預(yù)制外墻板安裝工藝

1、預(yù)制外墻板安裝工藝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)預(yù)制外墻板安裝工藝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 外墻板：進(jìn)場(chǎng)后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫腔、豎腔 防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。2.1.2 接縫防水保溫材料：塑料條（厚 1.52mm）、油氈、聚苯板。2.1.3 其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107 膠、防水涂料和嵌縫膏 等。2.1.4 主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊塊、臨時(shí)固定卡具及鐵絲等。 2.2 作業(yè)條件：2.2.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握外墻板型號(hào)、位置、尺寸、標(biāo)高及構(gòu)造作法等。2.2.2 檢查外墻板橫豎防水空腔應(yīng)完整無(wú)

2、損，如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將基層 清理干凈，用摻 107 膠的水泥砂漿（摻水泥重的 15%）進(jìn)行修補(bǔ)。2.2.3 將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來(lái)，調(diào)整平直，剔鑿時(shí)不應(yīng)損壞套環(huán)附近的 混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。2.2.4 檢查外墻板安裝位置線及標(biāo)高線，辦完須檢。2.2.5 安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺(tái)卡口架子。2.2.6 檢查首層混凝土擋水臺(tái)及預(yù)留筋位置。3 操作工藝3.1 工藝流程：抹找平層 外墻板就位 外墻板臨時(shí)固定 插油氈條、聚苯條、塑料條 插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋 拆除外墻板臨時(shí)支撐鍵槽鋼筋焊接，澆注混凝土 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿 3.2 抹找平層：先按標(biāo)高抹好砂漿找平層，

3、使其達(dá)到一定的強(qiáng)度，外墻板就位前應(yīng)澆 素水泥漿，以使結(jié)合面嚴(yán)密，標(biāo)高準(zhǔn)確。如不抹找平層，則應(yīng)采取先抹找平點(diǎn)的方法，待外 墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時(shí)捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實(shí)。3.3 外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運(yùn)到安裝位置時(shí)，先找 好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時(shí)，以外墻邊線為準(zhǔn)，做到外墻面順直，墻身垂 直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán)平腔。標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水臺(tái)高于檔水臺(tái)。 嚴(yán)禁在擋水臺(tái)、擋水臺(tái)部位撬動(dòng)外墻板，并在整個(gè)安裝過(guò)程中注意保護(hù)外墻板的棱角和防水 構(gòu)造。安裝時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)外墻板下口定位、對(duì)線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時(shí)， 應(yīng)

4、特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的基準(zhǔn)。3.4 外墻板臨時(shí)固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時(shí)固定卡具將外墻板與大模板 拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應(yīng)相互拉接固定，拉牢后方難脫鉤。每層大角垂直 度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查一遍。3.5 插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預(yù)先粘牢，一起插到防水空腔 內(nèi)，應(yīng)嵌插到底，周邊嚴(yán)密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好，插塑 料條時(shí)，上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料條寬度應(yīng)適宜。3.6 插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應(yīng)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應(yīng)至少插入 3 個(gè)套環(huán)，并綁扎牢固

5、 （應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收）。3.7 鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當(dāng)現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時(shí)，外墻板就位后，鍵槽內(nèi)的 連接鋼筋應(yīng)隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時(shí)，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè) 計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊縫厚度為 6mm，長(zhǎng)度為 90mm。上下鋼筋錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)理順搭 接再行焊接，上下鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可加幫條鋼筋或加厚度為 8mm 的鋼板進(jìn)行焊接。 鋼筋單面焊接長(zhǎng)度不夠時(shí)可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混 凝土。在吊裝上一層外墻板前，應(yīng)將鍵槽混凝土澆筑完畢，鍵槽混凝土必須振搗密實(shí)。3.8 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應(yīng)將外墻板底部清理干凈，澆 水濕潤(rùn)

6、，用油氈條堵嚴(yán)外側(cè)，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應(yīng)捻塞密實(shí)。3.9 拆除外墻板臨時(shí)支撐：外墻大角處的外墻板，必須在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4mpa 以上時(shí)，方可拆除臨時(shí)固定設(shè)施。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 吊裝時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 構(gòu)件型號(hào)、位置、節(jié)點(diǎn)錨固筋必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。 4.1.3 構(gòu)件接頭的鍵槽混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 外墻板防水構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：構(gòu)件接頭中鍵槽鋼筋接頭，捻縫作法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。焊縫長(zhǎng)度符合

7、要求，表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 4-40。表 4-40項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移偏移5尺量檢查3垂 直 度層全墻全高高板高101051/1000 全高，且不大于 20用 2m 托線板檢查 用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查每層山墻內(nèi)傾2用 2m 托線板檢查高垂直差度55用直尺和楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查5 成品保護(hù)5.1 外墻板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在插放架內(nèi)。5.2 運(yùn)輸、吊裝操作過(guò)程中，應(yīng)避免損壞外墻板防水構(gòu)造，如披水臺(tái)、擋水臺(tái)、空腔 等已有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后方可使用。5.3 外墻板就位時(shí)盡量要準(zhǔn)確，保護(hù)已抹好的砂漿找平居。安裝時(shí)防止生拉硬撬。 5.4 安裝外墻板時(shí)，不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 外墻板防水構(gòu)造破損：吊裝前應(yīng)做好檢查，對(duì)已破損的部分應(yīng)及時(shí)修整，安裝時(shí) 避免用撬很撬動(dòng)易損壞部位。外墻板板縫應(yīng)均勻，嚴(yán)重不均會(huì)影響空腔防水。6.2 上下層外墻板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)：外墻板就位時(shí)，一定按線就位，以外邊線為主，保證外 墻板外立面平順。6.3 節(jié)點(diǎn)鋼筋不符合規(guī)定：如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合，豎向鋼筋插入套 環(huán)不足三組等。因此，鋼筋作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)定。6.4 鍵槽處理不及時(shí)：外墻板安裝完后，應(yīng)立即焊接并澆筑