ASTMA924A924M-09翻譯熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中文版

1、ASTM A 624/A 624M-09 熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1 本標(biāo)準(zhǔn)以 A 924/A 924M 發(fā)布；后面的數(shù)字表示本標(biāo)準(zhǔn)正式通過的年號(hào)，或者最后一次發(fā)布的年號(hào)。圓括 號(hào)中的數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)（ ）表示是在最后一次修改或者確定后的版本上編輯的 內(nèi)容。1 范圍1.1 除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一般要求適用于成卷交貨或 定尺交貨的熱浸鍍金屬鍍層薄鋼板。 本產(chǎn)品用于耐蝕條件下。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中一般包 括強(qiáng)度等級(jí)、耐熱性、可涂鍍性或可成形性中的一種或多種要求。1.2 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)條款，鋼板可以分為 A、B、C 型商品級(jí)鋼板（ CS ），成形 級(jí)鋼板（FS）、沖

2、壓級(jí)鋼板（DS）、深沖級(jí)鋼板（DDS）、超深沖級(jí)鋼板 （ EDDS ）、 高溫鋼板（ HTS ）、結(jié)構(gòu)級(jí)鋼板（ SS）、高強(qiáng)度低合金鋼板（ HSLAS ）。鋼板應(yīng) 采用下列鍍層。如下鍍層的具體信息在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中：1.2.1 鋅或鋅 -鐵合金鍍層1.2.2 鋅-5% 鋁合金鍍層1.2.3 55% 鋁-鋅合金鍍層1.2.4 鋁鍍層1.2.5 鉛錫合金鍍層1.2.6 鋅-鋁 -鎂合金鍍層1.3 本標(biāo)準(zhǔn)包括的產(chǎn)品在如下產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有描述： A308/A 308M; A 463/A 463M; A 653/A 653M;A 755/A 755M ；A 792/A 792M; A 875/A 875M;

3、 A929/A 929M;和 A1046/ A1046M 。1.4 根據(jù)上述鍍層定義， 金屬鍍層鋼板可以有多種鍍層類型。 除了差厚鍍層 鋼板外，鍍層數(shù)值一般都指整個(gè)鋼板表面的鋅層量總和。1.5 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求與本標(biāo)準(zhǔn)中的要求發(fā)生沖突時(shí)，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。1.6 客戶可以在與鋼板的普通標(biāo)準(zhǔn)和單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)不沖突的情況下提出自己的 補(bǔ)充要求。在與生產(chǎn)商協(xié)商同意后，這些補(bǔ)充要求應(yīng)在合同中注明。1.7 為了本標(biāo)準(zhǔn)和其他在 1.3 中涉及的鋼板標(biāo)準(zhǔn)相一致， 根據(jù) E29 中的修約 規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)里的數(shù)值需要精確到表示極限數(shù)值的最右側(cè)一位數(shù)字最接近的單位 （除了 SI強(qiáng)度數(shù)值需要精確到最近的 5MPa 單位內(nèi)）。

4、1.8 對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)包括的成卷供貨和定尺供貨的金屬鍍層鋼板的厚度應(yīng)精確到 0.001 in. 0.01 mm 。該厚度值指的是鋼板加鍍層的厚度。1.9 英寸 -磅單位和公制單位下的數(shù)值都視為標(biāo)準(zhǔn)值。每種單位體系下的數(shù)字化并不完全對(duì)應(yīng)。因此，任一種單位體系都應(yīng)單獨(dú)使用1.10 本標(biāo)準(zhǔn)和某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是以英寸 -磅單位和公制單位同時(shí)進(jìn)行表述的。 但是，除非合同中明確規(guī)定采用 M 標(biāo)志的標(biāo)準(zhǔn)（公制單位） ，產(chǎn)品應(yīng)以英寸 -磅 單位表示。1.11 本標(biāo)準(zhǔn)文本中有提供解釋的標(biāo)注和腳注。這些標(biāo)注和腳注（不包含在 圖標(biāo)內(nèi)的）不應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 引用文件22.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)： 2A 90/A 90M 鋅或

5、鋅鐵合金鍍層鋼和鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 308/A 308M 熱鍍鋅鉛錫合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 309 鉛錫板表面鍍層重量和成分的三點(diǎn)試驗(yàn)方法A 370 鋼和鐵制品的物理測(cè)試的方法和定義A 428/A 428M 鍍鋁鋼和鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 463/A 463M 熱鍍鋁鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 653/A 653M 熱鍍鋅或鋅鐵合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 A700 鐵制品船運(yùn)的包裝，標(biāo)識(shí)和裝載方法A 751 鐵制品的化學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法、規(guī)程和術(shù)語。A 754/A 754M 鋼板表面金屬鍍層重量的 X 熒光試驗(yàn)方法A755/A 755M 用于外部建材經(jīng)過輥涂鈍化處理的熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 A

6、 792/A792M 熱浸鍍 55% 鋁-鋅合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 875/A875M 熱浸鍍鋅 -5% 鋁合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 902 金屬鍍層鋼板制品相關(guān)術(shù)語A 929/A929M 波紋鋼管用熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 1030/A 1030M 鋼板制品表面平直度試驗(yàn)方法A 1046/A 1046M 熱浸鍍鋅 -鋁 -鎂合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)E 29 使用試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的有效數(shù)以確定與規(guī)范一致性實(shí)施規(guī)程E 376 用磁場(chǎng)或渦流 （電磁的 ） 試驗(yàn)方法測(cè)量鍍層厚度的操作規(guī)程2.2 聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FED.STD.NO.123 裝運(yùn)標(biāo)志 （民間機(jī)構(gòu) ）33.術(shù)語3.1 定義 本標(biāo)準(zhǔn)中引用的術(shù)語參見 A902

7、 的術(shù)語4 訂貨信息4.1 訂貨信息參見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。5 材料和制造5.1 熱浸鍍金屬鍍層用于為鋼板提供耐腐蝕保護(hù)。熱浸鍍金屬鍍層分為六大類， 純鋅和鋅鐵合金鍍層， 鋅-5%鋁合金鍍層，純鋁鍍層，55% 鋁-鋅合金鍍層，鋅-5% 鋁合金鍍層，鋅 -鋁-鎂合金鍍層。每種鍍層的重量各不相同，所能提供的防腐蝕 能力也不同，客戶需要向生產(chǎn)商咨詢不同產(chǎn)品的使用環(huán)境， 獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息。5.2 熱浸鍍金屬鍍層產(chǎn)品在鍍后機(jī)械性能可能會(huì)發(fā)生改變。 這種改變是由材料的 化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝所決定的，客戶在訂貨時(shí)需要根據(jù)用途來選擇相對(duì)應(yīng)的產(chǎn) 品。表 1 成品分析允許偏差化學(xué)元素化學(xué)成分上下限 %公差下限上限C

8、0.150.020.030.15 0.400.030.04 0.40 0.800.030.05Mg 0.600.030.03 0.60 1.150.040.04 1.15 1.650.050.05P0.01S0.01Si 0.300.020.03 0.30 0.600.050.05Cu0.02Ti 0.10A0.010.01V 0.10A0.01A0.01 0.10 0.250.020.02只規(guī)定最小值0.01Nb 0.10A0.01A0.01A 如果最小的范圍是 0.01% ，則公差為 0.005% 。6 化學(xué)成分6.1 基板6.1.1 基板化學(xué)成分要求見相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 每爐鋼的熔

9、煉分析應(yīng)由生產(chǎn)廠進(jìn)行，以確定 C、Mn 、P、 S 和其他規(guī)定元 素和限制加入元素符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.3 在需要時(shí)，成品分析應(yīng)由需方在最終成品上進(jìn)行。成品分析的允許偏差應(yīng) 符合表 1 的規(guī)定。6.1.3.1 半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)槠浠瘜W(xué)成 分特性為非一致性的， 因此表 1 不適用于沸騰鋼。 只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì) 對(duì)其進(jìn)行成品分析。6.1.3.2 對(duì)于 P、S 元素從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)檫@些元素在 非鎮(zhèn)靜鋼中會(huì)發(fā)生偏析。只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì)對(duì)其進(jìn)行成品分析。6.1.3.3 產(chǎn)品分析取樣需要在帶鋼去除鍍層的區(qū)域進(jìn)行。一般情況下

10、需要取三塊 試樣檢測(cè)，但如果產(chǎn)品的分卷超過 1 卷時(shí)，至少需要取 6 塊樣品試樣檢測(cè)。6.1.3.4 當(dāng)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼（ HSLA ）時(shí)，一些生產(chǎn)商會(huì)添加進(jìn)一些微量合 金元素以用于提高鋼的強(qiáng)度或 （和） 采用添加合金的方式對(duì)夾雜物進(jìn)行控制。 生 產(chǎn)商需要對(duì)應(yīng)用的規(guī)定化學(xué)成分進(jìn)行咨詢。 如果得知任何用添加的合金元素對(duì)用 戶的使用有影響，生產(chǎn)商需要注明此影響。6.1.4 分析方法 化學(xué)成分的檢測(cè)可以允許采用任何檢測(cè)方法。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)， 應(yīng)采用 A751 上所列出的仲裁試驗(yàn)方法。6.2 鍍層6.2.1 鍍層分析 鍍層的化學(xué)成分參見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2 分析方法 化學(xué)成分的測(cè)定應(yīng)按照合適的化

11、學(xué)、光譜化學(xué)或其他試驗(yàn)方 法進(jìn)行。7 力學(xué)性能試驗(yàn)7.1 檢測(cè)樣品需要從金屬鍍層成品取得。7.2 基板機(jī)械性能 當(dāng)規(guī)定了基板力學(xué)性能時(shí)， 試驗(yàn)暗戰(zhàn) A370 進(jìn)行。所有的 力學(xué)性能要求見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。7.2.1 拉伸試驗(yàn) 根據(jù) A370 對(duì)拉力試樣的要求，基板拉伸試驗(yàn)試樣應(yīng)沿軋制 方向在約處于鋼板中心和邊緣的中間部位截取， 并符合試驗(yàn)方法中矩形拉伸試樣 相應(yīng)鋼板類型試樣的規(guī)定要求。7.2.1.1 應(yīng)對(duì)成品基板進(jìn)行屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的測(cè)量，基板厚度的測(cè)量可以采 用以下方法中的一種。 除非有特殊規(guī)定， 生產(chǎn)商可以決定所采用的檢測(cè)方法， 但 出現(xiàn)異議時(shí)需要采用 7.2.1.2 采用的方法進(jìn)行仲裁。

12、7.2.1.2 將與拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具相接觸的試樣端部的鍍層剝離，厚度的測(cè)量應(yīng)在試 驗(yàn)前在試樣去除鍍層后的端部進(jìn)行。7.2.1.3 基板金屬的厚度通過拉伸式樣的檢測(cè)厚度減去鍍層厚度來得到，鍍層厚 度通過鍍層重量的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算出來。8 鍍層性能試驗(yàn)8.1 鍍層重量8.1.1 鍍層重量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求（見 1.3 ）。8.1.2 鍍層重量一般指雙面鍍層之和， 只有在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許下才可用單面 /單點(diǎn)鍍 層來表示。8.1.3 雙面鍍層要求8.1.3.1 等厚鍍層產(chǎn)品的鍍層重量是指鋼板雙面鍍層重量之和， 以盎司/英尺 2克/ 米 2 來表示。8.1.3.2 對(duì)于差厚鍍層鋼板，每一側(cè)的鍍層重量為鍍

13、層代號(hào)的一半。8.1.4 單面 /單點(diǎn)要求8.1.4.1 每面的鍍層重量需要分別規(guī)定，例如， 60G/60G ，單點(diǎn)試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果 應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鍍層的要求。8.2 鍍層重量試驗(yàn) 應(yīng)采用如下試驗(yàn)方法8.3 重量法8.3.1 在 A 90/A 90M, A 309, and A 428/A 428M 有描述，是采用測(cè)量帶鍍層試樣 和去除鍍層試樣的重量差的破壞性試驗(yàn)方法， 通過比較鍍后帶鋼重量與未鍍時(shí)帶 鋼重量之間的差值來計(jì)算鍍層重量。 如果在去除鍍層之前， 某一個(gè)面采用適當(dāng)?shù)?方式加以保護(hù)，則可以單獨(dú)測(cè)出每個(gè)面的鍍層重量。8.3.2 寬度大于 18 in. 450 mm 的產(chǎn)品的試樣應(yīng)從長(zhǎng)度為

14、1 ft 300 mm 的代表試 料上截取。 應(yīng)從試料上取得 3 個(gè)試樣， 一個(gè)從寬度方向的中間部位， 其他兩個(gè)從 邊部，每邊一個(gè)。邊部試樣應(yīng)從距離每個(gè)邊部不超過 2 in. 50 mm 的范圍以內(nèi)取 得。試樣的最小面積應(yīng)為 5 in.2 3200 mm 2。8.3.3 對(duì)于產(chǎn)品寬度在 18 in. 450 mm 以下的，只需要取一個(gè)試樣。在可能的情 況下，試樣應(yīng)至少距離邊部 2 in. 50 mm 。對(duì)于產(chǎn)品寬度在 2.25 in. 60 mm 以 下的，試樣的面積最少應(yīng)為 5 in.2 3200 mm 2 。8.3.4 三點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為按照 8.3.2 步驟進(jìn)行的三次測(cè)量的平均值。8.3.

15、5 最小單點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為實(shí)驗(yàn)結(jié)果中最輕的鍍層重量值，或者只需要一個(gè)試 樣的試驗(yàn)結(jié)果，其應(yīng)為單次試驗(yàn)的結(jié)果。8.3.6 單面 /單點(diǎn)鍍層重量需要同時(shí)滿足相應(yīng)鍍層規(guī)范要求的上限值和下限值。8.3.7 取樣頻率應(yīng)使得被試驗(yàn)的材料能充分顯現(xiàn)其特征。8.4 X 射線熒光法8.4.1 X 射線熒光法是將 X 射線熒光轉(zhuǎn)換成鍍層重量的鍍層重量無損檢驗(yàn)方法。X 射線熒光儀可以用作離線實(shí)驗(yàn)室設(shè)備或在線連續(xù)檢測(cè)鍍層重量的方法。8.4.2 離線檢測(cè) 如果 X 射線熒光儀已經(jīng)按照 A 754/A 754M 進(jìn)行了校準(zhǔn)并采用8.3.2 或 8.3.3 所述位置的試樣時(shí)，其可以作為實(shí)驗(yàn)室離線檢驗(yàn)鍍層重量的設(shè)備。8.4.3

16、 在線檢測(cè) 當(dāng) X 射線熒光儀用于在線檢驗(yàn)時(shí)，其應(yīng)按照 A 754/A 754M 進(jìn) 行操作。每卷被檢測(cè)的產(chǎn)品至少應(yīng)采用 5 個(gè)隨機(jī)的全寬度橫向試樣對(duì)其進(jìn)行特征 化。表 2 熱浸鍍金屬鍍層鋼板厚度允許偏差 距邊部最小距離 3/8 in.(10mm)注 1鍍層鋼板厚度包括基板和鍍層厚度，其測(cè)量應(yīng)在距離鋼板邊部距離不小于3?8in. 10mm的鋼板橫向上任意一點(diǎn)上進(jìn)行。注 2 用于測(cè)量厚度的千分尺應(yīng)由鐵砧和具有 0.188 in. 4.80 mm 直徑的芯軸組成。鐵砧的端部應(yīng)平直，或者最小曲率半徑應(yīng)為0.10 in. 2.55 mm ，并且芯軸端部應(yīng)平直。圓錐形端部的千分尺不得用于鋼板厚度的測(cè)量。

17、英尺 磅單位寬度 ,in.厚度允許偏差， in.A,B0.023 0.023 0.043 0.043 0.061 0.061 0.075 0.075 0.101 0.101 0.187厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 c320.0060.0080.0100.0120.0140.01632400.0060.0080.0100.0120.0160.01640600.0060.0080.0100.0120.0160.01860720.0060.0080.0100.0120.0180.018公制單位寬度 ,in.厚度允許偏差， in. A,B0.4 0.4 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2

18、.0 2.52.5 5.0厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 c15000.160.200.260.300.400.4615000.160.200.260.300.460.46A 厚度測(cè)量應(yīng)在距離任一邊部不小于 3?8 in.范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。B 無論是公稱厚度或最小厚度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度劃分范圍是固定的C 表中所規(guī)定公差值基于最小厚度（只規(guī)定公差下限，未規(guī)定公差上限） 。對(duì)于公稱厚度，公差值規(guī)定了等值的上下限。 （公差 既有上限也有下限）D 厚度測(cè)量應(yīng)在距離任一邊部不小于 10mm 范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。8.4.3.1 每卷的三點(diǎn)鍍層重量應(yīng)采用如下步驟進(jìn)行測(cè)定：由至少 5 個(gè)全寬度橫截 試樣讀出的

19、一個(gè)邊部、 中部和另一邊部的數(shù)值， 計(jì)算出一個(gè)邊的平均值， 中心部 的平均值， 另一個(gè)邊的平均值。 然后將這三個(gè)平均值進(jìn)行平均就是該卷產(chǎn)品的三 點(diǎn)鍍層重量的平均值。8.4.3.2 雙面鍍層的最小單點(diǎn)鍍層重量值是從 5 個(gè)全寬度橫截試樣邊部、中部、 另一邊部測(cè)得的鍍層重量的最小值（至少 15 點(diǎn)測(cè)量值中的最小值 從中間部位 測(cè)量 5 點(diǎn)，從兩側(cè)分別各測(cè)量 5 點(diǎn)）8.4.3.3 單面/單點(diǎn)最小鍍層重量是指 5 個(gè)全寬度橫截試樣最小鍍層重量中的最 低值。8.4.3.4 單面 /單點(diǎn)最大鍍層重量是指 5 個(gè)全寬度橫截試樣最大鍍層重量中的最高 值。8.5 鍍層彎曲試驗(yàn) 參照每種產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求8.5.

20、1 鍍層彎曲試樣應(yīng)為 2 4 in. 50 100 mm寬。試樣應(yīng)從距離被試驗(yàn)鋼 板邊部不少于 2 in. 50 mm 的范圍內(nèi)截取。9. 尺寸和允許偏差9.1 尺寸允許偏差應(yīng)符合 表 2-16 內(nèi)的規(guī)定。9.2 平直度公差9.2.1 表 10 和表 11 內(nèi)包含了對(duì)鋼板平直度公差的要求。表 12 和表 13 包含了SS,HSLAS, 和 HSLAS-F 的平直度公差的要求。9.2.2 平直度的檢測(cè)方法按 A1030/A1030M 中的描述。9.2.3 平直度的測(cè)量可以采用兩種方法： I- 單位和 %斜度。這兩種方法都包括在 A1030/A1030M 中。9.2.3.1 采用 I-單位和 %

21、斜度作為平直度的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)過供需雙方協(xié)商。9.2.3.2 I- 單位和%斜度的測(cè)量技術(shù)以及拒收的極限應(yīng)由供需雙方協(xié)商。10. 成品與質(zhì)量10.1 用于對(duì)表面質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)要求很高的場(chǎng)合的金屬鍍層鋼板應(yīng)要求為“超 高級(jí)精整表面”。10.2 金屬鍍層表面正常鋅花或小鋅花結(jié)構(gòu)并不影響其表面質(zhì)量。10.3 金屬鍍層鋼卷可能會(huì)產(chǎn)生塌卷、瓢曲和邊浪，客戶需要就產(chǎn)品的適用性與 生產(chǎn)商進(jìn)行溝通。10.4 金屬鍍層鋼卷塌卷主要是由于卷曲時(shí)內(nèi)徑過小， 與鋼板厚度不相容造成的。 同時(shí)也存在其他因素影響塌卷。客戶需要就產(chǎn)品的適用性與生產(chǎn)商進(jìn)行溝通。表 3 熱浸鍍金屬鍍層鋼板厚度 公差 離邊部最小距離 1-in.(25m

22、m)注 1鍍層鋼板厚度包括基板和鍍層厚度，其測(cè)量應(yīng)在距離鋼板邊部距離不小于1in. 25mm 的鋼板橫向上任意一點(diǎn)上進(jìn)行。注 2 用于測(cè)量厚度的千分尺應(yīng)由鐵砧和具有 0.188 in. 4.80 mm 直徑的芯軸組成。鐵砧的端部應(yīng)平直，或者最小曲率半徑應(yīng)為0.10 in. 2.55 mm ，并且芯軸端部應(yīng)平直。圓錐形端部的千分尺不得用于鋼板厚度的測(cè)量。英尺 磅單位寬度 ,in.厚度公差，in.A0.0230.0430.0610.0750.101 0.0230.0430.0610.0750.1010.187厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 B320.0030.0040.0050.0060.01

23、00.01232400.0030.0040.0050.0060.0120.01240600.0030.0040.0050.0060.0120.01260720.0030.0040.0050.0060.0140.014公制單位寬度 ,in.厚度， in.A0.40.41.01.01.51.52.02.02.52.55.0厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 B15000.080.100.130.150.300.3415000.080.100.130.150.340.34A 無論是公稱厚度或最小厚度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度劃分范圍是固定的。B 表中所規(guī)定公差值基于最小厚度（只規(guī)定公差下限，未規(guī)定公差上限）

24、。對(duì)于公稱厚度，公差值規(guī)定了上下限。 （公差既有上 限也有下限）表 4 熱浸鍍金屬鍍層鋼板（定尺板和卷板）的寬度 公差（無精剪的）英寸 -磅單位寬度厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 ,in.12301/830483/1648601/460725/16公制尺寸寬度厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 ,in.300600360012005120015006150018008表 5 熱浸鍍金屬鍍層鋼板（定尺板和卷板）長(zhǎng)度 公差英寸 -磅單位寬度 ,mm厚度正偏差 in. ，無厚度負(fù)偏差 ,in.12301/830601/460961/2961203/4120156115619211/4192240

25、11/224013/4公制尺寸寬度厚度正偏差 mm. ，無厚度負(fù)偏差,mm.300150061500300020300060003560004511. 涂油11.1 本標(biāo)準(zhǔn)包含的金屬鍍層鋼板可以以涂油或者非涂油的方式進(jìn)行供貨。12. 成品12.1 表面狀況12.1.1 金屬鍍層定尺鋼板成品表面外觀要求較高，不能存在產(chǎn)品，級(jí)別，鋼種 和設(shè)計(jì)上會(huì)影響成品加工或（和）使用的缺陷。12.1.2 由于生廠商不能像定尺鋼板那樣將缺陷剪切去除， 因而鋼卷可能含有一些 非常規(guī)缺陷，致使鋼卷中的一部分無法使用。表6 熱浸鍍金屬鍍層鋼板鐮刀彎公差注 1 鐮刀彎是指鋼板邊緣線與直線之間的最大偏差距離，測(cè)量應(yīng)在凹面的

26、一側(cè)進(jìn)行 注 2 對(duì)于非精剪的定尺鋼板鐮刀彎公差要求如下表所示英寸 -磅單位對(duì)于寬度超過 12 in. 的鋼卷規(guī)定寬度 ,mm鐮刀彎公差 A in.41/8463/16681/48105/1610123/812141/214165/816183/418207/8203011/4304011/2公制單位規(guī)定寬度 ,mm鐮刀彎公差 B鐮刀彎公差 mm.1200412001800518002400624003000830003700103700430013430049001649005500195500600022600090003290001220038A 除了表 14 以外，鐮刀彎公差為 1in

27、./20ft 。B 除了表 14 以外，鐮刀彎公差為 25mm/6000mm表 7 熱浸鍍金屬鍍層鋼板直徑公差（精剪卷）英寸 -磅單位規(guī)定厚度， in.超過規(guī)定厚度偏差 ,正偏差 in.直徑303048 480.611/161/83/160.610.1013/325/327/320.1011/83/161/4公制單位規(guī)定厚度， mm.超過規(guī)定厚度偏差 ,正偏差 ,mm.直徑303048 481.51.53.05.01.52.52.54.05.52.53.05.06.5表8 熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺板切斜度公差（無精剪）注 1 切斜度也可以通過測(cè)量鋼板對(duì)角線偏差的一半來獲得。英寸 -磅單位對(duì)于寬度

28、超過 12in. 的板卷對(duì)于所有厚度級(jí)別的定尺鋼板，寬度及其他方向的 切斜度 的允許偏差為 1/16in./6in. 。公制單位對(duì)于所有厚度級(jí)別的定尺鋼板，寬度及其他方向的切斜度 的允許偏差為 1.0mm/100mm 。表 9 熱浸鍍金屬鍍層鋼板方正度注 1 當(dāng)定尺鋼板規(guī)定方正度要求時(shí)，寬度和長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定尺寸。對(duì)于寬度正偏差、長(zhǎng)度正偏差、鐮刀彎、切斜度應(yīng)不超過 規(guī)定值。英寸 -磅單位 對(duì)于寬度超過 12in. 的板卷 對(duì)于寬度不超過 48in.長(zhǎng)度不超過 120in. 的定尺鋼板應(yīng)不超過 1/16in. 。對(duì)于更寬更長(zhǎng)的鋼板， 應(yīng)不超過 1/8in. 。公制單位對(duì)于寬度不超過 1200mm

29、. 、長(zhǎng)度不超過 3000mm 的定尺鋼板應(yīng)不超過 1.6mm 。對(duì)于更寬 更長(zhǎng)的鋼板，應(yīng)不超過 3.2mm 。表 10 定尺熱浸鍍鍍層鋼板平直度注 1本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（ SS ）和低合金高強(qiáng)度鋼（ HSLAS 和 HSLAS-F ） 注 2 當(dāng)用戶對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用。英寸 -磅單位規(guī)定厚度， in.規(guī)定寬度， in.平直度 A ， in.平直度 ， in. 0.04812363/836605/860727/80.04812361/436603/860725/8公制單位規(guī)定厚度， in.規(guī)定寬度， in.A平直度 A， in.1.0300900109

30、001500151500201.030090089001500101500180015180020A 距鋼板平面最大距離表 11 限定不平度的熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺產(chǎn)品平直度注 1本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（ SS ）和低合金高強(qiáng)度鋼（ HSLAS 和 HSLAS-F ）英寸 -磅單位規(guī)定厚度， in.規(guī)定寬度，in.規(guī)定長(zhǎng)度， in.平直度 A, in.0.01912361201/4 0.032更寬或更長(zhǎng)3/80.03212 481201/8更寬或更長(zhǎng)1/4公制單位規(guī)定厚度， mm.規(guī)定寬度， mm.規(guī)定長(zhǎng)度， mm.平直度 A, mm.0.35900300080. 8更寬或更長(zhǎng)100.81200

31、30005更寬或更長(zhǎng)8A 距鋼板平面最大距離表 12 定尺結(jié)構(gòu)鋼板平直度注 1 當(dāng)用戶對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用注 2對(duì)于級(jí)別 50340（ 等級(jí) 1，2， 3，4）的產(chǎn)品不平度如下表所示注 3 對(duì)于級(jí)別 80550 的產(chǎn)品，未規(guī)定不平度標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定厚度， in.mm規(guī)定寬度， in.mm平直度（距鋼板平面最大距離） ，in.mm0.0601.560150011/2126015007218003/4200.0601.53690011/2123690060150033/420601500721800125表 13 高強(qiáng)度低合金鋼及高成形性的高強(qiáng)度低合金鋼定尺鋼板平直

32、度注 1 當(dāng)用戶對(duì)從鋼板卷上剪切而成的定尺鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用英寸 -磅單位規(guī)定厚度， in.規(guī)定寬度， in.平直度（距鋼板平面最大距離） ， in.等級(jí)405055（級(jí)別 1和 2） 607080 0.060605/83/47/8111/8 60111/811/413/811/20.060365/83/47/8111/8 3660111/811/413/811/2 6013/811/215/813/417/8公制單位規(guī)定厚度， mm規(guī)定寬度， mm平直度（距鋼板平面最大距離） ， mm等級(jí)275340380（ 等級(jí) 1和 2）4104805501.515001520222530

33、150025303235381.590015202225309001500253032353315003538404548表 14 寬度公差 窄寬度的無精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注 1 本表適用于寬鋼帶剪切而成的產(chǎn)品。注 2 當(dāng)規(guī)定的寬度偏差僅為正偏差（無負(fù)偏差）時(shí)，如下規(guī)定也適用。此時(shí)，表中的偏差應(yīng)加倍。注 3 此公差基于生產(chǎn)商平時(shí)實(shí)際生產(chǎn)中遵循的原則。英寸 -磅單位規(guī)定厚度， in.規(guī)定寬度允許的上限和下限， in.26699120.140.0680.0080.0160.0320.0680.0830.0120.0160.0320.0830.1100.0160.0320.0320.

34、1100.1870.0320.0320.032公制單位規(guī)定厚度， mm.規(guī)定寬度允許的上限和下限， mm.501000.31002000.42003000.8表 15 長(zhǎng)度公差 窄寬度的無精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注 1本表格適用于從寬鋼板剪切而成的寬度在212in. 【50300mm 】的剪切產(chǎn)品英寸 -磅單位規(guī)定長(zhǎng)度， in.規(guī)定寬度允許的上限和下限， in.24601/2601203/41202401公制單位規(guī)定長(zhǎng)度， in.規(guī)定長(zhǎng)度允許的上限和下限， in.60015001515003000203000600025表 16 鐮刀彎窄寬度熱浸鍍金屬鍍層板卷注 1本表格適用于從寬

35、鋼板剪切而成的寬度在 212in. 【50300mm 】的剪切產(chǎn)品。英寸 -磅單位鐮刀彎為 1/4 in./8ft 。公制單位鐮刀彎為 5.0mm/2000mm 。13不合格產(chǎn)品的復(fù)驗(yàn)和處理13.1 復(fù)驗(yàn)13.1.1 除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中專門禁止，在以下情況需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：13.1.1.1 如果拉力試樣發(fā)現(xiàn)有加工缺陷或產(chǎn)生缺陷的趨勢(shì)，則需要用另外的拉 力試樣來取代。13.1.1.2 如果拉力試驗(yàn)延伸率低于標(biāo)準(zhǔn)值，或者通過與拉伸前試樣上劃線標(biāo)識(shí) 的比較，對(duì)于長(zhǎng)度為 2-in.50mm 的試樣 ，斷裂處離中心部的距離大于 3/4in.20mm, 或者對(duì)于長(zhǎng)度為 8-in200mm 的試樣，斷裂處離中心部的

36、距離超過 試樣長(zhǎng)度的一半，則需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。13.1.1.3 由不符合程序的操作造成試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下需要進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)。13.1.1.4 如果初樣的檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍，同時(shí)不合格的原因不涉 及到 13.1.1.1 ， 13.1.2 和 13.1.3 中的情況，但檢測(cè)結(jié)果屈服強(qiáng)度差值在 2ksi14Mpa 內(nèi) , 抗拉強(qiáng)度差值在 2ksi14Mpa 內(nèi)，或者延伸率差值在 2%內(nèi)，則 需要就行復(fù)驗(yàn)。13.1.2 用于復(fù)驗(yàn)檢測(cè)的取樣既可以在樣板初樣的附近截取，也可以在樣板隨機(jī) 一個(gè)部位截取。13.1.3 如果復(fù)樣檢測(cè)結(jié)果滿足拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則產(chǎn)品判為合格13.2 不

37、合格品的處理13.2.1 當(dāng)本批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)檢 應(yīng)遵循以下的情況和步驟：13.2.1.1 如果初檢拉伸試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求， 同時(shí)檢測(cè)結(jié)果未涉及 13. 1. 中描述的情況，本批次產(chǎn)品需要封閉進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)結(jié)果是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。13.2.1.2 不合格品的復(fù)檢包含初檢不合格的材料以及本批次重新取的試樣。復(fù) 檢的環(huán)境和過程需要滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。13.2.1.3 最多允許進(jìn)行復(fù)檢 2 次，如果 2 次的復(fù)檢結(jié)果都不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求， 則本批次產(chǎn)品被判為不合格品。14 檢驗(yàn)14.1 客戶 檢查人員為了確保生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進(jìn)行檢測(cè)時(shí)， 生產(chǎn)廠應(yīng)

38、為其提供便利條件。 除非另有規(guī)定， 除了成品分析以外的所有檢驗(yàn)和試 驗(yàn)，都應(yīng)在裝運(yùn)之前在生產(chǎn)地進(jìn)行。 此類檢驗(yàn)或取樣應(yīng)與生產(chǎn)廠的常規(guī)檢驗(yàn)和試 驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，除非其影響到正常的生產(chǎn)或另有規(guī)定。14.2 檢驗(yàn)義務(wù)除非在合同中另有規(guī)定或者客戶提出要求，生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)所 有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 除了與其他標(biāo)準(zhǔn)有沖突或者專門規(guī)定外， 應(yīng)采用生產(chǎn) 廠設(shè)備或其他適于進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備。 客戶保留進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)所述的任意檢驗(yàn)項(xiàng)目的 權(quán)力，以確保提供的產(chǎn)品使用符合要求。15 拒收和復(fù)議15.1 除非另有規(guī)定，任何拒收的情況都應(yīng)在客戶接收到產(chǎn)品的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)報(bào)告 給生產(chǎn)商。15.2 被拒收的產(chǎn)品在運(yùn)回生產(chǎn)廠工廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)

39、擱置，給予足夠的保護(hù)， 并正確的鑒別。同時(shí)應(yīng)盡快通知生產(chǎn)廠進(jìn)行檢查。15.3 代表被拒收產(chǎn)品的試樣應(yīng)提供給生產(chǎn)廠。在生產(chǎn)廠對(duì)拒收提出異議的情況 下，應(yīng)提請(qǐng)復(fù)議。16 質(zhì)量證明書16.1 當(dāng)合同中有要求時(shí)，質(zhì)量證明書或（和）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交給客戶。16.1.1 質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品是按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢測(cè)以及 檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求的證明。16.1.2 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括熔煉分析的結(jié)果和合同及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的所有檢測(cè)的結(jié) 果。16.1.3 這些文件應(yīng)能提供識(shí)別該產(chǎn)品的所有必要信息；例如，生產(chǎn)廠名稱或商 標(biāo)、 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鍍層代號(hào)、牌號(hào)（如需要） 、訂貨產(chǎn)品的厚度、寬度、長(zhǎng)度 （對(duì)定尺產(chǎn)品

40、）和單件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（爐號(hào)、卷號(hào)等） 。16.1.4 質(zhì)量證明書不需要簽名蓋章。但是，質(zhì)量證明書應(yīng)有清晰的提交該文件 的組織機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí)。 盡管不需要簽名蓋章， 提交該文件的組織機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)信息的準(zhǔn) 確性負(fù)責(zé)。16.2 一致性證明書或 （和）試驗(yàn)報(bào)告的提交應(yīng)不對(duì)客戶對(duì)最終產(chǎn)品的取樣和試 驗(yàn)的權(quán)力構(gòu)成限制。17 包裝和標(biāo)志17.1 一般采用 A700 最新版本列出的包裝方式，但允許需方規(guī)定其他的包裝方 式。17.2 產(chǎn)品的標(biāo)志采用貼在每卷或每個(gè)裝運(yùn)單位上的清晰標(biāo)牌的方式，并應(yīng)至少 包括生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鍍層代號(hào)、牌號(hào)、尺寸、單位重量、合 同號(hào)和單件產(chǎn)品標(biāo)志（標(biāo)簽號(hào)、卷號(hào)等）信息。17.

41、3 當(dāng)以盤卷或定尺訂貨時(shí)，很多生產(chǎn)廠都有能力采用油墨噴涂的方式將其標(biāo) 識(shí)和ASTM 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)識(shí)在金屬鍍層鋼板上。 因?yàn)楹芏嘟饘馘儗赢a(chǎn)品都采用耐久油 墨（非水溶性）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，因此在需方對(duì)在鋼板上的標(biāo)識(shí)次序有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)此 進(jìn)行明確。17.4 合同中應(yīng)包括明確的運(yùn)輸規(guī)程。17.5 當(dāng)在合同中有規(guī)定并且直接運(yùn)輸?shù)矫绹?guó)，運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合民事機(jī)構(gòu)的 Fed.Std. No. 123 的要求。18 關(guān)鍵詞18.1 鋁-鍍層鐵/鋼；鋁-鋅合金鍍層鋼； 55% ；鍍層；鍍層 -鋁；鍍層 -55%鋁鋅； 鍍層-（熱浸鍍）；鍍層-金屬；鍍層 -鉛錫；鍍層 -鋅（熱浸鍍）；鍍層-鋅-5%鋁； 鍍層 -鋅-鋁-鎂；腐蝕

42、；熱浸鍍；金屬鍍層；鋼板；鋼；鋼產(chǎn)品 -熱浸鍍鍍層；鋼 板-鋁-鍍層；鋼板 -鉛錫鍍層；鋼板 -鋅 -鋁-鎂合金鍍層；鋼板 -鋅-鍍層（電鍍）； 鋅 -鋁-鎂合金鍍層鋼板；鋅鍍層 -鐵/鋼。附錄（提示性附錄）X1.產(chǎn)品描述X1.1 采用磁力儀測(cè)量鍍層厚度采用磁力儀測(cè)量出鍍層厚度可以轉(zhuǎn)換成鍍層的 重量。通過采用 E376 所述的磁力測(cè)量裝置獲得的厚度數(shù)值精確度可以達(dá)到 15% 。該試驗(yàn)方法可以作為接受產(chǎn)品的依據(jù)，但拒收產(chǎn)品應(yīng)采用第 8章所述的方 法進(jìn)行仲裁。X2.金屬鍍層鋼板表面鈍化X2.1 附錄中所規(guī)定的金屬鍍層鋼卷的化學(xué)處理方法適用于在不需要反應(yīng)時(shí)間， 可以通過輥涂方式， 在出口擁有簡(jiǎn)單加熱能力的金屬鍍層生產(chǎn)線。 這與那些需要 很多步驟進(jìn)行浸浴和很長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的鋼卷涂鍍生產(chǎn)線形成對(duì)比。 產(chǎn)品被劃分成三 種，特點(diǎn)如下：（1）僅起到表面保護(hù)（ 2）成形性能的增強(qiáng)（ 3）同時(shí)具備表面 保護(hù)和成形性能的增強(qiáng)。X2.2 成形性能的增強(qiáng)X2.2.1 磷酸鹽鈍化層鍍層重量在 0.5-1.5g/m 2的 Zn-Mn-Ni 三元合金磷酸鹽被 應(yīng)用于表面處理。這種處理方式是利用配制好的溶液經(jīng)過一對(duì)橡膠輥涂覆來實(shí)現(xiàn) 的。鈍化層的干燥是通過紅外線或者對(duì)流風(fēng)箱對(duì)帶鋼加熱到足夠的溫度使得表面脫水來實(shí)