煙囪防腐施工技術規(guī)范[材料相關]

1、施 工 方 案一、工程概況及編制依據(jù)：（一）工程概況：1、工程名稱：發(fā)電有限公司煙囪內壁防腐工程2、建設地點：市西郊3、質量標準：遵守中國國家最新頒發(fā)的規(guī)范、技術標準以及建筑安裝施工和環(huán)保規(guī)定。工程合格率100%，達到優(yōu)良標準。4、工期：25天。暫定開竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。5、承包方式：包工、包料、包工期、包質量、包安全、包總價。6、概述：發(fā)電有限公司建設規(guī)模為2135WM燃煤發(fā)電機組，#1、2機組分別于2003年8月、2004年2月投入運行。煙氣脫硫裝置（FGD）采用石灰石石膏濕法工藝，一爐一塔布置，將于2007年底投入運行。脫硫裝置不設GGH,脫硫效率不低于9

2、5%。脫硫后的煙氣為濕飽和煙氣，煙溫低，煙氣中水分含量大，造成原有煙囪已經(jīng)不能適應煙氣脫硫后腐蝕環(huán)境，必須對煙囪內壁進行防腐處理，防腐層必須滿足脫硫系統(tǒng)運行或停止狀態(tài)下煙氣介質環(huán)境。7、廠址概述：發(fā)電有限公司位于河南南部市境內（市屬淮河流域）。市大地構造單元上屬于中朝準地臺（一級）中的華北凹陷（二級）中的通許凸起。通許凸起為早第三紀后下沉的潛伏凸起，以古生界為基底，基底穩(wěn)定。廠址處于市西部，南鄰漯阜鐵路和周漯公路，北靠沙河水庫，西鄰沙河確保大堤，東鄰市工業(yè)區(qū)。（二）編制依據(jù)：1、發(fā)電有限公司煙囪內壁防腐工程招標文件及技術規(guī)范書。2、煙囪設計規(guī)范GB50051-2002；3、煙囪施工質量施工質量

3、驗收規(guī)范現(xiàn)行版本；4、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-95；5、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002；6、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）現(xiàn)行版本；7、火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇）現(xiàn)行版本；8、以往同類工程施工經(jīng)驗。二、煙囪運行條件、改造方案及防腐選材（一）煙囪基本情況及運行條件：1、原煙囪設計基本情況：發(fā)電有限公司2135WM國產(chǎn)燃煤發(fā)電機組共用一座高180m、出口內徑5.0m鋼筋混凝土煙囪。煙囪是按照煙氣不進行脫硫處理的條件完成設計的；煙囪鋼筋混凝土承重筒底部厚度為480mm，積灰平臺處筒壁厚度為480mm，頂部厚度為180mm,厚度沿煙囪高度均勻

4、減??；筒內由耐酸膠泥砌筑的耐火陶磚砌體組成，磚砌體厚180mm。煙囪每15m設滴水板一圈。煙囪基礎埋深-4.9m,地基處理采用450450預制混凝土方樁、埋深-21m，144根。煙囪的垂直交通是由沿鋼筋混凝土筒壁外所設的直鋼梯及休息平臺解決。2、脫硫裝置運行前后煙囪運行條件：2.1脫硫運行時煙囪入口煙氣設計參數(shù)：煙氣量（標態(tài)、濕基）： 1199232 Nm3/h煙氣量（標態(tài)、干基）： 1168664 Nm3/hSO2： 134.8mg/Nm3SO3: 190.5 mg/Nm3HCL(CL)： 2.48 mg/Nm3HF（F）： 1.24 mg/Nm3Ash(煙塵)： 156.93 mg/Nm3

5、煙囪入口溫度： 51煙囪頂部出口煙氣流速（理論計算）： 11.17m/s2.2脫硫停運時（煙氣旁路運行）煙囪入口煙氣設計參數(shù)：煙氣量（標態(tài)、濕基）： 1112460 Nm3/h煙氣量（標態(tài)、干基）： 1048129 Nm3/hSO2: 2299.11 mg/Nm3SO3: 31.96 mg/Nm3HCL(CL): 50 mg/Nm3HF(F): 25 mg/Nm3Ash（煙塵）： 395 mg/Nm3煙囪入口溫度（正常運行）： 145煙囪入口溫度（事故狀態(tài)）： 165煙囪頂部出口煙氣流速（理論計算）：13.25 m/s3、煙囪運行情況：3.1目前，電廠煙囪主要在以下三種情況下運行：3.1.1排

6、放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在 125 左右。在此條件下，煙囪內壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。3.1.2排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)GGH加熱，進入煙囪的煙氣溫度在 80 左右，煙囪內壁有輕微結露，導致排煙內筒內側積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。3.1.3排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度在4050 ，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露的酸液流淌。3.2煙氣脫硫后煙氣對煙囪內壁的腐蝕特點：煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效

7、果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內壁結露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：3.2.1煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內側結構致密度差的材料內部很易遭到腐蝕，影響結構耐久性。3.2.2低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。3.2.3酸液的溫度在 40 -80 時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40 -80 時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。（二）本項目煙囪內防腐選材需要考慮的主要因素：1、結露稀酸的腐蝕。主要考慮稀酸的成分、溫度。2、材料的抗沖刷

8、性能、抗?jié)B性。3、非正常運行條件下的適應性由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在 125 左右，故設計煙囪防腐時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。煙囪設計時應考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在 200 左右，最高時可達300 350 左右。（三）煙囪防腐改造方案：1、本煙囪防腐改造采用耐酸膠泥、環(huán)氧玻璃絲加強進行處理。防腐范圍：水平煙道、積灰平臺、煙囪內襯內表面、煙囪內部與煙氣接觸的構件表面、煙囪頂部外側10m內可能受煙氣下泄刷洗的范圍等采用耐酸膠泥類防腐防滲層。原煙囪頂部避雷針采用鈦鋼復合管材更換。頂部10米高度直爬梯

9、金屬采用耐久性好的涂料進行防腐處理。煙囪頂部外側10m防腐處理后應恢復航空標志。2、煙囪防腐改造施工技術要求：根據(jù)耐酸膠泥類防腐防護層材料對基層的清理要求，對排煙內筒、內煙道、積灰平臺和頂部壓頂?shù)忍幵鲈O的防腐防護層結合面進行清理和處理。連接結合面的積灰及雜物需清除干凈，然后檢查內襯磚砌體及磚縫的腐蝕情況，若煙囪內襯內表面有脫落或嚴重腐蝕，磚縫酥松，則應將其拆除重建（在本標段范圍內）。積灰及雜物的清理方法可選用高壓氣流或水流，防腐防護層施工時的結合面必須保證干燥，不得出現(xiàn)改造項目運行后由于清理引起潮濕現(xiàn)象導致的防腐防護層起泡、脫落和失效狀況。對于需要在原有排煙筒或其它結構上固定的物件，施工中不能

10、對原有結構造成損壞。3、煙囪防腐改造材料的要求：耐酸膠泥類材料要求體積密度： 2200kg/m3抗壓強度（110524h）： 20MPa耐酸性（540%硫酸、浸泡30d）： 0.9耐熱性（254h）： 0.9耐水性（常溫下浸泡30d）： 0.8體積吸水率： 5%抗?jié)B性： 0.6MPa（四）防腐選材及防腐結構：1、針對以上要求我公司擬選用江蘇宜興凱源防腐材料有限公司生產(chǎn)的KY2型耐酸耐溫膠泥。KY2型耐酸膠泥性能及用途：該產(chǎn)品采用優(yōu)質耐酸細粉為基體，按一定比例配加粘接劑、優(yōu)質陶瓷材料及其他輔料配制而成，它具有耐腐蝕性能、耐溫度和溫度沖擊性能、耐磨性、及較強的粘結強度，同時還具有較低的滲透率及工藝

11、性能好等優(yōu)點，使用壽命20年以上。用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐，可以承受煙囪內高低溫煙氣的長期沖刷和急冷急熱工況及高強度的腐蝕環(huán)境，有效地保護煙囪的使用壽命。2、防腐結構及厚度：序號防腐工序防腐部位襯里工藝設計厚度工藝要求1涂刷底涂煙囪筒壁KY2-1型耐酸涂料0.2mm表面無桔皮、漏涂等現(xiàn)象，平面平整光滑2膠泥施工+0.5mm厚粗格玻璃絲布煙囪筒壁KY2型耐酸耐溫膠泥刮涂+ FRP加強進行粘貼3.5mm厚薄均勻、平整，平均厚度為3.5mm。3膠泥施工+0.5mm厚粗格玻璃絲布煙囪內外頂部170180mKY2型耐酸耐溫涂層+ FRP加強進行粘貼3.5mm為了防止結露等造成的重腐蝕，同時也為

12、避免氣候的影響，工藝上可采用刮涂工藝，并進行FRP加強，對頂部預埋蓋鐵進行包覆結合人工除銹，達到St2級以上。4膠泥施工+0.5mm厚粗格玻璃絲布煙囪底部積灰平臺及以上1米和煙囪煙道交接部位采用KY2型耐酸耐溫膠泥+FRP加強進行粘貼3.5mm厚薄均勻、平整，平均厚度為3.5mm。5涂刷面涂煙囪筒壁KY2-3型耐酸涂料0.3mm表面平整光滑（五）材料廠家資料：1、材料廠方的相關業(yè)績：日期業(yè)主裝機容量概況承包單位2006年5月山東淄博天源熱電有限公司275T/H1500m2/80m高凱源總承包2007年6月山東萊蕪電廠3125T/H1800m2/80m高凱源總承包2006年1月海口電廠2125M

13、W3000m2/150m高2007年5月吉林白山電廠2300MW7000m2/210m高2、檢驗報告：三、施工準備及施工總體部署（一）施工準備：1、人員及防護裝備準備：1.1由公司選派專業(yè)從事煙囪施工的高空作業(yè)人員參加本項工程的施工，從事高空作業(yè)前，要再次對施工人員進行安全考核并進行高空作業(yè)安全交底，讓每個從事高空作業(yè)的人員，對本工程的安全施工做到心中有數(shù)，不要盲目施工。1.2備齊并檢驗該工程施工，所用的安全繩、保險鉤等防護裝備是否具備施工條件。1.3備齊作業(yè)人員所用的安全帽、安全帶、手套、勞保鞋等勞動保護用品。1.4備齊高空作業(yè)時，上、下能及時取得聯(lián)系通信器材及信號物，如：對講機、手機等。2

14、、材料準備：材料到場，材料供應商必須遞交材料生產(chǎn)質量證明、要求的檢測報告、填寫報檢申報單給業(yè)主進行材料報檢，施工單位收到業(yè)主簽發(fā)的質量合格的報檢單后方可使用此批材料。3、施工機具選型與準備：我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、及工期質量要求等因素的基礎上，在施工前對施工機械設備、機具用量做好統(tǒng)計，開工前提前準備，并進行嚴格的檢查與檢驗，確保設備、機具的正常運行。4、施工協(xié)調準備：與業(yè)主的協(xié)調：建立與業(yè)主聯(lián)系的通訊網(wǎng)絡。（二）施工總體部署：1、施工組織機構建立及任務分工：針對本工程公司將成立“發(fā)電有限公司內壁防腐工程項目部”，項目部作為項目現(xiàn)場組織機構，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理負責本工程項目

15、管理工作及履行項目施工合同。項目部組建以項目經(jīng)理為核心的項目部管理機構，下設安全、質量、技術、供應和綜合五個職能部門，各職能部門作為項目經(jīng)理的參謀直接為項目經(jīng)理負責，集中領導、責任分明、提高管理效率。項目經(jīng)理部組織機構如下：項目經(jīng)理綜合辦公室防腐作業(yè)班組吊籃搭設班組技術負責人生產(chǎn)技術部質量監(jiān)察部計劃經(jīng)營部安全監(jiān)察部材料供應部2、任務分工2.1項目經(jīng)理的職責：2.1.1認真貫徹執(zhí)行公司現(xiàn)場施工管理規(guī)定、質量管理手冊等程序文件，結合本項目的特點，制訂切實可行的安全、質量、工期、成本控制目標。保證項目管理體系的正常、有效運行。1.1.2始終以顧客為中心，識別和滿足顧客的期望和要求，以優(yōu)質的服務和施工

16、質量贏得顧客的滿意。2.1.3組織好均衡生產(chǎn)，搞好文明施工，保證施工資源的獲得，并符合要求。2.1.4建立健全項目獎懲考核制度、辦法，負責全體施工人員的有效培訓，保證持證上崗。負責持續(xù)改進管理體系，不斷提高技術管理水平。2.1.5負責確認項目各技術崗位人員的職責及權限。2.2生產(chǎn)技術部：負責施工技術、圖紙資料、標準、規(guī)范管理，施工質量評定和技術管理，負責生產(chǎn)計劃、施工協(xié)調、現(xiàn)場文明施工及施工機具、車輛的調配等業(yè)務。2.3材料供應部：負責設備、材料的計劃、采購、進貨、驗收、保管、發(fā)放等業(yè)務，以及勞保用品管理。2.4綜合辦公室：辦公室主要負責項目部的后勤保障，配合安全監(jiān)察部搞好職工的勞動保護。切實

17、搞好職工的文化生活，提高職工的勞動積極性。2.5安全監(jiān)察部：在項目經(jīng)理的領導下，全面負責現(xiàn)場的安全管理、消防管理和急救中心的管理。監(jiān)督檢查安保體系的運行及各類人員安全責任制的落實，有權對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主安檢人員聯(lián)絡，保持密切聯(lián)系，確保項目施工安全目標實現(xiàn)。2.6質量監(jiān)察部：在項目經(jīng)理和施工技術負責人的領導下，全面負責現(xiàn)場的質量管理和質量監(jiān)督檢查工作。負責項目質量體系運行的日常管理，督促質量預防措施的落實，與監(jiān)理質檢人員聯(lián)合監(jiān)督檢查項目工程質量。2.7經(jīng)營部：經(jīng)營部負責項目工程進度管理，項目工程統(tǒng)計管理及工程預算管理，勞動力平衡和財務管理等。2.8各施工班組：以

18、施工隊為基本單位，按專業(yè)實行項目集中管理、統(tǒng)一指揮。四、主要工序施工方法（一）施工工藝：1、電動吊籃安裝運行調試清理原煙囪內襯腐蝕物、疏松部分、灰塵等雜物缺陷修補質量檢查KY2-1型耐酸涂料底涂0.2mmKY2型耐酸膠泥第一道1.75mm環(huán)氧玻璃絲布加強KY2型耐酸膠泥第二道1.75mmKY2-3型耐酸涂料面涂0.3mm質量檢查驗收拆除吊籃2、頂部避雷針拆除更換鈦鋼復合管材避雷針質量檢查驗收3、煙囪頂部10米高度直爬梯除銹質量檢查涂高氯化聚乙烯底漆二道涂高氯化聚乙烯中間漆一道涂高氯化聚乙烯面漆二道質量檢查驗收4、煙囪頂部外側10米砂輪機清除基層表面的舊漆膜清理殘屑粉塵耐酸膠泥防腐刷涂航空標志漆

19、質量檢查驗收（二）腳手架作業(yè)：根據(jù)煙囪的具體特點，防腐蝕施工在高空作業(yè)平臺（吊籃）上完成。該吊籃的設計、制造、使用符合GB19155-2003標準的規(guī)定。該吊籃能滿足煙囪防腐施工需要，具有免除腳手架、施工成本低、生產(chǎn)效率高、施工操作簡單靈活，上下移位容易，方便實用，安全可靠的特點。1、電動吊籃的安裝：1.1所有零部件制作完畢，并運至施工現(xiàn)場，對煙囪頂部用鋼板進行密封。1.2簡易吊臂用卷揚機、吊籠起重用雙筒卷揚機安裝就位。1.3施工人員通過煙囪外部爬梯至煙囪頂部，帶尼龍繩、滑車，將滑車安裝在煙囪頂部。1.4通過滑車、尼龍繩將簡易吊臂的零件依次吊至煙囪頂臺信號平臺上，并安裝在煙囪信號平臺上。1.5

20、利用滑車、尼龍繩將簡易吊臂用鋼絲繩一端（從卷揚機引出）拉上信號平臺，穿過簡易吊臂上滑輪后拉至地面，安裝好吊鉤。1.6通過簡易吊臂將頂部桁架零部件依次吊至煙囪頂部，并安裝固定。1.7通過簡易吊臂交頂部桁架用木板吊至頂部桁架上，并鋪設就位固定。1.8通過簡易吊臂將鋼架標準節(jié)吊至頂部桁架上，并安裝固定。1.9通過簡易吊臂將吊籠天輪組至頂部桁架上，并安裝固定在鋼架標準節(jié)上。1.10通過簡易吊臂將兩根吊籠導索鋼絲繩一端分別拉至頂部桁架上，并固定在桁架上，另一端臨時固定在地面上，待吊籠就位后穿過吊籠上的導索環(huán)固定在地面上。1.11通過簡易吊臂將保險鋼絲繩一端拉至頂部桁架上，并固定在桁架上，另一端臨時固定在

21、地面上。1.12通過簡易吊臂將吊平臺鋼絲繩（從卷揚機引出）一端拉至頂部桁架上，穿過平臺天輪組上的滑輪后放至地面臨時固定，待平臺就位后與平臺相連。1.13通過簡易吊臂將兩根吊籠起重鋼絲繩（從卷揚機引出）一端拉至頂部桁架上，穿過吊籠天輪組上的滑輪后放至地面臨時固定，待吊籠就位后與吊籠相連。1.14至此，頂部平臺安裝工作結束，施工人員沿煙囪外部爬梯回到地面。吊籃頂部平臺及作業(yè)平臺如圖：兩根角鋼將四根型鋼連成一體32號工字鋼吊籃安裝短管作業(yè)平臺吊點所在圓弧升降吊籃吊點所在圓弧120工字梁吊點架提升機用鋼梁安全鎖用鋼梁吊點安裝方形短管安全鎖用鋼梁提升機用鋼梁吊點架人、貨兩用升降平臺作業(yè)平臺吊籃頂部鋼架2

22、、吊籃作業(yè)技術措施：該吊籃的工作面為X米直徑的一個外圓和一個Y米直徑的內圓組成，每個作業(yè)平臺依靠三吊點作上下移動，每一吊點設有叁臺ZLP120提升機分別牽引三條鋼絲繩，作業(yè)平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及打磨作業(yè)之用，提升機的工作電源為380V，每臺提升機均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖，當某吊點提升機牽引鋼絲繩斷裂，該吊點相應安全鎖含動作及時將吊點鎖緊在安全鋼絲繩上，上述設施保證了作業(yè)平臺操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用二根32cm工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊緣上，四根工字鋼用18的螺栓和二根60*60的角鋼堅固連成一起。2.1作業(yè)平臺（吊籃）和設備的安裝及調試按以下步序進行：2

23、.1.1按照筒頂懸掛機構布置圖，先按裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相應位置，需按照吊籃尺寸要求，懸梁和與煙囪頂部須固結可靠，應用螺栓角鋼將懸梁連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象?；炷翢焽鑳缺谑┕?，因煙囪內部上下直徑不一，煙囪內壁下部施工時需在操作平臺外，根據(jù)煙囪直徑大小增設懸梁腳手架，懸梁腳手架的延伸長度根據(jù)煙囪直徑大小而定，并在懸梁腳手架兩端鋪設木板，以供施工人員方便操作。 煙囪內壁吊籃作業(yè)如圖：可伸縮鋼管50懸掛腳手架懸掛腳手架支架臨時操作平臺2.1.2將作業(yè)平臺拼裝部件放置在煙囪的積灰平臺上，用螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上的安裝架，將提升機和安全鎖安裝在安裝架上；在作業(yè)

24、平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源；依次啟動各提升機將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點提升機鋼索受力均衡，同時兩相應安全處于打開狀態(tài)，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中，這樣安裝完畢。2.2作業(yè)平臺（吊籃）和設備的操作：2.2.1電動升降吊籃的操作；在吊籃作上下運行中，操作人員應隨時注意籃底是否平衡，如發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象應使用上述調試的方法將籃底調平后運行。2.2.2吊籃工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，吊籃將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯(lián)系，組織人員搶修更換鋼絲繩。2.2.3使用電源及用電設施應絕緣良好，確保輸電安全可靠。2.2.4煙囪內采用沖水處理，提升機需作

25、絕緣保護，以防水進入提升機內。（三）施工方法：1、煙囪基層的表面處理：1.1施工前，根據(jù)耐酸膠泥類防腐防護層材料對基層進行清理，對排煙內筒、內煙道、積灰平臺和頂部壓頂?shù)忍幵鲈O的防腐防護層結合面進行清理和處理。1.2連接結合面的積灰及雜物清除干凈，然后檢查內襯磚砌體及磚縫的腐蝕情況，若煙囪內襯內表面有脫落或嚴重腐蝕，磚縫酥松，應將其拆除重建。1.3積灰及雜物的清理方法可選用高壓清水沖洗，將表面留存的浮塵、松散的結構等全部沖洗干凈。1.4在條件允許的情況下，用經(jīng)過除水處理的壓縮空氣對潮濕的部分和需要吹干的表面進行吹風處理，以保證涂裝表面的含水率滿足涂料的施工條件。1.5對于需要在原有排煙筒或其它結

26、構上固定的物件，施工中不能對原有結構造成損壞。1.6水沖洗施工要領：1.6.1噴水壓力控制在6-8kg f/cm2，完全除去雜物。1.6.2沖水必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。1.6.3特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留雜物。1.6.4下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處下部加高，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部平臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至鄰近的下水管道中。1.7沖洗后的檢查：沖洗后如發(fā)現(xiàn)內壁有裂縫，直接采用KY2型耐酸耐溫膠泥涂料進行修補，以便后續(xù)抹涂的施工。2、燈光照明：煙囪內部即使白天仍光線太差，達不到施工要求，需要另外的燈光照明。如果照明條件不好，防

27、腐工作是做不好的，因為工作人員看不清楚表面，更看不到工作的結果。同樣質量檢查員也不能看清，就不能有效地控制質量。我單位在施工時使用多盞1000W的防爆燈，能有效的避免局部陰影現(xiàn)象，完全可以滿足施工現(xiàn)場照明需求。3、煙囪防腐前技術要求：3.1內襯處理后的要求：根據(jù)周圍的施工環(huán)境，如不能滿足施工要求，施工時要采取措施，改善施工環(huán)境。3.2對襯里含水率要求不高，不大于6%，可在微濕的表面進行施工。3.3適宜施工溫度為5-35。3.4內襯處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。3.5采用KY2型耐酸耐溫膠泥找平后，表面應平整無局部凹凸不平，修補后表面凹凸不大

28、于1mm。3.6凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R10mm以上，陽角圓弧過渡R5mm以上。3.7內襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達到上述要求的，由施工單位進行修復，合格后方可施工。4、KY2型耐酸膠泥施工方法：4.1 KY2型耐酸耐溫膠泥材料配比 1：0.37：0.7：0.564.2配比方法：將KY2型耐酸耐溫膠泥和固化劑用攪拌器充分攪拌，再將顏填料倒入其中攪拌均勻即可。4.3整體防腐面積清洗干凈后，涂刷底涂，用滾涂法施工，底料厚度為0.2mm，局部磨損或不平整的部位，可先用KY2特種膠泥襯平，使內襯有一個平整的表面。4.4風干時間：約2-12小時，溫度

29、10-30。4.5采用手工操作將按比例配制好的KY2型耐酸耐溫膠泥，用鏝刀直接涂抹在已經(jīng)修補處理好的基體表面上，涂抹應均勻，并掌握每道涂層的厚度；厚度為1.75mm左右。4.6涂抹時應按一定的方向順序連續(xù)進行。4.7 FRP玻璃絲布粘貼增強,厚度約為0.5mm。4.8 進行第二道KY2型耐酸耐溫膠泥刮涂，厚度為1.75mm左右。4.9 KY2型耐酸耐溫膠泥刮涂檢查：涂抹后表面無凹凸現(xiàn)象，厚薄要均勻一致。對表面仍有凸起現(xiàn)象的，用砂紙輕輕磨平，對有凹陷的地方，用KY2型耐酸耐溫膠泥填滿。4.10膠泥涂層刮涂檢查后，4-6小時開始刷面涂，涂刷方法與底涂一樣，厚度0.3mm。4.11對煙囪頂部10米內

30、外用耐酸膠泥刮涂4mm，并進行FRP貼布加強，對頂部的蓋鐵用機械進行除銹至St2級以上。4.12煙囪底部積灰平臺及以上1米和煙囪煙道交接部位用耐酸膠泥刮涂4mm，并進行FRP貼布加強。5、KY2型耐酸膠泥質量檢查：5.1檢查基本狀況，要求KY2型耐酸耐溫膠泥平整、干燥。5.2涂刷KY2型耐酸耐溫膠泥底涂一道待涂膜不發(fā)粘，不粘手，方可進行下一道程序。5.3各涂層應保證足夠的厚度，且厚度應均勻，涂層應牢固，無鼓泡、無開裂及無脫落現(xiàn)象。5.4涂抹后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂、無凹凸不平等現(xiàn)象。5.5施工后的涂層厚度應不得低于4mm。6、頂部10m直爬梯及航空標志漆涂刷：施工裝置采用高空吊籃；吊籃

31、裝置使用前做加荷試驗并進行驗收。6.1直爬梯表面處理：6.1.1用手工除銹徹底除去金屬表面的舊漆膜和污物，除去灰塵后，表面應有金屬光澤，達到St2級以上。6.1.2破損的表面層采用粗號砂布打磨金屬表面，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去水分、灰塵、雜物。6.1.3不易處理的角落、橫擋等狹窄、難觸部位采用鋼絲刷豎向、橫向來回數(shù)次打磨、清理。6.1.4涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理到原級別，表面預處理應滿足環(huán)境大氣的相對濕度低于80%，或基體表面溫度不低于露點以上3。6.2涂料施工：6.2.1將漆刷蘸上調好的涂料，以浸滿全刷毛的1/31/2為宜，并在涂料桶邊沿內側輕刮，理順毛刷并除去多余

32、的涂料，將涂料直接涂刷在被涂物表面上，形成一條涂料帶，每條涂料帶應盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約1/3的寬度，完成一塊刷涂面積后，再同樣進行下一塊面積的涂刷。6.2.2刷涂順序：涂刷順序應先上后下，先左后右，先內后外，先次要后主要地分段進行。刷垂直表面時，最后一道涂料應從上到下刷涂；涂水平表面最后一道涂料時，應按光線的照射方向刷涂。6.2.3注意事項：每次蘸涂料的量應適當，仰面刷涂時，漆刷蘸涂料的量可適量減少，刷垂直面時，應根據(jù)涂料的粘度、流掛性確定合適一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛、刷痕等缺陷，對于有特別要求涂刷方法的涂料，要嚴格以材料使用說明書為準。6.2.4涂裝間隔：底漆要自然養(yǎng)護不

33、少于24小時后，不超過48小時。才能進行面漆的涂裝，面漆涂裝間隔以上道涂層表干后既可進行。各種涂料的涂裝，應以材料使用說明書為準。6.2.5加強涂裝過程的中間檢查：涂層涂裝時，應進行涂層厚度及遍數(shù)的檢查，用濕膜測厚儀進行濕膜厚度的控制。6.2.6當涂膜表干時，用磁性測厚儀進行干膜的測定。6.2.7控制涂層總厚度，保證涂裝的合格及優(yōu)良。各項檢測記錄均應有雙方監(jiān)理或相關人員簽名備案。7、避雷針更換：利用電動吊籃及外部金屬桅桿將拆下的原避雷針運下，更換鈦鋼復合管材的避雷針。安裝好后按圖紙要求進行電阻測試。8、操作平臺拆除：經(jīng)業(yè)主方竣工驗收合格后，先將操作平臺和運送平臺下降到煙囪底部后，先將鋼絲繩從平

34、臺起升機上拆除，后將平臺的連接螺栓拆除并運送到煙囪外部，利用頂部金屬桅桿將其吊至地面。用和安裝同樣的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。五、勞動力、機具配備、進度計劃及保證措施（一）計劃用于本項目的勞動力計劃表工種3月上旬3月中旬3月下旬平均高峰平均高峰平均高峰架子工161644416防腐工51015201015機械工222222勤雜工555555安裝工55合計283326312641開工時間暫定為2008年3月2日至2008年3月27日，總工期25天。（二）用于本工程的主要施工機械裝備序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW原/現(xiàn)價值（萬元）備注1電動吊籃ZLP1201國產(chǎn)200

35、63532/282手動吊籃1國產(chǎn)20050.4/0.323攪拌機2山東200562/1.54機動泵WH-25蕪湖20050.8/0.65高壓泵1江蘇20062/1.86排風機2江蘇20053.50.8/0.67照明燈10河南200718砂輪機5河南20070.99溫度計6上海200410濕度計Tt2106上海200411粘接力測試儀1北京20030.25/0.2（三）進度計劃及保證措施：1、進度計劃圖： 工期項目名稱3月上旬3月中旬3月下旬51015202531施工準備外10米耐酸膠泥施工涂刷標志涂直爬梯防腐更換避雷針耐酸膠泥施工驗收、竣工驗收2、為了保證本工程按時完成，我們擬采用以下措施：2

36、.1由公司派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理協(xié)調指揮，抽調參加過同類工程施工的人員組建工程項目部。2.2作好施工前的材料、技術和施工機具準備。2.3堅持以計劃為龍頭，對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化配置，編制工程總進度計劃，確定關鍵線路，明確各工序計劃開完工時間，在施工過程中不斷的循環(huán)運作，合理分配，確保整個工期的目的。2.4項目部實行承包責任制，與施工班組簽訂承包合同，做到“任務落實，職責明確，經(jīng)濟兌現(xiàn)”，充分調動施工人員的積極性。2.5廣泛采用新技術、新工藝、新設備和成熟的施工方法，提高勞動效率，保證施工質量，縮短工期。2.6加強各工種、工序之間的銜接，減少相互之間的影響。2.7加強物資采購和物資進場檢驗工作，及時做

37、好建設單位提供物資的檢驗和試驗工作，決不能因為材料的供應滯后而影響工程進度。2.8在施工過程中，采取召開各種協(xié)調例會的方式集中解決施工中的各種矛盾和問題，以便順利開展施工。2.9認真開展質量競賽活動，嚴格控制工程質量，杜絕返工。按工程實際情況，在滿足耐酸膠泥防腐施工條件下，進行煙囪外10m的防腐工作，以及避雷針的更換工作，保證滿足施工進度要求。2.10處理好內外關系，服從業(yè)主、監(jiān)理和主管部門的監(jiān)督管理，確保施工生產(chǎn)順利進行。六、項目質量目標及控制（一）質量體系、質量方針及質量目標：1、建立質量保證體系：項目部按ISO9001質量保證標準模式和招標文件規(guī)定，建立現(xiàn)場質量保證體系，并接受業(yè)主、監(jiān)理

38、單位和質量監(jiān)督部門的指導和監(jiān)督，嚴格工程質量管理和質量控制，對各項作業(yè)的質量活動實施有效的動態(tài)控制，認真落實質量責任制，堅持質量例會制度，及時處理質量體系運行和工程質量中存在的問題，確保質量體系始終保持正常、有效運行。2、質量方針：質量第一、持續(xù)改進，以向業(yè)主提供優(yōu)質工程和完善的跟蹤服務為己任。3、質量目標：遵守中國國家最新頒發(fā)的規(guī)范、技術標準以及建筑安裝施工和環(huán)保規(guī)定。工程合格率100%，達到優(yōu)良標準。（二）質量保證措施：1、質量管理：開展全面質量管理活動，編制項目質量計劃、質量保證制度和創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質，都是精品，以過程精品鑄精品工程

39、。由項目經(jīng)理、技術負責人及工程質量職能部門的有關人員組成項目質量管理領導小組，實施對工程質量管理工作的統(tǒng)一領導，對施工質量的重大措施等問題進行決策，同時對體系進行檢查和監(jiān)督。項目經(jīng)理、技術負責人對整個的施工質量進行控制與管理，并設專職質量員進行日常事務的處理，建立質量經(jīng)理質量管理職能部門專業(yè)質檢員兼職質檢員組成的四級質量管理網(wǎng)絡，負責對工程施工的質量進行檢查、監(jiān)督與管理。貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，執(zhí)行工程質量崗位責任制并采取獎罰的經(jīng)濟手段來輔助保證工程質量崗位責任制的實施。具體詳見工程質量管理體系圖：業(yè)主監(jiān)理質檢站設計院項目經(jīng)理部施工隊供應部技術

40、部質量部施工前控制施工過程控制質量保證體系質量保證計劃質量保證措施工程質量記錄產(chǎn)品工程質量工程回訪維修、保修成品保護檢驗試驗建立由項目經(jīng)理牽頭，項目技術負責人、質量負責人、專業(yè)隊長中間控制、專職質檢員檢查、試驗員試驗的質量保證體系，形成由項目經(jīng)理到各施工人員的質量管理網(wǎng)絡。建立質量保證組織機構，明確各崗位職責。見質量保證組織機構圖：對工程合同、工程款預、結算等負責落實本工程各工序施工質量，杜絕不合格發(fā)生1落實檢查技術措施、方案的實施。2監(jiān)督、檢查施工過程質量，嚴格控制施工標準。3.材料和工程的檢驗試驗。對技術、質量等負責保證合格材料，控制施工質量，實現(xiàn)過程精品協(xié)調生產(chǎn)與質量的關系作業(yè)層經(jīng)營部技

41、術部質量部供應部施工隊經(jīng)營負責人施工負責人受法人委托對單位工程質量負第一領導責任技術負責人項目經(jīng)理2、材料管理：2.1物資統(tǒng)一采購、供應與管理，對本工程所需采購和供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。工程材料質量控制流程見圖：貨物運抵現(xiàn)場計量員檢測、審核檢測方法：1、進場材料檢驗2、進行驗證復試重新供貨不合格材料負責人審核合合格使 用合合格隔離堆放不合格2.1.1采購物資時，須在確定合格的供方廠家中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。2.1.2采購的物資，應根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標準、規(guī)范、合同要求，按質量計劃要求抽樣檢驗和試

42、驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。3、施工質量控制：質檢員初檢項目部檢查質檢員復檢方案編制業(yè)主監(jiān)理 認可審批技術交底工序操作進入下道工序不合格不合格不合格不合格施工質量控制流程： 3.1事前預控：工程開工前，根據(jù)質量目標制定科學、可靠、先進的質量計劃，然后以質量計劃為主線，編制詳細、可行的質量獎罰制度、質量保證措施、過程三檢制度、成品保護制度、施工掛牌制度、質量否決制、質量會診制度等質量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項工程施工前進行詳細的質量交底，指出質量控制要點及難點，說明規(guī)范及設計要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。在施工前，根據(jù)圖紙及施工

43、組織設計，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工工程中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質量。3.2過程控制：制定總體質量控制程序，并制定各分部分項工程的質量控制程序、質量反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，全面控制各分項工程質量。過程控制如圖：圖 紙 會 審各班組互檢書面技術交底材料、勞動力準備測 量 儀 器 準 備機 械 設 備 準 備臨 建 搭 設 準 備辦理工序交續(xù)嚴格按圖施工完 成 進 度克服上道工序的弊病現(xiàn) 場 文 明 施 工處理工序搭接嚴格執(zhí)行操作規(guī)程質檢員專檢業(yè)主、監(jiān)理終檢自

44、評、申報業(yè)主、監(jiān)理評定質 監(jiān) 站 評 定不合格的返工返修重要部位資料剪輯竣 工 結 算準 備 工 作施 工技 術 交 底資 料 整 理質 量 評 定現(xiàn)場安全施工施工技術管理資料工程質量保證資料工程質量評定資料學習圖紙和技術資料學習規(guī)程和規(guī)范編制施工組織設計編制質量計劃施工班組自檢優(yōu) 質 申 報3.3技術保證：3.3.1收到圖紙后，及時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔。3.3.2編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案，對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書；每個工種、每道工序施工前組織進行各級

45、施工技術交底，各級交底以書面形式進行。3.3.3根據(jù)工程實際情況，組織管理人員學習創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員質量、技術意識。4、成品保護措施：4.1設專人負責成品保護工作；加強己完工程項目保護，健全相應的保障制度。4.2作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品，標識“正在施工，注意保護”標牌。采取護、包、蓋、封防護：做好“護、包、蓋、封”等措施，對成品和半成品進行防護，并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，及時恢復。4.3工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止上道工序成

46、品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。七、項目安全目標及控制（一）安全目標：1、不發(fā)生重大惡性事故，實現(xiàn)人身因工重傷、死亡“零”目標；2、不發(fā)生群傷事故，輕傷負傷率不超過6%；3、不發(fā)生重大機械設備、交通和火災事故。（二）安全管理措施：1、建立安全體系：建立健全以各級一把手為第一安全員的安全生產(chǎn)管理體系，施工班組要設專職安全員。2、建立安全管理制度：根據(jù)本工程特點，建立健全適合安全施工的各種安全管理制度。3、組織安全教育：工程開工前，組織全體施工人員進行安全教育及考試，時間不少于三天。此后，根據(jù)不同施工階段進行有針對性的安全教育及考試，考試合格后方可上崗安排工

47、作。4、防高空墜物措施：腳手架底部鋪拉一層密目網(wǎng)和一層安全網(wǎng)，并設專人每天清理；并要求各班組施工人員上班帶工具袋，把各種工具裝入袋中。5、防火措施：在煙囪通道外設一抽煙室，任何施工人員不得帶煙帶火進入煙囪，安全管理人員負責每天監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)帶有煙火上煙囪者，第一次批評教育，多次不改給予經(jīng)濟處罰。6、人員管理措施：凡特種作業(yè)人員均做到持證上崗。7、安全文化學習：項目部要結合施工現(xiàn)場施工活動特點，有針對性的開展一些定期、不定期的安全活動，用文化規(guī)范人的不安全行為。8、安全學習制度：每周上班后的一小時為安全學習時間，以班組為單位進行安全知識學習。9、安全宣傳措施：黨政工青齊抓共管，共同監(jiān)察，充分利用

48、各種手段開展好安全施工的宣傳工作，如以安全標語、安全知識宣傳畫、警告牌、安全知識競賽等形式，增強職工的安全和文明施工意識，提高安全和文明施工水平。10、安全檢查措施：加強各級安全檢查，認真執(zhí)行安全檢查表考核辦法，對查出的不安全因素和問題，堅持“三定”原則，認真整改，及時消除事故隱患。11、貫徹文件精神：認真貫徹上級部門發(fā)布的文件精神，并在公司內部逐級落實，使安全工作按照上級的要求，不折不扣，不走捷徑。12、安全風險機制：項目部各部門第一安全責任者與項目部經(jīng)理、現(xiàn)場班組長與本部門的第一安全責任者逐級簽訂安全責任狀，層層落實安全責任制，年終按照風險抵押的實施辦法認真考核。13、班組安全管理：實行“

49、站班會”制度，填寫“安全施工日志”，做到班前“三交”、“三查”，強調安全交底的針對性，確保每一名施工人員都會正確使用工器具，并正展施工過程中的“一對一”結伴監(jiān)護，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。14、嚴格獎懲制度：堅持“以責論處”的原則，對違章人員除進行重罰之外，還要對責任單位實行株連政策。施工人員違章，責任單位的第一把手及安全員一起受罰。15、煙囪施工過程中，其周圍要搭設圍欄，圍欄距煙囪外圍30米，并在圍欄上掛醒目標志，并標有“高空落物、嚴禁進入施工區(qū)、危險止步”等標志，提醒行人注意安全。（三）安全保證技術措施：各級領導要堅持安全與生產(chǎn)“五同時”，并做好安全技術措施的編制、審查、交底及執(zhí)行工作。技術人員編

50、寫作業(yè)指導書，必須明確作業(yè)項目的危險點、危險源，并進行動態(tài)跟蹤檢查。加大安全施工措施的審查力度，落實責任，從深層次上糾正違章。1、個人防護裝備：1.1項目部向其員工提供必要的、維護良好的或新的個人防護裝備。1.2進入施工現(xiàn)場的人員應按要求正確穿戴和使用包括但不限于安全帽、勞保鞋、安全帶、防護鏡、口罩、耳塞、防毒面具和其他個人防護裝備。1.3所有個人防護裝備應定期維護并保持良好狀態(tài)。1.4用壞或損壞的個人防護裝備應按程序送回維修、鑒定處理和換新。1.5在有毒有害氣體環(huán)境中必須使用口罩、防毒面具等呼吸面具。2、吊籃腳手架安全技術措施：2.1 所有在吊籃平臺上施工人員聽從統(tǒng)一指揮。2.2 操作人員必

51、須具備操作資格并嚴格遵守操作規(guī)程。2.3 吊籃作業(yè)時盡量平穩(wěn)，避免擺動；升降時不得平移，平移時不得升降。2.4 吊籃內的操作人員必須配安全帶，安全帶掛在保險繩上。2.5懸掛結構采用型鋼制作成，每組二根32cm工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊緣，四根工字鋼用18號的螺栓和二根60*60的角鋼堅固的連在一起。2.6安全裝置包括保險繩、安全鎖、保險卡、同步裝置、行程限制器等。保險卡可以防止誤碰觸松卸手柄，使夾緊板松弛造成吊籃平臺下滑事故；安全鎖可以防止因提升鋼絲斷開或其他原因造成的吊籃平臺墜落事故；行程限位裝置有上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程范圍。3、高處作業(yè)安全措施：3.1高空

52、作業(yè)安全管理:3.1.1技術負責人須填寫高空作業(yè)審批表，內容包括高空作業(yè)內容、安全措施和現(xiàn)場負責人等項目，交項目經(jīng)理審查；項目經(jīng)理及技術負責人必須到現(xiàn)場查看，確認作業(yè)內容無誤、安全措施得當，現(xiàn)場負責人到位后交業(yè)主及監(jiān)理公司審批。3.1.2項目經(jīng)理經(jīng)理接到高空作業(yè)審批表后，再次確認，如因審批把關不嚴造成事故，項目經(jīng)理經(jīng)理負有責任。3.1.3高度在五米以上的登高作業(yè)，必須由項目經(jīng)理或技術負責人負責管理。3.1.4如存在下列情況之一，不得進行高空作業(yè)：3.1.4.1患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴重貧血、關節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè)；3.1.4.2沒有高空作業(yè)審批表，不得進行高空作業(yè)；3.1.4.3惡劣天氣情況下，不得進行高空作業(yè)；3.1.4.4安全措施不到位，無安全器械；3.1.4.5吊籃裝置不合要求；3.1.4.6高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設施。3.2高空作業(yè)安全要求：3.2.1遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程；3.2.2高處作業(yè)時，安全帽必須系好帶子，防止意外脫落。3.2.3高處作業(yè)時，安全帶的使用應按“高掛低用”原則，即安全帶應系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下部應有足夠的安全空間和凈距（即安全帶救生繩的