完整版鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施

1、鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋工程一般質(zhì)量通病 （一）原材料1、表面銹蝕 （1）現(xiàn)象 鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。（2）原因分析 保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。（3）預(yù)防措施 鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)， 保持地面干燥， 鋼筋不得直接堆放在地上， 場(chǎng)地四周要有 排水措施，堆放期盡量縮短。盡可能采用機(jī)械方法， 對(duì)（4）治理方法 淡黃色輕微浮銹不必處理。 紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除， 于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使用或不用。2、混料影響使用。技術(shù)證明未隨鋼筋實(shí)（1）現(xiàn)象 鋼筋品種、等級(jí)混雜不表，

2、直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，（2）原因分析原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；直徑大小相近的，用目測(cè)有時(shí)分清； 物同時(shí)交送倉(cāng)庫(kù)。（3）治理方法 發(fā)現(xiàn)混料情況后，應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理，重新分類(lèi)堆放，如果翻垛工作量大，不易清理， 應(yīng)將該鋼筋做出記號(hào)， 以備民料時(shí)提配注意， 已民出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查， 并采取防止 事故的措施。3、原料彎曲（1）現(xiàn)象 鋼筋在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重曲折形狀。（2）原因分析 運(yùn)輸時(shí)裝車(chē)不注意；運(yùn)輸車(chē)輛較短，條狀鋼筋彎折過(guò)度；用吊車(chē)卸車(chē)時(shí)，掛鉤或堆放不慎； 壓垛過(guò)重。（3）預(yù)防措施 采用專(zhuān)車(chē)?yán)\(yùn)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋盡可能采用吊車(chē)卸車(chē)。（4）治理方法 利用矯直臺(tái)將彎折處矯直，

3、對(duì)曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應(yīng)檢查有無(wú)局部細(xì)裂紋， 局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。4、成型后彎曲裂縫（1）現(xiàn)象 鋼筋成型后彎曲處外側(cè)產(chǎn)生橫向裂縫。（2）防治方法取樣復(fù)查冷彎性能， 分析化學(xué)成分， 檢查磷的含量是否超過(guò)規(guī)定值， 檢查裂縫是否由于厚先 已彎折或碰損而形成，如有這類(lèi)痕跡，則屬于局部外傷，可不必對(duì)原材料進(jìn)行性能復(fù)檢。5、鋼筋原材料不合格（1）現(xiàn)象 在鋼筋原料取樣檢驗(yàn)時(shí)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（2）原因分析 鋼筋出廠(chǎng)時(shí)檢查不合格，以致整批材質(zhì)不合格或材質(zhì)不均勻。（3）預(yù)防措施 進(jìn)場(chǎng)原材料必須送樣檢驗(yàn)。（4）治理方法 另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。（

4、二）鋼筋加工1、剪斷尺寸不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象 剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷鋼筋端頭不平。（2）原因分析 定位尺寸不準(zhǔn)，或刀片間隙過(guò)大（3）預(yù)防措施 嚴(yán)格控制其尺寸，調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙。（4）治理方法 根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。2、箍筋不規(guī)方（1）現(xiàn)象 矩形箍筋成型后拐角不成 90或兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度不相等。（2）原因分析箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖樣要求誤差過(guò)大， 沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度， 一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有 逐根對(duì)齊。（3）預(yù)防措施 注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。（4）治理方法當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)， 對(duì)于 1 級(jí)鋼筋可以重新

5、將彎折處直開(kāi)， 再進(jìn)行彎曲 調(diào)整，對(duì)于其他品種鋼筋不得重新彎曲。3、成型鋼筋變形 （1） 鋼筋成型時(shí)外形準(zhǔn)確，但在堆放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)扭曲，角度偏差。（2）原因分析成型后往地面摔得過(guò)重， 或因地面不平， 或與別的鋼筋碰撞成份； 堆放過(guò)高壓彎， 搬運(yùn)頻繁。（3）預(yù)防措施搬運(yùn)、 堆放時(shí)要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整； 盡量按施工需要運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)并按使用后堆放，并 根據(jù)具體情況處理。（三）鋼筋安裝1、骨架外形尺寸不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象 在樓板外綁扎的鋼筋骨架，往里安放時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。（2）原因分析成型工序能確保尺寸合格， 就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因， 安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)， 多根鋼筋 未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定

6、位置。（3）預(yù)防措施 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。（4）治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁， 重新安裝綁扎。 切忌用錘子敲擊， 以免骨架其他 部位變形或松扣。2、平板保護(hù)層不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象 澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。（2）原因分析 保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)確，或墊塊墊得少。（3）預(yù)防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。（4）治理方法 澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)及時(shí)采取措施補(bǔ)救。3、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位（1）現(xiàn)象 下柱外伸鋼筋從柱頂摔出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不直。（2）原因分析 鋼筋安裝后雖已自檢合格，

7、 但由于固定鋼筋措施不可靠， 發(fā)生變化， 或澆搗混凝土?xí)r被振動(dòng) 器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，滑及時(shí)校正。（3）預(yù)防措施1）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重 復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。2）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。（4）治理方法在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊緊焊接聯(lián)系。4、同截面接頭過(guò)多（1）現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)， 發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多， 其截面面積占受力鋼筋總截面 面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。（2）原因分析1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。

8、2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。3）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定，對(duì)于接觸對(duì)焊 接頭，凡在30d區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于500mm其中d為受力鋼筋直徑。4）分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是在受壓區(qū)。（3）預(yù)防措施1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)，再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一 搭配安裝方法不同的（同一搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的），要加文字說(shuō)明。2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。4）如分不清接或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)接受壓區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過(guò)程中，

9、 安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓理解不同（表現(xiàn)在取料時(shí)， 某分號(hào)有多少），則應(yīng)討論解 決。（4）治理方法在鋼筋骨架未綁扎時(shí)， 發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求， 應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方 案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)， 則根據(jù)具體情況處理， 一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽 出有問(wèn)題的鋼筋返工。 如果返工影響工時(shí)或工期太和則可采用加焊幫條 （個(gè)別情況經(jīng)過(guò)研究 也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『附印?、露筋（1）現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。（2）原因分析 保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落， 由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確， 或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)， 造成骨 架外形尺偏大，

10、 局部抵觸模板， 振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋， 使鋼筋移位或引起綁扣松 散。為使保護(hù)模外綁（3）預(yù)防措施 砂漿墊塊要墊得適量可靠， 豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊， 綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)， 層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板， 將墊塊擠牢， 嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸， 扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過(guò)允許值。原混并在表面保護(hù)濕潤(rùn)的情況（4）治理方法 范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的應(yīng)沿周?chē)瞄_(kāi)或鑿掉， 直至看不到孔眼為止， 然后用砂漿找平。 為保證修復(fù)灰漿或砂漿與厚混凝土結(jié)合可靠， 凝土面要用水沖洗， 用鐵刷刷凈，使表面沒(méi)有粉層，砂漿或殘?jiān)?，下補(bǔ)修，重要受力部

11、位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。6、鋼筋遺漏（1）現(xiàn)象 在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。（2）原因分析 施工管理不當(dāng)，沒(méi)有事先熟悉圖樣和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。（3）預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖樣， 并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌， 檢查鋼筋規(guī)格是否齊全 準(zhǔn)確， 形狀、數(shù)量是否與圖樣相符。 在熟悉圖樣的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各鋼筋綁扎安裝順序和 步驟，整個(gè)鋼筋骨架綁完后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無(wú)遺漏。（4）治理方法遺漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上， 骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的在熟悉鋼筋放進(jìn)骨架即可繼續(xù)綁扎， 復(fù)雜的要拆除 骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上， 對(duì)于已澆灌混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏要通過(guò)結(jié)構(gòu)

12、性 能分析確定處理方法。7、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣（1）現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。（2）原因分析 綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)，綁扣形式不正確。（3）預(yù)防措施一般采用2022號(hào)作業(yè)綁線(xiàn)，綁扎直徑 12mn以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，綁扎直徑 1215mm 鋼筋宜用 20 號(hào)鐵絲， 綁扎梁柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根 22 號(hào)鐵絲， 綁扎時(shí)要盡量選用不 易松脫的綁扣形式， 如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)， 除了用一面順扣外， 還應(yīng)加一些十字花扣，鋼筋轉(zhuǎn) 角處要采用兜扣并加纏，對(duì)緊立的鋼筋網(wǎng)除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。（4）治理方法 將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢8、柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)（1 ）現(xiàn)象 柱鋼筋骨

13、架綁成后，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。（2）原因分析 綁扎疏忽，將彎鉤方向朝外。（3）預(yù)防措施 綁扎時(shí)使用權(quán)柱的縱向鋼筋彎鉤朝柱心。（4）治理方法將彎鉤方向不對(duì)的鋼筋拆除， 調(diào)準(zhǔn)方向再綁， 切忌不拆除鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)這樣做， 不但會(huì) 擰松綁口，還可能導(dǎo)致整個(gè)骨架變形。9、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤（1 ）現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋的網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。（2）原因分析 操作疏忽，綁扎過(guò)程中沒(méi)有將彎鉤扶起。（3）預(yù)防措施 要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露筋鉤現(xiàn)象。 因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。（4）治理方法 將彎鉤平放的鋼筋松扣扶起重新綁扎。10、板鋼筋主副筋位置放反。（1 ）

14、現(xiàn)象 平板鋼筋施工時(shí)板的主副筋放反。（2）原因分析 操作人員疏忽，使用時(shí)對(duì)主副筋在上或在下不加區(qū)別就放進(jìn)模板。（3）預(yù)防措施綁扎現(xiàn)澆板筋時(shí)， 要向有關(guān)操作者做專(zhuān)門(mén)交底， 板底短跨筋置于下排， 板面短跨方向筋置于 上排。（4）防治措施鋼筋網(wǎng)主、 副筋位置放反，應(yīng)及時(shí)重綁返工。 如已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)必須通過(guò)設(shè)計(jì) 單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施。二、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （一）原材料1、主控項(xiàng)目 （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等到的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化 學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋加工1、主控項(xiàng)目 （1）受力鋼筋的彎鉤和彎拆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤， 彎鉤的彎