提高混凝土面板平整度資料

1、提高混凝土面板平整度銅黃高速XXX合同段項(xiàng)目經(jīng)理部QO小組目錄1、工程概況 032、小組簡介 043、選擇課題 054、現(xiàn)狀調(diào)查 065、確定目標(biāo) 086、原因分析 097、確定要因 10&制定對策 119、實(shí)施對策 1210、效果檢查 1411、鞏固措施 1512、總結(jié)及下一步打算 16、工程概況銅黃高速XXXX合同段承建花石崖隧道出口端，隧道右線長1920米，左線長1950米。隧道內(nèi)路面設(shè)計(jì)為：20cm厚水泥處置碎石底基層 +24cm厚C40混凝土面板+10cm厚瀝青混凝土面層。其中24cmC40混凝土面板采用單洞分三幅施工工藝，分幅寬度為3.75m+3.75m+4.25m。共有C40混凝

2、土面板4.6萬平方米。銅黃管理處對混凝土面板的平整度提出較高要求。、QC小組簡介小組名稱銅黃高速TH-C20合同段項(xiàng)目經(jīng)理部QC小組課題名稱提高混凝土面板平整度小組成立時(shí)間2013年2月20日人均培 訓(xùn)10小時(shí)課題類型現(xiàn)場型小組活動(dòng)時(shí) 間2014 年 10 月 25 日 2014 年12月5日活動(dòng)次 數(shù)8次每次活動(dòng)時(shí) 間2小時(shí)序號姓名學(xué)歷職務(wù)職稱小組職務(wù)分工1本科項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師組長全面負(fù)責(zé)小組活動(dòng)2本科項(xiàng)目總工高級工程師副組長技術(shù)指導(dǎo)3本科項(xiàng)目副總工工程師組員組織QC小組活動(dòng)與實(shí)施4大專項(xiàng)目副經(jīng)理工程師組員現(xiàn)場管理5本科技術(shù)貝工程師組員現(xiàn)場控制6大專質(zhì)檢部部長工程師組員質(zhì)量管理與數(shù)據(jù)分析7

3、本科工程部部長工程師組員現(xiàn)場控制8本科實(shí)驗(yàn)室主任工程師組員現(xiàn)場控制9大專技術(shù)貝工程師組員現(xiàn)場控制三、選擇課題1、理由：為確保瀝青混凝土面層攤鋪質(zhì)量，銅黃管理處對混凝土面板的平整度提出較高要求。2、確定課題名稱為：提高混凝土面板平整度四、現(xiàn)狀調(diào)查40個(gè)平整度差所2014年10月26日至29日連續(xù)4天，本QC小組隊(duì)花石崖隧道出口端混凝土面板的平整度的產(chǎn)生的原因進(jìn)行跟蹤調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下表：（1）混凝土面板平整度平均為6.37mm最大12mm（依據(jù)下表調(diào)查數(shù)據(jù)計(jì)算的平均值）?；炷撩姘迤秸日{(diào)查表（mm編號1234567891026日54115313477827日1235977765428日3588

4、7101255929日54554347113（2）下面為造成混凝土面板平整度差原因的跟蹤調(diào)查結(jié)果，其中施工工藝、參數(shù)差是主要原因現(xiàn)狀調(diào)查表序號項(xiàng)目調(diào)查次數(shù)缺陷次數(shù)缺陷累計(jì)累計(jì)百分率（%）1施工工藝、參數(shù)差252525622機(jī)械性能差7732803原材料、外加劑不合格5537934其他33401005合計(jì)4040混凝土面板平整度差原因排列圖8%施工工藝、參數(shù)差 機(jī)械性能差 原材料、外加劑不合格 I其他調(diào)查結(jié)果：經(jīng)過調(diào)查，混凝土面板平整度平均為6.37mm施工工藝、參數(shù)差是平整度差的主要原因五、目標(biāo)確定經(jīng)采取有效措施將混凝土面板平整度由6.37mm降低至4mm混凝土面板平整度系列1活動(dòng)前設(shè)置目標(biāo)六

5、、原因分析根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查出平整度差的主要原因，經(jīng) QC小組成員認(rèn)真討論和現(xiàn)場調(diào)查，通過分析影響混凝土面板平整度差的主要原因并繪制因果圖如下：人機(jī)量及時(shí)調(diào)整配比七、確定要因: 通過因果圖分析，共收集末端因素五個(gè)，現(xiàn)對這五個(gè)末端因素進(jìn)行分析、現(xiàn)場測試測量，進(jìn)行要因確認(rèn)要因確認(rèn)表序號末端 原因確認(rèn) 方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé) 人確認(rèn)結(jié)果1施工環(huán)境 差、未按操 作規(guī)程操作現(xiàn)場 驗(yàn)證經(jīng)11月1日至11月15日15天驗(yàn)證， 收面人員在施工中能嚴(yán)格使用收面機(jī)進(jìn) 行初收、精收、終收三道工序操作。李偉非要 因2振動(dòng)梁自重 輕現(xiàn)場 測試經(jīng)測試振動(dòng)梁自重 850kg,自重不足嚴(yán)計(jì) 偉要因3接縫處浮漿 未清理徹底現(xiàn)場 驗(yàn)證經(jīng)11

6、月1日至11月15日15天現(xiàn)場驗(yàn) 證，面板縱向接縫處浮漿未清理徹底，造成縱向接縫處平整度差王晶要因4二次收面人 員不夠現(xiàn)場 驗(yàn)證專職收面工人只有兩人，收面滯后。楊西紅要因5沒有根據(jù)原 材料含水量 及時(shí)調(diào)整配 比現(xiàn)場測量沒有按批次對中粗砂進(jìn)行現(xiàn)場含水量測 定并及時(shí)調(diào)整施工配比。馬雄 偉要因八、制定對策對確認(rèn)的4個(gè)主要原因，小組制定相應(yīng)的對策措施:序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1振動(dòng)梁 自重輕振動(dòng)梁 增加配 重振動(dòng)梁自重1000kg1、增加配重施工 現(xiàn)場14.11.17嚴(yán)計(jì)偉2接縫處 浮漿未 清理徹 底配備專 職清理 浮漿人 員縱向面板接 縫處無浮漿1、增加專職清理浮漿人員1人；2、落實(shí)檢

7、查清理效果。施工 現(xiàn)場14.11.17王晶3二次收 面人員 不夠增加收 面人員保證收面及 時(shí)、規(guī)范1、增加收面技術(shù)工人；2、檢查收面的及時(shí)性和收面效 果。施工 現(xiàn)場14.11.20楊西紅4沒有根 據(jù)原材 料含水 量及時(shí) 調(diào)整配 比控制混 凝土拌 合質(zhì)量混凝土拌合 和易性良好， 塌落度70-90mm1、試驗(yàn)工程師按批次做原材料含水率；2、根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配比。施工 現(xiàn)場14.11.20馬雄偉九、實(shí)施對策實(shí)施一：振動(dòng)梁增加配重1、經(jīng)測試振動(dòng)梁自重850kg,自重不足；2 、使用舊工字鋼增加配重后，經(jīng)檢測振動(dòng)梁自重為1080kg3、增加配重后振動(dòng)梁能實(shí)現(xiàn)混凝土面板更好的初平效果，降低人工找平

8、工作強(qiáng)度。 實(shí)施二：配備專職清理浮漿人員。1、配備專職浮漿清理人員1人。2、對縱向施工縫新老混凝土接茬處浮漿鑿除并清掃干凈。3、落實(shí)本項(xiàng)工作后，施工縫處平整度得到較好的改觀。實(shí)施三：增加收面人員。1、增加收面技術(shù)工人至3人；2、督促檢查收面的及時(shí)性和收面效果，嚴(yán)格按 初收、精收、終收三道工序操作。 實(shí)施四：控制混凝土拌合質(zhì)量。1、試驗(yàn)工程師按批次做原材料含水率；2、根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配比，保持與混凝土拌合操作人員的密切溝通，拌合人員嚴(yán)格按照提供配比拌合，確?；炷恋暮鸵仔?，減少塌落度損失。十、效果檢查1、目標(biāo)值檢查2014年12月1日至4日，我QC小組對花石崖隧道路面混凝土面板平整度檢測 40點(diǎn)次，平均值2.6mm最大 值6mm平整度差得到了有效的控制，達(dá)到了 QC小組預(yù)定目標(biāo)。日期-編號123456789101日31225221132日53223211163日35521133444日4114431223混凝土面板平整度十一、鞏固措施根據(jù)此次的QC小組活動(dòng)成果，組織修定原混凝土面板作業(yè)指導(dǎo)書，形成了一套完整可行的混