模的保溫構(gòu)

11、造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。5.5.5 大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng) 盡早進(jìn)行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.6 特殊氣候條件下的施工5.6.1 大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或雨雪天氣時，必須 采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。5.6.2 炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰等降低混 凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30C以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段 澆筑混凝土。5.6.3 冬期澆筑混凝土?xí)r，宜采用熱水拌合、加熱骨科等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于530 C?；炷翝仓?，應(yīng)及時進(jìn)行保

12、溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.6.4 大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r， 在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施， 并應(yīng)增 加混凝土表面的抹壓次數(shù)， 應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土， 當(dāng)需施工時， 應(yīng)采取確?；炷?土質(zhì)量的措施。 澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時， 應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合 理部位留置施工縫， 并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑； 對已澆筑還未硬化的 混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋， 嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測6.0.1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于 4次；入模溫度的測量，每臺班不應(yīng)少于2次。6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置

13、，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方 式布置：1 監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面圖分層布置。2 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫 度場的分布情況及溫控的要求確定；3 在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不宜少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的 幾何尺寸布置；4 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度 測點，其余測點宜按測點間距不大于 600mn布置；5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mn處的溫度。7 混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm的溫度。6.0.3 測溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于 0.3，一（25，一環(huán)境下）；2 測試范圍應(yīng)為-30丄150C;3 絕緣電阻應(yīng)大于500MD；6.0.4溫度測試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過