懸挑卸料平臺專項方案(樣本)

1、懸挑卸料平臺專項方案（樣本）XX三建懸挑卸料平臺施工方案一、工程概況由中天建設(shè)集團股份有限公司承建的 XXX工程位于XXX，由 XXX公司勘察，XXX設(shè)計院設(shè)計，XXX公司監(jiān)理。XXX工程總建筑面積29504m2。共8層，框架結(jié)構(gòu)，底層層高 4.5m，標準層層高3.3m。擬在南立面外側(cè)設(shè)懸挑式型鋼卸料平臺， 平臺寬3.0m、長5.0m，擱置在框架梁上。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-952、結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程 YSJ404-893、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914、XXX工程施工組織設(shè)計三、施工準備:16a 槽鋼、:12.6a 槽鋼、6X37 (

2、21. 5)鋼絲繩、YT-22 綱絲夾具、50厚木腳手板、18厚九夾板。四、用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板 和架管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許負荷 的施工荷載不大于2kN/m 2,最大集中荷載為5kN。五、卸料平臺的設(shè)計卸料平臺的主梁采用16a槽鋼，次梁采用12.6槽鋼；防護欄桿 采用J50X 30X 4矩形空心鋼管，600mm、1200mm處各設(shè)兩道，并 用18厚九夾板封閉；平臺底部用50mm厚木腳手板封閉嚴密，腳手 板必須包頭，并與平臺固定牢固；預(yù)埋鋼筋必須采用直徑 25mmHPB235級鋼筋，錨固長度為42x 25=1050

3、mm。預(yù)埋鋼筋錨固 混凝土構(gòu)件內(nèi)。搭設(shè)簡圖及各節(jié)點詳圖詳見附圖。六、搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交 底，準確掌握本工程集料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法。2、搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標 志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程在平整場地上先按圖紙位置布置兩邊主梁（16槽鋼然后布 置兩頭的次梁（12.6槽鋼并與主梁滿焊再布置中間次梁（12.6 分布槽鋼與主梁滿焊將 25吊環(huán)與槽鋼焊接起吊平臺至使用 位置掛鋼絲繩固定卸塔吊吊鉤卸料起吊移位。安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設(shè)備、安裝環(huán)境 等進行檢查。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼

4、底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋 件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固， 鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。4、拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進行清理，并進行刷漆保養(yǎng)七、檢查與驗收1、卸料平臺應(yīng)嚴格按施工方案進行搭設(shè)； 鋼絲繩應(yīng)提供合格證； 鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求，必須使用花籃螺栓 對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計要求。2、由安全員組織對集料平臺進行 100%檢查驗收，驗收合格后方 可使用。3、 平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時上報理。4、任何人、任何部門

5、不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因 實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。5、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。6、吊環(huán)必須采用直徑 25mm的HPB235級鋼筋。八、施工注意事項1、鋼材焊接時，將每個焊縫連續(xù)不斷的焊完，焊縫要飽滿，焊 縫厚度不小于8mm。2、鋼平臺操作面滿鋪腳手板，并用鉛絲與槽鋼綁扎固定。3、鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩，穿過外墻預(yù)埋吊環(huán)（用鋼絲夾 具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調(diào)整四角標高，上好 鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于 3個。4、鋼平臺端頭擱置在外墻框架梁上，為防止鋼平臺水平滑動,在16槽鋼端頭焊接兩塊槽鋼，長度 2

6、00mm左右，槽鋼的肢背相向，兩槽鋼間的凈距為250mm。5、建筑物銳角利口系鋼絲繩處加襯軟墊物。6、鋼平臺外口略高于內(nèi)口。7、 鋼平臺三面安裝固定防護欄桿、以18厚九夾板封閉，高度 1200mm。&鋼平臺吊裝需待橫梁支撐與墻連接固定，接好鋼絲繩，調(diào)整 完畢，經(jīng)檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、操作平臺上掛牌表明容許荷載值， 操作平臺人員和物料的總重量，禁止超過設(shè)計的容許荷載，并由項目安全員加以監(jiān)督。（本卸料平臺容許荷載值為均布荷載 2.0kN/m，集中荷載5kN。）九、安全注意事項1、 新制作的卸料平臺在使用前進行不低于 1.5倍的使用施工靜 荷載試驗和起吊

7、試驗，靜載試驗時間不小于4小時，試驗合格后方能 投入使用。該項工作由項目安全部門具體負責，并做好試驗記錄。2、鋼平臺最大使用荷載不超過容許荷載。3、腳手板與平臺梁的固定用 18通長鋼筋，用8#鉛絲綁扎牢 固，起吊前將平臺上的散料清理干凈。4、使用時班組安全人員要經(jīng)常檢查卸料平臺的工作情況，一旦 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止作業(yè)，上報項目部，進行檢查和處理。項目安全 員每周進行一次檢查，每次檢查均要做記錄。5、吊索（鋼絲繩、夾具）經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。不用時妥善保管存放，有磨損的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。6、卸料時要求輕吊輕放，物料吊卸應(yīng)遵守物料吊裝捆扎要求，防止散落，造成傷害。7、鋼平臺使用時由專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼

8、絲繩有破損，超過使用要求時要及時調(diào)換，十、設(shè)計驗算計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范（GB50017-2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺 寬度）3.00m。次梁采用12.6號槽鋼U 口水平，主梁采用16a號槽鋼U 口水平， 次梁間距0.80m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。1、次梁的計算次梁選擇12.6號槽鋼U 口水平槽鋼，間距0.80m,其截面特性為面積 A=15.69c

9、m2，慣性距 lx=391.50cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn) 半徑 ix=4.95cm，截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1）荷載計算(1) 面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2;Qi = 0.35X 0.80=0.28kN/m(2) 最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2 = 2.00x 0.80=1.60kN/m槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q二1.2X (Q1+Q2+Q3) = 1.2X (0.28+1.60+0.12) = 2.40kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4X 5.00=7.0

10、0kN2) 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下屮川I川川最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M二2.40 x 3.002/8+7.00X3.00/4=7.95kN.m3) 抗彎強度計算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計算得到強度=7.95X 106/(1.05 x 62140.00)=121.87N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求！/4) 整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 算：均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計M上 570 235 亦=

11、經(jīng)過計算得到b=570x 9.0X 53.0x 235/(3000.0X 126.0X 235.0)=0.72由于大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.676經(jīng)過計算得到強度b=7.95x 106/(0.676X 62140.00)=189.29N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求！2、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照 建筑施工安全檢查標準 作為安全儲備 不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號槽鋼U 口水平槽鋼，其截面特性為面積 A=21.95cm2，慣性距 lx=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.

12、28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1) 荷載計算(1) 欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q二1.2X (Q1+Q2) = 1.2X (0.30+0.17)=0.56kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2X (0.35+2.00)x 0.40X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=1.91kNP2=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP

13、3=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP4=(1.2X (0.35+2.00)X 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)+7.00/2 =7.10kNP5=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP6=(1.2X (0.35+2.00)X 0.40X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=1.91kN2) 內(nèi)力計算卸料平臺主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖MN0.56kN

14、/m10003000懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到9.449.11-5.515.05OL11.912.362.052505.96.086.彳06.55懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 15.520kN,R2=8.460kN支座反力RA=8.460kN最大彎矩 Mmax=6.878kN.m3）抗彎強度計算其中“X 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計算得到強度-=6.878 X 106/1.05/108300.0+14.109X 1000/219

15、5.0 =66.909N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求！4)整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算” “ /其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:工 570/A 235經(jīng)過計算得到：b=570X 10.0X 63.0X 235/(4000.0X 160.0X 235.0)=0.56經(jīng)過計算得到強度丁=6.88 X 106/(0.561 X 108300.00)=113.18N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算- f,滿足要求！3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算3 =工冷COS角其中RUicosii為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)

16、生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisin按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=20.974kN4、鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=20.974kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：遲f K其中Fg鋼絲繩的容許拉力（kN）；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；計算中可以近似計算Fg=0.5d2， d為鋼絲繩直徑（mm）;- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6X19、6X 37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000X 20.97

17、4/0.820=204.629kN。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑21.5mm。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán) 的拉力N，為N=RU=20.974kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為y /其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2;所需要的吊環(huán)最小直徑D二20974 x 4/(3.1416X 50X 2)1/2=17mm歲月如輪，也許還沒有做好準備，就碾碎了絢爛多姿的夢想；流年似水，也許只是一個轉(zhuǎn)身，就沖淡了深情相依的誓言。生活不相信眼淚，只有堅強，才能把自己從痛苦的深淵中拔出來。要 始終堅信，山重水復(fù)之后，總會呈現(xiàn)一派柳暗花明。女人，要學(xué)會寬容。金無足赤，人無完人”誰都不可能十全十美，每個人都是被上帝咬過一口的蘋果。所以，不能只盯著這個丑陋的缺口，要嗅到蘋果的清香。包容他人缺點，寬容他人錯