技術(shù)交底記錄模板工程

1、模板工程技術(shù)交底記錄魯JJ-工程名稱開發(fā)區(qū)鑫匯國際項目工程分項工程模板工程交底內(nèi)容：1主要材料1.1、模板：模板采用1220*2440*15，均勻、表面光潔、無起層及出現(xiàn)凹凸槽等現(xiàn)象。1.2、木枋：50*70木枋，截面勻均，無完彎曲、明顯破損及裂紋等現(xiàn)象。1.3、鋼管：48鋼管，長度有1-6m，根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行配備，質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定。1.4、扣件：十字扣、轉(zhuǎn)扣、接頭扣。1.5、螺桿：采用12、14對拉螺桿，外墻止水螺桿中部需加焊止水鋼片，螺桿要求絲口 均勻，表面無明顯缺口現(xiàn)象，平直度良好，外墻及消防水池池壁為止水螺桿。1.6、其它材料：PVC塑料管、鐵釘、步步緊、雙面膠、模板脫模劑等。2、

2、主要施工機(jī)具工具：圓盤鋸、手提電鋸、手提電鉆、手磨鋸、釘錘、卷尺、扳手等。3、人員組織：勞動力保證施工進(jìn)度要求。4、操作工藝：4.1、各班組首先要組織技術(shù)人員熟悉圖紙，弄清楚軸線位置及各構(gòu)件的幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)圖 紙問題及時向項目部技術(shù)人員反應(yīng)情況，及時解決。4.2、操作程序：配模t檢查柱腳控制線t立模t固定柱四角t釘設(shè)背枋t穿設(shè)對拉螺桿t 布設(shè)柱鋼管箍t緊對拉螺桿t加固t垂直度校核5、具體操作如下：5.1、在核實基線時，焊接墻柱定位筋或柱箍和墻箍，水平定位筋（不同規(guī)格的定位撐用12、14鋼筋廢料切割而成，定位撐制作時不得使用鋼筋切斷機(jī)），在焊接時必須確保與基線吻合，允許偏差土 2mm定位箍和內(nèi)墻

3、箍用方木和v10cm的費膠合板從基線向外 1.5cm拉線，釘在砼板上。5.2、 滿堂架搭設(shè)，按樓層高度取用不同長度的A48鋼管和根據(jù)實際情況確定立桿的位置及搭設(shè)間距，通常情況下立桿間距為900*900。遇柱子或墻體時，離柱子或墻體30cm處開始搭設(shè)立桿。水平桿間距為1500mm在離樓地面30cm處加設(shè)掃地桿，然后依次搭設(shè)二步、三步水平桿。水平桿與立桿搭接處，橫向、縱向的水平桿必須用十字扣連接到立桿上。5.3、 在搭設(shè)梁底桿時，首先控制水平標(biāo)高，跨度大于4米的梁按規(guī)定起拱，在搭設(shè)好梁底桿后，必須把梁底桿雙向全部連接成一個整體，防止梁底移位或下沉。梁截面大于900mm時，梁底桿假面具應(yīng)加密至 45

4、cm-50cm，梁底、梁幫加固和方木有錯位的地方加支撐，防止 方木搭接處漲模。（所有頂板按3 %。起拱）5.4、梁底、梁幫模板配制：梁底用木方與膠合板根據(jù)梁的實際尺寸（圖紙和變更圖紙標(biāo)注尺寸）木方與梁底兩側(cè)平齊，木方與膠合板錯位結(jié)合不得小于80cm成鴛鴦式結(jié)合。梁幫高度根據(jù)梁截面高度、板厚和實際情況配制。梁底、梁幫加固用料：頂托、步步緊、對拉螺栓、 鋼管、扣件、木方。5.5、 在拼裝模板時，墻、柱、頂板、梁幫和梁底之間的縫隙不得大于2mm配制模板過程 中必須按要求使用圓盤鋸，不得使用手鋸和手電鋸切割模板，以免浪費材料。5.6、加固梁、墻時必須按要求放置模板內(nèi)撐，防止加固過緊致使截面尺寸變小或平

5、整度、 垂直度達(dá)不到要求。5.7、 墻板配制：用料5cm*7cm方木和1200*2440*15的膠合板。按樓層高度確定方木長短和 板材長短，高度按圖紙尺寸低2cm,墻板按圖紙尺寸長 6.5cm配制。墻板上下水品方向各放置一道方木。遇梁的地方，墻頂水平方向的方木應(yīng)必實際配制模板長不得小于50cm,超出部分與梁幫結(jié)合，防止梁與墻錯臺（是關(guān)鍵環(huán)節(jié)），對拉螺栓間距為450*450，打孔時必須使用手電鉆，不得使用其它物件撞擊打孔。陰陽角的地方必須用扣件連接加固，對拉螺栓倆端的螺帽必須擰緊，不得用松動，根據(jù)墻體高度確定加雙螺帽，墻體斜拉穩(wěn)固支撐根據(jù)墻體高度決定排數(shù)，斜撐間距為1.5m*1.5m。外墻接茬的

6、地方，下部模板外膜比內(nèi)膜低5cm，用鋼管、螺栓、方木加固模板。標(biāo)準(zhǔn)層在頂板底下5cm水平間距1m預(yù)留一排螺栓洞作后期加固外墻用和操平。6、其它操作：6.1、堅決控制樓層標(biāo)高，梁底標(biāo)高，頂板標(biāo)高。6.2、對拉螺栓注意倆端頭（即絲頭）刷機(jī)油確保能夠多次重復(fù)使用。6.3、模板必須刷脫模機(jī)。6.4、架管和頂托根據(jù)進(jìn)料情況增減用料，有異形的地方所用材料待定。6.5、所有板材必須合理切割，以免造成浪費和損壞。7. 保證質(zhì)量措施如下：7.1、在同一直線上的墻板，梁底，梁幫必須掛通線后再加固，在加固的同時注意垂直度，具體要求：同一平面的平整度、垂直度不得大于土3mm和基線位移不得土 2mm（柱子同上）。7.2

7、、在梁底桿下面加保險扣件，梁底中間加頂桿加固，按梁的大小加密和減少（材料：鋼 管、頂托、扣件），防止下沉。7.3、班組自檢后掛好通線，報項目部驗收，進(jìn)一步檢查安全隱患，如查出隱患必須立即整 改至合格后，方可移交下一步工序。 如不及時整改到位， 造成工期拖延的經(jīng)濟(jì)損失有所在班 組負(fù)責(zé)賠償。7.4、 在模板拆除時，不得損壞線條、棱角，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重情況，根據(jù)實際情況的3倍賠償。7.5、 確保在澆筑砼時，每個班組不得少于3人看護(hù)模板，如有以外，發(fā)生漲模情況，立即 報項目部，采取相應(yīng)措施將損失降到最低限度。7.6、確保在驗收澆筑砼時，墻、柱、梁、板內(nèi)沒有垃圾（如存在鋸沫、廢紙等垃圾，必須 在墻、柱底部留清

8、掃洞）。8、文明施工8.1、在封模時，把墻、柱里面的所有垃圾清理干凈。8.2、驗收模板時，在施工現(xiàn)場內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有木工所用的材料、廢料（釘子、鐵絲、費板、方木、不用的鋼管、扣件、套管、包裝袋、山形卡、螺帽、對拉螺栓），必須確保工完場清。8.3、施工過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)工人打架斗毆現(xiàn)象，如若發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)懲。8.4、裝拆模板時，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，以免傷害到他人、自己或被他人傷害至腹拆除完不用的材料，如模板、方木必須起完上面留置的釘子（以免傷人），鋼管上的扣件必須拆掉，不用材料分類堆放整齊。9、其它9.1、希望每個班組嚴(yán)格按照此交底執(zhí)行，如若不按操作規(guī)程施工，出現(xiàn)的問題由各班組自行解決。9.2、 施工過程中所需的材料必須提前一周以書面形式上報，否則造成一切損失由班組負(fù)責(zé)。