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文檔簡介

1、授課:XXX1 早期生產(chǎn)遏制(GP-12) 2010.06.11 授課:XXX2 全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序 早期生產(chǎn)遏制(GP-12 ) 按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9) 生產(chǎn)件審批(GP-11) 預(yù)生產(chǎn)會議 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP ) 選點(diǎn)決定 潛在供應(yīng)商評審 改進(jìn)會議 質(zhì)量研討會 二級受控發(fā)運(yùn) 一級受控發(fā)運(yùn) 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控流程(GP-5) 績效監(jiān)控 持續(xù)改進(jìn)(GP-8) 全球采購 問題解決 零件生命期 開始生產(chǎn) 先期計(jì)劃和預(yù)防 授課:XXX3 全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序 早期生產(chǎn)遏制(GP-12 ) 按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9) 生產(chǎn)件審批(GP-

2、11) 預(yù)生產(chǎn)會議 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP ) 選點(diǎn)決定 潛在供應(yīng)商評審 改進(jìn)會議 質(zhì)量研討會 二級受控發(fā)運(yùn) 一級受控發(fā)運(yùn) 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控流程(GP-5) 績效監(jiān)控 持續(xù)改進(jìn)(GP-8) 全球采購 問題解決 零件生命期 開始生產(chǎn) 先期計(jì)劃和預(yù)防 授課:XXX4 目的 p 實(shí)施實(shí)施100%檢查檢查,確保正在進(jìn)行早期生產(chǎn)遏制確保正在進(jìn)行早期生產(chǎn)遏制(GP-12)的供應(yīng)商的供應(yīng)商 提供的產(chǎn)品得到有效控制和標(biāo)識提供的產(chǎn)品得到有效控制和標(biāo)識 期望的目的期望的目的:在早期生產(chǎn)階段在早期生產(chǎn)階段,發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題,遏制問題遏制問題,確保盡快確保盡快 采取長期措施采取長期措施,盡可能減少批產(chǎn)時的批量缺陷盡

3、可能減少批產(chǎn)時的批量缺陷,保證批量生保證批量生 產(chǎn)的產(chǎn)的FTQ 授課:XXX5 必要性必要性 p項(xiàng)目管理:供應(yīng)商實(shí)施APQP不嚴(yán)格 pFEMA,CP 作業(yè)指導(dǎo)書 p工裝,模具 p生產(chǎn)過程控制,對于新產(chǎn)品從試制到量產(chǎn)階段,影響生產(chǎn)過 程的相關(guān)因素(人機(jī)料法環(huán)測)需要不斷適應(yīng) p磨合過程 p不確定性 授課:XXX6 實(shí)施的利益實(shí)施的利益 p更少的問題在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生 p改進(jìn) pPFEMA p防錯 p理解工藝 p理解控制 p更好的供應(yīng)商表現(xiàn) p較低的PRR遏制成本 p避免一級/二級受控發(fā)運(yùn)成本 授課:XXX7 職責(zé)職責(zé) pSGM供應(yīng)商質(zhì)量與開發(fā)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和審核供應(yīng) 商執(zhí)行的早期生產(chǎn)控制 p由供應(yīng)商執(zhí)

4、行早期生產(chǎn)遏制 GP12期間在顧客處出現(xiàn)質(zhì)量問題可能直接進(jìn)入CS-1/CS-2 授課:XXX8 供應(yīng)商職責(zé)供應(yīng)商職責(zé) p根據(jù)根據(jù)SGM定義的進(jìn)入日期和退出標(biāo)準(zhǔn)及日期進(jìn)行定義的進(jìn)入日期和退出標(biāo)準(zhǔn)及日期進(jìn)行GP12 開發(fā)開發(fā),包括包括” p指定相關(guān)人員負(fù)責(zé)開發(fā)制定GP-12控制計(jì)劃 p增加頻率/樣品數(shù)量 p分供方遏制 p附加檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目 p增加對標(biāo)識的檢查 p加強(qiáng)過程控制,例如防錯 p通過對已知缺陷的分析驗(yàn)證防錯裝置 p&識別和確認(rèn)所需的測量設(shè)備及相關(guān)的數(shù)據(jù)收集方法 授課:XXX9 供應(yīng)商職責(zé)供應(yīng)商職責(zé) p建立GP12遏制區(qū)域,該區(qū)域必須獨(dú)立于生產(chǎn)線,位于生產(chǎn)線最后 一道工序的后面,另外為了更加

5、有效,過程中的遏制區(qū)域也可開 發(fā),但是必須通知并獲得SQE的許可 p基于KPC點(diǎn),PQC點(diǎn),關(guān)健測點(diǎn),高RPN值或者在產(chǎn)品和過程開發(fā) 過程中識別的風(fēng)險(xiǎn),在GP12遏制區(qū)域?qū)嵤z驗(yàn),試驗(yàn),尺寸檢查 等額外的措施 p對于GP12過程中發(fā)現(xiàn)的不合格問題應(yīng)及時遏制并采取永久糾 正措施 授課:XXX10 供應(yīng)商職責(zé)供應(yīng)商職責(zé) p在GP-12期間利用各級管理層或區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)(分層審 核)進(jìn)行過程審核,以確保試生產(chǎn)控制計(jì)劃的一致 性,加強(qiáng)高層管理的參與性與透明度 p對分供方進(jìn)行控制 p保存實(shí)施并驗(yàn)證控制計(jì)劃的書面證據(jù),并提交SQE, 包括:相關(guān)遏制數(shù)據(jù),糾正方案等 p供應(yīng)商在執(zhí)行早期生產(chǎn)遏制的產(chǎn)品上或發(fā)運(yùn)標(biāo)簽

6、旁貼上由管理者代表簽名的綠色圓形標(biāo)貼,并黏貼 于產(chǎn)品上或發(fā)運(yùn)標(biāo)簽旁 授課:XXX11 流程進(jìn)入的條件流程進(jìn)入的條件 p對新零件或工程更改新零件,從交樣開始,供應(yīng)商 開始執(zhí)行GP12 pSGM認(rèn)為有重大風(fēng)險(xiǎn)(如移動生產(chǎn),分供方改變,過 程失控等)時,要示供應(yīng)商對相關(guān)零件執(zhí)行GP-12 授課:XXX12 流程進(jìn)入方式流程進(jìn)入方式 p若發(fā)布GP4生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知,SQE根據(jù)實(shí)際 執(zhí)行情況在GP-4生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知中對GP-12 的相關(guān)選項(xiàng)進(jìn)行選擇 p若在SGMEP系統(tǒng)中操作,在APQP任務(wù)創(chuàng)建時對 GP-12的相關(guān)選項(xiàng)進(jìn)行選擇 授課:XXX13 流程流程遏制時間遏制時間 p對新零件或工程更改新零

7、件,SQE按GP12的要 求與供應(yīng)商確定早期生產(chǎn)遏制數(shù)量(包括PPAP和 RUNRATE 生產(chǎn)的數(shù)量).SGM批量生產(chǎn)至少一 個月后(SGM SORP,SGM PTR)GP-12才可申請 退出 p對于重大風(fēng)險(xiǎn)問題,由SQE根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)程度決定 授課:XXX14 流程流程退出原則退出原則 p在GP12期間在SGM無質(zhì)量問題發(fā)生,或在SGM 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,但有關(guān)質(zhì)量問題均已解決,受 控發(fā)運(yùn)均已被關(guān)閉 p同時,供應(yīng)商現(xiàn)場的過程穩(wěn)定受控,零件數(shù)量,按時 交付,產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力滿足SGM要求 pSQE批準(zhǔn) 授課:XXX15 流程流程-退出程序退出程序 p當(dāng)供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)量滿足要求,并符合退出GP12原

8、則的,由供應(yīng)商提出, SGM 的SQE進(jìn)行確認(rèn) p供應(yīng)商在退出GP-12控制的產(chǎn)品上或發(fā)運(yùn)標(biāo)簽旁 不再增貼綠色標(biāo)貼 授課:XXX16 實(shí)施要求實(shí)施要求- -場地要求場地要求 pGP12遏制區(qū)域獨(dú)立于生產(chǎn)線,位于生產(chǎn)線最后一 道工序的后面 p區(qū)域內(nèi)物品擺放定置定位,產(chǎn)品狀態(tài)明確,物流路 線清晰 授課:XXX17 實(shí)施要求工作臺實(shí)施要求工作臺 p充足的照明,必要的工裝,有效的量檢具,確保檢查 結(jié)果的有效性 授課:XXX18 實(shí)施要求檢查內(nèi)容實(shí)施要求檢查內(nèi)容 p基于KPC點(diǎn),PQC點(diǎn),關(guān)健測點(diǎn),高RPN值或者在產(chǎn) 品和過程開發(fā)過程中識別的風(fēng)險(xiǎn),回顧類似產(chǎn)品的 問題報(bào)告和質(zhì)量數(shù)據(jù),在GP-12遏制區(qū)域

9、實(shí)施(尺 寸,外觀.功能等)100%檢驗(yàn),檢查. p重點(diǎn)關(guān)注: p尺寸(關(guān)注客戶配合面,檢具) p外觀(封樣件,缺陷件) p漏加工(漏孔,漏焊,漏裝) p混料(左右件,相似件,可疑品) p通電測試(功能件) 授課:XXX19 實(shí)施要求實(shí)施要求- -作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書 p建立GP-12檢查區(qū)域的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,確保標(biāo)準(zhǔn) 化工作 授課:XXX20 實(shí)施要求實(shí)施要求作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書 pGP-12檢查區(qū)域的檢驗(yàn)指導(dǎo)書需明確GP12標(biāo)簽 粘貼位置,以保證: p不影響外觀(不可貼在裝車可見面) p不影響裝配 p不影響功能 授課:XXX21 實(shí)施要求實(shí)施要求- -人員資質(zhì)人員資質(zhì) p具有資質(zhì)的熟練工上

10、崗操作 授課:XXX22 實(shí)施要求實(shí)施要求不合格品處理不合格品處理 p設(shè)置不合格品隔離區(qū)域,由專人集中處理,防止不 合格品誤用 pGP-12區(qū)域不允許返工返修 授課:XXX23 實(shí)施要求實(shí)施要求及時報(bào)警機(jī)制及時報(bào)警機(jī)制 p對檢查項(xiàng)目實(shí)施100%的檢驗(yàn),在記數(shù)單上認(rèn)真記 錄.達(dá)到報(bào)警限時逐級上報(bào),并進(jìn)行質(zhì)量問題解決 授課:XXX24 實(shí)施要求實(shí)施要求- -問題解決問題解決 p記錄發(fā)現(xiàn)的每個問題,立即采取遏制措施,并使用 斷點(diǎn)來區(qū)分不同狀態(tài)的產(chǎn)品 p采取長期有效措施,以便在正常生產(chǎn)中及時預(yù)防同 樣的問題 p必要時,需要更新作業(yè)指導(dǎo)書,控制計(jì)劃及PFEMA 授課:XXX25 實(shí)施要求實(shí)施要求缺陷警示缺陷警示 p在缺陷發(fā)生工位張貼缺陷說明(附圖片或照片) 授課:XXX26 實(shí)施要求實(shí)施要求* *質(zhì)量反饋質(zhì)量反饋 p通過內(nèi)部FTQ,柏拉圖,外部顧客反饋等方

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