框剪結(jié)構(gòu)施工方案

1、1、 工程概況.21、 施工準(zhǔn)備工作 .2（1） 技術(shù)準(zhǔn)備.2（2） 鋼筋工程.3（3） 模板工程.4（4） 混凝土工程.5三、工藝流程 .6（1） 鋼筋工程.6（2） 模板工程.7（3） 混凝土工程.7四、施工操作方法及要的點(diǎn) .7（1） 鋼筋工程.7（2） 模板工程.14（3） 砼工程.20五、施工質(zhì)量要求 .22（1） 材料.22（2） 鋼筋工程.23（3） 模板工程.23（4） 混凝土工程.25六、常見質(zhì)量問題分析與預(yù)防 .26（1） 模板工程.26（2） 鋼筋工程.27（3） 砼工程.31七、腳手架工程 .34（1） 腳手架的選擇及搭設(shè)要求.34（2） 腳手板鋪設(shè)及安全防護(hù).358、

2、 垂直運(yùn)輸 .369、 安全、文明施工措施 .37（1） 創(chuàng)建文明標(biāo)化工地.37（2） 創(chuàng)標(biāo)化工地，確保安全生產(chǎn).39一、 工程概況本工程總建筑面積 20693.87m2，為地下一層、地上十三層的框剪結(jié)構(gòu)。本工程標(biāo)準(zhǔn)層高為 3.5m，建筑總高度 68.30m。高層為框剪結(jié)構(gòu)， 高層抗震等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7 度。人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基砼強(qiáng)度等級(jí)：灌注樁為 c25，灌注樁護(hù)壁 為 c20；基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層 c15，地下室為 c30、s8上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)：高層：15.25m 以下剪力墻、柱為 c35，梁板 為 c30，15.25m 以上剪力墻、柱梁板為 c30。樓地面：辦公室為地磚

3、地面，門廳為花崗巖地面。墻面：外墻為外墻涂料、玻璃幕墻、花崗巖幕墻、內(nèi)墻衛(wèi)生間為瓷磚飾面，內(nèi)墻乳白色內(nèi)墻涂料。屋 面：為 app 卷材防水保溫隔熱上人屋面。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會(huì)審事宜。2、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽(yù)感和責(zé)任感等方面的思想教育工作。3、 收集技術(shù)資料，對(duì)原材料進(jìn)行檢（試）驗(yàn)，試配混凝土和抗?jié)B混凝 土配合比。4、 優(yōu)化施工方案，按施工設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工中易碰到的技術(shù)問題 編制詳細(xì)的針對(duì)性措施，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)方案。5、 成立 tqc 小組，確立實(shí)行全面質(zhì)量管理的目標(biāo)

4、。6、 測(cè)量定位的準(zhǔn)備1 對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行校核、計(jì)量檢驗(yàn)。2 將有關(guān)重要的控制點(diǎn)標(biāo)志投測(cè)到永久性建筑物上或做永久性的控 制點(diǎn)。（二）鋼筋工程1、 作業(yè)條件（1）鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。（2）線。做好放線工作 j 單出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置2、 材料要求（1）（2）鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 2022#火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊等。3、 機(jī)具準(zhǔn)備（1）電渣壓力焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀 等。（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（三）模板工

5、程1、 作業(yè)條件（1）外墻高出 300mm 部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷水性隔離劑，分規(guī)格堆放。（2）（3）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好，并辦完隱檢手續(xù)。2、 材料要求竹膠板(厚度為 1omm)、木方(100100mm)、穿墻螺栓(外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管周轉(zhuǎn)使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子 等。3、 施工機(jī)具（1） 木工電刨、電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、 小白線、水性隔離劑等。（2） 砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、 靠尺板等。（四）混凝土工程1、作業(yè)條件（1） 檢查

6、固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工 作。（2） 混凝土泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬 道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3） 夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時(shí)，要 使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。（4） 有混凝土配合比。2、材料要求（1） 水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符 合現(xiàn)行水

7、泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。（2） 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì) 量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（3） 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（4） 驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。（5） 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料， 質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（6） 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。（7） 隔離劑：水性隔離劑。3、施工機(jī)具（8） 混凝土攪拌機(jī)、地泵、泵管、灰槽、溜槽插入式振搗器、 振搗棒平板式振動(dòng)器、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。（2）木襪子、23m 杠尺、塑料薄膜、小白線。三

8、、工藝流程（一）鋼筋工程1. 柱工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁 箍筋。2. 綁剪力墻鋼筋：立 24 根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其 余橫豎筋。3. 梁鋼筋綁扎：工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。4. 樓板鋼筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼 筋。（二）模板工程準(zhǔn)備與鋼筋交接驗(yàn)收放線并預(yù)檢柱、梁、墻、板模板支設(shè)鋼板止 水帶安裝交接驗(yàn)收。（三）混凝土工程準(zhǔn)備鋼筋模板交接驗(yàn)收頂標(biāo)高抄測(cè)混凝土運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn) 輸振搗養(yǎng)護(hù)四、施工操作方法及要的點(diǎn)

9、（一）鋼筋工程綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過 50%，在受拉區(qū)中不得超過 25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長(zhǎng)度。當(dāng)采用接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過 25%。當(dāng)采用電弧焊接時(shí)，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。凡在 30d（d 為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不論

10、綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋 直徑的 10 倍，也不宜放在最大彎矩處。1、 柱子鋼筋 基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線偏移，先在底板、承臺(tái)或基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、承臺(tái)或基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn) 焊牢。2 18 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，18 以下鋼筋采用綁扎接 頭。3 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成 90 度。4 焊接、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。5 下層柱的鋼筋露出樓面或基礎(chǔ)

11、部分，當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后 將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。a、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng) 沿柱子豎向交錯(cuò)布置。b、 柱箍筋端頭彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不小于 10d（d 為箍筋直徑）c、 如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小 于 10d，。d、 梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)

12、計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000mm 左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。2、 剪力墻鋼筋綁扎綁扎時(shí)，先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定出，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋、橫筋、在里面或在外 面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或撐鐵，拉筋和撐鐵可用直徑 610mm 的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，縱橫間 距約為 1m，相互錯(cuò)開

13、排列。鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。3 墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度 及洞口周轉(zhuǎn)加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋 定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管。3、 梁鋼筋綁扎1 綁扎時(shí)，首先在主梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。2 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c箍筋用套扣法綁扎見圖 5），再綁 主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。a、 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)， 箍筋彎鉤的為 135 度。

14、b、 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入 柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。c、 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保 護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭， 小于 25mm 采用綁扎接頭。a 、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑、的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。b、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)

15、不得超過 50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。4、 板鋼筋綁扎1 清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃 好主筋，分布筋間距。2 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝

16、。3 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第 3 條要求。4 綁扎一般用順扣（見圖 5）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳支撐，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 5、 樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的布局，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到 梁內(nèi)。3 底板筋綁完，待踏步模板吊板支好后再綁扎踏步鋼筋。4 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。6、

17、鋼筋工程質(zhì)量保證措施原材質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案（按東陽市第二建筑工程公 司質(zhì)量保證體系程序文件要求），選擇信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。所有進(jìn)場(chǎng)鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí) 間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，立即 組織退場(chǎng)。閃光對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴(yán)格保證對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼筋加工 規(guī)范要求執(zhí)行。a 、鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同塔吊、泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋 接

18、頭質(zhì)量。b、 所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。c、 在大面積施工前，必須提前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實(shí)。生產(chǎn)班組自檢班長(zhǎng)檢查后臺(tái)工長(zhǎng)檢查（前后工長(zhǎng)檢查）質(zhì)檢 員抽檢吊至現(xiàn)場(chǎng)（進(jìn)入下一工序）。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯(cuò)扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使砼構(gòu)件拆模后，不致 露筋。鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)，如業(yè) 主及監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)a、 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算翻樣，方便施工。b、 梁鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)先確定梁與

19、梁之間的關(guān)系，確定主梁、次梁、 次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。c、 梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯(cuò)開長(zhǎng)度將接頭位置錯(cuò)開（受 拉區(qū)錯(cuò)開 50%以上）。d、 應(yīng)特別注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，翻樣時(shí)應(yīng)特別注意箍筋的 135 度彎鉤及其平直部分 10d 長(zhǎng)度和頂層梁板鋼筋錨固長(zhǎng)度。e、 鋼筋翻樣在接到全部設(shè)計(jì)圖紙四個(gè)月后全部完成，以便及時(shí)檢 查并向材料分供商及成本控制提供依據(jù)。工程中標(biāo)后，將編制詳盡的鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書納入項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。（二）模板工程1 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工情況，本工程承臺(tái)和基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模、

20、底板側(cè)模采用組合鋼模，另拼散拆；上部梁、柱、樓梯等模板采用九夾板和木檔等組成的木模板；樓板模采用 g-70 組合鋼模板體系 模板；剪力墻模板采用九夾板和木檔、鋼楞等組成的大模板。2 、模板安裝前，特別要檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊，做好技術(shù)交底，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板及配件，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢 查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)布圖堆放，避免二次搬運(yùn)。在樓面堆放時(shí)，應(yīng)注意堆放的數(shù)量并設(shè)法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。預(yù)組合大模板堆放場(chǎng)地需進(jìn)行平整，堆放時(shí)應(yīng)墊空離地不小于 10cm。4、墻、柱模板的定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位基準(zhǔn)。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和

21、長(zhǎng)度的鋼筋，按平面放一位置，分別點(diǎn)焊在兩個(gè)方向的 主筋上（注意焊接時(shí)不能傷及主筋）。5、柱子模板柱子配板方柱模板配制采用九夾板（18 厚）作外襯，五夾板（9 厚）作內(nèi)襯，排擋采用松木檔（8060），間距設(shè)置不大于 35 厘米。方檔必須刨直，并用壓刨刨成檔料，尺寸一致，誤差不大于 1 毫米，檔與擋之間用 2 寸釘子固定，模板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不大于 1 毫米，梁柱接頭模板配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時(shí)交接處出現(xiàn)縮頸或漲 ?，F(xiàn)象。圓柱模板配制采用 25 毫米厚雙層松木板條（寬度不大于 5 厘米），用三夾板（3 厚）做內(nèi)襯，排擋用 40 厚松木板根據(jù)圓柱直徑加工而成。排擋間距設(shè)置不

22、大于 35 厘米。高低縫搭接、連接采用 2.5 毫米厚松木板，表面平整，誤差不大于 1 毫米。圓柱模板采用 4 塊模板拼裝而成。柱子模板配制好驗(yàn)收合格后，內(nèi)襯半表面用環(huán)氧樹脂批刮二遍，將板表面毛刺、板紋、節(jié)疤等缺陷填嵌平整，達(dá)到表面平滑，而涂刷一道 清漆，這樣做有四個(gè)好處：a、 成型砼柱表面可達(dá)到光潔，避免出現(xiàn)掉棱角；b、 表面砼漿不易粘在模板表面，減少了模板清理工作；a、 增加模板使用壽命，降低消耗；a、 模板遇水不易變形和表面起皮、起鼓等現(xiàn)象。柱模安裝按圖紙尺寸對(duì)照觀砌放好的黑線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、檢查無誤后，先在樓層面上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊 l 454550 角鋼固定柱腳，支模前應(yīng)檢

23、查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模，立模時(shí)，柱腳四周和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免接頭處產(chǎn)生漏漿。柱模板拼接時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，這樣可使整個(gè)柱模板形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱子底部位置正確。柱腳須開設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于 0.1 平方米），以便澆搗砼前檢查或清 理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍塄、抱箍（圍塄l 635 角鋼焊成方鋼，抱箍用12 對(duì)拉螺栓，設(shè)置抱箍：柱下部 40 厘米，上部 50 厘米/每道），校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定。用線錘檢查垂直度后與承 重架

24、和支模系統(tǒng)固定牢固。每只柱子垂直吊正后應(yīng)拉通長(zhǎng)線按軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。柱子垂直度和軸線位移誤差應(yīng)控制在 2 毫米內(nèi)，截面尺寸控制在+1、-2 毫米范圍 內(nèi)。6、梁模板梁模板配制梁底板、梁側(cè)模均采用九夾板（18 厚）配制，梁模板排擋采用松木檔（8060），間距不得大于 45 厘米，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行 配制，誤差不得超過2 毫米。梁模板配制好后，同樣表面用環(huán)氧樹脂滿批二遍，涂刷一道清漆。 梁模安裝先在梁底部搭設(shè)鋼管支撐承重架，搭設(shè)承重架應(yīng)注意五點(diǎn)： a、 鋼管立桿下必須加墊板，并支承于堅(jiān)實(shí)的基面上；b、 先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿；b、 立桿設(shè)立間距不得大于 80 厘米，水平橫桿第一根

25、離地 1.8 米， 上部間距不得大于 2 米/道；b、 承重架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成 4560角設(shè)置，每軸設(shè)一道。e、 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重 架橫桿下須加備軋。整個(gè)承重架完成后才可擺設(shè)擱柵（100100 木檔）和底模，復(fù)核軸線、標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對(duì)無誤后立另一側(cè)模板，校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定。梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板?？蚣芰荷峡诠潭ㄒ喂?，梁底及上口要拉通長(zhǎng)線。當(dāng)梁跨度 4 米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。

26、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模機(jī)油。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰批嵌填實(shí)，減少漏漿。梁模板支模完成后方可進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移 2 毫米，標(biāo)高+2、-3 毫米，截面尺寸+2、-3 毫米，相臨兩塊板表面高低差 2 毫米，表面平整度 2 毫米，預(yù)留洞：中心線位移 5 毫米， 截面內(nèi)部尺寸+5、-0 毫米。7、墻模板墻模板采用九夾板（18 厚）和排擋（8060）及內(nèi)外鋼楞（l 635 角鋼焊成）連接成的大模板。注意配模時(shí)，模板之間、排擋之間接頭 應(yīng)相互錯(cuò)開，模板之間接縫刮一層薄薄的玻璃油灰。墻模板的配板，應(yīng)將各墻面配板尺寸排列成表，以墻的高度和寬度 選用尺寸進(jìn)

27、行配板。墻模板安裝前先在基層上找平，按觀砌放好的墨線，檢查墻位置，用12 鋼筋（間距 600 毫米）一道點(diǎn)焊在墻主筋上固定模板底部位置。檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件等是否埋設(shè)齊全，位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行立模。立模時(shí)應(yīng)先將一面模板底邊內(nèi)側(cè)立于墻位置邊線上，加以臨時(shí)支撐；立對(duì)面模板時(shí)，須在墻內(nèi)先設(shè)置12 對(duì)拉螺桿，螺桿用14 黑鐵管套好，設(shè)置間距 3 米以下 400400 一道，3 米以上 600600 一道，套管設(shè)置好后方可支設(shè)。墻外側(cè)模板固定采用483.5 鋼管，每排二根，用12 對(duì)拉螺栓和傘形帽固定鋼管對(duì)拉牢固。再用線錘吊垂直拉統(tǒng)長(zhǎng)線每軸進(jìn)行校正， 與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。墻

28、支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移 2 毫米，截面尺寸+2、-3 毫米，每層垂直度 2 毫米，預(yù) 留洞：中心線位移 5 毫米，截面內(nèi)部尺寸+5、-0 毫米。8、 樓板模板采用 g-70 組合鋼模板體系模板。具體施工方法詳見有 關(guān)章節(jié)。9、 電梯井道模板電梯井道支模方法同于墻模板。內(nèi)模板采用 t3 鋼板拼制成大塊定型模板，用傘形帽鋼管和483.5 鋼管連成整體，背側(cè)加 10#槽鋼做骨架，檔距控制在 600600，將每大面模板連成整體高度配成層高高度定型大模。背面焊成二個(gè)吊鉤（18 圓鋼制作）做起吊用。二塊模板 之間采用回形卡作連接,接縫設(shè)置在平面.電梯井道支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi):軸

29、線位移 2 毫米,截面尺寸+2、-3 毫米,預(yù)留孔中心線偏移 5 毫米，井筒全高垂直 h/1000 且20 毫米。10、梁板式樓梯模板首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和樓梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯段斜長(zhǎng)，并彈好線，用琵琶撐或鋼管排架架搭設(shè)休息平臺(tái)的支撐，再 搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。立梯口梁、平臺(tái)梁模板，標(biāo)高和平面尺寸檢查無誤后，再立斜梁及板底模板（含平臺(tái)、樓梯段），整個(gè)模板體系校正復(fù)核無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模、封頭及預(yù) 埋件的埋設(shè)固定。11、模板的拆除1 模板拆除前應(yīng)制訂詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對(duì) 班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作

30、。2 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除（r1.2mpa,夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。 梁底模：跨度 l 8 米時(shí)，強(qiáng)度 r75%跨度 l 8 米時(shí)，強(qiáng)度 r=100%4 樓板模板：強(qiáng)度 r75%5 在拆模過程中，要注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人 研究處理后再重新拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，隱含經(jīng)研究后加以臨時(shí)支撐。模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類 別規(guī)格堆放整齊。（三）砼工程澆筑前，應(yīng)

31、對(duì)模板和支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確， 鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1、柱子砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人 隨時(shí)檢查模板。2 柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑，柱高超過 2m 時(shí)應(yīng)采 取分二次澆搗。3 柱子混凝土澆筑，需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1.5h，使其

32、獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2、剪力墻砼澆筑墻體澆筑混凝土前或澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土， 混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 60cm 左右，一次澆 筑調(diào)試不宜超過 1m?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門窗洞口上，當(dāng)采用平模時(shí)，可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，應(yīng)留設(shè)垂直縫，接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密， 澆灌時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰。洞口處澆筑混凝土墻體澆筑時(shí)，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整大體一致，振搗

33、時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞口 30cm 以上，最大從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大 洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。墻上口找平混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的加以整理，用木抹子按 標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將墻上表面混凝土找平。3、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底23cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石

34、子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí) 不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。3 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級(jí)混凝 土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處 用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料 抹子）將踏步表面抹平。五、施工質(zhì)量要求（一

35、）材料本工程所用的原材料，根據(jù)工程施工圖紙要求，對(duì)建筑材料的種類、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)于每一批用于工程實(shí)體的原材料、商品混凝土等嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，按照規(guī)定全部進(jìn)行見證取樣。在原材料使用環(huán)節(jié)控制中，必須復(fù)試合格，填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單、材料進(jìn)出廠合格證、材料出廠質(zhì)量保證書、材料質(zhì)檢報(bào)告，經(jīng)審查合格后方可使用，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不 合格的材料，嚴(yán)禁使用。砼試塊按規(guī)定要求留置，標(biāo)養(yǎng)試塊、抗?jié)B試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊、同 條件試塊等在見證員見證下送建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。（二）鋼筋工程結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻所用鋼筋，質(zhì)保資料齊全，抽樣復(fù)試合格，報(bào)審監(jiān)理簽認(rèn)后投入使用。鋼筋接頭采用電渣壓力焊和電弧焊，接頭的類 型和質(zhì)量，經(jīng)見

36、證取樣送檢，檢測(cè)全部合格。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽取試件做力學(xué)實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢查鋼材復(fù)試報(bào)告和質(zhì)保書。.縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：框架梁、柱墻內(nèi)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 1.3。 .鋼筋安裝時(shí)，受力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊快和鋼筋馬凳，保證鋼筋保護(hù)層的 準(zhǔn)確性。結(jié)構(gòu)施工中，彈出墻體、柱子邊線后，經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任工程師、質(zhì)檢員、鋼筋翻樣驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱、墻鋼筋綁扎。如發(fā)現(xiàn)柱、墻鋼筋移位，需按照規(guī)范要求進(jìn)行整改以后方能進(jìn)行下一道工序施工。依照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工

37、規(guī)范規(guī)定，對(duì)成型加工后半成品的箍筋尺寸、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度以及主筋的長(zhǎng)度進(jìn)行檢查、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求班組進(jìn)行整改。隱蔽工程中，查驗(yàn)鋼筋的品種、規(guī)格、間距、結(jié)構(gòu)位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、綁扎點(diǎn)和保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收后符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求才可 封閉模板。（三）模板工程依據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)以及結(jié)合本工程工期、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)等，在進(jìn)行模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素，在保證工期的同時(shí)，把施工質(zhì)量放在首位，模板體系必須保證其強(qiáng)度、剛 度、穩(wěn)定性的要求。模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)墻柱模梁模板樓板模板。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢、技術(shù)復(fù)核無誤后方可轉(zhuǎn)入下道工序。豎向結(jié) 構(gòu)模板復(fù)核時(shí)必須

38、復(fù)核上口標(biāo)高。認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量，各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平整、完好。按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻板邊線。立模板必須嚴(yán)格按照彈線進(jìn)行。墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊限位鋼筋。安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況。注意封模板前保證墻內(nèi)管線 安裝完畢。本工程墻體、柱子和梁板均應(yīng)采用 15mm 厚多層板，鋼管和碗扣架支撐。模板工程的施工是保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置正確的關(guān)鍵，對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板的強(qiáng)度、剛度和平整度等認(rèn)真檢查，在安裝過程中對(duì)模板的尺寸、軸線、垂直度、拼縫和模板的穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查、復(fù)核，各種預(yù)埋件、預(yù)埋管線的位置、標(biāo)高復(fù)核，并落實(shí)專制檢查。在 施工中出現(xiàn)的質(zhì)

39、量偏差及時(shí)指出，并督促施工隊(duì)伍整改落實(shí)。在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中，模板施工質(zhì)量通病控制較好。模板的拼縫均符合施工規(guī)范要求。墻、柱模板的垂直度不大于規(guī)范要求不大于規(guī)范要求的 8mm 要 求 。 梁 板 跨 度 大 于 4m 時(shí) ， 底 模 板 均 按 要 求 進(jìn) 行1/10003/1000 的起拱。對(duì)于模板內(nèi)的垃圾、雜物在混凝土澆筑之前清理干凈。根據(jù)同條件混凝土試塊檢測(cè)強(qiáng)度，確定模板拆模時(shí)間，確保工程質(zhì)量，保證施工安全。檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格，記錄完整。（四）混凝土工程所有商品混凝土供應(yīng)單位的企業(yè)資質(zhì)審查合格。水泥、粗細(xì)骨料和摻和劑等材料質(zhì)量保證資料和復(fù)試報(bào)告齊全，混凝土配合比通知單及合 格證明書提供齊全。嚴(yán)格

40、執(zhí)行澆搗令制度。按規(guī)定的審批程序檢查、申報(bào)。由責(zé)任工程師提前 3 天提出申請(qǐng)，按規(guī)定進(jìn)行檢查。澆搗前，由資料員收集、整理好混凝土質(zhì)保資料、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收等資料。落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安 全措施，做好交底工作。安排專人負(fù)責(zé)混凝土的振搗。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振搗棒由底部向上振搗，振搗間距不大于 500mm，并確保角部不漏振?；炷练謱訚沧⒑穸炔怀^ 400mm，插入振搗棒時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 100mm 左右以消除兩層間的接縫（冷縫）。操作要求“快插慢拔”，振搗應(yīng)細(xì)致密實(shí)。振搗時(shí)要特別注意鋼筋密集部位，對(duì)鋼筋密實(shí)處，事先用撬棒分開以便振搗棒插入，并配備一定數(shù)量的 35mm 的振搗棒，同時(shí)派專人用木錘 拍

41、擊側(cè)模，確保混凝土振搗密實(shí)。注意不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆搗次序，先澆高強(qiáng)度等級(jí)的、后澆低強(qiáng) 度等級(jí)的混凝土。對(duì)截面較大的梁或柱特別要注意分層澆搗。認(rèn)真做好混凝土表面處理，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。插鐵上做好標(biāo)高控制的紅油漆標(biāo)記，在紅油漆標(biāo)記之間拉小線，標(biāo)記間距控制在 3m*3m 左右?；炷翝矒v后用刮杠刮平，表面收水后用磨光機(jī)打磨。拆模后表面光潔，棱角分明，無漏振空洞、漏筋等質(zhì)量缺陷。柱根部、底部?jī)蓚?cè)偶有漏漿、麻面和樓面有少量積水等一般缺陷，經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理工程師檢查后，對(duì)有質(zhì)量缺陷的及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。抽查垂直度、平整度、截面尺寸和和軸線偏差等各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格，記錄完整。 混凝土澆筑完畢，隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度

42、超過 12mpa 以上時(shí)方可上人行走。六、常見質(zhì)量問題分析與預(yù)防（一）模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用； 梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌 入柱梁間、拆除困難。防治措施a) 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般 應(yīng)略為縮短。b) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī) 定起拱。c) 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。柱模板通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、 偏斜、柱身扭曲。防治措施a) 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b) 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校

43、直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉 通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：a) 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平 整。b) 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。c) 板模按規(guī)定起拱。（二）鋼筋工程豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施a) 在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12 的鋼筋頭或48 的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于 1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。b) 圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排 列問題而產(chǎn)生的位移。c) 在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。d) 剪力墻在距樓面標(biāo)高 500mm 處，用不小于12 的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16