090101、110101近距離煤層聯(lián)合布置工作面防滅火措施要點(diǎn)

1、山西華瀛能源有限公司蕩蕩嶺煤礦100109綜采工作面防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施施工地點(diǎn)名稱:100109工作面編制單位：通風(fēng)科編制日期：2015年1月10日措施審批記錄姓名日期說明年月日編制單位編制人會(huì) 審 單 位安監(jiān)科調(diào)度室技術(shù)科通風(fēng)科機(jī)電科批準(zhǔn)總工 程 師措施貫徹記錄貫徹 時(shí)間班次應(yīng)到 人數(shù)貫徹 人隊(duì)長實(shí)到 人數(shù)編號(hào)姓名編號(hào)姓名編號(hào)姓名補(bǔ)課人員簽 字123452244632547426485274962850729518305293153103254113355123456133557143658153759163860173961184062194163204264214365100109綜

2、采工作面防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施我礦100109工作面生產(chǎn)方式采用的是綜合機(jī)械采煤，采空 區(qū)遺留部分煤炭，為防止采空區(qū)內(nèi)遺煤自燃發(fā)火及工作面采空區(qū) 煤炭自燃，特制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施如下：一、合理通風(fēng)1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保工作面風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。并根據(jù)實(shí) 際情況適時(shí)調(diào)整風(fēng)量。綜采隊(duì)要及時(shí) 100109工作面運(yùn)輸巷、材料巷 進(jìn)行整修、清煤，確保通風(fēng)順暢。2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，禁止工作面兩道風(fēng)門同時(shí)打開，造成風(fēng) 流短路；通風(fēng)科要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定， 風(fēng)量滿足規(guī)定要求。二、減少采空區(qū)氧氣含量1、100109工作面回采期間，施工單位必須在 100109工作面進(jìn)、 回風(fēng)隅角用風(fēng)筒

3、布構(gòu)筑擋風(fēng)障，風(fēng)障吊掛要求接頂接底，緊貼進(jìn)、回 風(fēng)順槽幫，以減少新鮮風(fēng)流大量漏向采空區(qū)；擋風(fēng)障隨工作面推移，及時(shí)進(jìn)行挪移。2、加強(qiáng)100109工作面進(jìn)、回風(fēng)巷隅角放頂管理，工作面不得出 現(xiàn)空頂、懸頂現(xiàn)象；若放頂困難時(shí)，要采取強(qiáng)制放頂或在工作面兩巷 空頂、懸頂位置構(gòu)筑煤袋墻，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。三、降低采空區(qū)浮煤燃點(diǎn)1、由通風(fēng)科在100109工作面運(yùn)輸巷距離工作面25m處各安裝一臺(tái)阻化劑泵（阻化劑泵型號(hào)： BZ-40/2.5 ）,并安排專人每10天對(duì) 100109工作面采空區(qū)噴灑阻化劑（每次噴灑氯化鎂不得少于150kg）， 降低工作面采空區(qū)浮煤燃點(diǎn)。2、 通風(fēng)科在地面副斜井上口建設(shè)了地面注漿站，（

4、泥漿攪拌機(jī)型 號(hào)：NJ-5.5）,注漿管路自行人斜井（108）皮帶大巷（108）西 翼運(yùn)輸巷（75）西翼回風(fēng)巷（75） 100109材料巷；3、注漿方法一般情況下，煤礦所采用的注漿方法有以下三種：采前注漿、隨 米隨注、米后注漿。米前注漿：即米煤之前對(duì)老空區(qū)米區(qū)的防止自 燃發(fā)火的措施，一般用于特厚、易燃煤層；隨采隨注：隨著工作面 的回采向采空區(qū)注漿，一般用于煤層自燃發(fā)火期短的工作面； 采后 注漿：利用在密閉墻上預(yù)埋的注漿管向采空區(qū)注漿。我礦所米用的注漿方法為米后注漿，即米煤工作面回米結(jié)束后， 在其材料巷及運(yùn)輸巷砌筑永久密閉墻，墻上預(yù)留注漿管，需要注漿時(shí)， 將注漿系統(tǒng)支線管路與密閉墻上的注漿管連接

5、即可實(shí)現(xiàn)注漿。注漿方式為間歇式注漿。4、漿材要求注漿系統(tǒng)所用固體漿材必須滿足以下要求：不含助燃和可燃、易燃材料；不含催化物質(zhì)粒度直徑不大于2mm細(xì)小顆粒（粒度小于1mm要占到70% 75% 對(duì)于粘土，d0.1mm顆粒要占到60%70%主要物理指標(biāo)：相對(duì)密度要求一般為2.4 2.8 ;塑性指數(shù)914;膠體混合物濃度（按 MgO計(jì)）25%30%含砂量25% 30%（粒徑在0.5 0.25mm以下）。容易脫水又要有一定的穩(wěn)定性。一般用于煤礦注漿系統(tǒng)的漿材有粘土、 亞粘土，頁巖或者粉煤灰 也可以用作注漿。根據(jù)我礦實(shí)際情況，可以選擇的漿材有黃土，制漿 時(shí)水土比例一般為2:1 （體積比）。5、注漿量計(jì)算采

6、后注漿的注漿量的多少，主要取決于采空區(qū)（未垮落）的容積， 一般情況下我礦綜采工作面在拆面結(jié)束后，工作面全部垮落，只有上下隅角至密閉墻前的一段巷道未垮落，所以注漿容積即為此空間體 積，計(jì)算如下 Q=M*L*H*K式中 Q灌漿所用土量，m3M煤層米高，mL未垮落巷道長度，mH巷道寬度，mK灌漿系數(shù)，即灌漿材料的固體體積與需要灌漿的采空區(qū)容 積之比（取值范圍0.030.3 ）,考慮到我礦煤層較松散，泥漿收 縮等特點(diǎn)K選為0.3。我礦煤層采高為2.2米；巷道寬度4.2米；上下隅角至密閉墻距 離一般為15 20米，加上未完全垮落部分以及絞車硐室等，未垮 落巷道長度修正30米。故每個(gè)注漿地點(diǎn)需土量大約2.

7、2*30*4.2*0.3=83.2m3o按照預(yù)定的水土比2:1，每個(gè)地點(diǎn)需要水量為166.4 m3每個(gè) 地點(diǎn)注漿量約為249.6m3根據(jù)我礦注漿設(shè)備每小時(shí) 45 m3的注漿 能力，每天注漿時(shí)間6小時(shí)，則每個(gè)注漿地點(diǎn)需要注漿時(shí)間為5.6小 時(shí)，約為1天。6、注漿安全事項(xiàng) 注漿前，對(duì)漿液的密度等參數(shù)進(jìn)行測試，必須在符合要求的 前提下才可以進(jìn)行注漿 對(duì)漿液的雜物、過濾網(wǎng)前雜物進(jìn)行清理 充填注漿時(shí)速度適中，切忌忽大忽??；接近充滿時(shí)，適當(dāng)減 小流量 注漿時(shí)在密閉墻管線上設(shè)置壓力表， 并安排專人觀察；壓力 較大時(shí)，打開安全閥，停止注漿。 注漿時(shí)，根據(jù)所用注漿管路長度適時(shí)安排人員巡查管路，是否有漏液處；注漿

8、地點(diǎn)前后 50范圍內(nèi)除監(jiān)護(hù)人員外，其余人員不得 逗留。 每次注漿完畢，都必須使用清水清洗注漿管路，直到注漿管 出水口微清水為止。 為防止密閉墻內(nèi)積水，每個(gè)地點(diǎn)注漿完畢7-10天后，要 打開密閉墻反水管堵蓋進(jìn)行觀察，若有水則需將水排出，積水排完后 重新接好反水管堵蓋。四、加強(qiáng)氣體檢測1、100109工作面分別安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)。用于工作面 CO CO2CH4 C2H2 C2H4 C2H6 02 N2氣體濃度的預(yù)測預(yù)報(bào)。經(jīng)過對(duì)自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的測定和分析，及時(shí)預(yù)測預(yù)報(bào)自然發(fā)火標(biāo)志性氣體的變化，判斷采空區(qū)自然發(fā)火隱患情況。1、工作面上隅角及回風(fēng)巷布置安裝束管監(jiān)測。安排專人每周對(duì)工作面進(jìn)行束管監(jiān)測抽氣化

9、驗(yàn)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面各種氣體情況的了解，做出對(duì)自燃發(fā)火的判斷。2、安排瓦檢員，每班對(duì)工作面、及回風(fēng)隅角的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、溫度等檢查3次，隨時(shí)檢查工作面氣體情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn) 象及時(shí)匯報(bào)處理。3、由通風(fēng)科安排防滅火工在工作面設(shè)點(diǎn)，每周對(duì)瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度及其他有害氣體進(jìn)行檢查，定期抽取氣樣進(jìn)行檢測分析，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科，由通風(fēng)科采取措施進(jìn)行處理。五、火災(zāi)分析及防滅火安全技術(shù)措施：（一）內(nèi)因火災(zāi)防治：1、由于我礦10#煤層有自燃發(fā)火傾向性，因此必須配齊所有消 防器材,盡量不在采空區(qū)內(nèi)留煤；2、正常回采時(shí)，在進(jìn)風(fēng)隅角15米放頂線處必須掛設(shè)好擋風(fēng)帳， 防止向老塘漏風(fēng)；回風(fēng)

10、隅角15米放頂線處要掛好導(dǎo)風(fēng)帳，將老塘有害 氣體排出。外因火災(zāi)防治：1、回采工作面不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作；2、按規(guī)定在運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷設(shè)置靜壓防塵管路，且每隔 50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，并裝有消防軟管和閥門，消防軟管的長度得不少于20m3、100109工作面回風(fēng)巷巷道內(nèi)使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙 等雜物，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)；用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面進(jìn)行處理，不得亂放亂 扔；嚴(yán)禁將剩油、費(fèi)油潑灑在巷道內(nèi)。4、遇回采動(dòng)壓影響引起的巷道冒頂，需用不燃性材料進(jìn)行充填 空洞，防止冒頂區(qū)發(fā)火造成事故。5、加強(qiáng)巷道內(nèi)CO監(jiān)測工作，定期檢查巷道有無高冒、

11、頂煤松動(dòng)、 破碎等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。6、定期進(jìn)行火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)，通風(fēng)科及安檢科每班必須安排人員隨 時(shí)觀察工作面和巷道煤層有無自燃征兆； 通風(fēng)科定期對(duì)檢查氣體檢測 分析一次，內(nèi)容有：CH4 CO2 CO等氣體和TC情況。7、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)以及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)浮煤的清理工作， 嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。六、工作面出現(xiàn)自燃發(fā)火隱患時(shí)應(yīng)急處理措施當(dāng)工作面出現(xiàn)煤層自然發(fā)火預(yù)兆后，應(yīng)采取以下治理措施：1、加快工作面推進(jìn)速度，盡可能將發(fā)火點(diǎn)遺入采空區(qū)，窒息消除發(fā)火隱患點(diǎn)。2、適當(dāng)降低工作面風(fēng)量，減少工作面采空區(qū)漏風(fēng)量。3、加大采空區(qū)噴灑阻化劑的量，降低采空區(qū)內(nèi)含氧量。4、加強(qiáng)工作面CO氣體監(jiān)測，時(shí)時(shí)

12、掌握氣體變化情況。5、礦每班各安排一名領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，指揮現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行處理。6、根據(jù)出現(xiàn)自然發(fā)火隱患不同的地點(diǎn)，編制自然發(fā)火處理安全技術(shù)措施。7、當(dāng)工作面火災(zāi)不能控制時(shí)，由通風(fēng)科安排人員對(duì)100109工作 面兩巷進(jìn)行永久性圭寸閉并向采空區(qū)內(nèi)注漿滅火； 施工單位在生產(chǎn)技術(shù) 科技術(shù)指導(dǎo)下重新選擇位置施工切眼。七、注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按照100109工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工。2、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)防掉頂、冒頂和離層，出現(xiàn)后應(yīng)立即 進(jìn)行處理。3、施工過程中注意頂板、煤壁及其周圍的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)隱患 必須及時(shí)處理后方可繼續(xù)施工。4、施工過程中瓦斯檢查員必須經(jīng)常檢查氣體變化情況，保證施工地點(diǎn)有害氣體濃度不

13、超限，同時(shí)施工現(xiàn)場及進(jìn)、回風(fēng)巷要懸掛CH4和CO2傳感器，如發(fā)現(xiàn)氣體超限，立即匯報(bào)調(diào)度室并進(jìn)行處理。5、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守“三大規(guī)程”及100109工作面 作業(yè)規(guī)程施工，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。6、所有施工人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，人員在施工過程中必須加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理，做好自保和互保工作。7、各工種崗位作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)資格證書，持證上崗。&嚴(yán)格機(jī)電防爆措施，所有機(jī)電設(shè)備杜絕失爆，嚴(yán)格明火管理， 嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火工具物品下井，100109工作面嚴(yán)禁燒焊，特殊 情況要編制專項(xiàng)措施并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。9、回采

14、期間應(yīng)加強(qiáng)巷道支護(hù)，當(dāng)掘進(jìn)遇到斷層、頂煤松動(dòng)破碎、 冒頂時(shí)，應(yīng)采用及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，嚴(yán)防冒頂；一旦發(fā)生冒頂， 冒高超過1.0m,時(shí)，必須徹底清理冒頂前后區(qū)域的浮煤，對(duì)冒頂區(qū) 域進(jìn)行接頂，且接頂材料應(yīng)使用不燃材料。10、嚴(yán)禁頂板支護(hù)下留網(wǎng)兜和離層松散煤體。11、按規(guī)定安裝使用好阻燃皮帶及皮帶綜合保護(hù)裝置。12、加強(qiáng)維護(hù)使用好煤機(jī)內(nèi)外噴霧，噴霧應(yīng)齊全可靠，并能覆蓋 全滾筒，保證霧化效果；使用好風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，由 施工單位每班安排專人灑水降塵，工作面巷道內(nèi)嚴(yán)禁煤塵堆積。13、按規(guī)定在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各配備 2臺(tái)干粉滅火器（完好） 和一個(gè)儲(chǔ)沙箱，并配備消防鏟、板斧及掛鉤各一把，并有專人進(jìn)行管 理，儲(chǔ)沙箱的儲(chǔ)沙量不得小于 0.2m3，嚴(yán)禁任何人隨意使用和挪移。14、100109工作面材料道巷道內(nèi)任何人發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi) 性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控 制火勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，聽從礦調(diào)度室統(tǒng)一指揮。15、100109工作面施工隊(duì)要嚴(yán)格按照