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文檔簡介

1、材料加工技術(shù)課程實驗教學(xué)大綱Technology of Materials Processing課程編號: 07272420課程教學(xué)總學(xué)時: 30 實驗學(xué)時: 4 總學(xué)分: 2先修課程: 工程力學(xué) 、機械制圖及計算機繪圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械工程材料及 熱處理適用專業(yè): 金屬材料工程 , 材料成型及控制工程一、目的與任務(wù)通過杯突實驗, 鞏固和加強對材料成形性能知識的認識和理解; 通過模具拆 裝實驗,熟悉模具的五大結(jié)構(gòu)和各部分零件的組成; 并通過學(xué)生動手操作和對實 驗現(xiàn)象的觀察, 使學(xué)生掌握一定的基本實驗技能; 通過對實驗數(shù)據(jù)和實驗過程的 分析、整理,培養(yǎng)學(xué)生深刻認知和創(chuàng)新思維。通過實驗,培養(yǎng)學(xué)生

2、處理一般工程 技術(shù)問題的初步能力及實事求是的科學(xué)態(tài)度。二、實驗教學(xué)的基本要求(1)復(fù)習(xí)相關(guān)原理,認真寫好預(yù)習(xí)報告,獨立設(shè)計實驗方法。(2)了解實驗過程、設(shè)備構(gòu)造、模具結(jié)構(gòu);(3)測試有關(guān)數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù);(4) 分析相應(yīng)的問題 三、本課程開設(shè)的實驗項目實驗項目編號實驗項目名稱學(xué)時類型要求備注1杯突實驗2驗證性必做2典型沖壓模具拆裝2綜合性必做注: 1、類型- 指設(shè)計性、綜合性、驗證性; 2、要求 - 指必修、選修; 3、該表格不夠可拓展 四、實驗成績的考核與評定辦法實驗成績的考核, 以實驗預(yù)習(xí)報告、 實驗報告和實驗過程為考核依據(jù), 成績 分優(yōu)、良、中、及格和不及格五等,占課程成績的 1015%。

3、五、大綱說明本實驗的實驗性很強,需要多配備一些典型沖壓模具。制定人: 黃瑤審定人: 王雷剛批準(zhǔn)人:2013年4月材料加工技術(shù)實驗指導(dǎo)書Technology of Materials Processing課程編號:07171070 學(xué)時: 30 實驗學(xué)時: 4 學(xué)分: 2先修課程:工程力學(xué) 、機械制圖及計算機繪圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械工程材料及熱處理 適用專業(yè):金屬材料工程 , 材料成型與控制工程實驗一 杯突實驗一、實驗?zāi)康?. 掌握杯突試驗方法。2. 學(xué)會使用杯突試驗機。3. 了解杯突值與板料沖壓性能的關(guān)系,學(xué)會分析試驗現(xiàn)象和結(jié)果。二、實驗原理及方法杯突試驗是測試板料脹形成形性能的種直接模擬試驗

4、方法。試驗時,用端 部為一定規(guī)格的球形沖頭, 將夾緊于凹模和壓邊圈之間的試樣壓入凹模內(nèi), 直到 出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象時為止。沖頭的壓入深度稱為板料的杯突值 (IE)值。 IE 值越大,材 料的脹形成形性能就越好。實驗圖示:杯突實驗( GB4156-84)1凹模 2試樣 3壓邊圈 4球頭 5沖頭座三、實驗設(shè)備儀器及材料1. GBW-60B 型微機屏顯自動杯突試驗機2. 標(biāo)準(zhǔn)模具;球形沖頭及 10mm;凹??讖?d27mm;壓邊圈孔徑 433mm四、實驗步驟1 由實驗指導(dǎo)教師講解杯突試驗機結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法;2 將沖頭安裝在沖頭座中。3 安裝上沖頭座、凹模、壓邊圈。4 將試樣放置在凹模與壓邊圈之間,

5、旋緊壓緊帽夾緊,防止試樣活動。5 開機試驗。打開電腦,打開軟件,使軟件初始數(shù)據(jù)清零。4 按“墊模上升”按鈕,控制沖頭前進速度在 520mm/min 內(nèi),看電腦軟件 的數(shù)字變化,位移數(shù)值不變,表示上下接觸到位,再次清零。5 按“沖壓上升”按鈕,觀察位移數(shù)值變化,如果位移數(shù)值變化快,減小壓 力。6 試樣產(chǎn)生頸縮時,上升停止。7 保存軟件數(shù)據(jù),記錄 IE 值和沖壓力。8 關(guān)閉機器,打開壓緊帽,取出試樣,觀察試樣的變形情況。9 每種材料反復(fù)做五次,數(shù)據(jù)記入表中。10 全部試驗完畢,拆下模具,涂油保護。五、實驗數(shù)據(jù)與實驗報告1 將試驗數(shù)據(jù)填入實驗記錄表中。2 按照要求寫出實驗報告。實驗記錄表( IE 值

6、)123456鋼板鋁板鍍鋅板六、思考題1 簡述杯突值與板材沖壓成形性能的關(guān)系2 杯突值反映了板材的什么性能 ?3 杯突實驗有何實用意義 ?實驗二 典型沖壓模具拆裝一、實驗?zāi)康?了解沖模的類型、典型沖模結(jié)構(gòu)及其工作原理。2了解沖模上各個零件的名稱及其在模具中的作用,相互間的裝配關(guān)系。3熟悉模具的裝配程序。二、實驗原理及方法1. 拆裝兩套有導(dǎo)柱的沖模(簡單模和復(fù)合模) 。拆裝模具之前,應(yīng)先分清可 拆卸件和不可拆卸件,制定方案,提請實驗教師審查同意后方可拆卸。2. 一般沖模的導(dǎo)柱、 導(dǎo)套以及用澆注或鉚接方法固定的凸模等為不可拆卸件 或不宜拆卸件。3. 拆卸時一般首先將上下模分開, 然后分別將上下模作

7、緊固用的緊固螺釘擰 松,再打出銷釘,用拆卸工具將模具各板塊拆分,最后從固定板中壓出凸模、凸 凹模等,達到可拆卸件全部分離。三、實驗設(shè)備儀器及材料1. 不同類型的模具若干套。2. 手錘、木錘、螺絲刀、內(nèi)六角扳手、活動搬手等。四、實驗步驟1. 在教師指導(dǎo)下,首先初步了解沖模的總體結(jié)構(gòu)和工作原理。2. 按拆卸順序拆卸沖模,詳細了解沖模每個零件的名稱、結(jié)構(gòu)和用途。3. 將沖模重新組裝好, 進一步了解沖模的結(jié)構(gòu)和沖模在壓床上工作時各部分 的工作原理及作用。五、實驗數(shù)據(jù)與實驗報告1.每人獨立 (用直尺、圓規(guī),按近似比例 )按比例繪出你所安裝和拆除模具結(jié) 構(gòu)圖,并標(biāo)示出各個零件的名稱。2.詳細列出沖模上全部

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