完整版鋼筋除銹方案

1、1111111111111111111111鋼筋除銹方案1111111111111111112018年 03月 29日8目錄編制依據(jù)二、工程概況、施工現(xiàn)狀及施工準備1、2、施工現(xiàn)狀技術要求.3.33、4、主要機具設備及材料 人員準備 .5.5四、施工工藝五、質(zhì)量標準六、施工注意事項七、成品保護八、安全 措施一、編制依據(jù)混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013二、工程概況工程名稱:1111建設單位:1111施工單位:1111工程地址:1111序 號項目1建筑面積（rf）11 rf2地下建筑面積（rf）11 rf3地上建筑面積（rf）1

2、1 rf4建筑層數(shù)地下二層、地上一層、局部二層5建筑層高-2 層：3.9m； -1 層 4m6建筑 高度（m） 0.00 標高(m)43.75基底標咼(m)-8.75;-11.90室內(nèi)外高差（m）0.3建筑總咼（m）147建筑 平面橫軸編號1軸14軸橫軸距離（mm86400縱軸編號A軸J軸縱軸距離（mm378008基礎形式筏板基礎9結構形式框架剪力墻結構10建筑功能住宅小院質(zhì)量目標:合格三、施工現(xiàn)狀及施工準備1、施工現(xiàn)狀該工程 1-14 軸筏板及地下二層結構施工完畢，十三、十四號院筏板基礎已澆 筑完畢。1-8 軸地下一層外墻插筋及柱插筋完成， 8-14軸地下一層墻體及部分柱子鋼筋綁扎已完成，十

3、三、十四號院地下一層墻體及柱鋼筋綁扎已完成。20 1 7年09月1 0日接到建設方下發(fā)的（關于 1111工程近期工程安排的函）后，本工程于 2017年 9月11日停工至今。由于已完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境，導致鋼筋銹蝕。原材鋼筋及已加工鋼筋雖已采取措施進行保護防銹，但由于時間過長也已出 現(xiàn)不同程度銹蝕。2、技術要求砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201沖規(guī)定：結構構件的鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。為嚴格施工及確保 建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關重要。1. 鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A. 全面地覆蓋著

4、氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B. 已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C. 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面;D. 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。2. 鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機除銹和化學法除銹等。2.1 人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松 再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設架子，勞動強度大，除銹效率低， 一般0.20.5 rf/h，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度， 已逐步被機械方法和化學方法

5、所替代。 但在作業(yè)困難 區(qū)域，也多應用手工除銹。2.2. 機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝 置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼 絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備， 工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達12rf/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小, 不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂谩?、噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗 糙度，

6、設備包括敞開式噴丸 （砂）除銹機、 密閉式噴丸 （砂室）、真空噴丸（砂） 機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛， 能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)， 如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高 45rf/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。2.3 化學法除銹化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應， 從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種A B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由多種成分復配而成, 它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內(nèi)即可將嚴重銹蝕除 去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì) , 可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發(fā)生

7、作用。無需加溫，常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不 燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握 裹力。使用方法：應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將 A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對于浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的 效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環(huán)、超聲波清洗均可。本品可有效 地滲入銹層內(nèi)，溶解頑固的氧化物、 沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘，即可露出金屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體涂刷（或浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。結合工程現(xiàn)狀，鋼筋除銹工程量較大，本工程采用人工除銹、化學法除銹以 及機械除銹

8、相結合的方法進行除銹，以確保鋼筋除銹效果。鋼筋除銹的質(zhì)量標準 以露出鋼材原材的金屬本色即可。3、主要機具設備及材料序號工具名稱數(shù)量（臺.個.畐H）備注1電焊機1380V/2000W2切割機2380V/1000W3沖擊鉆4220V/400W4手提式角磨機5前面帶鋼絲刷5三級配電箱56大鐵錘57噴霧器5手動8防護眼鏡59橡膠手套10010口罩10012手持鋼絲刷5013除銹劑CX-04、CX-064、人員準備序號人員類別人員數(shù)量（人）1電工12機械除銹53化學除銹64人工除銹55力工46安全員1四、施工工藝原位鋼筋除銹：清理表面污漬7人工及機械去除鋼筋根部銹蝕7噴涂除銹劑（噴涂原液）-監(jiān)理驗收（至

9、少24小時）原材鋼筋及已加工鋼筋除銹：鋼筋鋪平-清理表面污漬-噴涂除銹劑（噴涂原液）翻面-噴涂除銹劑（噴涂原液）-監(jiān)理驗收（至少 24小時）五、質(zhì)量標準1、鋼筋除銹的質(zhì)量標準以露出鋼材原材的金屬本色即可。2、使用化學除銹時， 選用的除銹劑不能含強酸特別是不能含鹽酸； 不腐蝕鋼 筋不影響鋼筋力學性能；不傷害混凝土性能；不降低鋼筋混凝土握裹力。3、材料進場時，質(zhì)量合格證明要齊全。六、施工注意事項1、化學除銹時，鋼筋除銹劑（原液使用、不兌水）裝入噴霧器（打農(nóng)藥的那種）直接噴涂到銹蝕鋼筋上， 以潤透鋼筋銹漬為準。 表干 24小時，實干24小時，干透后露出鋼筋原色。2、鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴涂鋼

10、筋除銹劑 CX-04原液；鋼筋表面銹蝕為重銹或掉渣時應先敲打或震動后再噴涂鋼筋除銹劑CX-06原液。3、噴涂鋼筋后 24小時干燥過程中請勿濺水，否則會有鋅粉析出影響外觀。4、銹蝕嚴重的已綁扎好的鋼筋如選用鋼筋除銹劑除銹， 需進行預處理后再噴一般在涂鋼筋除銹劑原液。 預處理方式有泥工用水泥泵震動和超高壓水槍沖洗150公斤的壓力以上）。5、擺鋼筋時使用架子管墊塊，以便一遍噴完后鋼筋翻面。6、噴涂完鋼筋除銹劑后即可打捆，無需晾干即可使用。七、成品保護1、除銹完成之后，禁止人員進行踩踏或者在鋼筋上進行其他作業(yè)。2、施工之前查看天氣預報，確保天氣無降雨情況下進行施工。八、安全 措施1、凡進入現(xiàn)場進行施工人員，必須接受三級安全教育。2、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶。3、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。4、施工