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文檔簡(jiǎn)介

1、室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼型,圓翼型、柱型和 管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.1 散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號(hào),規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、 對(duì)口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、 卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。2.1.2 散熱器的組對(duì)零件:對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、 短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣

2、端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚),并符合使用壓力要求。2.1.3 其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、 鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 機(jī)具:臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。2.2.2 工具:鑄鐵散熱器組對(duì)架子,對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手 錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散 熱器運(yùn)輸車等。2.2.32.32.3.1M132型散熱器組對(duì)與安裝,鋼制扁2.3.22.3.32.3.4咼符合要求。2.3.53操作

3、工藝3.1工藝流程:量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。作業(yè)條件:組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。 室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。編制組片統(tǒng)計(jì)表1T散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆3.2裝時(shí)使用。按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對(duì)和安3.33.3.1楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時(shí)組對(duì)架。組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過(guò)1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸

4、。將散熱器內(nèi)部污物倒凈,用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上,依次各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì):組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100 X 100木方平放在地上,3.3.23.3.3 碼放。3.3.43.3.5按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器片前,做好絲扣的選試。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片,擰上對(duì)絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反精品文檔7扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲, 找正后兩人各用一手扶住爐片, 另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑, 先向回徐徐 倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端入扣,同時(shí)緩緩均衡擰緊,照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。3.3.63.43.4.1 進(jìn)行調(diào)直,3.4.2 下兩端外柱內(nèi)穿入四根

5、拉條, 外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。散熱器水壓試驗(yàn): 將散熱器抬到試壓臺(tái)上,用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián) 各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝:80 10的圓鋼并根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度,計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸,切斷0 兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。20 片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼,從散熱器上 每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母; 找直后用板子均勻擰緊, 絲扣3.53.5.1 接試壓泵;3.5.2 后關(guān)閉放氣嘴。3.

6、5.3 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門,持續(xù) 5 分鐘,觀察每個(gè)接口是否有滲 漏,不滲漏為合格。3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號(hào),將水放盡,卸下爐堵或爐補(bǔ)心,用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱 器外部比試, 量到漏水接口的長(zhǎng)度, 在鑰匙桿上做標(biāo)記, 將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo) 記處, 按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙, 使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊, 如有壞片需換片。鋼制散 熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊, 返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn), 直到合格。 不能用的壞片要作明顯標(biāo) 記(或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放) ,防止再次混入好片中誤組對(duì)。3.5.5 打開泄水閥門,拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn),

7、 補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝:3.6.1 按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散 熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。3.6.2 托鉤和固定卡安裝:1-12 )。3.6.2.1 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線,與散熱 器中心線交點(diǎn)畫印記,此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半 片。16 片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡, 高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上, 從散熱器兩端各進(jìn) 去 4 6 片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸(圖3.6.2.2 掛裝柱型散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)

8、要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。 托鉤水平位置采用畫線尺來(lái)確定, 畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。 畫線時(shí)應(yīng)根 據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置, 畫出托鉤安裝位置的中心線, 掛裝散熱器的固定卡高度 從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散 熱器外形尺寸見圖 1-12和圖 1 -1 3(括號(hào)內(nèi)尺寸) 。3.6.2.3 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm ,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm (使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度) 。3.6.2.4 用水沖凈洞內(nèi)雜物,填入 M

9、20 水泥砂漿到洞深的一半時(shí), 將固定卡、 托鉤插 入洞內(nèi),塞緊,用畫線尺或0 70mm 管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。1-3.6.2.5 柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖 l-14 加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖15 安裝(方格代表爐片) 。l-13 的要求。3.6.2.9 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表363散熱器安裝:散熱器類型每組片數(shù)固定卡(個(gè))下托鉤(個(gè))合計(jì)(個(gè))312123各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵13 15134輻射對(duì)流散熱器,M132型162023521片及以上246鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)高在300及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架,300以上焊4個(gè)固定架

10、,各種鋼制閉式散熱器300每組4個(gè)固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓,(或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤)支托架安裝數(shù)量表表 1-13注:鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。3.6.3.1 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油, 加石棉橡膠墊后擰緊。363.2 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置, 再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。363.3 將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬

11、起放在托鉤上立直,將固定卡擺 正擰緊。363.4 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排 串聯(lián)時(shí),先將法蘭臨時(shí)上好,然后量出尺寸,配管連接。363.5 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母, 緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。3.7 散熱器冷風(fēng)門安裝3.7.1 按設(shè)計(jì)要求,將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打08.4的孔,在臺(tái)虎鉗上用1/8 絲錐攻絲。3.7.2 將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45 (宜在綜合試壓前安裝)。3.7.3 鋼

12、制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量, 在加工定貨時(shí)提出要求,由廠家負(fù)責(zé)作好。3.7.4 鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭,定貨時(shí)提出要求。3.7.5 圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝,按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼,作法同爐堵上裝 冷風(fēng)門。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),5min不滲不漏為合格)。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。4.2 基本項(xiàng)目:421 鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定:長(zhǎng)翼型,頂部掉翼不超過(guò) 1個(gè),長(zhǎng)

13、度不大于50mm,側(cè)面不超過(guò)2個(gè),累計(jì)長(zhǎng)度不大于 200mm;圓翼型,每根掉翼數(shù)不超過(guò) 2個(gè)、累計(jì)長(zhǎng)度不大于一個(gè)翼片周長(zhǎng)的 1/2,掉翼面應(yīng) 向下或朝墻安裝,表面潔凈,盡量達(dá)到外露面無(wú)掉翼。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.2 鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定:松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無(wú)翹曲。檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。4.2.3 散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,位置正確、埋設(shè)平正牢固,支托架排列整齊,與散熱器接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。4.2.4 散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好、無(wú)脫皮

14、、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻, 色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目:散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致;掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。散熱器安裝坐標(biāo)、標(biāo)高等允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-14。5成品保護(hù)5.1 散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn),碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面 要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,未刷油前應(yīng)防雨、防銹。5.2 散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐 片的爐腿,避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。5.3 剔散熱器托

15、鉤墻洞時(shí),應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定 卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞,防止將板墻剔裂。5.4 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應(yīng)將卷 曲的葉片整修平整。5.5 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔。葉片間的雜物 應(yīng)清理干凈,并防止掉入雜物。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。6.2 散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過(guò)厚,襯墊外徑突出對(duì)口表面。 使用襯墊厚度超過(guò)1.5mm或使用雙墊,襯墊外徑過(guò)大,應(yīng)使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過(guò)3mm。散熱器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-14項(xiàng)

16、目允許偏差檢查方法內(nèi)表面與墻面距離(mm)6用水準(zhǔn)儀(水平與窗口中心線i (mm)20尺)、直尺、拉標(biāo)高底部距地面(mm) 15線和尺量檢查中心線垂直度(mm)3用吊線和散側(cè)面傾斜度(mm)3尺量檢查全灰長(zhǎng)翼型24片(mm)4鑄(60)(38)5 7 (mm)6長(zhǎng)鐵圓翼型2m以內(nèi)(mm)3 4 (mm)34執(zhí)八、內(nèi)M132314 片(mm)4柱型對(duì)流輻射散熱器15 24 片(mm)6的串片型2節(jié)以內(nèi)(mm)3用水準(zhǔn)儀(水平尺)、34節(jié)(mm)4直尺、拉線和尺量檢查彎鋼板型l1m (mm)6曲制扁管型l1m (mm)5柱型312 片(mm)41320 (mm)66.3 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密,托鉤、爐卡不牢,柱型散熱器腿著地不實(shí)造成,應(yīng)采取措施補(bǔ)救。6.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈,水泥標(biāo)號(hào)太低或砂漿沒填 實(shí)而造成不牢;栽入時(shí)沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。6.5 爐堵、爐補(bǔ)心上扣過(guò)少。由于絲扣過(guò)緊造成,安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。6.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對(duì),位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片,1524片的應(yīng)安裝3個(gè)腿

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