鍋爐大修施工方案

1、秦皇島站4號(hào)鍋爐大修施工方案秦皇島站4#鍋爐大修工程編制單位：沈陽(yáng)巴渝鍋爐有限公司、工程概況:秦皇島輸油站4#蒸汽鍋爐，用于秦皇島站罐區(qū)儲(chǔ)油罐及管線伴 熱加熱，是2003年安裝使用的，型號(hào)為 WNS10-1.25 根據(jù)燃油 蒸汽鍋爐修理規(guī)程Q/SYGD0177-2006中3.3.1鍋爐大修理周期一 般5年一次，具體年限需根據(jù)鍋爐的運(yùn)行狀況及檢驗(yàn)情況確定?，F(xiàn)在存在的主要問(wèn)題是：鍋爐前后爐門(mén)處漏煙嚴(yán)重、省煤器法蘭處漏煙嚴(yán) 重、燃燒機(jī)應(yīng)進(jìn)行大修、連續(xù)排污效果差、鍋爐無(wú)蒸汽流量計(jì)、現(xiàn)場(chǎng) 一次儀表老化，故障率高、鍋爐多處閥門(mén)滲漏、爐前接線零亂，匯線 橋架為敞開(kāi)式，起不到對(duì)電纜的保護(hù)作用。二、編制依據(jù):1

2、、秦皇島輸油站鍋爐安裝工程施工圖紙；2、秦皇島輸油站鍋爐安裝工程設(shè)計(jì)說(shuō)明；3、特種設(shè)備監(jiān)察條例4、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5、 機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇(GB231)6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)7、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB60273-98)&現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98 9、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50275-98)10、JB/T 4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)11、SY/T 0510-1998鋼制對(duì)焊管件12、GB 981-76低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條13、GB 50093-20

3、02自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14、JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范15、SYJ4004-90長(zhǎng)輸管道熱水鍋爐施工及驗(yàn)收規(guī)范 16、GDGS/ZY 82.04 02- 2010動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定 17、GDGS/ZY 82.04- 05- 2010進(jìn)入受限空間作業(yè)管理規(guī)定 18、Q/SYGD0179-200&輸油氣管道作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求19、燃油蒸汽鍋爐修理規(guī)程 Q/SYGD0177-2006 三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1組織機(jī)構(gòu) 1.1鍋爐大修領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：胡學(xué)專 副組長(zhǎng)：朱光明1.2組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖1。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員施工員安全員材料員資料員放線員保管員暖

4、水工普通工圖1組織機(jī)構(gòu)圖四、主要大修工程量 1 .至U地方鍋爐檢驗(yàn)部門(mén)報(bào)修辦理相應(yīng)手續(xù)。2.外保溫整治：鍋爐表面不銹鋼板進(jìn)行清洗，達(dá)到光滑明亮的效果,煙囪表面涂刷耐高溫?zé)焽杵岫?，面積 52m，鍋筒外徑2600mm長(zhǎng)度 6300mm3.前后門(mén)、人孔處內(nèi)襯耐火材料更換，更換量0.85m3，更換孔門(mén)石棉密封墊。4.前后煙箱檢查，焊口檢測(cè)，開(kāi)焊處補(bǔ)焊，不合格鋼板更換。5.鍋爐內(nèi)部檢查，清理積灰。對(duì)鍋爐內(nèi)部全面檢查，要求檢查管壁厚度、焊縫質(zhì)量、變形、鼓包，做好記錄，更換不合格爐管（實(shí) 際以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)），清理鍋爐內(nèi)部積灰,6. 對(duì)看火孔、防爆門(mén)、人孔門(mén)拆除并恢復(fù)，更換全部耐火材料及保溫層，對(duì)前后煙箱進(jìn)

5、行修整。7. 更換鍋爐的排污系統(tǒng)，改成與2#鍋爐相似的均布方式，更換排污閥計(jì)8個(gè)（P 48H-25Q DN50 PN 2.5，配套8個(gè)法蘭截止閥J41H-25DN50,更換連續(xù)排污管線15米（DN50 .8. 更換鍋爐 3 個(gè)安全閥（A48Y-25 DN80 PN2.5,2 臺(tái)；DN50 PN2.5 1臺(tái)； 效驗(yàn)合格后定壓：0.86MPa和0.8MPa）。9. 處理前后爐門(mén)漏煙問(wèn)題，更換全部耐火材料及保溫層，（前后擋火 墻2706,厚220,爐拱1.5厚750）。10.更換鍋爐扶梯，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，寬 1米，長(zhǎng)6米（踏板改為防滑鋼格板）。11.鍋爐煙囪修理（800,厚10，H=12米）:檢查煙

6、囪各段腐蝕情況，對(duì)于腐蝕損壞嚴(yán)重的，進(jìn)行局部更換。檢查煙囪上所有焊縫處有無(wú)開(kāi)裂、腐蝕，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 煙囪修理完畢后，外表噴砂除銹，內(nèi)外表面涂刷BH06-A型耐高 溫防銹漆兩遍，外表面噴涂耐高溫特種銀灰色漆兩遍， 涂漆確保漆膜 完整，光滑無(wú)露底，流掛現(xiàn)象。維修煙囪防雨罩1個(gè)，安裝避雷針兩個(gè)。（5）將排煙溫度測(cè)量位置上調(diào)，安裝氧量傳感器、排煙溫度傳感器。12.更換燃料油泵2臺(tái)（排量1212l/h,6bar ）,將燃油泵移至爐前。13. 燃料油工藝管線系統(tǒng)更換。a）對(duì)燃料油管線和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更換，管線長(zhǎng) 30米，40,更換燃油線閥門(mén)：閘閥DN25 PN2.5, 12臺(tái)；單向閥2臺(tái)，可按2#爐

7、進(jìn)行簡(jiǎn)化。b）更換過(guò)濾器DN40 PN2.5, 2臺(tái)。C）減少一臺(tái)流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)單表計(jì)量，更換燃料油流量計(jì)1臺(tái)，型號(hào)為 LC-TE/12 通徑 15mm 壓力 6.4mpa,溫度 100-280C,粘度 2-8mpa.s。d）更換電熱帶20QTVR2-CT地上保溫60米，電熱帶雙向纏繞用鋁膠帶固定。燃料油管線刷防銹漆 2遍，外保溫用泡沫管，外用膠帶纏繞。14. 拆除加藥裝置一套。15. 省煤器旁邊的旁通管拆除，爐體至省煤器，省煤器至煙囪間短節(jié)更換為波紋管熱膨脹補(bǔ)償器，兩端焊接。16. 將省煤器更換（更換成熱管式省煤器）。17.鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)檢修，風(fēng)道除銹防腐。18.更換上水執(zhí)行器一臺(tái)（型號(hào)361L

8、SA-20,鞍山熱工）。19.更換9個(gè)上水閥（其中手動(dòng)閘閥 8個(gè)，Z41H-2.5 DN50，截止閥一個(gè)J41-2.5 DN50 ）,更換30米上水管線。在上水管線新增上水流 量計(jì)1臺(tái)、溫度變送器1臺(tái)、壓力變送器1臺(tái)，參數(shù)遠(yuǎn)傳鍋爐值班室。20.更換兩臺(tái)主蒸汽閥，Z41H-2.5 DN150 （配套截止閥），溫度變送 器1臺(tái)、壓力變送器1臺(tái)、壓力開(kāi)關(guān)1臺(tái)，參數(shù)遠(yuǎn)傳鍋爐值班室。21.對(duì)緊急放空管線（DN50 10米）和一臺(tái)閥門(mén)（Z41H-2.5 DN50）進(jìn)行更換。22.更換一臺(tái)生水泵，檢修熱水泵。23.安裝氧化鋯頭及控制儀表主要材料表名稱及規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠排污閥 P 48H-25Q DN50

9、PN 2.5個(gè)8法蘭截止閥J41H-25 DN50個(gè)8鍋爐扶梯寬1米，長(zhǎng)6米料油泵，排量12121/h,揚(yáng)程6bar臺(tái)2臺(tái)無(wú)縫鋼管40X3米30米閘閥 Z41H DN25 , PN2.5臺(tái)12臺(tái)單向閥 DN25 , PN2.5臺(tái)2臺(tái)燃油過(guò)濾器DN40 , PN2.5臺(tái)2臺(tái)上水閥 Z41H-2.5 DN50臺(tái)8臺(tái)上水截止閥 J41-2.5 DN50臺(tái)1臺(tái)蒸汽閥 Z41H-2.5 DN150臺(tái)2臺(tái)蒸汽截止閥PN 2.5 DN150臺(tái)2臺(tái)上水執(zhí)行器361LSA-20臺(tái)1臺(tái)鞍山熱工閘閥 Z41H-2.5 DN50臺(tái)1臺(tái)生水泵臺(tái)1臺(tái)油氣分離器臺(tái)1臺(tái)23.將鍋爐的電極水位計(jì)更換成有高、 低水位報(bào)警的浮球式

10、液位計(jì) 臺(tái)；一臺(tái)雙色水位計(jì)進(jìn)行更新（2個(gè)配套的截止閥進(jìn)行更換）；更新 平衡容器1臺(tái)、差壓變送器1臺(tái)。24 .更換2塊蒸汽壓力表、3塊上水管線壓力表，將普通橡膠護(hù)套防 爆穿線管更新為不銹鋼絲網(wǎng)護(hù)套防爆穿線管計(jì) 20根。25、鋪設(shè)控制電纜600m穿 25鍍鋅管50m。26、編制新增參數(shù)的PLG觸摸屏、工控機(jī)控制程序，增加鍋爐計(jì)算機(jī)生產(chǎn)報(bào)表程序。27、更新可編程控制器模板2塊。28、更新鍋爐就地控制柜1面，含柜內(nèi)直流24V電源、接觸器、繼電器、配線，按鈕、指示燈；有防塵防水功能。主要儀表設(shè)備表儀表名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠燃油流量計(jì)LC-TE/121臺(tái)鍋爐就地控制柜2000 X 1500 X 6001面含柜

11、內(nèi)接觸器、繼電器、配 線，按鈕、指示燈；有防塵 防水功能上水流量計(jì)AVS100 DN501臺(tái)溫度變送器DBW32403臺(tái)壓力開(kāi)關(guān)6900GZEM201臺(tái)控制電纜KVVP22 4X 1.5600m防爆穿線管BNG-2(X 80020根法蘭截止閥MF-SBB-8-600RF2個(gè)雙色水位計(jì)1臺(tái)浮球液位開(kāi)關(guān)UQK1臺(tái)29. 德國(guó)“扎克”燃燒器SKV80進(jìn)行解體、保養(yǎng)，對(duì)爐前的接線進(jìn)行整理，達(dá)到整潔美觀。25. 對(duì)燃燒機(jī)接線整理，接線套管改為不銹鋼撓性管且兩端牢固固定。26. 對(duì)燃油電加熱器檢修，并移至合適位置。27. 儀表自動(dòng)化及電氣系統(tǒng)修理a）對(duì)PLC可編程控制器各模塊進(jìn)行硬件檢查測(cè)試;b）對(duì)可編程

12、控制器應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查;C）觸摸屏操作畫(huà)面中增加負(fù)荷反饋顯示;d）對(duì)程序控制器的控制時(shí)序進(jìn)行測(cè)試;e）檢查各控制繼電器觸點(diǎn)和指示燈狀態(tài)， 接線正確無(wú)松動(dòng);f檢查控制盤(pán)內(nèi)的器件齊全、標(biāo)志明顯正確。28. 安全保護(hù)系統(tǒng)a）對(duì)各溫度和壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn);b）對(duì)壓力、差壓、溫度和液位檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn);C）各保險(xiǎn)絲、指示燈、按鈕、報(bào)警音響和儀表外觀檢查;d）安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能試驗(yàn)； e） 4 20mA信號(hào)防雷，測(cè)試采用限電流（10mA可調(diào)式電壓源，在防雷器的輸出和接地端測(cè)量防雷擊的電壓限定值，該值穩(wěn)定在28V40V范圍內(nèi)?；鹧姹O(jiān)視器、火焰探測(cè)器測(cè)試。報(bào)警值、停爐值檢查。故障報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試。29. 控制系

13、統(tǒng)測(cè)試進(jìn)出爐溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)PID參數(shù)的檢查調(diào)整。30、電氣部分：（1）拆除原現(xiàn)場(chǎng)配電盤(pán)，改由原3#爐盤(pán)內(nèi)。（2）更換現(xiàn)場(chǎng)電纜并采用電纜橋架敷設(shè)。（3）規(guī)范制作煙囪接地裝置。4#鍋爐上照明燈具更換為110W節(jié)能燈。燃燒器電纜 VV 3X 4+ 1X 2.5 50 米。燃油泵電纜VV 4X 2.5 100米。(7)電伴熱電纜 VV 4X 4 50米。水位照明電纜 VV 2X2.5 50 米。主要電氣材料表名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家燃燒器電纜VV 3X 4+ 1X 2.550米燃油泵電纜VV 4X 2.5100米電伴熱電纜VV 4X 450米水位照明電纜VV 2X 2.550米節(jié)能燈110W1個(gè)五、施工內(nèi)容

14、及質(zhì)量要求1修理前的準(zhǔn)備工作1.1按正常的停爐操作程序進(jìn)行停爐。1.2關(guān)閉各輔機(jī)電源，并切斷系統(tǒng)總電源。1.3關(guān)閉風(fēng)系統(tǒng)截?cái)嚅y，關(guān)閉燃料油來(lái)回油管線閥門(mén)。1.4待爐膛溫度降至常溫時(shí)，關(guān)閉熱水鍋爐進(jìn)出口閥門(mén)。1.5布置施工現(xiàn)場(chǎng)。2.鍋爐輔助設(shè)備拆除a）拆除燃燒器和相連管件;b）拆下燃燒裝置，火焰監(jiān)測(cè)器等部件;C）打開(kāi)前后煙箱，清除填料;d）拆除供水管道;e）拆除輻射室內(nèi)保溫磚及保溫材料;f）用電弧氣刨和氣割拆除煙管，不能傷及管板。2.2檢測(cè)2.3管板及孔橋檢測(cè)a）清除爐管板上及爐膛內(nèi)積灰、結(jié)焦等污物，檢查爐管板表面結(jié)焦、腐蝕狀況;b）目測(cè)爐管板外觀有無(wú)起包、變形、裂紋、過(guò)熱等現(xiàn)象;C）檢查爐管板

15、的平直度及孔橋有無(wú)裂紋;d）檢測(cè)爐管板的管孔橢圓度（使用工具、卡尺）e）利用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)爐管板壁厚。2.4爐體及煙室檢測(cè)a）用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)爐體前、后壁厚，在爐體前后選擇的測(cè)量點(diǎn),點(diǎn)間距不能大于500mm前墻測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，后墻測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于10點(diǎn)，對(duì)腐蝕嚴(yán)重或有局部過(guò)熱現(xiàn)象的部位應(yīng)優(yōu)先選取;b）檢測(cè)煙室平面度;C）檢查爐筒體的腐蝕情況;d）檢查看火視鏡的完好情況；e）檢查人孔是否腐蝕變形，開(kāi)啟是否靈活;f）檢查煙室的保溫層脫落情況及前后墻的保溫層脫落及開(kāi)裂情況。3評(píng)定3.1將各部分檢測(cè)結(jié)果分類整理，匯總成詳細(xì)的文字資料。3.2爐管板及孔橋出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理或更換:a）爐管板或

16、孔橋出現(xiàn)明顯開(kāi)裂、貫穿性裂紋;b）爐管板或孔橋表面出現(xiàn)大面積腐蝕，腐蝕麻坑面積超過(guò)總面積的15%C）爐管板或孔橋?qū)崪y(cè)壁厚小于允許的最小壁厚，允許的最小壁厚可按設(shè)計(jì)圖樣選用爐管板壁厚減去腐蝕余量得出也可用公式計(jì)算出允許的最小壁厚:式中：So-最小計(jì)算壁厚，mmP-設(shè)計(jì)壓力，取最高運(yùn)行壓力，MPaD。-爐筒外徑，mm& t-運(yùn)行中管壁溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa3.3爐管板有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行更換:a）爐管板腐蝕嚴(yán)重，孔橋貫穿性裂紋超過(guò)3處;b）爐管板平面度誤差大于10mmC）實(shí)測(cè)筒體壁厚小于最小允許壁厚。4.2爐體外護(hù)板（2600長(zhǎng)6.5米*2）除銹刷漆。4.3鍋爐前后墻及內(nèi)保溫修理鍋爐前后墻采

17、用的保溫層和保溫材料需全部更新， 更新后的保溫 采用高鋁耐火磚和高鋁磯土水泥砌筑4.3.1耐火爐墻拆除與砌筑A:在施工前，技術(shù)人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，仔細(xì)復(fù)合損壞爐墻部位做好標(biāo)記。將損壞的爐墻自上而下的拆除干凈， 將拆除下的耐火材料 從爐前運(yùn)出。用瓦刀 將拆除部位的殘余灰渣清理干凈并用清水浸濕與新砌體相連的部位。B :砌筑材料：高鋁耐火磚和耐高溫1300-1400 C的磯土水泥及型耐火骨料。C:砌筑要求:a :砌筑的耐火材料在使用前要防止受潮;b:砌筑耐火材料的耐火度和化學(xué)成分要和所砌筑的鍋爐使用溫度相適應(yīng)，在砌筑前仔細(xì)檢查核對(duì)耐火材料的出場(chǎng)合格證書(shū)和材質(zhì) 單;:耐火砌體要錯(cuò)縫砌筑，磚逢要用泥漿添飽

18、滿;:嚴(yán)禁直接在砌體上砍鑿磚，砌筑時(shí)敲擊用橡皮錘;:耐火磚的砍鑿面嚴(yán)禁朝向爐膛，磚的灰逢為2-3mm:有裂紋和不平整的耐火磚要剔出不能使用;:砌體要平整和垂直;:檢查砌磚層的水平度用水平尺，檢查垂直度用靠板尺和線墜。432上述修理完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力+4MPa 水溫不低于5C。水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升降。當(dāng)水壓升至工作壓 力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查爐管各部位有無(wú)滲漏和不正?，F(xiàn)象，如無(wú)異 常，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 20mi n,再降至工作壓力下，穩(wěn)壓并進(jìn)行全面檢查。水壓試驗(yàn)符合下列條件，即認(rèn)定為合 格:a）爐管和其它受壓元件的金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;b）

19、水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形;C）在試驗(yàn)壓力下保持20min,壓力下降值小于0.05MPa4.4煙囪修理 4.4.1搭建腳手架。腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)W2.0m。作業(yè)層距地面高度2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為 500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)300 mm、與擋腳的間隙應(yīng)100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí),應(yīng)予可靠固定。大橫桿、小橫桿設(shè)置(1) 大橫桿在腳手架高度方向的間距0.9m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為 150mm。(2) 外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪

20、刀撐: 腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為 200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無(wú)探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。(3) 腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固,交接處平整，鋪設(shè)

21、時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片， 發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。人員上架時(shí)的要求1、必須戴好安全帶、安全帽。2、在作業(yè)時(shí)安全帶必須和腳手架橫桿相連。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。腳手架拆除安全技術(shù)措：1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。地面應(yīng)2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

22、4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。&拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋

23、擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。12、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。4.4.2拆下煙囪擋板拉桿及煙囪拉線。4.4.3拆下煙囪與天圓地方相連接的緊固件，用吊車將煙囪吊至便于檢修的場(chǎng)地。4.4.4檢查煙囪各段腐蝕情況，并進(jìn)行測(cè)厚，對(duì)于腐蝕損壞嚴(yán)重的,進(jìn)行底部約2m局部更換。如經(jīng)測(cè)厚腐蝕嚴(yán)重，則全部更換。安裝更 換煙囪防雨罩2個(gè)。445檢查煙囪上所有焊縫處有無(wú)開(kāi)裂、腐蝕, 如有問(wèn)

24、題應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。4.4.6煙囪修理完畢后，外表徹底除銹，內(nèi)外表面涂刷BH06-A型耐高溫防銹漆兩遍，外表面噴涂耐高溫特種銀灰色漆兩遍， 涂漆確保漆 膜完整，光滑無(wú)露底，流掛現(xiàn)象，開(kāi)清灰孔、安裝氧化鋯頭和儀表。4.5儀表自動(dòng)化及電氣系統(tǒng)修理 4.6扎克燃燒機(jī)檢修，檢修重點(diǎn)為:a）燃燒機(jī)燃燒系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1. 燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯清潔保養(yǎng);2. 燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯軸承注油保養(yǎng);3. 燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯皮帶調(diào)較。b）燃燒機(jī)燃油系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1. 燃油過(guò)濾器拆解，清潔，安裝;2. 燃油加熱器檢查保養(yǎng);3. 燃油電磁閥檢查保養(yǎng);4. 燃油伴熱檢查保養(yǎng);5. 燃油分配器檢查保養(yǎng);6. 回油調(diào)節(jié)閥檢查保養(yǎng);7. 燃油負(fù)荷調(diào)節(jié)器檢查保養(yǎng)。C

25、）燃燒機(jī)配風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1. 主風(fēng)道蝶閥檢查保養(yǎng);2. 一、二、三次風(fēng)道檢查保養(yǎng);3. 一、二、三次導(dǎo)風(fēng)葉清潔保養(yǎng)。d）燃燒機(jī)點(diǎn)火及火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1. 燃燒機(jī)點(diǎn)火器清潔保養(yǎng);2. 火焰掃描器清潔保養(yǎng);3. 點(diǎn)火燃?xì)夤艿罋饷苄詸z查保養(yǎng);4. 點(diǎn)火器及火焰掃描器配風(fēng)系統(tǒng)檢查保養(yǎng)。e）燃燒機(jī)伺服機(jī)構(gòu)保維護(hù)養(yǎng)1. 燃燒機(jī)伺服機(jī)清潔保養(yǎng);2. 一次風(fēng)梆帶清潔保養(yǎng);3. 二次風(fēng)梆帶清潔保養(yǎng);4. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清潔保養(yǎng)。f）燃燒機(jī)電氣控制系統(tǒng)檢修1. 絕緣檢測(cè);2.導(dǎo)線及連接點(diǎn)狀況檢查緊固。g）燃燒機(jī)保險(xiǎn)部件安全檢測(cè)1.高低燃油壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè);2. 高低燃油溫度開(kāi)關(guān)檢測(cè);3. 主風(fēng)壓開(kāi)關(guān)檢測(cè);4. 一次風(fēng)壓開(kāi)關(guān)檢測(cè);5. 安全制開(kāi)關(guān)檢測(cè)。h）燃燒機(jī)運(yùn)行限制器的安全檢測(cè)1.超溫停機(jī)檢測(cè);2.超壓停機(jī)檢測(cè)。i）燃燒機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行檢測(cè)j）燃燒機(jī)火焰監(jiān)測(cè)信號(hào)丟失保護(hù)系統(tǒng)安全檢測(cè)k）燃燒機(jī)點(diǎn)火程序控制