大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求_第1頁(yè)
大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求_第2頁(yè)
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1、大S發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)耍求B期:2005-04-15 來(lái)自:網(wǎng)友&網(wǎng)絡(luò)前 3DL / T SOI- 2 0 0 2大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求由四部分組成一水質(zhì)的項(xiàng)限值及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督一限值的測(cè)S方法.一內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配一 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗。木標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)電力司 關(guān)于確認(rèn)1 9 9 8年度電力行業(yè)標(biāo)號(hào)制、修訂il劃 頂目的通知 1 9 9 9 40號(hào)文中第2 3項(xiàng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)骨導(dǎo)則下達(dá)了編制任務(wù)。引言發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的完好情況,是直接影響大型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行的重耍環(huán)節(jié),迄今尚無(wú)獨(dú)立的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水的專用監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)

2、程長(zhǎng)期以來(lái)只有 GB 12 14 5火力發(fā)電機(jī)組及燕汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)fi和DL 5 6 1火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督 導(dǎo)則中僅有pH值、電導(dǎo)率和喚度三項(xiàng)限值的一個(gè)相同的表格作監(jiān)督依據(jù),駄然無(wú)法滿足 當(dāng)前大型發(fā)電機(jī)組關(guān)于保證安全運(yùn)行的技術(shù)要求.木標(biāo)準(zhǔn)納入了六項(xiàng)水質(zhì)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)限值的取值更接近大型發(fā)電機(jī)的運(yùn)行實(shí)際,規(guī)范.統(tǒng) 一了測(cè)a方法標(biāo)準(zhǔn)明確了內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配a及其運(yùn)行監(jiān)替要求,對(duì)監(jiān)替超標(biāo)發(fā)現(xiàn)的問題握供f處理描 施。目的在于促進(jìn)大型發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的水平。大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求 DL/T 801-20021范用木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定容S為2 0 0 MW及以上水內(nèi)冷繞組汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

3、及 系統(tǒng)的 清洗處理描施。木標(biāo)準(zhǔn)適用于額定容量為2 0 0 MW及以上水內(nèi)冷繞組的汽輪發(fā)電機(jī)。其他水內(nèi)冷電機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過木標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為木標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用丈件,其隨后所有的修 改敢(不包括肋的內(nèi)容)或修改版均不適用于木標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵(lì)根據(jù)木標(biāo)號(hào)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件其最新版木適用于木標(biāo) 準(zhǔn)。鍋爐用水和冷卻水分析方法 P H的測(cè)定用于純水的玻璃電極法 鍋爐用水和冷卻水分析方法換度的測(cè)定低皺度9 9 6 透平型同步電機(jī)技術(shù)要求9 9火力發(fā)電機(jī)組及燕汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)a氨的測(cè)定苯酚法 純水電導(dǎo)率的測(cè)定 溶解氧

4、的測(cè)定內(nèi)電解法 俐的測(cè)定鍋爐用水和冷卻水分析方法鍋爐用水和冷卻水分析方法鍋爐用水和冷卻水分析方法鍋爐用水和冷卻水分析方法9 9 5火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督尋則3內(nèi)冷卻水質(zhì)及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)督3. 1水質(zhì)要求發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水。肖發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)凝汽器有循環(huán)水人時(shí),內(nèi)冷卻水的補(bǔ)充水必須用除鹽水。水質(zhì)要求見表L.表1水質(zhì)要求3 2緩蝕劑應(yīng)用非密閉式的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)若為控制水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具休情況添加緩蝕劑時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視添加后的運(yùn) 行情況。設(shè)S有旁路混合陰陽(yáng)離子交換器的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)不應(yīng)添加緩蝕劑。3. 3內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督3.3.】 新投運(yùn)的機(jī)組,應(yīng)測(cè)取運(yùn)行工況下內(nèi)冷卻水進(jìn)出口的水壓、Ms溫

5、度、圧差、溫差等衿項(xiàng)基 礎(chǔ)數(shù)據(jù),錄人發(fā)電機(jī)技術(shù)檔案,已投運(yùn)的機(jī)組.應(yīng)在內(nèi)冷卻水系統(tǒng)大修清理后補(bǔ)測(cè)錄人。3. 3. 2發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中.應(yīng)在線連續(xù)測(cè)fi內(nèi)冷卻水的電導(dǎo)率和pH值.定期測(cè)S含銅fi及當(dāng)時(shí)內(nèi) 冷卻水的流fi.含氨a.碩度。對(duì)添加了緩蝕劑的還應(yīng)測(cè)其在水巾的濃度。3.3.3 運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)作相應(yīng)處理必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行反沖洗處理并 觀測(cè)其效 果a )相同流S下.定子進(jìn)出水壓力差的變化比原始數(shù)據(jù)大1 0%時(shí).應(yīng)作相應(yīng)檢査、綜合 分 析,并作相應(yīng)處理b )定子線棒出水溫度窩于8 0 9時(shí).應(yīng)進(jìn)行檢査、綜合分析。達(dá)8 5 9時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處 理,C)定子線棒出水水接頭間溫差達(dá)S

6、K時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢査達(dá)到I 2K時(shí).應(yīng)立即停機(jī) 處理 G B / T 7 0 6 4572d )定子槽部的中段線棒層間補(bǔ)檢溫il測(cè)S值間的溫差達(dá)8K時(shí).應(yīng)作綜合分析,并 作相 應(yīng)處理。4測(cè)a方法表】,7項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的取樣和測(cè)制造廠有規(guī)定的按制造廠的規(guī)定執(zhí)行,未作規(guī)定的統(tǒng)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)配S新投運(yùn)的機(jī)組應(yīng)采用下列配已投運(yùn)的機(jī)組宜在大修和技改中逐步實(shí)施、完善1水箱采用全密閉充氣式系統(tǒng)每路進(jìn)水端設(shè)a有5 um-1 0 wm濾網(wǎng)必要時(shí)應(yīng)加裝碰性過濾器。 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路混合陰陽(yáng)離子交換器。定、轉(zhuǎn)子的內(nèi)冷卻水安裝進(jìn)出水圧力、流S.溫度測(cè)雖裝S定子還應(yīng)有直接測(cè)雖 進(jìn)、出水壓5.一按下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

7、4 1卩11測(cè)執(zhí)行G B / T 6 9 0 4.3。4 2電尋率測(cè)量執(zhí)行G B / T12 14 7。4.3碩度測(cè)a執(zhí)行G B / T6 9 0 9 2 .4.4含銅S測(cè)fi執(zhí)行G B / T1 4 418 O4.5含氨fi測(cè)fi執(zhí)行G B / T1 2 14 6 4 6溶解氧測(cè)址執(zhí)行G B / T1 2 15 755.4差的測(cè)S裝5.5內(nèi)冷卻水系統(tǒng)安裝電尋率、pH值的在線測(cè)雖裝.5.6內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的管道法蘭和所有接合面的防滲漏墊片不得使用橡膠、石棉紙板等可能造成堵塞和提扁水質(zhì)碩度的材料。5.7配S成奩反沖洗裝置。6內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗水沖洗6.1.1 開機(jī)前水沖洗開機(jī)運(yùn)行前應(yīng)使用

8、除鹽水進(jìn)行運(yùn)行流向的水沖洗,直至排水清澈電導(dǎo)率指標(biāo)達(dá)到表1耍求。30pH值電導(dǎo)林(250 &empanot/L含*7 0-9 05 0亨6200300a廠粹定的機(jī)fib可行.4 r ftstp,tfjft.tr.6.1.2運(yùn)行期間的沖洗發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的反沖洗及周期,按制造廠說明書的規(guī)定執(zhí)行.或者在累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 達(dá)兩個(gè)丿J遇有停機(jī)或解列機(jī)會(huì)時(shí).對(duì)定、轉(zhuǎn)子內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。6.1.3 停機(jī)后的水沖洗非連續(xù)運(yùn)行累計(jì)停機(jī)時(shí)間達(dá)1個(gè)刃及以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行反沖洗。沖洗的流a.流速應(yīng)大于 正常運(yùn)行下的流fi.流速,直到排水清澈.無(wú)可見雜質(zhì).進(jìn).推水的P H值、電導(dǎo)率基木一致。6 2 化學(xué)清洗發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)3. 3. 3條所列情況之一,或內(nèi)冷卻水箱的內(nèi)壁及監(jiān)視窗上有明顯可見的黑褐色 粉末附著物,經(jīng)綜合分析確認(rèn)是W內(nèi)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢所致并經(jīng)過反沖洗等一股處理措施后無(wú)明顯效果時(shí). 應(yīng)對(duì)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洙。6. 2. 1清洗前沖洗清洗前應(yīng)使用除鹽水動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗,再開放式?jīng)_洗排放。6.2.2 清洗流程及工藝水沖洗清洗介質(zhì)清洗中和鈍化、水沖洗。清洗的方法及藥品.應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)確定。整個(gè)清洗過程.必須嚴(yán)格遵守清洗工藝規(guī)程的要求嚴(yán)密監(jiān) 測(cè)銅的腐蝕速率和腐蝕量06.2.3清洗質(zhì)fi要求內(nèi)冷卻水系

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