磚砌排水溝施工

1、共享知識分享快樂磚砌排水溝施工一、作業(yè)條件：1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi) 的障礙物清除和處理完畢。2、場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線 尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽 底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。二、基槽開挖：1、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防 坍陷。2、開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高 -70cm以下，如 不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。3、在機(jī)械施工挖不到的地方， 應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘。三、修幫和清底。1、槽底修理鏟平后，進(jìn)行

2、質(zhì)量檢查驗收?；垡?guī)格：深 70cm,寬 1m。2、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回 填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。四、蓋板預(yù)制1、砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進(jìn)入工進(jìn)時就必須著手施工，蓋板的預(yù)制場地采用將場地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。規(guī)格：厚 100mm 400mm*800mm8150雙面。2、內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的 留置在蓋板預(yù)制時應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何 尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊，流水口 不在一條線上，影響總體質(zhì)量。3、砼蓋板鋼筋須符合施工規(guī)范的要求，鋼筋在加工時應(yīng) 注意鋼筋彎鉤長度，不得搭接。

3、鋼筋網(wǎng)片綁扎采用梅花點綁 扎，但每個邊緣部位須進(jìn)行綁扎。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損 傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀 或片狀老銹的鋼筋不得使用。4、鋼筋綁扎方法：按要求間距、規(guī)格，計算好每蓋板所 需鋼筋數(shù)量， 附筋與主筋垂直，交點均要綁扎。5 、砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知 單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動 進(jìn)行施工，不得小于 3 遍。6、鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一 定要平整，蓋板待 24 小時后進(jìn)行拆模，拆模、運輸、堆放 時應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。7、砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到 75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立 著放，高不得超

4、過 3 行，蓋板運輸時應(yīng)輕拿輕放。五、排水溝施工1、溝槽基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、達(dá)到設(shè)計要 求。并用蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。高程不得出現(xiàn)正值。2、混凝土墊層施工： 模板： 模板高度與砼墊層厚度相同。 模板采用“ ”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板 的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底 面應(yīng)與基層頂面緊貼， 墊層要求：厚100mm寬900mm C15。3、拆模：混凝土澆筑完后 24 小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)， 不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只 有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，才允許踩踏。4 、磚砌溝壁：排水溝砌筑將采用“三一砌法” ，即一鏟 灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫 厚度要均勻一致，墻寬 240mm深500mm溝壁抹灰厚 20MM, 使用 1:2 防水砂漿分層、 分段抹灰， 使溝壁、溝底表面平整、 光滑。內(nèi)環(huán)溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好 標(biāo)記， 24 小時后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工 序。六、砼蓋板的安裝砼蓋板安裝時要確保其上平的標(biāo)高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng) 用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行找平。把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排 水溝上，安裝時平整牢固，位