體育中心綜合體育館聯(lián)動調試方案

1、xx市體育中心綜合體育館聯(lián)動調試方案一、工程概況 xx市體育中心綜合體育館工程項目位于已建成田徑場的西側，工程北臨阜臨路，南臨雙清路，東臨南京路，西臨云亭路。建筑面積25917.4m .地下面積5261m ,地上面積20656.2m 體育館工程體育館部分包括主體育館和副體育館，主體育館能容納4500人的比賽大廳及輔助用房組成，副體育館由熱身訓練館、地下游泳館（50m25m）、全民健身館及體操館組成。建筑電氣、給排水及通風與空調安裝工程范圍包含體育館地下一層至地上五層，會展一層至屋面層；建筑電氣包括建筑紅線內的以下內容:10/0.4kv變配電系統(tǒng);電力系統(tǒng);照明系統(tǒng);防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)

2、。暖通部分的安裝范圍為空調系統(tǒng)，通風系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)以及制冷機房。給排水部分包括建筑內的給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防炮給水系統(tǒng)等。2、 編制依據(jù) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范（gb50300-2001） 公共建筑節(jié)能設計標準（gb50189-2005） 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002） 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（gb50242-2002） 建筑設計防火規(guī)范（gb50016-2006） 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（gb 50052-95） 建筑照明設計標準（gb 50034-2004） 民用建筑電氣設計規(guī)范（jgj

3、/t116-92） 民用建筑設計防火規(guī)范（gb50045-2005） 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（gb50116-92） 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（gb50303-1202） 自動噴水滅火設施安裝（gb50084-2005）3、 調試方案1.準備工作1.1人員準備以建設單位為主，其他單位協(xié)調配合，成立調試指揮小組： 組長： 組員： 調試作業(yè)人員： 1.2現(xiàn)場準備（1）土建、裝飾工程已經完成，場地已清理干凈，各設備間，配電房(間均為正式門、鎖。各層、間的防火分隔已經完成。（2）調試所需的電、水能夠正常供應，配電所由專人值班。相關的（非本單位專業(yè)安裝工程已經完成并具備調試配合狀態(tài)，相關的設備

4、廠家技術人員已經到場并對其負責部分完成了檢查與調試。（3）調試指揮協(xié)調體系已經建立，并能有效運行。（4）設計圖紙與相關技術資料已經備齊，有關設備及系統(tǒng)的性能技術參數(shù)已經得到熟悉。（5）各系統(tǒng)安裝工作已經完成，經檢查符合相關質量驗評標準。（未完成的系統(tǒng)已采取有效的隔斷措施）（6）調試所需的通訊工具、機具設備、監(jiān)視測量裝置已準備到位。（7）調試方案已批準。2.各專業(yè)調試方案2.1電氣調試方案（1）調試準備a.業(yè)主方需配合事項 供電局保證正式電源送到配電房低壓柜并完成相關調試工作以確保低壓配電柜送電調試工作能正常進行，所有低壓配電柜電氣元件有的耐壓試驗檢測報告及產品說明資料。b.總包方需配合事項 總

5、包需協(xié)調現(xiàn)場相關施工單位配合做好成品保護工作，在調試過程中不允許隨意進入配電間，嚴禁調試無關人員觸動配電箱。c.安裝方需完成事項在調試前需完成調試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調試前做好人員、機具等的準備工作。保證調試時通訊暢通，確保發(fā)生故障時能在最短時間切斷電源，并及時處理。送電調試前需認真檢查，確保待調試的供電回路已按圖紙及規(guī)范要求施工完畢；確保電纜回路編號及配電箱編號正確；確保所有空氣開關、及各種開關處于關閉狀態(tài)；確保所有供電回路電氣絕緣經過搖測并符合規(guī)范要求。各保護接零及重復接零系統(tǒng)安裝完畢，配電箱及設備外殼接地完好，接地電阻符合設計及規(guī)范。在調試前對班組進行詳細交底，并由張偉統(tǒng)一指揮

6、協(xié)調，定人定崗，操作人應配備絕緣鞋及絕緣手套。準備好調試所需相關儀表。（2）配電房低壓進線柜送電調試小組檢查地下室配電房低壓配電柜，保證低壓柜內外無各種雜物，確認各開關動作靈活可靠，并各開關處于關閉狀態(tài)；檢查低壓柜各出線端子，保證電纜連接牢固可靠；核對低壓配電柜上回路編號和供電電纜回路編號，確保其一一對應。檢查主樓進線柜和聯(lián)絡柜之間的電氣聯(lián)鎖是否正確，相序是否一致，防止誤操作造成事故。檢查合格后方可閉合開關，供電到各低壓柜。（3）送電順序送電順序詳見附表1體育館供電回路送電次序表及附表2會展館供電回路送電次序表。（4）配電房低壓抽屜柜送電按照附表1、附表2的安排順序對低壓柜供電干線回路進行送電

7、。送電時各崗位人員到位。送電前先檢查該供電回路配電箱，保證配電箱內外無各種雜物，確認各開關動作靈活可靠，并各開關處于關閉狀態(tài)；檢查配電箱各進、出線端子，保證電纜電線連接牢固可靠；核對配電箱編號，確保與圖紙一致；用500v絕緣電阻表再次檢查供電干線的絕緣，保證符合規(guī)范要求。檢查合格后關閉配電箱門，對供電干線送電。送電操作時將低壓柜抽屜開關反復通斷二次，再正式閉合開關。低壓柜送電并無故障后，對各受電配電箱電壓進行檢測，檢查各儀表指示是否正常，均符合要求后關好箱門，并對已受電的配電箱進行“有電危險”的標識。（5）故障處理 a.如送電時發(fā)生故障，應立即切斷電源，保證人身安全。 b.切斷電源后組織人員及

8、時檢查，排除故障。確認故障已排除后才可繼續(xù)送電調試工作。（6）照明系統(tǒng)通電調試待配電房低壓配電柜供電回路送電調試完成后，再進行建筑物照明通電試運行。從頂層開始向地下室逐層對照明系統(tǒng)通電調試，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致，開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉向及調速開關應正常，插座接線符合規(guī)范規(guī)定的要求。通電試運行連續(xù)進行24小時，所有照明燈具均應開啟。每2小時進行記錄運行狀態(tài)1次，運行期間電壓電流正常，各儀表指示正常，連續(xù)試運行時間內無故障。（7）電機通電調試 電動機試運行前檢查控制箱二次線路絕緣，核對熱繼電器整定值，檢查電機接線是否正確，均符合要求后脫開控制箱出線做假動作試驗，假

9、動作無故障后接好控制箱出線對電動機通電。電動機進行試通電，檢查轉向及機械轉動有無異常情況，連續(xù)啟動的時間間隔不小于5分鐘，再次啟動在電動機冷卻至常溫時進行。電動執(zhí)行機構的動作方向及指示應與工藝裝置的設計要求保持一致。電動機試運行合格后方可配合各其他專業(yè)進行設備調試。在設備調試過程中，運行電機2小時，檢查機身及軸承的溫升，記錄電壓、電流、溫度、運行時間的數(shù)據(jù)，均應符合設備和工藝裝置的運行要求。附表需用的檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量1數(shù)字萬用表dt9205/塊12接地電阻表zc-93.0臺13絕緣電阻表zc-2510臺14鉗型表mg285%臺12.2給排水系統(tǒng)調試方案（1）調試準備 a

10、.業(yè)主方需配合事項 業(yè)主需協(xié)調自來水公司及市政公司，以保證市政給排水的順暢。 b.總包方需配合事項 總包需協(xié)調現(xiàn)場相關施工單位配合做好成品保護工作，在調試過程中嚴禁隨意開關閥門等，不允許使用衛(wèi)生間。 c.內裝飾需配合事項 在調試前內裝飾公司需確保已完成相關部位的檢修口，以避免在調試過程中因發(fā)生漏水等原因得不到及時處理而導致吊頂因被水浸泡而損壞。 d.安裝方需完成事項在調試前需完成調試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調試前做好人員、機具等的準備工作，切斷可能漏水區(qū)域內的電源或做好隔離保護工作，對可能因漏水而影響的裝飾面提前做好隔離防護，確保發(fā)生漏水等事故時能在第一時間內處理完畢，減小損失。安裝方調

11、試前需認真檢查，確保待調試的給排水管路已按圖紙施工完畢，確保相關的閥門已全部關閉嚴密，確保無留口。（2）體育館調試步驟 a.排水管疏通 疏通待調試排水管路，清理排水溝、地漏、大小便器及洗臉盆內的渣滓。所有排水管必須全部做好灌水試驗，如有漏水部位必須維修好，確保無漏水后方可進行后續(xù)步驟。 b.生活水箱進水打開生活水箱進水控制閥門，觀察水箱進出水管路，無泄露則將水貯滿水箱，有泄露則及時關閉進水閥門后處理，必要時打開水箱排污閥放水。 c.生活給水泵試運行打開水泵進水口閥門，接通水泵電源，先進行點動操作，確保水泵通電正常，運行平穩(wěn)。運行儲水自潔器及配套水泵，確保其運行平穩(wěn)正常。在調試過程中水泵需由專職

12、人員看管，未經允許不得開關水泵。 d.總管進水在做好以上步驟后，經復查核實待調試管路沿線支管閥門關閉嚴密無誤后，先打開生活給水箱出水總管沿線的總控制閥門，再運行生活給水泵。調試前打開沿途管井檢修門，主管沿線須由專人分段檢查巡視，發(fā)生漏水、爆管等意外事故時立刻通知泵房關停水泵及出水閥門。然后組織搶修班組清理漏水現(xiàn)場的水漬，排查漏水部位，更換漏水部件。待確認修復合格經項目施工員確認后再通知泵房開啟水泵重新進水，直至確認總管無泄露。 e.干管進水 總管調試合格后再開始干管調試。打開干管進水閥門，由專人分段檢查巡視，操作步驟同上。 f.支管進水干管調試合格后再開始支管調試。支管進水按樓層由1層至5層逐

13、層進行。進水時先打開支管進水閥，再逐個打開沿途的大便器沖洗閥、水嘴進行通水試驗，尤其要逐一使用大便器沖洗閥門將大便器沖洗干凈，如發(fā)現(xiàn)局部漏水應及時做好記錄并關閉支管進水總閥進行修理，修理時可進行下一樓層調試以減少調試時間。對于損壞的閥門做好記錄，每層樓檢查完后一起修理或更換。當待調試樓層全部通水合格后關閉支管進水總閥并排空管內余水，做好記錄及標識，進行下一樓層調試。 g.小便器、拖把池及洗臉盆安裝調試完后逐層安裝小便器、拖把池及洗臉盆進出水，每一個完成后立即檢查進出水，確保無泄露。 h.通水試驗每個衛(wèi)生間安裝完畢后，開啟2/3給水點進行放水，檢查排水管道排水流暢無滲漏則合格。（3）會展館調試會

14、展館進水調試操作步驟同體育館。（4）搶修方案 a.一旦發(fā)生漏水，首先須及時關停水泵和閥門，用拖把、抹布等清理積水、水漬。 b.排光漏水管道內的余水，對漏水部位進行維修處理。合格后重新進行進水調試。（5）應急預案 a.如發(fā)生管路爆管事故時，首先關停水泵和控制閥門，第一時間安排搶修人員用拖把、抹布等清除積水，避免電梯、裝飾面及電氣管路、插座等進水。b.加強巡視，嚴防無關人員隨意開關閥門等。附表：需用的檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量1壓力表02.5mpa0.1塊42.3通風空調系統(tǒng)調試方案（1）調試說明（1） 本調試方案xx市體育中心綜合體育館工程：會議、會展部分和體育館部分的中央空調系統(tǒng)

15、調試工作。（2） 本調試方案根據(jù)本項目的通風空調系統(tǒng)結構、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。（3） 本調試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。（4） 本調試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調試過程中會有所修正。（5） 本調試方案所用的儀表均為檢驗合格的儀表，均在有限期內使用。（6） 調試中，有關的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。性別：保密注冊時間：2006-05-25加為好友年齡：99積分：177最近登錄時間：2007-09-24 15:02給我留言專業(yè)：00400001行業(yè)：0003所在地區(qū)：-等級： 經驗值：1433（2）工程概況本次調試包括該工程的通風空

16、調系統(tǒng)。本工程體育館部分地下一層設置制冷機房、控制室，負責本工程夏季供冷，冬季供暖，夏季提供712的空調冷水，冬季提供4540的空調熱水。本工程體育館部分空調冷負荷為3400kw、熱負荷為3100kw，會議、會展部分空調冷負荷為3177kw、熱負荷為1684kw，空調總冷負荷6577kw、空調總熱負荷4784kw。該工程夏季、冬季負荷主要集中在日間7:00-21:00之間，但夜間需保證極端不利天氣時的值班采暖負荷。根據(jù)該工程全年逐日負荷不均勻，每天負荷不相同的特點，考慮到該地區(qū)沒有市政熱源的現(xiàn)狀和實行峰谷電價的政策，經過分析比較及與業(yè)主達成一致意見，設計采用了蓄能式地源熱泵的空調系統(tǒng)形式，為體

17、育中心供冷、供熱。蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)是由地源熱泵主機和蓄能消防水池提供空調負荷與熱水負荷。設計選用了三臺制冷量為1086kw，制熱為1215kw的地源熱泵主機作為基載主機。一臺制冷量為1086kw的地源熱泵主機作為蓄能主機。同時利用800立方米的消防水池作為蓄能用水池。蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)夏季空調冷凍水供水溫度7，回水溫度12；冬季空調冷凍水供水溫度45，回水溫度40。根據(jù)負荷分布情況，蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)在夜間利用谷值電價，通過蓄能基載主機向消防蓄能水池貯存冷量；到白天峰值電價時段，利用蓄能消防水池在夜間儲存的能量，通過換熱器，向用戶供冷或供熱，從而降低基載主機的運行時間，達到節(jié)能的

18、目的。冬、夏季空調共用一個水系統(tǒng)，采用雙管閉式循環(huán)，立管同程，電動切換。空調水系統(tǒng)補水采用軟化水，定壓采用隔膜式氣壓水罐。為了保證空調水系統(tǒng)阻力平衡，風機盤管每層的水平回水干管設置手動或電動平衡閥，空調機、新風機回水管采用電動調節(jié)閥。冷凍（卻）水循環(huán)泵位于體育館部分地下一層制冷機房內。基載熱泵主機冷凍水泵流量200m3/h,揚程32m,四臺三用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量262m3/h,揚程31.5m,四臺三用一備；蓄能熱泵主機冷凍水泵流量200m3/h,揚程32m,二臺一用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量262m3/h,揚程31.5m,二臺一用一備；蓄能板換一次循環(huán)泵流量240m3/h,揚程

19、17m，二臺一用一備；蓄能板換二次循環(huán)泵流量262m3/h,揚程31.5m，二臺一用一備。（1） 空調冷凍（卻）水系統(tǒng)制冷機房設體育館部分地下一層，制冷機房安裝4臺地源熱泵機組，水泵十六臺。 冷卻系統(tǒng)利用南北廣場的地源管冷卻。（2） 空調風系統(tǒng)1 體育館部分：地下、一層、二層和四層設有5個空調機房，集中設置了帶轉輪熱回收的組合式空調器。室外新風在轉輪熱回收裝置中同室內回風進行熱量交換，從而達到室外空氣的預冷或預熱，起到節(jié)能的目的。地上普通辦公用房根據(jù)負荷設置了風機盤管加新風系統(tǒng)。2 會議、會展部分：會展中心及前廳、中庭、觀眾廳、主舞臺、側臺采用低風速全空氣系統(tǒng)。餐廳、一樓辦公室、三、四層會議室

20、及休息廳、多功能廳及會議休息廳、化妝間及客房采用風機盤管加新風系統(tǒng)（3） 送排風系統(tǒng)1 地下室冷凍機房、水泵房和地上各功能用房采用機械送風、機械排風。2 廁所設置吊頂式衛(wèi)生間通風器或設置管道式斜流風機將衛(wèi)生間內廢氣排到室外。（3）空調系統(tǒng)設備分布及測試內容（見下表）分布位置設備名稱單位數(shù)量測試內容體育館部分組合式空調器臺15風量、風壓、冷量空氣處理機臺26風量、風壓、冷量風機盤管臺158制冷能力會議、會展部分組合式空調器臺10風量、風壓、冷量空氣處理機臺9風量、風壓、冷量風機盤管臺255制冷能力（4）試運行與調試程序（1） 試運行和調試的準備工作。（2） 檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及

21、其電氣設備。（3） 二個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調試。1 空調水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；2 空調系統(tǒng)的風機、風機盤管、空調機組等試運行，以及空調系統(tǒng)風量的調整。（4） 以上二個子系統(tǒng)試運行與調試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應視投入人力等實際情況而已。（5） 空調系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調試與調試工作。（6） 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統(tǒng)的竣工驗收。（7） 系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在使用前對室內溫度及波動范圍、室內外壓差進行測定和調試。（8） 綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。（5）調試人員組織調試人員主要由我司成

22、立的調試小組、以及其他有關單位的專業(yè)人員組成，建設單位負責組織、協(xié)調等工作，具體如下：空調系統(tǒng)調試員名單：總負責人：曹凱 空調水系統(tǒng)負責人：劉道玉 空調風系統(tǒng)負責人：劉道玉 空調電氣負責人：劉道玉 空調機組廠家：宋子欽 空調末端設備廠家：劉道玉 空調水泵廠家：劉道玉 （6）調試準備工作 通風空調系統(tǒng)調試前必須做好以準備工作，以保證調試工作能按時、按質順利完成。 （1） 熟悉圖紙及有關資料： 要求參加空調系統(tǒng)調試主要人員首先要熟悉整個空調系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設計意圖，了解各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調設備的性能與使用方法，特

23、別要注意調節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術負責人向調試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設備、裝置的使用和注意事項。 （2） 系統(tǒng)檢查： 1 對照設計圖紙，對空調系統(tǒng)的風管、水管、設備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設備進行標識，重要部位如總閥門、設備等安裝位置應在圖紙上標識清楚。 2 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調試的技術問題要馬上研究解決。 3 對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應馬上拆除。 4 電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)范要求。 （3） 現(xiàn)場驗收 調試人員會同設計人員、施工單位、建設單位、監(jiān)理

24、單位、對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb502432002）和工程質量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調試的狀態(tài)。 （4） 準備調試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。 調試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。 （5） 通風空調設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并清掃干凈，機房大門、門

25、窗均應已安裝好。 （6） 組織調試人員討論、分析調試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。 （7） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調試人員進行調試前的安全和調試次序交底。 （8） 調試測量儀器設備計劃（見下表）： 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計個2-2060測溫度2干濕球溫度計個1-2045測空氣干濕球溫度3葉輪風速儀臺1中速測風速4葉輪風速儀臺1高速測風速5熱球風速儀臺1測風速6點接觸式測儀只1數(shù)字顯示測溫度7機械式轉速表只1測風機、電機轉速8兆歐表臺15001000v測絕緣電阻9鉗形電流表只10400a測電流10記號筆支10紅色記號11手電筒

26、支4照明12對講機對4通話13梯子把2登高14手錘把3錘擊15十字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲16一字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲17膠鉗把2輔助工具18扳手把6擰緊或松開螺絲（7）空調系統(tǒng)電氣設備及其主回路的檢查與測試 空調設備試運轉之前，必須對每一臺參與調試的設備（如：風機、冷凍水泵、冷卻水泵、地源熱泵機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關的調試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設備試運轉。該具體過程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。 （8）空調系統(tǒng)的清掃 （1） 空調機房內的灰塵必須打掃干凈，為試運轉創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 （2）

27、 打掃空調設備和及吹掃送回風管內的灰塵，同時組織人員將空調房間打掃干凈，處于舒適狀態(tài)。 （9）通風空調系統(tǒng)試運轉：（1） 試運轉前的檢查1 核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設計要求。2 通風機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內。3 潤滑油（脂）有無變質，添加量是否達到規(guī)定。4 通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。5 空調器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關閉。6 用手轉動風機時，葉輪不應有卡碰和不正常的響7 電動機的接地應符合安全規(guī)程要求8 通風主、支管上的多葉調節(jié)閥要全部打開，防火閥應處在開啟位置9 通風、空調系統(tǒng)的送、回風調節(jié)閥要打開（2） 通風機起動1 通風

28、機點動后，即可停止運轉，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉動方向是否正確。2 通風機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。3 通風機起動前，要關閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。4 通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應關小風量調節(jié)閥。5 在通風機運轉中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內部有無雜音，以此來檢查軸承內是否臟物或零件損壞。6 用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70 。7 用轉速表測定通風機轉速。

29、8 通風機運轉正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經運轉8h即可進行調整測定工作。（10）空調冷熱供回水系統(tǒng)試運轉 （1） 在進行水泵的試運轉之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內，對水泵運轉造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設備的銅管內甚至破壞銅管。 1 空調冷凍水系統(tǒng)的清洗 先在冷凍水泵不運轉情況下進行清洗。清洗前必須先關掉地源熱泵機組、組合式空調器、空氣處理器、風機盤管、水泵等空調系統(tǒng)的設備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，向空調系統(tǒng)充水。在充水過程中應派人員加緊對管道系統(tǒng)進行

30、檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴重后果。系統(tǒng)充滿水后，關閉充水閥，打開空調機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關閉它們，然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器全部拆開，將濾網抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復上述步驟，反復沖洗23 次，直至放出的水清潔、干凈為止。 2 空調冷卻供回水系統(tǒng)的清洗 首先，關閉地源熱泵機組冷凝器進、出水管閥門，水泵進、出水管閥門以及排污閥，打開室外埋地冷卻供回水管各閥門，打開補給水管上閥門對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關閉補給水閥，打開室外埋地冷卻水管集、分水器上的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將制冷機房內

31、冷卻系統(tǒng)的集、分水器的排污閥打開進行放水、排污。關掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復上述步驟23 遍，直到排出的水清潔無雜質為止。 （2） 水泵的試運轉 1 運轉前的檢查a. 水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b. 盤動水泵時，轉動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c. 地角螺栓應固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設計和規(guī)范規(guī)定。d. 軸承應按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e. 水泵啟動前，應關閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應全部打開。2

32、 水泵運轉a. 開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉動方向是否符合規(guī)定。b. 檢查電動機的起動電源、運轉電流和運轉功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。c. 用金屬棒檢查水泵運轉中軸承和泵殼內有無雜音，以判斷其運轉過程中是否處于正常狀態(tài)。d. 水泵運轉中，使用滑動軸承的溫度不應超過70，滾動軸承的溫度不應超過75。e. 水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/min。f. 水泵運轉時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g. 水泵試運轉正常后，應持續(xù)運轉不少于2h，如一切正常，試運轉即符合要求。運轉停止后，應關閉泵和附

33、屬管路的閥門，并放凈泵內積水，避免銹蝕和凍裂。3 水泵運轉中出現(xiàn)的主要故障和原因： a、 水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因： a. 定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或進水管上的閥門沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。 b. 管路的排氣閥或壓力表漏氣。 c. 水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超過水泵的吸程。 b、 水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因： a. 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 b. 電動機的旋轉方向反向。 c. 水泵的葉輪淤塞。 d. 水泵轉數(shù)不夠。 c、 水泵消耗的功率過大。原因： a. 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。 b. 葉輪與密

34、封環(huán)磨損。 c. 管路阻力比設計小，水泵流量過大。 d、 水泵產生的聲音異常，水泵不上水。原因： a. 吸水高度過高。 b. 在吸水管內有空氣滲入。 e、 水泵振動。原因： a. 水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調整好。 b. 減震選擇不合理。 f、 軸承發(fā)熱。原因： a. 水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 b. 水泵和電動機的軸不同心。 （3） 地源熱泵機組試運轉 1 地源熱泵機組試運轉前（機房應打掃干凈）。 2 冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。 3 將組合式空調器、風機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉1 小時后，停泵清洗過濾器網，反復23 次，直到檢查合格

35、。打開軟化水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。 4 所有空調設備自控調節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由相關專業(yè)安裝，調試完畢，并驗收合格。（4） 補水裝置的試運轉1 準備工作a. 軟化水箱內的補給水和溢流水位應符合設備技術文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應靈活，準確。b. 補水泵的旋轉方向要正確，電動機的接地要符合標準要求。c. 全自動軟化器的水經軟化后進入軟化水箱。2 補水裝置運轉a. 運轉中應認真檢查補水泵運轉情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b. 電動機的起運和運轉電流是否在標準允許范圍內，有無過載現(xiàn)

36、象。c. 補水泵軸承溫度應不超過設備技術文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。d. 正常運轉后，運行應不小于2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關設備的開機順序如下： 電動閥門開 風機開冷水泵開地源熱泵機組開， 關機順序與開機順序相反。 （11）無負荷聯(lián)合試運轉設備單機試運轉合格后，應進行整個通風與空調系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉。其目的是檢驗通風與空調系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設計、制造和安裝質量等能否滿足工藝生產的要求。（1） 試運轉的準備工作：1 要熟悉通風與空調系統(tǒng)的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設備構造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。2 了解工藝流程和送風、回風

37、、供熱、供冷、自動調節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構的操作方法等，并能熟練運用。3 編制無負荷聯(lián)合試運轉方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉的順利進行。4 在單機試運轉的基礎上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉遺留的問題，更要慎重對待。5 作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉工作中使用。（2） 試運轉的主要項目和程序：1 電氣設備和主要回路的檢查和測試，要按照有關的規(guī)程、標準進行。2 空調設備和附屬設備試運轉，是在電氣設備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水泵的試運轉?？己似浒惭b質量并對發(fā)現(xiàn)的問題應及時加以

38、處理。3 風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調整。4 空調機性能的檢測和調整。通過檢測，應確認空調機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求。5 空調房間氣流組織測試與調整，在“露點”溫度合格后進行。經氣流組織調試后，使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規(guī)定。6 室溫調節(jié)性能的試驗與調整。7 空調系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調試合格的基礎上進行，使空調、自動調節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉。（12）風機及系統(tǒng)風量的測定與調整 （1） 風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理： 1 測定截面位置和測定截面內測點位置的確定。在用畢托管和微壓計測風道內風量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結果

39、的準確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產生渦流及局部阻力（如各種風門、彎管、三通以及送排風口等）的地方。一般選在局部阻力之后45 倍管徑處（或風管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.52 倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。 由流體力學可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。 2 矩形風管截面測點位置及點數(shù)： 注：將矩形風管截面劃分為若

40、干個相等的少截面，盡量接近正方形， 截面邊為a=b=200250mm,最好小于 220mm 測點位于各小截面的中心處， 測孔開設在風管大邊或小邊，應以方便操作為原則。 （2） 系統(tǒng)風量的測定和調整1 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸。2 開風機之前，將風道和風口本身的調節(jié)閥門放在全開位置，三通調節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節(jié)閥門也應放在實際運行位置。3 開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。4 系統(tǒng)風量測定與調整。對送（回）風系統(tǒng)調整采用流量等

41、比分配法或基準風口調整法等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調向通風機。5 風口風量測試可用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量，測試次數(shù)不少于35次。在送風口氣流有偏斜時，測定時應在風口安裝長度為0.51.0m與風管斷面尺寸相同的短管。6 系統(tǒng)風量調整平衡后，應達到：a. 風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于15%。b. 新風量與回風量之間和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。c. 總的送風量應略大于回風量與排風量之和。7 系統(tǒng)風量測試調整時應注意的問題：a. 測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產生局部阻力這后

42、45倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。b. 在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應測量四個點。c. 沒有調節(jié)閥的風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節(jié)，風量調好后插板留在其中并密封不漏。 （13）空調設備性能測定與調整（1） 加濕器的測定應在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕量是否符合設計要求。（2） 過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力

43、和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。（3） 空調設備中風機風量的調整可以通過節(jié)流調節(jié)法或者改變其轉速。（4） 風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。（5） 在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。（14）空調冷凍水系統(tǒng)水力平衡的調節(jié)（1） 水力平衡調節(jié)前的準備工作1 匯總水系統(tǒng)各個分支的空調設備額定流量之和。2 檢查水泵、組合式空調器、地源熱泵機組和風機盤管的水過濾器是否已清洗干凈3 檢查空調冷凍水管路的手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全部打

44、開狀態(tài)，且閥門開度可調4 檢查水泵、地源熱泵機組、新風機組、空調機組和風機盤管的手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全部打開狀態(tài)，且閥門開度可調5 檢查新風機組、空調機組和風機盤管的冷熱水電動閥是否可以正常工作，且處于完全開啟狀態(tài)6 收集整理水泵、平衡閥、電動閥樣本7 檢查一、二次水泵的開啟臺數(shù)是否符合設計要求8 在水系統(tǒng)平面圖和系統(tǒng)圖上詳細標在設計流量（2） 系統(tǒng)水力平衡調節(jié)：因設計圖紙里沒有設計閥門的流量和壓差，xx體育中心只能通過每個閥門后設備額定流量作為水力平衡調節(jié)的設計流量，與實測流量進行比對調節(jié)。以xx體育中心體育館部分的空調系統(tǒng)進行水力平衡調節(jié)步驟為例進行說明第一步：先

45、畫出整個空調系統(tǒng)的單軸系統(tǒng)圖，對閥門進行分級別編號，并統(tǒng)計每個閥門后所有設備額定流量之和；第二步：從a2立管系統(tǒng)最低一級的分級閥門，開始進行水力平衡調節(jié)；將同級閥門后的實測流量值填入下表中：對每級閥門的調節(jié)閥門編號f1f2實測流量設備額定流量和流量比qf1實測流量/額定流量和qf1實測流量/額定流量和比較如果qf1qf2調節(jié)方案以qf1為基準閥，調節(jié)qf2水力平衡閥門，使它們的流量比與qa1相等以f級閥門的調節(jié)水力平衡方法，調整e級閥門，使e3、e4的流量比相等，e5和e6的流量比相等；以此類推調到b級閥門；第三步：以上述方法，分別調節(jié)a1、a3立管的水力平衡，使它們每級閥門的流量比相等；第四

46、步：對主干管a1、a2、a3閥門進行調節(jié)，使其它們的流量比相等對主干管的調節(jié)閥門編號a1a2a3實測流量設備額定流量和流量比qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和比較如果qa1qa2qa3調節(jié)方案以qa1為基準閥，以qa2，qa3為順序調整水力平衡閥門，使它們的流量比與qa1相等第五步：校核水泵的流量是否能滿足空調末端設備的流量和；如果水泵的流量大于空調末端設備的流量和，就調節(jié)水泵閥門，使a1、a2、a3的流量等于各個閥門后的空調末端設備流量和；反之就不調節(jié)水泵的閥門，使之全開。第六步：對每級閥門流量的校核對每級閥門的校核閥門編號a1a2a3實測流量設備

47、額定流量和流量比qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和調試結論實測流量與設備額定流量和之比小于5%，調試為合格（15）空調室內氣流組織的測定與調整 （1） 溫度、濕度的測量：將被測室內分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約 1.5 米高的位置測量溫、濕度值作為室內參數(shù)，應符合設計要求，區(qū)域溫差應1。 （2） 氣流風速的測量：用熱球風速儀測量室內工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風速應不大于設計值為合格。 （16）調試中常遇問題的解決方法 （1） 風柜機風量過大：在調試過程中，經常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該

48、現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題： 1 噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產生過大的噪音。 2 機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。 3 柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。 4 超電流。電機負荷越大，電流越大。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10以上，長期運行將影響電機的性能。 為達到設計風量，通常用以下幾種方法： a. 調小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開

49、度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調房間，使室內噪音過大。 b. 減少電機轉速。由公式：n=（1s）60fp 知，要改變電機轉速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調壓電阻分壓改變轉差率這三種方法。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。 c. 改變電機與風機的皮帶輪半徑比來改變風機轉速。由公式：n1n2=r1r2；n1n2=l1l2（式中n1，n2 分別為電機轉速與風機轉速。r1 ，r2分別為電機皮帶輪半徑和風機皮帶輪半徑；n1 ，n2分別為改變前、后的風機轉速。l1， l2分別為改變前、后的風機風量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大

50、風機皮帶輪半徑來改變風機轉速，從而達到減少風量目的。綜上所述，方法c（即通過改變皮帶輪半徑來減少風量）應為最佳選擇。 （2） 個別風口噪音過大。 在調試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因（例如主管道前段的風口或局部拐彎處的風口）使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風，則可將其關閉，對該空間的室內參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。 （17）系統(tǒng)故障排除 （1） 風柜系統(tǒng)：1 系統(tǒng)某條支管風量變小（其它支管風量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導致閥體開度變小。 2 系統(tǒng)

51、突然無風： 原因分析： a. 電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。 b. 總風管上的防火調節(jié)閥突然關閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構是否脫扣或機構上的彈簧的彈性變形。 c. 皮帶脫落或疲勞折斷。 3 系統(tǒng)各支管風量都變?。?原因分析： a. 皮帶過松而引起風葉轉速變小。 b. 風柜的濾網積塵太多造成阻力太大。 4 房間溫度過高或過低： 原因分析： a. 系統(tǒng)風量變小。 b. 設計容量不足。 c. 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導致無法控制送、回風溫度。 （2） 風機盤管系統(tǒng)： 1 不制冷： 原因分析： a. 電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關故障）。 b. 冷凍水路不通。 c.

52、電動二通閥不通。 d. 盤管被堵塞。 e. 溫控器的室溫調得太高。 f. 風機盤管維修后閥門忘記重新開啟。 2 不夠冷： 原因分析： a. 電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。 b. 盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。 c. 回風過濾網積塵太多造成風量不足。 d. 溫控器感溫點的溫度調得高于設定溫度。 3 溫度太低： 原因分析： a. 電動二通閥失靈，室內溫度達到時不能正常關閉。 b. 溫控器的設定溫度調得太低。 4 風機盤管回風噪音過大及天花板產生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風過濾網積塵太多。（18）不合格質量處理規(guī)定凡試運行與調試中發(fā)現(xiàn)的所有不合格的質量問題，必須按照公司（

53、指施工單位）質量體系對不合格質量問題的處理規(guī)程進行處理。（1） 對于發(fā)現(xiàn)的不合格質量問題應如實填寫在質量體系的不合格記錄表中，一式四份。內容包括：發(fā)現(xiàn)位置、問題性質、判定依據(jù)以及對工程產生的影響或危害。（2） 根據(jù)產生質量問題的原因，若屬于我方（即施工單位）責任，應將其中一部分不合格記錄轉交相關班組整改；一份隨檢測試驗報告一道受控。（3） 若屬于設備質量或設計問題，應將不合格記錄送交建設、監(jiān)理和責任單位，會同相關單位及時進行處理。（4） 對于不影響試運行與調試工作的質量事故，可以先記錄不合格記錄中，經專業(yè)質量檢查員和監(jiān)理同意后，可先繼續(xù)完成本階段試運行與調試工作，然后由各責任單位整改。（5）

54、對于發(fā)現(xiàn)的重在不合格質量事故，應停止該項目的試運行調試工作，并根據(jù)產生質量問題的原因，將不合格用質量事故記錄上報的送交相關單位，及時會同相關單位進行處理。（6） 相關單位整改方案需以認可后才能實施，整改完成后，應重新進行試運行調試和檢測。（19）成品保護（1） 通風空調機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內。需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方面進入。（2） 風機、空調設備動力的開動、關閉，應配合電工操作，豎守工作崗位。（3） 系統(tǒng)風量測試調整時，不應損壞風管保溫層。調試完成后，應將測點截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。（4） 自動調節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。（5） 空調系統(tǒng)全部測定調整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調系統(tǒng)的成品保護